CN220443519U - 一种工厂尾气炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工厂尾气炉；本实用新型工厂尾气炉，包括尾气风机，所述尾气风机的右侧安放有处理机构和连接机构，所述处理机构包括尾气炉，所述尾气炉的左侧连通有减压调节阀，所述减压调节阀的左侧连通有主输气管，使用悬浮床过滤器取代传统的沉淀池对水洗吸收池内的吸收液进行过滤，由于悬浮床过滤器对悬浮物的去除效果有显著提高，故对尾气吸收液成分的适应性更强，减少了废气的排放，另外由于悬浮床过滤器对悬浮物的去除效果的显著提高，可以使过滤澄清液中的铁和硫等杂质含量更低，降低了澄清液中的杂质含量，有利于其回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气炉技术领域，具体是一种工厂尾气炉。
背景技术
氯乙酰氯是一种重要的氯产品，氯乙酰氯生产的污染主要来自于两方面，一是氯乙酰氯本身由于处理不当造成污染，二是氯乙酰氯尾气排放造成污染。目前厂家广为采用的氯乙酰氯合成尾气处理工艺主要还是直接水洗吸收法工艺，氯化氢和二氧化硫等的水吸收过程是一个放热过程，随着吸收过程的进行，溶液的温度会不断升高，而高温会导致溶解度的降低和容器内溶液上方压力的增高，既不利于吸收的进行，也会造成安全隐患，同时传统尾气炉采用尾气风机将空气加压后送至尾气炉内使用，由于尾气风机的使用，导致工厂设备运行费用和电费支出升高，针对上述情况，在现有的工厂尾气炉基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工厂尾气炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工厂尾气炉，包括尾气风机，所述尾气风机的右侧安放有处理机构和连接机构，所述处理机构包括尾气炉，所述尾气炉的左侧连通有减压调节阀，所述减压调节阀的左侧连通有主输气管，所述尾气炉的后侧分别连通有水洗吸收池和弧形板式换热器，所述弧形板式换热器设置在水洗吸收池的前侧，所述水洗吸收池的左侧连通有悬浮床过滤器，所述连接机构位于主输气管的顶部且与主输气管相配合。
优选的，所述连接机构包括第一连接法兰盘，所述主输气管的顶部连通有副输气管，所述副输气管的顶部连通有第一连接法兰盘，所述水洗吸收池的右侧进气管连通有第二连接法兰盘。
优选的，所述尾气风机设置在主输气管的左侧，所述尾气风机的出气口与主输气管的进气口相连通。
优选的，所述水洗吸收池的顶部设置有鼓风机，所述鼓风机的出气口连通有蛇形管，所述蛇形管的每组出气口均连通有一组曝气盘，所述蛇形管和曝气盘均设置在水洗吸收池的内腔。
优选的，所述弧形板式换热器的底部均匀设置有两组支撑脚，所述支撑脚的底部与水洗吸收池的底部相平齐。
优选的，所述水洗吸收池位于尾气炉的右后方，所述水洗吸收池的废气出口与尾气炉的废气进口相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用一种工厂尾气炉，通过工厂空气配管送来空气经减压调节阀加压至KPa左右，送入尾气炉，以此便可不需要尾气风机工作，进而实现降低工厂设备运行费用和电费支出；
使用悬浮床过滤器取代传统的沉淀池对水洗吸收池内的吸收液进行过滤，由于悬浮床过滤器对悬浮物的去除效果有显著提高，故对尾气吸收液成分的适应性更强，减少废气的排放，另外由于悬浮床过滤器对悬浮物的去除效果的显著提高，可以使过滤澄清液中的铁和硫等杂质含量更低，降低了澄清液中的杂质含量，有利于其回收利用；
在水洗过程中氯化氢和二氧化硫等的水吸收过程是一个放热过程，随着吸收过程的进行，溶液的温度会不断升高，利用弧形板式换热器吸收产生的热量，以此来实现对水洗吸收池的降温，同时弧形板式换热器吸收的热量输送给尾气炉，提高了烟气余热利用率，节约了尾气炉的燃料消耗量。
附图说明
图1为本实用一种工厂尾气炉的结构示意图；
图2为本实用一种工厂尾气炉的正面视图；
图3为本实用一种工厂尾气炉的右侧剖视图。
图中：1、尾气炉；2、减压调节阀；3、主输气管；31、第一连接法兰盘；32、副输气管；4、尾气风机；5、悬浮床过滤器；6、水洗吸收池；7、弧形板式换热器；71、第二连接法兰盘；8、鼓风机；81、蛇形管；82、曝气盘；9、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种工厂尾气炉，包括尾气风机4，尾气风机4的右侧安放有处理机构和连接机构，处理机构包括尾气炉1，尾气炉1的左侧连通有减压调节阀2，减压调节阀2的左侧连通有主输气管3，尾气炉1的后侧分别连通有水洗吸收池6和弧形板式换热器7，水洗吸收池6难以吸收的有害气体会被输送至尾气炉1内进行焚烧，弧形板式换热器7固定设置在水洗吸收池6的前侧，水洗吸收池6的左侧连通有悬浮床过滤器5，使用悬浮床过滤器5取代传统的沉淀池对水洗吸收池6内的吸收液进行过滤，由于悬浮床过滤器5对悬浮物的去除效果有显著提高，故对尾气吸收液成分的适应性更强，可实现石瞾改性聚丙烯降膜式吸收器未吸收尾气的系统内循环，减少了废气的排放，另外由于悬浮床过滤器5对悬浮物的去除效果的显著提高，可以使过滤澄清液中的铁和硫等杂质含量更低，降低了澄清液中的杂质含量，有利于其回收利用，连接机构位于主输气管3的顶部且与主输气管3相配合，连接机构包括第一连接法兰盘31，主输气管3的顶部连通有副输气管32，副输气管32的顶部连通有第一连接法兰盘31，将第一连接法兰盘31与工厂空气配管相连接，通过工厂空气配管送来空气经减压调节阀2加压至30KPa左右，送入尾气炉1，以此便可不需要尾气风机4工作，进而实现降低工厂设备运行费用和电费支出，水洗吸收池6的右侧进气管连通有第二连接法兰盘71，将第二连接法兰盘71与工厂废气管相连接，通过水洗吸收池6对行氯乙酰氯合成尾气进行水洗吸收，在水洗过程中氯化氢和二氧化硫等的水吸收过程是一个放热过程，随着吸收过程的进行，溶液的温度会不断升高，利用弧形板式换热器7吸收产生的热量，以此来实现对水洗吸收池6的降温，同时弧形板式换热器7吸收的热量输送给尾气炉1，提高了烟气余热利用率，节约了尾气炉1的燃料消耗量，尾气风机4固定设置在主输气管3的左侧，尾气风机4的出气口与主输气管3的进气口相连通，水洗吸收池6的顶部固定设置有鼓风机8，鼓风机8的出气口连通有蛇形管81，蛇形管81的每组出气口均连通有一组曝气盘82，蛇形管81和曝气盘82均固定设置在水洗吸收池6的内腔，通过曝气盘82可以使行氯乙酰氯合成尾气在水洗吸收池6内进行充分水洗，弧形板式换热器7的底部均匀固定设置有两组支撑脚9，支撑脚9的底部与水洗吸收池6的底部相平齐，水洗吸收池6位于尾气炉1的右后方，水洗吸收池6的废气出口与尾气炉1的废气进口相连通。
工作原理：将第二连接法兰盘71与工厂废气管相连接，通过水洗吸收池6对行氯乙酰氯合成尾气进行水洗吸收，水洗吸收池6难以吸收的有害气体会被输送至尾气炉1内进行焚烧，使用悬浮床过滤器5取代传统的沉淀池对水洗吸收池6内的吸收液进行过滤，由于悬浮床过滤器5对悬浮物的去除效果有显著提高，故对尾气吸收液成分的适应性更强，可实现石瞾改性聚丙烯降膜式吸收器未吸收尾气的系统内循环，减少了废气的排放，另外由于悬浮床过滤器5对悬浮物的去除效果的显著提高，可以使过滤澄清液中的铁和硫等杂质含量更低，降低了澄清液中的杂质含量，有利于其回收利用，在水洗过程中氯化氢和二氧化硫等的水吸收过程是一个放热过程，随着吸收过程的进行，溶液的温度会不断升高，利用弧形板式换热器7吸收产生的热量，以此来实现对水洗吸收池6的降温，同时弧形板式换热器7吸收的热量输送给尾气炉1，提高了烟气余热利用率，节约了尾气炉1的燃料消耗量，将第一连接法兰盘31与工厂空气配管相连接，通过工厂空气配管送来空气经减压调节阀2加压至30KPa左右，送入尾气炉1，以此便可不需要尾气风机4工作，进而实现降低工厂设备运行费用和电费支出。
Claims (6)
1.一种工厂尾气炉，包括尾气风机（4），其特征在于：所述尾气风机（4）的右侧安放有处理机构和连接机构，所述处理机构包括尾气炉（1），所述尾气炉（1）的左侧连通有减压调节阀（2），所述减压调节阀（2）的左侧连通有主输气管（3），所述尾气炉（1）的后侧分别连通有水洗吸收池（6）和弧形板式换热器（7），所述弧形板式换热器（7）设置在水洗吸收池（6）的前侧，所述水洗吸收池（6）的左侧连通有悬浮床过滤器（5），所述连接机构位于主输气管（3）的顶部且与主输气管（3）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种工厂尾气炉，其特征在于：所述连接机构包括第一连接法兰盘（31），所述主输气管（3）的顶部连通有副输气管（32），所述副输气管（32）的顶部连通有第一连接法兰盘（31），所述水洗吸收池（6）的右侧进气管连通有第二连接法兰盘（71）。
3.根据权利要求2所述的一种工厂尾气炉，其特征在于：所述尾气风机（4）设置在主输气管（3）的左侧，所述尾气风机（4）的出气口与主输气管（3）的进气口相连通。
4.根据权利要求3所述的一种工厂尾气炉，其特征在于：所述水洗吸收池（6）的顶部设置有鼓风机（8），所述鼓风机（8）的出气口连通有蛇形管（81），所述蛇形管（81）的每组出气口均连通有一组曝气盘（82），所述蛇形管（81）和曝气盘（82）均设置在水洗吸收池（6）的内腔。
5.根据权利要求4所述的一种工厂尾气炉，其特征在于：所述弧形板式换热器（7）的底部均匀设置有两组支撑脚（9），所述支撑脚（9）的底部与水洗吸收池（6）的底部相平齐。
6.根据权利要求5所述的一种工厂尾气炉，其特征在于：所述水洗吸收池（6）位于尾气炉（1）的右后方，所述水洗吸收池（6）的废气出口与尾气炉（1）的废气进口相连通。
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