CN219454290U - 一种槽式光热电站导热油的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光热电站技术领域，尤其是一种槽式光热电站导热油的冷却装置，包括底板和冷却箱，所述底板的上方中间固接有冷却箱，所述底板的上方左侧安装有冷却装置，所述冷却箱的右侧安装有连接装置。高温导热油会被导入到换热器内，实现初步的冷却，之后导热油会经过换热器的排液管流入冷却箱内，在冷却箱内存储，此时启动电机，使电机的输出轴带动搅拌杆进行转动，这样通过搅拌杆便可以对冷却箱内的导热油进行搅拌，加速其冷却，同时电机通过相应的结构会带动竖杆进行转动，竖杆带动扇叶转动，通过扇叶进一步提高换热器处的冷却效果，从而便可以将槽式光热电站导热油内的温度快速的降低。

Description

一种槽式光热电站导热油的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及光热电站技术领域，具体为一种槽式光热电站导热油的冷却装置。

背景技术

导热油作为一种传热介质，其为联苯和联苯醚的混合物，由26.5％联苯与73.5％联苯醚混合而成，导热油通常是在槽式光热电站中使用，导热油在高温运行过程中，出现少量裂解，析出重组分，重组分少量形成固态杂质，沉积于导热油循环泵入口滤网，需要将油温从393℃降低至120℃，方可开启滤网上盖进行清理，因此需要在槽式光热电站处设置导热油的冷却装置。

例如授权公告号CN 217330844 U的一种槽式光热电站导热油的冷却装置。本实用新型的技术方案，结构简单、易于实施、提高设备可靠性及退油效率，避免操作人员检修作业过程中与导热油直接接触，避免高温烫伤，并降低劳动强度，缩短更换清理检修作业过程的时间，全流程密封设计，避免导热油氧化及二次污染，上述对比专利中的槽式光热电站导热油的冷却装置，是在槽式光热电站的导热油循环泵入口滤网与再生损耗罐之间设置换热器，再通过风冷装置进行散热，但由于换热器内的槽式光热电站导热油是始终进行流动的，并且导热油流动过换热器后并不返回流动，也就是说，导热油仅能在流入至流出换热器这一阶段才能进行冷却，从而冷却的时间较短，也就无法将槽式光热电站导热油内的温度快速的降低，进而便降低了冷却装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的槽式光热电站导热油的冷却装置，热油仅能在流入至流出换热器这一阶段才能进行冷却，从而冷却的时间较短，无法将槽式光热电站导热油内的温度快速的降低，而提出的一种槽式光热电站导热油的冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种槽式光热电站导热油的冷却装置，包括底板和冷却箱，所述底板的上方中间固接有冷却箱，所述冷却箱的上方固接有竖板，且竖板的左侧上方固接有第一横板，所述底板的上方左侧安装有冷却装置，所述冷却箱的右侧安装有连接装置。

优选的，所述冷却装置包括换热器，所述换热器的下方与底板相固接，且换热器的排液管与冷却箱的内部相连通，所述换热器的右侧设有搅拌杆，且搅拌杆的上下方外壁通过轴承与冷却箱转动相连，所述搅拌杆的上表面固接有电机，且电机的中间外壁与第一横板相固接，所述搅拌杆的左侧设有扇叶，所述扇叶的上方固接有竖杆，所述竖杆的中间外壁转动连接有第二横板，且第二横板的右侧与冷却箱相固接。

优选的，所述换热器的进液管上方安装有第一温度计。

优选的，所述搅拌杆的前端面左侧设有观察窗，且观察窗的外壁与冷却箱的内部相固接。

优选的，所述连接装置包括连接座，所述连接座的左侧通过多个螺栓与冷却箱螺纹相连，所述连接座的右侧固接有过滤器，所述过滤器的上下方均固接有管道，下方所述管道的另一端与冷却箱相连通，上方所述管道的上方固接有排油泵，且排油泵的机座与冷却箱相固接。

优选的，所述排油泵的排液管上方安装有第二温度计。

本实用新型提出的一种槽式光热电站导热油的冷却装置，有益效果在于：可以将换热器的进液管与槽式光热电站的导热油循环泵入口滤网处连接，这样高温导热油会被导入到换热器内，实现初步的冷却，之后导热油会经过换热器的排液管流入冷却箱内，在冷却箱内存储，此时启动电机，使电机的输出轴带动搅拌杆进行转动，这样通过搅拌杆便可以对冷却箱内的导热油进行搅拌，加速其冷却，同时电机通过相应的结构会带动竖杆进行转动，竖杆带动扇叶转动，通过扇叶进一步提高换热器处的冷却效果，从而便可以将槽式光热电站导热油内的温度快速的降低，之后启动排油泵，使排油泵配合过滤器的管道便可以将冷却箱内的导热油排出，这样便提高了冷却装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的平面剖视图；

图3为图2中换热器、搅拌杆和底板处的结构示意图；

图4为图2中皮带、第二横板和竖杆处的结构示意图；

图5为图2中过滤器、排油泵和连接座处的结构示意图。

图中：1、底板，2、冷却箱，3、冷却装置，301、换热器，302、搅拌杆，303、电机，304、扇叶，305、竖杆，306、第二横板，3A1、第一皮带轮，3A2、皮带，3A3、第二皮带轮，4、连接装置，401、连接座，402、过滤器，403、管道，404、排油泵，5、竖板，6、第一横板，7、第一温度计，8、观察窗，9、第二温度计。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5，本实施例中，一种槽式光热电站导热油的冷却装置，包括底板1和冷却箱2，底板1的上方中间固接有冷却箱2，冷却箱2的上方固接有竖板 5，且竖板5的左侧上方固接有第一横板 6，底板1的上方左侧安装有冷却装置3，冷却箱2的右侧安装有连接装置4。

参照附图1-4，冷却装置3包括换热器 301、搅拌杆 302、电机 303、扇叶304、竖杆305和第二横板306，换热器301的下方与底板1相固接，换热器301的型号可根据使用者需求选择，且换热器301的排液管与冷却箱2的内部相连通，换热器301的右侧设有搅拌杆302，且搅拌杆302的上下方外壁通过轴承与冷却箱2转动相连，通过搅拌杆302可以对冷却箱2内的导热油进行搅拌，搅拌杆302的上表面固接有电机303，电机303的型号可根据使用者需求选择，通过电机303的输出轴可以带动搅拌杆302进行转动，且电机303的中间外壁与第一横板6相固接，搅拌杆302的左侧设有扇叶304，扇叶304的上方固接有竖杆305，通过竖杆305可以带动扇叶304转动，竖杆305的中间外壁转动连接有第二横板306，且第二横板306的右侧与冷却箱2相固接，换热器301的进液管上方安装有第一温度计7，通过第一温度计7可以对流经换热器301进液管处的导热油热量进行检测，搅拌杆302的前端面左侧设有观察窗8，且观察窗8的外壁与冷却箱2的内部相固接；

可以将换热器301的进液管与槽式光热电站的导热油循环泵入口滤网处连接，这样高温导热油会被导入到换热器301内，实现初步的冷却，之后导热油会经过换热器的排液管流入冷却箱2内，在冷却箱2内存储，此时接通电机303的外接电源，启动电机303，使电机303的输出轴带动搅拌杆302进行转动，这样通过搅拌杆302便可以对冷却箱2内的导热油进行搅拌，加速其冷却，同时电机303通过相应的结构会带动竖杆305进行转动，竖杆305带动扇叶304转动，通过扇叶304进一步提高换热器301处的冷却效果，从而便可以将槽式光热电站导热油内的温度快速的降低。

参照附图1、2和5，连接装置4包括连接座 401、过滤器 402、管道403和排油泵404，连接座401的左侧通过2个螺栓与冷却箱2螺纹相连，连接座401的右侧固接有过滤器402，过滤器402的型号可根据使用者需求选择，通过过滤器402可以对流经的导热油进行过滤，过滤器402的上下方均固接有管道403，下方管道403的另一端与冷却箱2相连通，上方管道403的上方固接有排油泵404，排油泵404的型号可根据使用者需求选择，且排油泵404的机座与冷却箱2相固接，排油泵404的排液管上方安装有第二温度计9，通过第二温度计9可以对流经排油泵404的排液管处导热油温度进行检测；

当导热油在冷却箱2内完成冷却后，可以接通排油泵404的外接电源，启动排油泵404，使排油泵404配合过滤器403的管道便可以将冷却箱2内的导热油排出，这样便提高了冷却装置的使用效果。

在本实施例中，当操作人员需要使用槽式光热电站导热油的冷却装置时，首先操作人员可以将换热器301的进液管与槽式光热电站的导热油循环泵入口滤网处连接，这样高温导热油会被导入到换热器301内，实现初步的冷却，之后导热油会经过换热器的排液管流入冷却箱2内，在冷却箱2内存储，此时接通电机303的外接电源，启动电机303，使电机303的输出轴带动搅拌杆302进行转动，这样通过搅拌杆302便可以对冷却箱2内的导热油进行搅拌，加速其冷却，同时电机303通过相应的结构会带动竖杆305进行转动，竖杆305带动扇叶304转动，通过扇叶304进一步提高换热器301处的冷却效果，从而便可以将槽式光热电站导热油内的温度快速的降低，之后接通排油泵404的外接电源，启动排油泵404，使排油泵404配合过滤器403的管道便可以将冷却箱2内的导热油排出，这样便提高了冷却装置的使用效果。

实施例2：

参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种槽式光热电站导热油的冷却装置，冷却装置3还可以包括第一皮带轮3A1、皮带3A2和第二皮带轮3A3，第一皮带轮3A1的内部与竖杆305的上方外壁相固接，第一皮带轮3A1的右侧通过皮带3A2转动连接有第二皮带轮3A3，且第二皮带轮3A3的内部与搅拌杆302的上方外壁相固接；

当搅拌杆302转动时，可以使搅拌杆带动第二皮带轮3A3进行转动，使第二皮带轮3A3通过皮带3A2来带动第一皮带轮3A1转动，第一皮带轮3A1带动竖杆305转动，从而使此装置使用效果更好。

在本实施例中，当操作人员需要使用槽式光热电站导热油的冷却装置时，当搅拌杆302转动时，可以使搅拌杆带动第二皮带轮3A3进行转动，使第二皮带轮3A3通过皮带3A2来带动第一皮带轮3A1转动，第一皮带轮3A1带动竖杆305转动，从而使此装置使用效果更好。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种槽式光热电站导热油的冷却装置，包括底板(1)和冷却箱(2)，所述底板(1)的上方中间固接有冷却箱(2)，其特征在于：所述冷却箱(2)的上方固接有竖板(5)，且竖板(5)的左侧上方固接有第一横板(6)，所述底板(1)的上方左侧安装有冷却装置(3)，所述冷却箱(2)的右侧安装有连接装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种槽式光热电站导热油的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置(3)包括换热器(301)，所述换热器(301)的下方与底板(1)相固接，且换热器(301)的排液管与冷却箱(2)的内部相连通，所述换热器(301)的右侧设有搅拌杆(302)，且搅拌杆(302)的上下方外壁通过轴承与冷却箱(2)转动相连，所述搅拌杆(302)的上表面固接有电机(303)，且电机(303)的中间外壁与第一横板(6)相固接，所述搅拌杆(302)的左侧设有扇叶(304)，所述扇叶(304)的上方固接有竖杆(305)，所述竖杆(305)的中间外壁转动连接有第二横板(306)，且第二横板(306)的右侧与冷却箱(2)相固接。

3.根据权利要求2所述的一种槽式光热电站导热油的冷却装置，其特征在于：所述换热器(301)的进液管上方安装有第一温度计(7)。

4.根据权利要求2所述的一种槽式光热电站导热油的冷却装置，其特征在于：所述搅拌杆(302)的前端面左侧设有观察窗(8)，且观察窗(8)的外壁与冷却箱(2)的内部相固接。

5.根据权利要求1所述的一种槽式光热电站导热油的冷却装置，其特征在于：所述连接装置(4)包括连接座(401)，所述连接座(401)的左侧通过多个螺栓与冷却箱(2)螺纹相连，所述连接座(401)的右侧固接有过滤器(402)，所述过滤器(402)的上下方均固接有管道(403)，下方所述管道(403)的另一端与冷却箱(2)相连通，上方所述管道(403)的上方固接有排油泵(404)，且排油泵(404)的机座与冷却箱(2)相固接。

6.根据权利要求5所述的一种槽式光热电站导热油的冷却装置，其特征在于：所述排油泵(404)的排液管上方安装有第二温度计(9)。