CN220187183U - 一种快速冷却装置 - Google Patents

一种快速冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220187183U
CN220187183U CN202321126964.1U CN202321126964U CN220187183U CN 220187183 U CN220187183 U CN 220187183U CN 202321126964 U CN202321126964 U CN 202321126964U CN 220187183 U CN220187183 U CN 220187183U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
stirring barrel
oil
outlet
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321126964.1U
Other languages
English (en)
Inventor
伊晓丹
孙子栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuyong Shandong Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Fuyong Shandong Biotechnology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuyong Shandong Biotechnology Co ltd filed Critical Fuyong Shandong Biotechnology Co ltd
Priority to CN202321126964.1U priority Critical patent/CN220187183U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220187183U publication Critical patent/CN220187183U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种快速冷却装置,涉及植物油冷却技术设备领域,旨在解决现有技术中在设备长时间运行或油温过高时,可能会造成制冷效果不好的情况的问题,采用的技术方案是,通过设置搅拌桶,水冷箱底部连接有出油口和出水口,所述水冷箱顶部连接有进油口和进水口,所述进油口上连接有集流口,所述集流口上方有所述搅拌桶,所述搅拌桶内部有搅拌轴,所述搅拌桶上方有出风口的方式,使油在水冷降温之前,通过搅拌的方式提前降低部分温度,从而减小水冷降温的压力,达到快速降温,且可长时间工作的效果,通过设置温度传感器,可根据所述温度传感器检测的温度来灵活调节所述搅拌轴的转速和制冷机的制冷温度,从而达到更好的冷却效果。

Description

一种快速冷却装置
技术领域
本实用新型涉及植物油冷却技术设备领域,具体为一种快速冷却装置。
背景技术
压榨取油为借助机械力的作用,将油脂从油料中挤压出来的取油方法,按压榨取油的深度以及压榨时榨料所受压力的大小,压榨油可分为一次压榨和浸出取油配合的预榨。压榨取油与其他取油方法相比具有工艺简单,配套设备少,对油料品种适应强,生产灵活,油品质量好、色泽浅、风味纯正等优点。
压榨分为冷榨和热榨,热榨是将植物原料进行加热烘干,一方面减少油脂含水量,另一方面可以使其变得更易于压榨。但是现有的冷却方法是将高温的植物油放进容器内通过油和外界的热交换来实现降温,但是通过这样降温方式,效率极低。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种快速冷却装置,采用的技术方案是,包括水冷箱和搅拌桶,所述水冷箱下设有支腿,所述水冷箱通过出风口支架连接所述搅拌桶,所述水冷箱内有弯曲冷凝管,所述弯曲冷凝管通过引流通道与所述搅拌桶联通,所述弯曲冷凝管通过出油口通往外界,所述搅拌桶内设有搅拌装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌轴包括从动齿轮、支撑架、导向轮、螺旋叶片,所述支撑架固定连接至所述从动齿轮中部,所述支撑架设有固定槽,所述导向轮转动连接在所述固定槽内,所述搅拌桶上设有导轨,所述导向轮环形连接在所述导轨上,所述支撑架中部设置有螺旋叶片,所述导向轮内部有轴承,且通过螺栓连接至所述支撑架上,通过所述螺旋叶片的搅拌使所述搅拌桶内的植物油翻腾,从而释放热量。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌桶两侧设置有引流通道,所述引流通道的引流入口和所述搅拌桶的搅拌桶出油口相连接,且引流出口和集流口相连,所述搅拌桶底部设有搅拌桶进油口,所述进油口安装有阀门,出现紧急情况可关闭所述阀门,防止所述搅拌桶内植物油流出,所述阀门连接有油泵,用于往所述搅拌桶内泵油。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水冷箱内设有弯曲冷凝管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水冷箱上设有进水口和出水口,所述进水口通过水管连接有水箱、水泵和制冷机,所述出水口通过水管连接至所述水箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水冷箱上的所述进油口和所述出油口上分别装有温度传感器,用于监视搅拌散热后的温度和冷却散热后的温度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水冷箱上设有出风口支架,所述出风口支架上设有电机支架,所述出风口和所述出风口支架固定连接,所述出风口设有排风扇,所述电机支架上设有驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机的输出轴连接有主动齿轮,所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合,从而带动所述搅拌轴旋转。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置搅拌桶,所述支腿上固定有水冷箱,所述水冷箱底部连接有出油口和出水口,所述水冷箱顶部连接有进油口和进水口,所述进油口上连接有集流口,所述集流口上方有所述搅拌桶,所述搅拌桶内部有搅拌轴,所述搅拌桶上方有出风口的方式,使油在水冷降温之前,通过搅拌的方式提前降低部分温度,从而减小水冷降温的压力,达到快速降温,且可长时间工作的效果,提高工作效率。
通过设置温度传感器,可根据所述温度传感器检测的温度来灵活调节所述搅拌轴的转速和制冷机的制冷温度,从而达到更好的冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍;在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型结构示意图一;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型结构左视图;
图4为本实用新型结构A-A处剖视图;
图5为本实用新型结构俯视图;
图6为本实用新型搅拌桶爆炸示意图;
图7为本实用新型结构示意图二;
图8为本实用新型B处放大图。
图中:1、搅拌桶;2、导轨;3、引流通道;301、引流入口;302、引流出口;4、进水口;5、出水口;6、主动齿轮;7、出风口;8、水冷箱;9、从动齿轮;901、支撑架;902、导向轮;903、螺旋叶片;10、支腿;11、集流口;12、温度传感器;13、阀门;14、驱动电机;15、弯曲冷凝管;16、搅拌桶进油口;17、进油口;18、出油口;19、搅拌桶出油口;20、电机支架;21、出风口支架。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种,采用的技术方案是,包括搅拌桶1,支腿10上固定有水冷箱8,所述水冷箱8底部连接有出油口18和出水口5,所述水冷箱顶部连接有进油口17和进水口4,所述进油口17上连接有集流口11,所述集流口11上方有所述搅拌桶1,所述搅拌桶1内部有搅拌轴,所述搅拌桶1上方有出风口7。
作为本实用新型的一种优选技术方案,如图2、图4和图6所示,所述搅拌桶1两侧设置有引流通道3,所述引流通道3的引流入口301和所述搅拌桶1的搅拌桶出油口19相连接,且引流出口302和集流口11相连,所述搅拌桶1底部设有搅拌桶进油口16,所述进油口18安装有阀门13。
作为本实用新型的一种优选技术方案,如图1、图5和图8所示,所述搅拌轴包括从动齿轮9、支撑架901、导向轮902、螺旋叶片903,所述支撑架901固定连接至所述从动齿轮9中部,所述支撑架901设有固定槽,所述导向轮902转动连接在所述固定槽内,所述搅拌桶1上设有导轨2,所述导向轮902环形连接在所述导轨2上,所述支撑架901中部设置有螺旋叶片903,所述导向轮902内部有轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,如图1、图2和图4所示,所述集流口11通过法兰连接至所述水冷箱8的进油口17上,且上面设置有温度传感器12,所述水冷箱8内部设置有弯曲冷凝管15,所述弯曲冷凝管15的一端和所述进油口17相连,所述水冷箱8底部设有出油口18,所述出油口18与所述弯曲冷凝管15的另一端相连,且出油口18处也设有温度传感器12。
作为本实用新型的一种优选技术方案,如图1所示,所述水冷箱8的上端设有进水口4,下端设有出水口5。
作为本实用新型的一种优选技术方案,如图1和图5所示,所述水冷箱8上设有出风口支架21,所述出风口支架21顶部固定连接有所述出风口7,所述出风口7设置有排风扇,所述出风口支架21侧边设有电机支架20,所述电机支架20固定连接有驱动电机14,所述驱动电机14的输出轴上连接有主动齿轮6,所述主动齿轮6和所述从动齿轮9相啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,如图1所示,所述水冷箱8下设有支腿10。
本实用新型的工作原理:油泵将高温油通过阀门13和搅拌桶进油口16泵进搅拌桶1内,通过驱动电机14上的主动齿轮6的旋转下带动从动齿轮9旋转,在导向轮902和导轨2的作用下支撑架901上的螺旋叶片903同步转动,从而搅拌所述搅拌桶1内的油,在搅拌桶1上方出风口7的排风扇的作用下,达到降温效果。
随着所述搅拌桶1内的油越来越多,待油位到达搅拌桶出油口19时,油将通过引流入口301流进引流通道3,再从引流出口302流入集流口11,通过集流口11流入进油口17,流进弯曲冷凝管15,在水泵和制冷机的作用下,使进水口4不断有冷水泵入,则出水口5流出的水再循环至制冷机,油通过泡在冷水中的所述弯曲冷凝管15实现快速降温,在通过出油口18流出。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种快速冷却装置,其特征在于:包括水冷箱(8)和搅拌桶(1),所述水冷箱(8)下设有支腿(10),所述水冷箱(8)通过出风口支架(21)连接所述搅拌桶(1),所述水冷箱(8)内有弯曲冷凝管(15),所述弯曲冷凝管(15)通过引流通道(3)与所述搅拌桶(1)联通,所述弯曲冷凝管(15)通过出油口(18)通往外界,所述搅拌桶(1)内设有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却装置,其特征在于:搅拌装置包括从动齿轮(9)、支撑架(901)、导向轮(902)、螺旋叶片(903),所述支撑架(901)固定连接至所述从动齿轮(9)中部,所述支撑架(901)设有固定槽,所述导向轮(902)转动连接在所述固定槽内,所述搅拌桶(1)上设有导轨(2),所述导向轮(902)环形连接在所述导轨(2)上,所述支撑架(901)中部设置有螺旋叶片(903)。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却装置,其特征在于:所述水冷箱(8)上设有进水口(4)和出水口(5),所述进水口(4)通过水管连接有水箱、水泵和制冷机,所述出水口(5)通过水管连接至所述水箱。
4.根据权利要求1所述的一种快速冷却装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)两侧设置有引流通道(3),所述引流通道(3)的引流入口(301)和所述搅拌桶(1)的搅拌桶出油口(19)相连接,且引流出口(302)和集流口(11)相连,所述搅拌桶(1)底部设有搅拌桶进油口(16)。
5.根据权利要求2所述的一种快速冷却装置,其特征在于:所述水冷箱上设有出风口支架(21),所述出风口支架(21)上设有电机支架(20),所述电机支架(20)上安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出轴上连接有主动齿轮(6),所述主动齿轮(6)和所述从动齿轮(9)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种快速冷却装置,其特征在于:所述水冷箱(8)的进油口(17)和所述出油口(18)都设有温度传感器(12)。
CN202321126964.1U 2023-05-11 2023-05-11 一种快速冷却装置 Active CN220187183U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321126964.1U CN220187183U (zh) 2023-05-11 2023-05-11 一种快速冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321126964.1U CN220187183U (zh) 2023-05-11 2023-05-11 一种快速冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220187183U true CN220187183U (zh) 2023-12-15

Family

ID=89111714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321126964.1U Active CN220187183U (zh) 2023-05-11 2023-05-11 一种快速冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220187183U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112467920B (zh) 一种新型高效电机
CN216987604U (zh) 一种用于γ-氯丙基三氯硅烷合成釜的冷凝装置
CN210150756U (zh) 一种电厂浓盐水热法浓缩蒸发装置
CN220187183U (zh) 一种快速冷却装置
CN115467858B (zh) 一种风机部分用的电机稳定散热器
CN218062255U (zh) 一种钻井用连续灌钻井液装置
CN210543384U (zh) 一种番茄红生产过程中的溶剂回收装置
CN219810152U (zh) 一种低温循环集中冷却装置
CN221905837U (zh) 一种废矿物油蒸馏塔冷却回流装置
CN208419311U (zh) 一种挤压模具挤压成型的橡胶软管用冷却收集设备
CN215486696U (zh) 一种高效节能型引风式智能空冷风机
CN221376057U (zh) 一种食用油冷却槽
CN216650876U (zh) 一种新型养殖场用温控装置
CN220018263U (zh) 一种设置输油泵的全自动双冷凉油机
CN216497525U (zh) 一种油酸生产提纯过滤设备
CN216770244U (zh) 一种双乙烯酮生产冷凝装置
CN220821258U (zh) 一种强油水冷式整流变压器
CN220670307U (zh) 一种闭式冷却塔的冷却水循环机构
CN218410461U (zh) 一种风冷式空冷器
CN219454290U (zh) 一种槽式光热电站导热油的冷却装置
CN216987637U (zh) 一种带有冷凝装置的改性硅油反应釜
CN117128714B (zh) 一种低功耗空分装置
CN218982714U (zh) 一种铝型材冷却装置
CN210671999U (zh) 一种瓶装蜂蜜饮料加工设备
CN216032017U (zh) 一种远红外保健型tpu膜用压延辊

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant