CN219450098U - 一种链式平缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链式平缝机，包括机壳和底板，底板上设有驱动机构和剪线机构，机壳上设有面线松线打线机构和底线松线打线机构；剪线机构包括剪线驱动轴，面线松线打线机构包括面线松线轴，剪线驱动轴和面线松线轴均通过驱动机构驱动转动并复位，面线松线轴转动后复位，用于带动面线松线打线机构进行面线的松线和打线并复位，并用于带动底线松线打线机构进行底线的松线和打线并复位，剪线驱动轴转动后复位，用于带动剪线机构的动刀伸出后退回，退回过程动刀一侧勾取底线，另一侧勾取面线，并与定刀配合剪断底线和面线。本实用新型能通过驱动机构带动，实现面线的松线和打线以及底线的松线和打线，并实现底线和面线的自动剪线。

Description

一种链式平缝机

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，具体涉及一种链式平缝机。

背景技术

目前市场上的一些链缝剪线装置大多都需要进行底线和面线的线量补偿，其中剪线组件、松线组件以及线量补偿组件分别通过各自的驱动源进行驱动，实现剪线和正常起缝的目的。且大多数链缝剪线装置存在结构较复杂以及起缝性能不稳定的问题，起缝时容易出现起缝带不上底线等问题。

中国专利202222223792.1公开了一种自动剪线的链式平缝机，该专利存在结构稍复杂，底线线量补偿量不可调的问题。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种链式平缝机，能通过驱动机构带动，实现面线的松线和打线以及底线的松线和打线，并实现底线和面线的自动剪线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种链式平缝机，包括机壳和底板，所述底板上设有驱动机构和剪线机构，所述机壳上设有面线松线打线机构和底线松线打线机构；所述剪线机构包括剪线驱动轴，所述面线松线打线机构包括面线松线轴，所述剪线驱动轴和面线松线轴均通过驱动机构驱动转动并复位，所述面线松线轴转动后复位，用于带动所述面线松线打线机构进行面线的松线和打线并复位，并用于带动所述底线松线打线机构进行底线的松线和打线并复位，所述剪线驱动轴转动后复位，用于带动所述剪线机构的动刀伸出后退回，退回过程所述动刀一侧勾取底线，另一侧勾取面线，并与定刀配合剪断底线和面线。

进一步地，所述驱动机构包括固定于底板上的伸缩驱动组件和滑轴架，还包括滑轴，所述滑轴架左端设有左滑座，右端设有右滑座，所述滑轴穿设于左滑座和右滑座的孔内，所述伸缩驱动组件的伸缩端与滑轴右端抵触，所述滑轴左端固定有万向接头，所述滑轴右部处固定有处于右滑座左侧的松线驱动组件，所述松线驱动组件的凸起穿设于滑轴架的腰孔内并左右滑动，所述左滑座与松线驱动组件之间的滑轴上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧左端抵靠于左滑座上，右端抵靠于松线驱动组件上，所述松线驱动组件与松线拉线组件的左下端固定连接，所述松线拉线组件左下部通过松线压板进行夹持，所述松线压板通过松线压板底座固定于底板上。

进一步地，所述面线松线轴后端固定有面线松线曲柄组件，所述松线拉线组件右上端连接于面线松线曲柄组件上，所述松线拉线组件右上部套设有松线拉线夹，所述松线拉线夹通过后杠杆弹簧固定板固定于机壳上，所述面线松线曲柄组件与后杠杆弹簧固定板之间通过抬压脚后杠杆弹簧相连，所述面线松线轴前部套设有固定于机壳上的面线过线板安装板和面线夹线器组件，所述面线松线轴前端固定有面线松线爪和面线打线曲柄，所述面线打线曲柄上固定有面线打线调节座，所述面线打线调节座上固定有面线打线杆，所述面线打线杆右部设有第一长条孔，并通过第一长条孔左右调节在面线打线调节座上的安装位置，所述面线打线杆左端设有第一长方形孔，所述面线过线板安装板左部设有第二长条孔并通过第二长条孔固定有面线过线板调节板，且通过第二长条孔左右调节面线过线板调节板的安装位置，所述面线过线板调节板上固定有面线过线板，所述面线过线板上部设有第三长条孔，并通过第三长条孔上下调节在面线过线板调节板上的安装位置，所述面线打线杆左端处于面线过线板下部的缺口处，所述面线松线轴转动带动面线松线爪转动，使面线夹线器组件实现松线，且所述面线松线轴转动带动面线打线曲柄转动，并带动面线打线杆转动，将穿在所述第一长方形孔中的面线向下打。

进一步地，所述底线松线打线机构包括底线松线轴，所述底线松线轴前端固定有底线松线曲柄组件，所述底线松线曲柄组件的曲柄销穿设于面线松线曲柄组件的缺口内，所述底线松线轴前部套设有固定于机壳上的松线轴套，所述底线松线轴后部套设有固定于机壳上的底线过线板安装板和底线夹线器组件，所述底线松线轴后端固定有底线松线爪和底线打线曲柄，所述底线打线曲柄上固定有底线打线杆，所述底线打线杆上部设有第四长条孔，并通过第四长条孔上下调节在底线打线曲柄上的安装位置，所述底线打线杆下端设有第二长方形孔，所述底线过线板安装板上固定有底线过线板调节板，所述底线过线板调节板上部设有第五长条孔，并通过第五长条孔上下调节在底线过线板安装板上的安装位置，所述底线过线板调节板下部固定有底线过线板，所述底线过线板上设有第六长条孔，并通过第六长条孔左右调节在底线过线板调节板上的安装位置，所述底线打线杆下端处于底线过线板的缺口内，所述面线松线轴转动并带动底线松线轴转动，以带动底线松线爪转动，使底线夹线器组件实现松线，且所述底线松线轴转动带动底线打线杆转动，将穿在所述第二长方形孔中的底线向右侧打。

进一步地，所述剪线机构包括剪线连杆，所述剪线连杆右端与万向接头固定连接，所述剪线连杆左端铰接有剪线下曲柄，所述剪线下曲柄与剪线驱动轴下端固定连接，所述剪线驱动轴穿设于剪线驱动轴座的限位孔内，所述剪线驱动轴座固定于弯针架座上，所述弯针架座固定于底板上，所述剪线驱动轴上端固定有剪线上曲柄，所述剪线上曲柄上设有剪线缺口，所述剪线缺口内穿设有滑块销，所述滑块销上部固定有滑块，所述滑块滑动设置于剪线刀座的滑槽内，所述剪线刀座在滑槽位置处设有用于滑块销穿设并往复移动的长孔，所述滑块顶面固定有推线板，所述推线板上侧固定有动刀，所述剪线刀座顶面固定有位于动刀上侧的定刀，所述剪线刀座底面固定有紧贴动刀的夹线片，所述夹线片下侧固定有压板。

进一步地，所述机壳后侧固定有后窗板，所述松线轴套处于机壳内并固定于后窗板上，所述底线过线板安装板和底线夹线器组件处于机壳外并固定于后窗板上。

进一步地，所述面线过线板安装板和面线夹线器组件处于机壳外并固定于机壳上。

进一步地，所述伸缩驱动组件为电磁铁组件，所述电磁铁组件通过电磁铁底座固定于底板上，所述滑轴右端固定有滑轴顶板，所述电磁铁组件顶帽左端与滑轴顶板抵触。

进一步地，所述动刀一侧设有用于勾取底线的底线刀刃勾，另一侧设有用于勾取面线的面线刀刃勾。

进一步地，所述动刀与夹线片配合用于夹住剪断的底线。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的链式平缝机，剪线驱动轴和面线松线轴均通过驱动机构驱动转动并复位，面线松线轴转动后复位，带动面线松线打线机构进行面线的松线和打线并复位，并带动底线松线打线机构进行底线的松线和打线并复位，剪线驱动轴转动后复位，带动剪线机构的动刀伸出后退回，退回过程动刀一侧勾取底线，另一侧勾取面线，并与定刀配合剪断底线和面线，因此本实用新型通过一个驱动源即驱动机构带动，能进行面线的松线和打线以及底线的松线和打线，以实现面线和底线的线量补偿，并实现底线和面线的自动剪线。

本实用新型的面线松线打线机构中，面线打线杆能通过第一长条孔左右调节在面线打线调节座上的安装位置，面线过线板安装板能通过第二长条孔左右调节面线过线板调节板的安装位置，面线过线板能通过第三长条孔上下调节在面线过线板调节板上的安装位置，进而能调节面线打线杆与面线过线板之间的相对位置，以实现面线补偿线量的调节；面线打线杆左端设置的第一长方形孔减少了复位过程中对面线的影响，且面线穿过第一长方形孔，使得面线打线杆在复位过程中和面线过线板不会被面线缠绕。

本实用新型的底线松线打线机构中，底线打线杆能通过第四长条孔上下调节在底线打线曲柄上的安装位置，底线过线板调节板能通过第五长条孔上下调节在底线过线板安装板上的安装位置，底线过线板能通过第六长条孔左右调节在底线过线板调节板上的安装位置，进而能调节底线打线杆与底线过线板之间的相对位置，以实现底线补偿线量的调节；底线打线杆下端设置的第二长方形孔减少了复位过程中对底线的影响，且底线穿过第二长方形孔，使得底线打线杆在复位过程中和底线过线板不会被底线缠绕。

附图说明

图1为本实用新型的链式平缝机的前侧立体结构示意图；

图2为链式平缝机的后侧立体结构示意图；

图3为图1中隐藏机壳、底板和弯针架座后的另一个方向的立体结构示意图；

图4为图3中驱动机构的另一个方向的放大结构示意图；

图5为图3中剪线机构的另一个方向的放大结构示意图；

图6为图3中面线松线打线机构的放大结构示意图；

图7为图2中底线松线打线机构的另一个方向的放大结构示意图；

图8为图5中剪线刀组的爆炸图；

图9为图6中面线打线杆的另一个方向的结构示意图；

图10为图7中底线打线杆的另一个方向的结构示意图。

图中附图标记说明：1、驱动机构，1-1、电磁铁底座，1-2、电磁铁组件，1-3、滑轴顶板，1-4、顶板固定螺钉，1-5、滑轴，1-6、松线驱动组件，1-7、压缩弹簧，1-8、滑轴架，1-9、万向接头限位螺母，1-10、万向接头，1-11、松线拉线组件，1-12、一号螺母，1-13、松线压板底座，1-14、松线压板，1-15、左滑座，1-16、右滑座，2、剪线机构，2-1、一号螺钉，2-2、二号螺母，2-3、剪线连杆，2-4、轴位螺钉，2-5、剪线下曲柄，2-6、剪线驱动轴，2-7、剪线驱动轴座，2-8、剪线上曲柄，2-9、剪线刀组，2-901、剪线刀座，2-902、夹线片，2-903、压板，2-904、夹线片固定螺钉，2-905、滑块，2-906、推线板，2-907、动刀，2-908、动刀固定螺钉，2-909、定刀，2-910、定刀固定螺钉，2-911、滑块销，2-912、剪线盖板，2-913、盖板螺钉，3、面线松线打线机构，3-1、松线拉线夹，3-2、后杠杆弹簧固定板，3-3、抬压脚后杠杆弹簧，3-4、面线松线曲柄组件，3-5、面线松线轴，3-7、面线夹线器组件，3-8、面线松线爪，3-9、面线打线曲柄，3-10、导线钩，3-11、面线打线调节座，3-12、面线过线板安装板，3-13、面线打线杆，3-14、面线过线板调节板，3-15、面线过线板，3-16、第一长方形孔，4、底线松线打线机构，4-1、底线松线曲柄组件，4-2、松线轴套，4-3、底线夹线器组件，4-4、底线过线板安装板，4-5、底线过线板调节板，4-6、底线过线板，4-7、底线松线爪，4-8、底线打线曲柄，4-9、底线松线轴，4-10、底线打线杆，4-11、第二长方形孔，5、机壳，6、底板，7、弯针架座，8、后窗板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种链式平缝机，包括机壳5和底板6，底板6上设有驱动机构1和剪线机构2，机壳5上设有面线松线打线机构3和底线松线打线机构4；剪线机构2包括剪线驱动轴2-6，面线松线打线机构3包括面线松线轴3-5，剪线驱动轴2-6和面线松线轴3-5均通过驱动机构1驱动转动并复位，面线松线轴3-5转动后复位，用于带动面线松线打线机构3进行面线的松线和打线并复位，并用于带动底线松线打线机构4进行底线的松线和打线并复位，剪线驱动轴2-6转动后复位，用于带动剪线机构2的动刀2-907伸出后退回，退回过程动刀2-907一侧勾取底线，另一侧勾取面线，并与定刀2-909配合剪断底线和面线。

本实用新型通过一个驱动源即驱动机构1带动，能进行面线的松线和打线以及底线的松线和打线，以实现面线和底线的线量补偿，并实现底线和面线的自动剪线，能防止起缝带不上线，起缝成功率高，另外一个驱动源使得成本低且结构简单，占用空间小，且安装方便。

在一个实施例中，如图4所示，驱动机构1包括固定于底板6上的伸缩驱动组件和滑轴架1-8，还包括滑轴1-5，滑轴架1-8左端设有左滑座1-15，右端设有右滑座1-16，滑轴1-5穿设于左滑座1-15和右滑座1-16的孔内，伸缩驱动组件的伸缩端与滑轴1-5右端抵触，滑轴1-5左端螺纹连接有万向接头1-10，万向接头1-10通过万向接头限位螺母1-9进行限位，滑轴1-5右部处固定有处于右滑座1-16左侧的松线驱动组件1-6，松线驱动组件1-6的凸起穿设于滑轴架1-8的腰孔内并左右滑动，左滑座1-15与松线驱动组件1-6之间的滑轴1-5上套设有压缩弹簧1-7，压缩弹簧1-7左端抵靠于左滑座1-15上，右端抵靠于松线驱动组件1-6上，松线驱动组件1-6通过一号螺母1-12与松线拉线组件1-11的左下端连接，松线拉线组件1-11左下部通过松线压板1-14进行夹持，松线压板1-14通过松线压板底座1-13固定于底板6上。优选地，伸缩驱动组件为电磁铁组件1-2，电磁铁组件1-2通过电磁铁底座1-1固定于底板6上，滑轴1-5右端通过顶板固定螺钉1-4固定有滑轴顶板1-3，电磁铁组件1-2顶帽左端与滑轴顶板1-3抵触。

这样缝纫机的机针停在上停针位后，电磁铁组件1-2通电，电磁铁组件1-2的铁芯向左伸出，并通过滑轴顶板1-3推动滑轴1-5向左移动，以带动松线驱动组件1-6和万向接头1-10向左移动，电磁铁组件1-2的铁芯达到最大行程后，电磁铁组件1-2断电，在压缩弹簧1-7的反向作用下，推动电磁铁组件1-2的铁芯以及松线驱动组件1-6向右复位，并拉动万向接头1-10向右复位。

在一个实施例中，如图6所示，面线松线轴3-5后端固定有面线松线曲柄组件3-4，松线拉线组件1-11右上端连接于面线松线曲柄组件3-4上，松线拉线组件1-11右上部套设有松线拉线夹3-1，松线拉线夹3-1通过后杠杆弹簧固定板3-2固定于机壳5上，面线松线曲柄组件3-4与后杠杆弹簧固定板3-2之间通过抬压脚后杠杆弹簧3-3相连，面线松线轴3-5前部套设有固定于机壳5上的面线过线板安装板3-12和面线夹线器组件3-7，面线夹线器组件3-7上固定有导线钩3-10，面线松线轴3-5前端固定有面线松线爪3-8和面线打线曲柄3-9，面线打线曲柄3-9上固定有面线打线调节座3-11，面线打线调节座3-11上固定有面线打线杆3-13，面线打线杆3-13右部设有第一长条孔，并通过第一长条孔左右调节在面线打线调节座3-11上的安装位置，面线打线杆3-13左端设有第一长方形孔3-16，见图9，面线过线板安装板3-12左部设有第二长条孔并通过第二长条孔固定有面线过线板调节板3-14，且通过第二长条孔左右调节面线过线板调节板3-14的安装位置，面线过线板调节板3-14上固定有面线过线板3-15，面线过线板3-15上部设有第三长条孔，并通过第三长条孔上下调节在面线过线板调节板3-14上的安装位置，面线打线杆3-13左端处于面线过线板3-15下部的缺口处。优选地，面线过线板安装板3-12和面线夹线器组件3-7处于机壳5外并固定于机壳5上。

面线松线和打线原理：松线驱动组件1-6向左移动并拉动松线拉线组件1-11，松线拉线组件1-11拉动面线松线曲柄组件3-4，使面线松线轴3-5转动，进而带动面线松线爪3-8和面线打线曲柄3-9转动，面线松线爪3-8转动使面线夹线器组件3-7实现松线，同时面线打线曲柄3-9转转动并带动面线打线调节座3-11和面线打线杆3-13转动，将穿在第一长方形孔3-16中的面线向下打，在此过程中，面线夹线器组件3-7松线使打线过程中需要的线量从面线夹线器组件3-7一侧获得；松线驱动组件1-6向左移动到最大行程后，在抬压脚后杠杆弹簧3-3的作用下，使面线松线爪3-8和面线打线曲柄3-9反向转动复位，进而使面线夹线器组件3-7和面线打线杆3-13复位；其中面线打线杆3-13左端设置的第一长方形孔3-16减少了复位过程中对面线的影响，且面线穿过第一长方形孔3-16，使得面线打线杆3-13在复位过程中和面线过线板3-15不会被面线缠绕，面线打线多出来的线量用于剪线时和起缝时所需。

另外，面线打线杆3-13能通过第一长条孔左右调节在面线打线调节座3-11上的安装位置，面线过线板安装板3-12能通过第二长条孔左右调节面线过线板调节板3-14的安装位置，面线过线板3-15能通过第三长条孔上下调节在面线过线板调节板3-14上的安装位置，进而能调节面线打线杆3-13与面线过线板3-15之间的相对位置，以实现面线补偿线量的调节。

在一个实施例中，如图7所示，底线松线打线机构4包括底线松线轴4-9，底线松线轴4-9前端固定有底线松线曲柄组件4-1，底线松线曲柄组件4-1的曲柄销穿设于面线松线曲柄组件3-4的缺口内，底线松线轴4-9前部套设有固定于机壳5上的松线轴套4-2，底线松线轴4-9后部套设有固定于机壳5上的底线过线板安装板4-4和底线夹线器组件4-3，底线松线轴4-9后端固定有底线松线爪4-7和底线打线曲柄4-8，底线打线曲柄4-8上固定有底线打线杆4-10，底线打线杆4-10上部设有第四长条孔，并通过第四长条孔上下调节在底线打线曲柄4-8上的安装位置，底线打线杆4-10下端设有第二长方形孔4-11，见图10，底线过线板安装板4-4上固定有底线过线板调节板4-5，底线过线板调节板4-5上部设有第五长条孔，并通过第五长条孔上下调节在底线过线板安装板4-4上的安装位置，底线过线板调节板4-5下部固定有底线过线板4-6，底线过线板4-6上设有第六长条孔，并通过第六长条孔左右调节在底线过线板调节板4-5上的安装位置，底线打线杆4-10下端处于底线过线板4-6的缺口内。优选地，机壳5后侧固定有后窗板8，松线轴套4-2处于机壳5内并固定于后窗板8上，底线过线板安装板4-4和底线夹线器组件4-3处于机壳5外并固定于后窗板8上。

底线松线和打线原理：松线驱动组件1-6向左移动并拉动松线拉线组件1-11，松线拉线组件1-11拉动面线松线曲柄组件3-4，面线松线曲柄组件3-4通过底线松线曲柄组件4-1的曲柄销带动底线松线曲柄组件4-1转动，使底线松线轴4-9转动，进而带动底线松线爪4-7和底线打线曲柄4-8转动，底线松线爪4-7转动使底线夹线器组件4-3实现松线，底线打线曲柄4-8转动并带动底线打线杆4-10转动，将穿在第二长方形孔4-11中的底线向右侧打，在此过程中，底线夹线器组件4-3松线使打线过程中需要的线量从底线夹线器组件4-3一侧获得，松线驱动组件1-6向左移动到最大行程后，在抬压脚后杠杆弹簧3-3的作用下，使底线松线爪4-7和底线打线曲柄4-8反向转动复位，进而使底线夹线器组件4-3和底线打线杆4-10复位；其中底线打线杆4-10下端设置的第二长方形孔4-11减少了复位过程中对底线的影响，且底线穿过第二长方形孔4-11，使得底线打线杆4-10在复位过程中和底线过线板4-6不会被底线缠绕，底线打线多出来的线量用于剪线时和起缝时所需。

另外，底线打线杆4-10能通过第四长条孔上下调节在底线打线曲柄4-8上的安装位置，底线过线板调节板4-5能通过第五长条孔上下调节在底线过线板安装板4-4上的安装位置，底线过线板4-6能通过第六长条孔左右调节在底线过线板调节板4-5上的安装位置，进而能调节底线打线杆4-10与底线过线板4-6之间的相对位置，以实现底线补偿线量的调节。

在一个实施例中，如图5和8所示，剪线机构2包括剪线连杆2-3，剪线连杆2-3右端通过一号螺钉2-1和二号螺母2-2与万向接头1-10连接，剪线连杆2-3左端通过轴位螺钉2-4与剪线下曲柄2-5铰接，剪线下曲柄2-5与剪线驱动轴2-6下端固定连接，剪线驱动轴2-6穿设于剪线驱动轴座2-7的限位孔内，剪线驱动轴座2-7固定于弯针架座7上，弯针架座7固定于底板6上，剪线驱动轴2-6上端固定有剪线上曲柄2-8，剪线上曲柄2-8上设有剪线缺口，剪线上曲柄2-8上方设有剪线刀组2-9，剪线刀组2-9包括穿设于剪线缺口内的滑块销2-911，滑块销2-911上部固定有滑块2-905，滑块2-905滑动设置于剪线刀座2-901的滑槽内，剪线刀座2-901固定于底板6上，剪线刀座2-901在滑槽位置处设有用于滑块销2-911穿设并往复移动的长孔，滑块2-905顶面通过动刀固定螺钉2-908固定有推线板2-906和动刀2-907，动刀2-907处于推线板2-906上侧，剪线刀座2-901顶面通过定刀固定螺钉2-910固定有位于动刀2-907上侧的定刀2-909，剪线刀座2-901底面通过夹线片固定螺钉2-904固定有夹线片2-902和压板2-903，夹线片2-902紧贴动刀2-907且处于压板2-903上侧，剪线刀座2-901顶面上还通过盖板螺钉2-913固定有位于滑块2-905上侧的剪线盖板2-912。其中，动刀(2-907)一侧设有用于勾取底线的底线刀刃勾，另一侧设有用于勾取面线的面线刀刃勾，动刀(2-907)与夹线片(2-902)配合用于夹住剪断的底线。

剪线原理：万向接头1-10向左移动并推动剪线连杆2-3向左移动，剪线连杆2-3推动剪线下曲柄2-5转动，剪线下曲柄2-5通过剪线驱动轴2-6使剪线上曲柄2-8转动，剪线上曲柄2-8推动滑块销2-911，滑块销2-911带动滑块2-905沿着剪线刀座2-901的滑槽向机针方向滑动，从而使滑块2-905上的动刀2-907和推线板2-906向机针方向伸出，其中动刀2-907的前进方向与底板6长度方向呈一定角度，最终动刀2-907刀尖穿过面线线环，底线被动刀2-907分到动刀2-907一侧，同时推线板2-906在前进过程中，会推掉动刀2-907与夹线片2-902之间的线毛，当万向接头1-10向左移动到最大行程后，在压缩弹簧1-7作用下，万向接头1-10向右移动，使动刀2-907和推线板2-906后退，在此过程中动刀2-907一侧的底线刀刃勾勾取底线，另一侧的面线刀刃勾勾取面线，并与定刀2-909配合剪断底线和面线，同时底线被动刀2-907和夹线片2-902夹住，而面线不夹持，这样有利于在布上剪线后，方便将布取出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种链式平缝机，包括机壳(5)和底板(6)，其特征在于：所述底板(6)上设有驱动机构(1)和剪线机构(2)，所述机壳(5)上设有面线松线打线机构(3)和底线松线打线机构(4)；所述剪线机构(2)包括剪线驱动轴(2-6)，所述面线松线打线机构(3)包括面线松线轴(3-5)，所述剪线驱动轴(2-6)和面线松线轴(3-5)均通过驱动机构(1)驱动转动并复位，所述面线松线轴(3-5)转动后复位，用于带动所述面线松线打线机构(3)进行面线的松线和打线并复位，并用于带动所述底线松线打线机构(4)进行底线的松线和打线并复位，所述剪线驱动轴(2-6)转动后复位，用于带动所述剪线机构(2)的动刀(2-907)伸出后退回，退回过程所述动刀(2-907)一侧勾取底线，另一侧勾取面线，并与定刀(2-909)配合剪断底线和面线。

2.根据权利要求1所述的一种链式平缝机，其特征在于：所述驱动机构(1)包括固定于底板(6)上的伸缩驱动组件和滑轴架(1-8)，还包括滑轴(1-5)，所述滑轴架(1-8)左端设有左滑座(1-15)，右端设有右滑座(1-16)，所述滑轴(1-5)穿设于左滑座(1-15)和右滑座(1-16)的孔内，所述伸缩驱动组件的伸缩端与滑轴(1-5)右端抵触，所述滑轴(1-5)左端固定有万向接头(1-10)，所述滑轴(1-5)右部处固定有处于右滑座(1-16)左侧的松线驱动组件(1-6)，所述松线驱动组件(1-6)的凸起穿设于滑轴架(1-8)的腰孔内并左右滑动，所述左滑座(1-15)与松线驱动组件(1-6)之间的滑轴(1-5)上套设有压缩弹簧(1-7)，所述压缩弹簧(1-7)左端抵靠于左滑座(1-15)上，右端抵靠于松线驱动组件(1-6)上，所述松线驱动组件(1-6)与松线拉线组件(1-11)的左下端固定连接，所述松线拉线组件(1-11)左下部通过松线压板(1-14)进行夹持，所述松线压板(1-14)通过松线压板底座(1-13)固定于底板(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种链式平缝机，其特征在于：所述面线松线轴(3-5)后端固定有面线松线曲柄组件(3-4)，所述松线拉线组件(1-11)右上端连接于面线松线曲柄组件(3-4)上，所述松线拉线组件(1-11)右上部套设有松线拉线夹(3-1)，所述松线拉线夹(3-1)通过后杠杆弹簧固定板(3-2)固定于机壳(5)上，所述面线松线曲柄组件(3-4)与后杠杆弹簧固定板(3-2)之间通过抬压脚后杠杆弹簧(3-3)相连，所述面线松线轴(3-5)前部套设有固定于机壳(5)上的面线过线板安装板(3-12)和面线夹线器组件(3-7)，所述面线松线轴(3-5)前端固定有面线松线爪(3-8)和面线打线曲柄(3-9)，所述面线打线曲柄(3-9)上固定有面线打线调节座(3-11)，所述面线打线调节座(3-11)上固定有面线打线杆(3-13)，所述面线打线杆(3-13)右部设有第一长条孔，并通过第一长条孔左右调节在面线打线调节座(3-11)上的安装位置，所述面线打线杆(3-13)左端设有第一长方形孔(3-16)，所述面线过线板安装板(3-12)左部设有第二长条孔并通过第二长条孔固定有面线过线板调节板(3-14)，且通过第二长条孔左右调节面线过线板调节板(3-14)的安装位置，所述面线过线板调节板(3-14)上固定有面线过线板(3-15)，所述面线过线板(3-15)上部设有第三长条孔，并通过第三长条孔上下调节在面线过线板调节板(3-14)上的安装位置，所述面线打线杆(3-13)左端处于面线过线板(3-15)下部的缺口处，所述面线松线轴(3-5)转动带动面线松线爪(3-8)转动，使面线夹线器组件(3-7)实现松线，且所述面线松线轴(3-5)转动带动面线打线曲柄(3-9)转动，并带动面线打线杆(3-13)转动，将穿在所述第一长方形孔(3-16)中的面线向下打。

4.根据权利要求3所述的一种链式平缝机，其特征在于：所述底线松线打线机构(4)包括底线松线轴(4-9)，所述底线松线轴(4-9)前端固定有底线松线曲柄组件(4-1)，所述底线松线曲柄组件(4-1)的曲柄销穿设于面线松线曲柄组件(3-4)的缺口内，所述底线松线轴(4-9)前部套设有固定于机壳(5)上的松线轴套(4-2)，所述底线松线轴(4-9)后部套设有固定于机壳(5)上的底线过线板安装板(4-4)和底线夹线器组件(4-3)，所述底线松线轴(4-9)后端固定有底线松线爪(4-7)和底线打线曲柄(4-8)，所述底线打线曲柄(4-8)上固定有底线打线杆(4-10)，所述底线打线杆(4-10)上部设有第四长条孔，并通过第四长条孔上下调节在底线打线曲柄(4-8)上的安装位置，所述底线打线杆(4-10)下端设有第二长方形孔(4-11)，所述底线过线板安装板(4-4)上固定有底线过线板调节板(4-5)，所述底线过线板调节板(4-5)上部设有第五长条孔，并通过第五长条孔上下调节在底线过线板安装板(4-4)上的安装位置，所述底线过线板调节板(4-5)下部固定有底线过线板(4-6)，所述底线过线板(4-6)上设有第六长条孔，并通过第六长条孔左右调节在底线过线板调节板(4-5)上的安装位置，所述底线打线杆(4-10)下端处于底线过线板(4-6)的缺口内，所述面线松线轴(3-5)转动并带动底线松线轴(4-9)转动，以带动底线松线爪(4-7)转动，使底线夹线器组件(4-3)实现松线，且所述底线松线轴(4-9)转动带动底线打线杆(4-10)转动，将穿在所述第二长方形孔(4-11)中的底线向右侧打。

5.根据权利要求2所述的一种链式平缝机，其特征在于：所述剪线机构(2)包括剪线连杆(2-3)，所述剪线连杆(2-3)右端与万向接头(1-10)固定连接，所述剪线连杆(2-3)左端铰接有剪线下曲柄(2-5)，所述剪线下曲柄(2-5)与剪线驱动轴(2-6)下端固定连接，所述剪线驱动轴(2-6)穿设于剪线驱动轴座(2-7)的限位孔内，所述剪线驱动轴座(2-7)固定于弯针架座(7)上，所述弯针架座(7)固定于底板(6)上，所述剪线驱动轴(2-6)上端固定有剪线上曲柄(2-8)，所述剪线上曲柄(2-8)上设有剪线缺口，所述剪线缺口内穿设有滑块销(2-911)，所述滑块销(2-911)上部固定有滑块(2-905)，所述滑块(2-905)滑动设置于剪线刀座(2-901)的滑槽内，所述剪线刀座(2-901)在滑槽位置处设有用于滑块销(2-911)穿设并往复移动的长孔，所述滑块(2-905)顶面固定有推线板(2-906)，所述推线板(2-906)上侧固定有动刀(2-907)，所述剪线刀座(2-901)顶面固定有位于动刀(2-907)上侧的定刀(2-909)，所述剪线刀座(2-901)底面固定有紧贴动刀(2-907)的夹线片(2-902)，所述夹线片(2-902)下侧固定有压板(2-903)。

6.根据权利要求4所述的一种链式平缝机，其特征在于：所述机壳(5)后侧固定有后窗板(8)，所述松线轴套(4-2)处于机壳(5)内并固定于后窗板(8)上，所述底线过线板安装板(4-4)和底线夹线器组件(4-3)处于机壳(5)外并固定于后窗板(8)上。

7.根据权利要求3所述的一种链式平缝机，其特征在于：所述面线过线板安装板(3-12)和面线夹线器组件(3-7)处于机壳(5)外并固定于机壳(5)上。

8.根据权利要求2所述的一种链式平缝机，其特征在于：所述伸缩驱动组件为电磁铁组件(1-2)，所述电磁铁组件(1-2)通过电磁铁底座(1-1)固定于底板(6)上，所述滑轴(1-5)右端固定有滑轴顶板(1-3)，所述电磁铁组件(1-2)顶帽左端与滑轴顶板(1-3)抵触。

9.根据权利要求5所述的一种链式平缝机，其特征在于：所述动刀(2-907)一侧设有用于勾取底线的底线刀刃勾，另一侧设有用于勾取面线的面线刀刃勾。

10.根据权利要求5所述的一种链式平缝机，其特征在于：所述动刀(2-907)与夹线片(2-902)配合用于夹住剪断的底线。