CN219447586U - 一种标签粘贴设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签粘贴设备，涉及标签粘贴领域，包括设备主体，设备主体上设置有限位组件，限位组件包括传送带，传送带上固定有限位板，设备主体上连接有第一侧板，第一侧板上连接有第一压板，第一压板上连接有第一压簧，设备主体上连接有第二侧板，第二侧板上连接有第二压板。本实用新型通过限位组件的设置，通过第一压簧的作用使第一压板推动包裹，让包裹在传送带上前进过程中不断靠近设备贴标轮附近，保证标签准确粘贴在包裹上，其中，限位板可以推动包裹前进，避免包裹受第一压板挤压后可能相对传送带后退，通过以上设置，标签粘贴设备在为不同规格包裹粘贴标签时都能将标签粘贴准确，保证了标签粘贴牢固。

Description

一种标签粘贴设备

技术领域

本实用新型涉及标签粘贴领域，具体为一种标签粘贴设备。

背景技术

在物流产业中，物流公司需要将包裹贴上标签，标签上标明被邮寄的不同包裹的信息，这个过程的工作量很大，需要用到标签粘贴设备来辅助工作，提高工作效率，使用时标签粘贴设备的驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，并通过贴标轮将标签带压在物体上。

但是通过物流公司邮寄的包裹大小不一，它们在传送带上相对标签粘贴设备上贴标轮的位置往往不确定，这让标签粘贴设备在为不同规格包裹粘贴标签时难以将标签粘贴准确。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种标签粘贴设备，以解决设备难以对不同规格包裹粘贴标签的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签粘贴设备，包括设备主体，所述设备主体上设置有限位组件，所述限位组件包括传送带，所述传送带上固定有限位板，所述设备主体上连接有第一侧板，所述第一侧板上连接有第一压板，所述第一压板上连接有第一压簧，所述设备主体上连接有第二侧板，所述第二侧板上连接有第二压板，所述第二压板上连接有第二压簧，所述第二压板上连接有第三转筒，所述设备主体上连接有第二转筒，所述设备主体上连接有收集槽，所述设备主体上连接有清洁块，所述清洁块上连接有毛刷。

通过采用上述技术方案，在第一压簧的作用下第一压板推动包裹，让包裹在传送带上前进过程中不断靠近贴标轮附近，保证标签准确粘贴在包裹上，而清洁块的设置可以清理包裹上即将粘贴标签位置灰尘，在标签粘贴之后，在第二压簧作用下第二压板靠近包裹使第三转筒挤压标签，同时第三转筒受力旋转减少了包裹移动时的阻力。

进一步的，所述设备主体上安装有传感器，所述设备主体上连接有导向板，所述设备主体上连接有贴标轮，所述设备主体上连接有第一支撑座，所述第一支撑座上固定有轴芯，所述设备主体上安装有减速电机，所述减速电机输出端连接有第二支撑座，所述第二支撑座上固定有第一转筒，所述设备主体上连接有滑台，所述设备主体上固定有挡板。

通过采用上述技术方案，当包裹被运送至传感器附近时，传感器监测到包裹后可以让减速电机工作，通过减速电机输出端带动第二支撑座和第一转筒转动，可以为经过的包裹粘贴标签。

进一步的，所述第一压板与第一侧板转动连接，且所述第二压板与第二侧板转动连接。

通过采用上述技术方案，第一压板可以在第一压簧作用下推动包裹靠近贴标轮，使标签粘贴准确，而第二压板可以在第二压簧作用下靠近包裹使第三转筒挤压标签，保证标签粘贴牢固。

进一步的，所述第二转筒设置有多个，且多个第二转筒与设备主体转动连接。

通过采用上述技术方案，当包裹在第一压板推动下靠近贴标轮时，第二转筒受力旋转可以减小包裹与挡板接触的阻力，保证包裹随传送带的运动而前进。

进一步的，所述第三转筒设置有多个，且多个所述第三转筒与第二压板转动连接。

通过采用上述技术方案，当包裹随传送带运动而移动，第二压板在靠近包裹时，第三转筒可以挤压标签使标签粘贴牢固，同时第三转筒受力旋转可以减少包裹移动时的阻力。

进一步的，所述限位板设置有多个，且多个所述限位板等距分布于传送带上。

通过采用上述技术方案，包裹随从滑台上滑落至传送带上的限位板之间，随传送带运动而前进，当包裹被第一压板推动靠近贴标轮时，限位板可以推动包裹，防止包裹相对传送带后退。

进一步的，所述第一支撑座、贴标轮均与设备主体转动连接。

通过采用上述技术方案，当减速电机输出端通过第一转筒带动标签卷转动时，第一支撑座和贴标轮在标签卷的带动下随之转动，对附近的包裹进行标签的粘贴。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过限位组件的设置，通过第一压簧的作用使第一压板推动包裹，让包裹在传送带上前进过程中不断靠近设备贴标轮附近，保证标签准确粘贴在包裹上，其中，限位板可以推动包裹前进，避免包裹受第一压板挤压后可能相对传送带后退，而清洁块的设置可以清理包裹上即将粘贴标签位置灰尘，同时标签粘贴之后，第二压板在第二压簧作用下靠近包裹使第三转筒挤压标签，同时第三转筒受力旋转减少包裹移动时的阻力，通过以上设置，标签粘贴设备在为不同规格包裹粘贴标签时都能将标签粘贴准确，保证了标签粘贴牢固。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图；

图4为本实用新型的清洁块轴测示意图。

图中：1、设备主体；2、传感器；3、导向板；4、贴标轮；5、第一支撑座；6、轴芯；7、第二支撑座；8、第一转筒；9、限位组件；901、传送带；902、限位板；903、第一压板；904、第一压簧；905、第二转筒；906、清洁块；907、毛刷；908、收集槽；909、第一侧板；910、第二侧板；911、第二压板；912、第三转筒；913、第二压簧；10、滑台；11、挡板；12、减速电机。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种标签粘贴设备，如图1、2、3和4所示，包括设备主体1，设备主体1上设置有用于对包裹进行限位的限位组件9。

具体地，限位组件9包括安装于设备主体1底部的传送带901，传送带901顶部固定有限位板902，限位板902设置有多个，且多个限位板902等距分布于传送带901上，设备主体1顶部连接有第一侧板909，第一侧板909一侧连接有第一压板903，第一压板903一端连接有第一压簧904，第一压板903在第一压簧904作用下可以推动包裹靠近贴标轮4，设备主体1顶部一侧连接有第二侧板910，第二侧板910一侧连接有第二压板911，第二压板911一端连接有第二压簧913，第二压板911背面连接有第三转筒912，第三转筒912设置有多个，且多个第三转筒912与第二压板911转动连接，设备主体1顶部连接有第二转筒905，第二转筒905设置有多个，且多个第二转筒905与设备主体1转动连接，设备主体顶部连接有收集槽908，设备主体1外表面连接有清洁块906，清洁块906背面连接有毛刷907，毛刷907可以清理包裹上即将粘贴标签位置的灰尘。

参阅图1和2，在上述实施例中，设备主体1顶部一侧安装有传感器2，传感器2监测到包裹后可以控制减速电机12开始工作，设备主体1顶部一侧连接有导向板3，设备主体1顶部一侧连接有贴标轮4，设备主体1顶部一侧连接有第一支撑座5，第一支撑座5、贴标轮4均与设备主体1转动连接，第一支撑座5顶部中间固定有轴芯6，设备主体1顶部一侧安装有减速电机12，减速电机12输出端通过第一转筒8可以带动标签卷转动进行标签粘贴，减速电机12输出端连接有第二支撑座7，第二支撑座7顶部中间固定有第一转筒8，设备主体顶部另一侧连接有滑台10，设备主体1顶部固定有挡板11，挡板11能够避免包裹在移动过程中掉下传送带901。

参阅图1、2和3，在上述实施例中，第一压板903与第一侧板909转动连接，通过第一压簧904可以让第一压板903将包裹推动靠近贴标轮4，且第二压板911与第二侧板910转动连接，第二压板911可以在第二压簧913作用下靠近包裹使第三转筒912挤压标签。

本实施例的实施原理为：工作人员将标签卷穿过轴芯6放在第一支撑座5上，并将标签卷开始端沿着导向板3和贴标轮4紧贴在第一转筒8上，接着工作人员打开传送带901，当物流包裹从滑台10上滑落至传送带901上后随传送带901的移动前进，不同规格的包裹在移动过程中，第一压板903在第一压簧904作用下不断推动包裹，让包裹靠近贴标轮4，而限位板902可以限位包裹，避免包裹在第一压板903推动下相对传送带901后退，第二转筒905可以转动避免包裹贴近后与挡板11之间摩擦过大，当包裹被运送至清洁块906附近时，清洁块906上的毛刷907可以除去包裹上即将粘贴标签位置的灰尘，灰尘落入下方收集槽908中集中处理，当包裹被运送至传感器2附近时，传感器2监测到包裹后让减速电机12开始工作，减速电机12输出端带动第二支撑座7和第一转筒8转动，为经过的包裹粘贴标签，粘贴完标签后包裹被运送至第二压板911附近，第二压板911在第二压簧913作用下靠近包裹使第三转筒912挤压标签，同时第三转筒912受力旋转减少包裹移动时的阻力，最后包裹被运送远离第一压板903完成标签的粘贴。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种标签粘贴设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）上设置有限位组件（9），所述限位组件（9）包括传送带（901），所述传送带（901）上固定有限位板（902），所述设备主体（1）上连接有第一侧板（909），所述第一侧板（909）上连接有第一压板（903），所述第一压板（903)上连接有第一压簧（904），所述设备主体（1）上连接有第二侧板（910），所述第二侧板（910）上连接有第二压板（911），所述第二压板（911）上连接有第二压簧（913），所述第二压板（911）上连接有第三转筒（912），所述设备主体（1）上连接有第二转筒（905），所述设备主体（1）上连接有收集槽（908），所述设备主体（1）上连接有清洁块（906），所述清洁块（906）上连接有毛刷（907）。

2.根据权利要求1所述的一种标签粘贴设备，其特征在于：所述设备主体（1）上安装有传感器（2），所述设备主体（1）上连接有导向板（3），所述设备主体（1）上连接有贴标轮（4），所述设备主体（1）上连接有第一支撑座（5），所述第一支撑座（5）上固定有轴芯（6），所述设备主体（1）上安装有减速电机（12），所述减速电机（12）输出端连接有第二支撑座（7），所述第二支撑座（7）上固定有第一转筒（8），所述设备主体（1）上连接有滑台（10），所述设备主体（1）上固定有挡板（11）。

3.根据权利要求1所述的一种标签粘贴设备，其特征在于：所述第一压板（903）与第一侧板（909）转动连接，且所述第二压板（911）与第二侧板（910）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种标签粘贴设备，其特征在于：所述第二转筒（905）设置有多个，且多个第二转筒（905）与设备主体（1）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种标签粘贴设备，其特征在于：所述第三转筒（912）设置有多个，且多个所述第三转筒（912）与第二压板（911）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种标签粘贴设备，其特征在于：所述限位板（902）设置有多个，且多个所述限位板（902）等距分布于传送带（901）上。

7.根据权利要求2所述的一种标签粘贴设备，其特征在于：所述第一支撑座（5）、贴标轮（4）均与设备主体（1）转动连接。