CN219444327U - 一种零部件加工用夹持翻转设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零部件加工用夹持翻转设备,涉及夹持设备技术领域,包括底板,所述底板的顶部设置有第一转动机构,所属第一转到机构包括转盘,所述转盘的顶部中心位置处固定安装有半圆块,所述转盘的顶部圆周位置处固定安装有若干个环形阵列分布设置的第一电动伸缩杆,若干个所述第一电动伸缩杆的活塞端顶部设置有同一个放置板,所述放置板的底部中心位置处开设有弧形槽,所述放置板的底部位于第一电动伸缩杆的正上方位置处开设有安装槽,所述安装槽的两侧内壁固定安装有同一个固定杆。本实用新型能够全方位的调节设备的夹持角度,提高装置的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具设备技术领域,尤其涉及一种零部件加工用夹持翻转设备。
背景技术
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑。
如公告号为CN111376085U所公开的一种汽车零部件加工用多功能翻转夹持设备,包括有工作平台,工作平台的上方设有旋转组件和夹持组件,工作平台的顶部两端分别设有两个安装座,旋转组件包括有旋转外壳、第一伺服电机和第一转轴,旋转外壳水平设置在工作平台的正上方,第一伺服电机水平设置在工作平台顶部一侧,第一伺服电机的输出轴指向旋转外壳的一端且预旋转外壳的轴线共线,本发明通过夹紧板上若干安装孔可以安装不同数量和不同位置的夹紧针,对不同的零件均起到较佳的夹持效果。
但是,类似于上述的零部件加工用夹持翻转设备在调节夹持角度时,调节方式单一,不能够全方位对设备进行调节,较为不便。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种零部件加工用夹持翻转设备。其优点在于能够全方位的调节设备的夹持角度,提高装置的加工效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种零部件加工用夹持翻转设备,包括底板,所述底板的顶部设置有第一转动机构,所属第一转到机构包括转盘,所述转盘的顶部中心位置处固定安装有半圆块,所述转盘的顶部圆周位置处固定安装有若干个环形阵列分布设置的第一电动伸缩杆,若干个所述第一电动伸缩杆的活塞端顶部设置有同一个放置板,所述放置板的底部中心位置处开设有弧形槽,所述放置板的底部位于第一电动伸缩杆的正上方位置处开设有安装槽,所述安装槽的两侧内壁固定安装有同一个固定杆,所述固定杆的圆周上转动连接有同一个连接块,所述连接块的底部与第一电动伸缩杆的活塞端顶部固定连接,所述放置板的顶部固定安装有固定架,所述固定架内设置有第二转动机构,所述第二转动机构内设置有夹持机构。
本实用新型进一步设置为,所述第一转动机构包括固定安装于底板的中心位置处的第一转动电机,所述第一转动电机的输出端与转盘的底部中心位置处固定连接。
本实用新型进一步设置为,所述转盘的底部开设有呈环形设置的限位槽,所述限位槽内设置有滚珠。
本实用新型进一步设置为,所述底板的顶部位于转盘的圆周位置处固定安装有密封环。
本实用新型进一步设置为,所述第二转动机构包括设置于固定架的内壁处的转动框架,所述转动框架的两侧外壁与固定架得到两侧内壁之间均通过轴承转动连接有转动杆,所述转动框架的一侧外壁中心位置处固定安装有其输出轴与转动杆固定连接的第二转动电机。
本实用新型进一步设置为,所述转动框架的顶部内壁与底部内壁的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆,位于同一水平的两个第二电动伸缩杆的活塞端上固定安装有同一个夹块。
本实用新型进一步设置为,所述夹块远离第二电动伸缩杆的一端固定安装有软胶垫片。
本实用新型进一步设置为,所述软胶垫片远离夹块的一端开设有若干个等距离分布设置的防滑槽。
本实用新型的有益效果为:
该零部件加工用夹持翻转设备,在使用时,通过第一转动机构的设置可对设备进行横向角度调节,进一步通过第一电动伸缩杆的的设置,可控制个别第一电动伸缩杆伸缩进而促使放置板发生倾斜,对设备进行初步角度调节,并且配合第二转动机构的设置,可对夹具进行全方位角度调节,提高装置夹持零件的便捷度,进而提高装置的加工效率。
该零部件加工用夹持翻转设备,通过第二转动电机的设置,可带动转动杆转动,进而对转动框架进行纵向角度调节,提高装置的翻转全面度。
该零部件加工用夹持翻转设备,通过防滑槽的设置,可增加夹块与零部件之间的摩擦系数,提高夹块夹持物品的稳定性能,进而提高装置的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种零部件加工用夹持翻转设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种零部件加工用夹持翻转设备中夹块的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种零部件加工用夹持翻转设备的截面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种零部件加工用夹持翻转设备的A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、转盘;3、放置板;4、固定架;5、第一电动伸缩杆;6、半圆块;7、安装槽;8、固定杆;9、连接块;10、第一转动电机;11、限位槽;12、滚珠;13、密封环;14、转动框架;15、转动杆;16、第二转动电机;17、第二电动伸缩杆;18、夹块;19、软胶垫片;20、防滑槽。
实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图4,一种零部件加工用夹持翻转设备,包括底板1,底板1的顶部设置有第一转动机构,所属第一转到机构包括转盘2,转盘2的顶部中心位置处固定安装有半圆块6,转盘2的顶部圆周位置处固定安装有若干个环形阵列分布设置的第一电动伸缩杆5,若干个第一电动伸缩杆5的活塞端顶部设置有同一个放置板3,放置板3的底部中心位置处开设有弧形槽,放置板3的底部位于第一电动伸缩杆5的正上方位置处开设有安装槽7,安装槽7的两侧内壁固定安装有同一个固定杆8,固定杆8的圆周上转动连接有同一个连接块9,连接块9的底部与第一电动伸缩杆5的活塞端顶部固定连接,放置板3的顶部固定安装有固定架4,固定架4内设置有第二转动机构,第二转动机构内设置有夹持机构。
具体的,第一转动机构包括固定安装于底板1的中心位置处的第一转动电机10,第一转动电机10的输出端与转盘2的底部中心位置处固定连接,第一转动电机10的设置,可带动转盘2转动,进而对设备进行横向角度调节,提高装置的翻转全面度。
转盘2的底部开设有呈环形设置的限位槽11,限位槽11内设置有滚珠12,滚珠12的设置,可降低转盘2与底板1之间的摩擦系数,进而降低第一转动电机10所需功率,提高装置的节能性能。
底板1的顶部位于转盘2的圆周位置处固定安装有密封环13,密封环13的设置,可避免外界灰尘渗入转盘2底部,提高转盘2转动的稳定性能。
第二转动机构包括设置于固定架4的内壁处的转动框架14,转动框架14的两侧外壁与固定架4得到两侧内壁之间均通过轴承转动连接有转动杆15,转动框架14的一侧外壁中心位置处固定安装有其输出轴与转动杆15固定连接的第二转动电机16,第二转动电机16的设置,可带动转动杆15转动,进而对转动框架14进行纵向角度调节,提高装置的翻转全面度。
转动框架14的顶部内壁与底部内壁的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆17,位于同一水平的两个第二电动伸缩杆17的活塞端上固定安装有同一个夹块18,第二电动伸缩杆17的设置,可带动两个夹块18进行相对位移,从而将零部件进行夹持固定,提高装置使用使得便捷度。
夹块18远离第二电动伸缩杆17的一端固定安装有软胶垫片19,软胶垫片19的设置,可避免夹块18与零部件之间发生刚性碰撞,造成夹块18以及零部件受损,进而延长夹块18的使用寿命。
软胶垫片19远离夹块18的一端开设有若干个等距离分布设置的防滑槽20,防滑槽20的设置,可增加夹块18与零部件之间的摩擦系数,提高夹块18夹持物品的稳定性能,进而提高装置的加工效率。
工作原理:在使用时,通过第一转动机构的设置可对设备进行横向角度调节,进一步通过第一电动伸缩杆5的的设置,可控制个别第一电动伸缩杆5伸缩进而促使放置板3发生倾斜,对设备进行初步角度调节,并且配合第二转动机构的设置,可对夹具进行全方位角度调节,提高装置夹持零件的便捷度,进而提高装置的加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种零部件加工用夹持翻转设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部设置有第一转动机构,所属第一转到机构包括转盘(2),所述转盘(2)的顶部中心位置处固定安装有半圆块(6),所述转盘(2)的顶部圆周位置处固定安装有若干个环形阵列分布设置的第一电动伸缩杆(5),若干个所述第一电动伸缩杆(5)的活塞端顶部设置有同一个放置板(3),所述放置板(3)的底部中心位置处开设有弧形槽,所述放置板(3)的底部位于第一电动伸缩杆(5)的正上方位置处开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的两侧内壁固定安装有同一个固定杆(8),所述固定杆(8)的圆周上转动连接有同一个连接块(9),所述连接块(9)的底部与第一电动伸缩杆(5)的活塞端顶部固定连接,所述放置板(3)的顶部固定安装有固定架(4),所述固定架(4)内设置有第二转动机构,所述第二转动机构内设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用夹持翻转设备,其特征在于,所述第一转动机构包括固定安装于底板(1)的中心位置处的第一转动电机(10),所述第一转动电机(10)的输出端与转盘(2)的底部中心位置处固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种零部件加工用夹持翻转设备,其特征在于,所述转盘(2)的底部开设有呈环形设置的限位槽(11),所述限位槽(11)内设置有滚珠(12)。
4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用夹持翻转设备,其特征在于,所述底板(1)的顶部位于转盘(2)的圆周位置处固定安装有密封环(13)。
5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用夹持翻转设备,其特征在于,所述第二转动机构包括设置于固定架(4)的内壁处的转动框架(14),所述转动框架(14)的两侧外壁与固定架(4)得到两侧内壁之间均通过轴承转动连接有转动杆(15),所述转动框架(14)的一侧外壁中心位置处固定安装有其输出轴与转动杆(15)固定连接的第二转动电机(16)。
6.根据权利要求5所述的一种零部件加工用夹持翻转设备,其特征在于,所述转动框架(14)的顶部内壁与底部内壁的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆(17),位于同一水平的两个第二电动伸缩杆(17)的活塞端上固定安装有同一个夹块(18)。
7.根据权利要求6所述的一种零部件加工用夹持翻转设备,其特征在于,所述夹块(18)远离第二电动伸缩杆(17)的一端固定安装有软胶垫片(19)。
8.根据权利要求7所述的一种零部件加工用夹持翻转设备,其特征在于,所述软胶垫片(19)远离夹块(18)的一端开设有若干个等距离分布设置的防滑槽(20)。
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CN202320805751.5U CN219444327U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种零部件加工用夹持翻转设备 |
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CN117020553A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-10 | 江苏信飞自动化设备有限公司 | 一种新能源汽车电机转子焊接夹具 |
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- 2023-04-12 CN CN202320805751.5U patent/CN219444327U/zh active Active
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