CN202006357U - 一种用于焊装夹具的高低可调式旋转平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于焊装夹具的高低可调式旋转平台，包括框架和脚轮，所述的框架顶部固设有圆筒形支座，支座的筒壁上设有螺丝通孔，螺丝通孔内设有与之适配的支点螺栓，支座内设有与支座内腔适配的套筒，套筒内设有旋转轴，旋转轴上套设有推力轴承、上端球轴承及下端球轴承，套筒旋转轴通过各轴承与相应轴承座的配合可转动地与套筒连接，套筒外壁上周向设有多道间距相等的环形卡槽，环形卡槽宽度与支点螺栓的外径适配。本实用新型旨在提供一种可以使焊装夹具原地旋转，方便地将工件各侧面移到作业员面前，并可将焊装夹具调节至合适高度，从而便于操作，降低劳动强度，提高生产效率的用于焊装夹具的高低可调式旋转平台。

Description

一种用于焊装夹具的高低可调式旋转平台

技术领域

本实用新型涉及一种工艺装备，更具体的说，它涉及一种可以旋转并可以调节高低的，用于焊装夹具的高低可调式旋转平台。

背景技术

焊装夹具是汽车生产中必需的工艺装备，借助于焊装夹具，作业员可以把需要焊接的工件夹紧固定，然后实施焊接作业。现有的焊装夹具通常是固定安装在夹具平台上，无法全方位地旋转并进行高度调整，这样对有些焊点位置分布在不同方位的工件，作业员只得不停地绕着夹具移动身体以迁就焊点位置，而作业员往往也会因为夹具位置高度定死不可调整，不适应自己的身材，因此不得不时常采用不太舒适的姿势来工作，很容易造成身体疲劳，影响工作效率。2009年4月1日，公开号为CN201214176Y的实用新型专利公开了一种汽车焊装用的柔性夹具的平台，该实用新型在柔性平台上设置便于测量的网格坐标线及若干排2×2四元簇孔，便于精确连接附加平台或其它装置，平台主平面上设置T型槽，便于连接其它非精确连接装置，并在底部设有调节平台水平度的调节装置，以及设有万向轮来方便移动平台。该实用新型可灵活附加其它装置，便于粗调柔性定位装置及测量白车身零部件特征位置尺寸，但它实现平台旋转比较困难，仅凭万向轮来旋转不仅费力，还容易使平台整体移位，这在空间有限的车间里使用起来还是不太方便，此外它也无法进行夹具位置高度调节。

发明内容

为了克服现有焊装夹具不能旋转或旋转不便，以及不能进行高度调节的缺陷，本实用新型提供了一种能全方位旋转，并能进行因人而异的高度调节的用于焊装夹具的高低可调式旋转平台。

本实用新型的技术方案是：一种用于焊装夹具的高低可调式旋转平台，包括框架和设于框架底部的脚轮，所述的框架顶部设有中空的且带有法兰的圆筒形支座，支座通过法兰固连在框架上，支座的筒壁上设有螺丝通孔，螺丝通孔内设有与之适配的支点螺栓，支座内设有与支座内腔适配的套筒，套筒内顶端自上而下依次设有推力轴承座和上端球轴承座，套筒内底端设有下端球轴承座，套筒内设有旋转轴，旋转轴上套设有分别与推力轴承座、上端球轴承座和下端球轴承座适配的推力轴承、上端球轴承和下端球轴承，套筒外壁上周向设有多道间距相等的环形卡槽，环形卡槽宽度与支点螺栓的外径适配。旋转轴通过各轴承与相应轴承座的配合可转动地与套筒连接。推力轴承、上端球轴承和下端球轴承支持着旋转轴在套筒内旋转，形成旋转机构，推力轴承使旋转轴具有轴向承重力，这样旋转机构就可以支承工件围绕旋转轴旋转了。套筒可在支座内轴向滑移，用支点螺栓插入不同的环形卡槽并锁紧，即可将套筒的位置在竖直方向上进行调整，套筒可带着旋转轴整体上升或下降，从而实现高度调节的功能。本实用新型因为有旋转机构并具有高度调节功能，因此作业员在进行焊接工作时，只需拨转夹具，位于工件不同侧的焊点就可以转到面前进行操作，无需绕夹具走动，而且可以根据操作员自身身材情况和批量工件的焊点位置高低对平台高度进行适当调整，以采用轻松舒适的姿势来工作，避免频繁移动身体，或频繁弯腰，或频繁踮脚而加大劳动强度以致身体疲惫，工作效率降低。

作为优选，旋转轴的上端球轴承和下端球轴承之间设有内径与旋转轴外径适配的衬套，衬套长度与上端球轴承和下端球轴承的间距匹配。衬套两端分别顶着上端球轴承和下端球轴承的内圈，起轴向支持作用。

作为优选，所述的旋转轴顶端设有托盘，托盘上设有用于安装夹具套组的螺丝安装孔。托盘可以作为旋转轴的对外接口，这样安装夹具套组，或者其它支撑件都比较方便。

作为优选，所述的旋转轴的底端周向设有衬环槽，内设与衬环槽适配的衬环，衬环槽的上方设有与衬环槽平行紧邻的压环槽，压环槽内设有与压环槽适配的压环，压环与下端球轴承内圈接触。衬环和压环在下端球轴承的下面起限位和固定作用，使下端球轴承的底部有所依托。

作为优选，旋转轴上部设有与旋转轴同心的凸台，所述的凸台位于推力轴承和托盘之间。凸台直径大于推力轴承内径，凸台架置在推力轴承之上，使得旋转轴得到轴向的支撑，因而可以支承夹具及工件。

作为优选，在上端球轴承和下端球轴承之间的旋转轴上设有轴径缩小的区段。此区段内轴径略小，在制造旋转轴时可以节省材料，同时对轴的抗压及抗弯强度的影响也控制在允许范围内。

作为优选，上端球轴承和下端球轴承规格相同。采用相同规格的上端球轴承和下端球轴承，不仅可以减少零件采购种类，而且也少了加工多种尺寸轴承座的麻烦。

作为优选，螺丝通孔位于支座筒壁的中上部。螺丝通孔的位置偏上一些，这样调节高度时可达到的高度可以高一些。

本实用新型的有益效果是：

可以使焊装夹具原地旋转，方便地将工件各侧面移到作业员面前，并可将焊装夹具调节至合适高度，从而便于操作，降低劳动强度，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种剖视图。

图中，1-框架，2-衬环，3-压环，4-支座，5-套筒，6-衬套，7-旋转轴，8-下端球轴承，9-上端球轴承，10-推力轴承，11-支点螺栓，12-环形卡槽，13-法兰，14-脚轮，15-基座，16-托盘，17-凸台，18-二级凸台，19-横杆。

具体实施方式

实施例

在图1和图2所示的实施例中，一种用于焊装夹具的高低可调式旋转平台，包括铝合金型材制成的正方形框架1，安装在框架1底部的脚轮14，框架1内居中安装有两根平行的、截面为正方形的横杆19，横杆19上设有一基座15，基座15由上下两块中心挖空成圆孔的基板组成，两块基板分别位于横杆19的上下表面，通过贯穿上下基板和横杆19的螺栓固定在横杆19上。基座15上安装圆筒形支座4，支座4与基座15两块基板上的圆孔适配，支座4外部设有一方形法兰13，法兰13紧贴基座15的上基板，通过螺栓紧固在一起。支座4的筒壁上开有两个规格为M8、成90°分布的螺丝通孔，螺丝通孔距筒壁上沿的距离为支座4总高度的五分之一，螺丝通孔设有规格为M8的支点螺栓11。支座4具有圆柱形内腔，支座4内设有一套筒5，套筒5外径与支座4内径适配，套筒5的长度大于支座4的长度。套筒5内自上而下设有开口向上的推力轴承座，上端球轴承座和开口向下的下端球轴承座，推力轴承座和上端球轴承座位于套筒5的顶端，下端球轴承座位于套筒5的底端，推力轴承座直径大于上端球轴承座直径。套筒5内设一旋转轴7，旋转轴7采用球墨铸铁铸造打磨而成，旋转轴7上自上而下依次设有推力轴承10、上端球轴承9和下端球轴承8，分别对应安装在各轴承座内，推力轴承10的高度高出推力轴承座的深度1mm，旋转轴7通过各轴承的支持在套筒内旋转。旋转轴7的顶端设有一与旋转轴7同心的圆形托盘16，托盘16与旋转轴7间通过过盈配合连接，托盘16上设有4个用于安装夹具套组或其它支撑件的螺丝安装孔。在推力轴承10和托盘16之间的旋转轴7上，轴径膨大形成凸台17，凸台17的外径凸台17上又设有一道台阶，形成凸台17底部的二级凸台18，二级凸台18的外径与推力轴承10的内径适配，二级凸台18的高度与推力轴承10的高度相等。上端球轴承9和下端球轴承8型号相同，两轴承间的旋转轴7上有一区段轴径缩小4mm，此区段向两端相邻区段过渡处设有倒角，上端球轴承9和下端球轴承8之间的旋转轴7上套设一衬套6，衬套6的内径与旋转轴外径适配，长度与两轴承的间距适配，衬套6的外径小于套筒5内径。旋转轴7的底端自下而上依次设有紧邻的衬环槽和压环槽，各槽内分别设有适配的衬环2和压环3，压环3的位置低于下端球轴承8，压环3与下端球轴承8的内圈接触，且压环3的外缘与下端球轴承8的内圈外缘平齐。套筒5外壁上周向设有3道互相平行，等距分布的环形卡槽12，槽宽为8.2mm。

使用时，先加载批量工件的首件，察看工件各焊点的分布情况，如果多数焊点高度都不合适，则卸下工件，松开支点螺栓，重新设置套筒高度，如果感觉多数焊点偏高，则压低套筒；如果感觉多数焊点偏低，则抬高套筒，然后对准新位置所对应的环形卡槽重新插入支点螺栓并锁紧，使调整后多数焊点的都处在较合适的高度。高度调整好后，大部分时间内采取正常姿势就能作业。如果焊点位于工件另一侧，不朝向作业员，则推拉工件的一端使之绕旋转轴旋转，将另侧焊点转到作业员面前即可，而无需绕工件走到另侧作业。

Claims (8)

1.一种用于焊装夹具的高低可调式旋转平台，包括框架（1）和设于框架（1）底部的脚轮（14），其特征是所述的框架顶部设有中空的且带有法兰（13）的圆筒形支座（4），支座通过法兰固连在框架上，支座的筒壁上设有螺丝通孔，螺丝通孔内设有与之适配的支点螺栓（11），支座内设有与支座内腔适配的套筒（5），套筒内顶端自上而下依次设有推力轴承座和上端球轴承座，套筒内底端设有下端球轴承座，套筒内设有旋转轴（7），旋转轴上套设有分别与推力轴承座、上端球轴承座和下端球轴承座适配的推力轴承（10）、上端球轴承（9）和下端球轴承（8），套筒外壁上周向设有多道间距相等的环形卡槽（12），环形卡槽宽度与支点螺栓的外径适配。

2.根据权利要求1所述的用于焊装夹具的高低可调式旋转平台，其特征是所述的旋转轴的上端球轴承和下端球轴承之间设有内径与旋转轴外径适配的衬套（6），衬套长度与上端球轴承和下端球轴承的间距匹配。

3.根据权利要求1或2所述的用于焊装夹具的高低可调式旋转平台，其特征是所述的旋转轴顶端设有托盘（16），托盘上设有用于安装夹具套组的螺丝安装孔。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于焊装夹具的高低可调式旋转平台，其特征是所述的旋转轴的底端周向设有衬环槽，内设与衬环槽适配的衬环（2），衬环槽的上方设有与衬环槽平行紧邻的压环槽，压环槽内设有与压环槽适配的压环（3），压环与下端球轴承内圈接触。

5.根据权利要求3所述的用于焊装夹具的高低可调式旋转平台，其特征是所述的旋转轴上部设有与旋转轴同心的凸台（17），所述的凸台位于推力轴承和托盘之间。

6.根据权利要求1或2或3所述的用于焊装夹具的高低可调式旋转平台，其特征是在上端球轴承和下端球轴承之间的旋转轴上设有轴径缩小的区段。

7.根据权利要求1或2所述的用于焊装夹具的高低可调式旋转平台，其特征是所述的上端球轴承和下端球轴承规格相同。

8.根据权利要求1所述的用于焊装夹具的高低可调式旋转平台，其特征是所述的螺丝通孔位于支座筒壁的中上部。

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