CN214813786U - 一种保持架焊接后椭圆度校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利涉及轴承设备技术领域，涉及一种保持架焊接后椭圆度校正装置，包括校正装置主体，校正装置主体的顶部依次开设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，第二凹槽的内腔卡接有保持架，校正装置主体的底部设置有固定底座，固定底座的内腔开设有卡槽，卡槽贯穿固定底座的顶部并与校正装置主体卡接，固定底座的外圈一侧依次开设有三组螺纹通孔，螺纹通孔的内腔均旋转连接有螺纹杆，螺纹杆的两端均贯穿固定底座并分别栓接有手柄和吸盘，固定底座的底部设置有支撑块，通过第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的配合，便于同时对不同直径大小的保持架进行椭圆度校正，工作效率高，节约了大量的人力，可以满足现代工业化的需求。

Description

一种保持架焊接后椭圆度校正装置

技术领域

本实用新型专利涉及轴承设备技术领域，具体而言，涉及一种保持架焊接后椭圆度校正装置。

背景技术

保持架是轴承结构中十分重要的一个零部件，主要的作用是部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动，分为压铸保持架和塑铸法制造保持架，可以隔离滚动体，引导滚动体并将其保持在轴承内，保持架首先可以使滚动体相互之间保持合适的距离，以减少轴承的摩擦力矩和因摩擦产生的热量，其次轴承保持架可以使滚动体均匀的分布在整个轴承内，以优化载荷分布和降低噪声。

因此，保持架焊接后的椭圆度校正极其重要，而市面上常见的椭圆度校正装置大多为人工手动校正，工作效率低且不良率高，同时还浪费了大量的时间和人力，不能满足工业化的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保持架焊接后椭圆度校正装置，旨在解决现有技术中，人工手动校正工作效率低且不良率高的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种保持架焊接后椭圆度校正装置,包括校正装置主体，校正装置主体的顶部依次开设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，第二凹槽的内腔卡接有保持架，校正装置主体的底部设置有固定底座，固定底座的内腔开设有卡槽，卡槽贯穿固定底座的顶部并与校正装置主体卡接。

通过上述技术方案，能够将不同直径大小的保持架通过第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽同时进行椭圆度校正，适用范围广，同时通过固定底座可以提高校正装置主体的稳定性，便于使用者操作，可以提高工作效率。

作为本实用新型所述的一种保持架焊接后椭圆度校正装置的进一步说明，优选的，所述固定底座的外圈一侧依次开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内腔均旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均贯穿固定底座并分别栓接有手柄和吸盘，所述固定底座的底部设置有支撑块。

通过上述技术方案，在使用时，使用者通过手柄转动螺纹杆，使吸盘向下移动直至吸附，便于固定。

作为本实用新型所述的一种保持架焊接后椭圆度校正装置的进一步说明，优选的，所述支撑块的底部粘接有防滑垫，所述支撑块与固定底座为钢结构材料焊接而成的一体化结构。

通过上述技术方案，防滑垫可以增加摩擦力，使固定底座在工作时不易发生位移，钢结构材料焊接而成的一体化结构具有良好的强度与刚度，可以更好的起到支撑作用。

作为本实用新型所述的一种保持架焊接后椭圆度校正装置的进一步说明，优选的，所述校正装置主体的材质为42CrMo4，所述校正装置主体的中心部分为镂空状。

通过上述技术方案，42CrMo4具有强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度的特点，校正装置主体的中心部分为镂空状，可以节省材料，降低生产成本。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种保持架焊接后椭圆度校正装置，

1、通过第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的配合，便于同时对不同直径大小的保持架进行椭圆度校正，工作效率高，同时节约了大量的人力，可以满足现代工业化的需求。

2、通过固定底座、卡槽、螺纹杆、手柄、吸盘、支撑块、防滑垫的配合，便于对校正装置主体进行固定，提高了使用时装置的稳定性，降低了不良率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种保持架焊接后椭圆度校正装置的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种保持架焊接后椭圆度校正装置的保持架与校正装置主体的立体结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种保持架焊接后椭圆度校正装置的校正装置主体的立体结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种保持架焊接后椭圆度校正装置的校正装置主体的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-4及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合较佳的实施方式对本实用新型的实现进行详细的描述。

一种保持架焊接后椭圆度校正装置，包括校正装置主体1，校正装置主体1的顶部依次开设有第一凹槽2、第二凹槽3和第三凹槽4，第二凹槽3的内腔卡接有保持架5，校正装置主体1的底部设置有固定底座6，固定底座6的内腔开设有卡槽7，卡槽7贯穿固定底座6的顶部并与校正装置主体1卡接。

工作时，如图1所示，使用时，先通过手柄9转动螺纹杆8，带动吸盘10向下移动直至吸附，与支撑块11和防滑垫12配合起到固定作用，提高固定底座6的稳定性，随后使用者将保持架5安装在尺寸适合的凹槽内，对保持架5进行椭圆度校正，并且可对不同尺寸的保持架5进行批量校正，同时可以保证一致性好。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定底座6的外圈一侧依次开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内腔均旋转连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8的两端均贯穿固定底座6并分别栓接有手柄9和吸盘10，所述固定底座6的底部设置有支撑块11，使用时，通过手柄9转动螺纹杆8从而带动吸盘10固定，提高了固定效果，使固定底座6在使用时不会发生位移。

作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑块11的底部粘接有防滑垫12，所述支撑块11与固定底座6为钢结构材料焊接而成的一体化结构，防滑垫12可以增强摩擦力，提高稳定性，钢结构材料焊接而成的一体化结构可以起到良好的支撑效果。

作为本实用新型的一种实施方式，所述校正装置主体1的材质为42CrMo4，耐磨损，不易变形，使用寿命长，所述校正装置主体1的中心部位为镂空状，可以节省材料，降低生产成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (4)

1.一种保持架焊接后椭圆度校正装置，其特征在于，包括校正装置主体(1)，校正装置主体(1)的顶部依次开设有第一凹槽(2)、第二凹槽(3)和第三凹槽(4)，第二凹槽(3)的内腔卡接有保持架(5)，校正装置主体(1)的底部设置有固定底座(6)，固定底座(6)的内腔开设有卡槽(7)，卡槽(7)贯穿固定底座(6)的顶部并与校正装置主体(1)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种保持架焊接后椭圆度校正装置，其特征在于，所述固定底座(6)的外圈一侧依次开设有三组螺纹通孔，所述螺纹通孔的内腔均旋转连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的两端均贯穿固定底座(6)并分别栓接有手柄(9)和吸盘(10)，所述固定底座(6)的底部设置有支撑块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种保持架焊接后椭圆度校正装置，其特征在于，所述支撑块(11)的底部粘接有防滑垫(12)，所述支撑块(11)与固定底座(6)为钢结构材料焊接而成的一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种保持架焊接后椭圆度校正装置，其特征在于，所述校正装置主体(1)的材质为42CrMo4，所述校正装置主体(1)的中心部位为镂空状。

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