CN211438935U - 一种轴承磨加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承磨加工机床，涉及组合轴承技术领域，具体为一种轴承磨加工机床，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧卡接有卡接块，所述卡接块的一侧固定连接有承载板，所述承载板的上表面通过固定螺栓固定连接有承重座，所述承重座的上表面固定连接有伸缩杆。该轴承磨加工机床，通过伸缩杆、第一连接板、雕铣机和伸拉杆的配合设置，使得在使用中工作人员可通过伸缩杆调节第二连接板的高度，从而方便调节雕铣机的高度，然后在需要工作时在通过伸拉杆结合滑杆和滑块配合设置，使得方便第二连接板前后移动，从而方便雕铣机结合雕铣头和雕铣尖头对进行轴承深度磨加工，大大方便其使用。

Description

一种轴承磨加工机床

技术领域

本实用新型涉及组合轴承技术领域，具体为一种轴承磨加工机床。

背景技术

现有机械行业中的组合轴承，常见一种单列滚柱单列钢球(轴承轴的一端位钢球，另外一端为滚柱)的连轴结构，它的最大缺陷是不能承载较大负荷的径向交变力，且钢球分别承载者径向及轴向负荷，故钢球容易损坏。

现有技术为提高这种连轴结构组合轴承的径向交变力，提出了基于对称安装的双列滚柱单列钢球连轴组合轴承，所述对称安装既是安装于轴承轴两端的滚柱及滚柱保持架的长度一致。如专利号为201120538933.8、专利名称为双列滚柱单列钢球连轴组合轴承，从其说明书图2上半部分的半剖图可以看出，轴承轴2的两端分别安装滚柱5及配套的滚柱保持架6，由于在图2中轴承轴2两端的滚柱及滚柱保持架只在轴承轴2的一端进行了标识，而另外一端没有进行标识，根据公知常识，如果芯轴两端的滚柱及滚柱保持架长度不一致，则应该分别进行标识，而现有技术中只标识了一端，证明其技术方案中所述的两组滚柱及滚柱保持架的长度是一致的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承磨加工机床，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承磨加工机床，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧卡接有卡接块，所述卡接块的一侧固定连接有承载板，所述承载板的上表面通过固定螺栓固定连接有承重座，所述承重座的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定连接有滑杆挡座，所述滑杆挡座的一侧固定连接有滑杆。

可选的，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第二连接板。

可选的，所述第二连接板的上表面固定连接有安装板，所述安装板通过固定螺栓固定连接有雕铣机，所述雕铣机的一端固定连接有雕铣头，所述雕铣头的一端固定连接有雕铣尖头。

可选的，所述第二连接板上表面的一侧固定连接有固定挡板，所述固定挡板的内部插接有插接筒，所述插接筒的内部插接有伸拉杆，所述伸拉杆的一端固定连接有第二连接板。

可选的，所述承载板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿以矩形阵列的形式固定连接在承载板的下表面。

可选的，所述支撑板的上表面固定连接有定位板，所述定位板的上表面固定连接有加工盘。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种轴承磨加工机床，具备以下有益效果：

该轴承磨加工机床，通过伸缩杆、第一连接板、雕铣机和伸拉杆的配合设置，使得在使用中工作人员可通过伸缩杆调节第二连接板的高度，从而方便调节雕铣机的高度，然后在需要工作时在通过伸拉杆结合滑杆和滑块配合设置，使得方便第二连接板前后移动，从而方便雕铣机结合雕铣头和雕铣尖头对进行轴承深度磨加工，大大方便其使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型后视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、支撑板；3、卡接块；4、承载板；5、固定螺栓；6、承重座；7、伸缩杆；8、第一连接板；9、滑杆挡座；10、滑杆；11、滑块；12、第二连接板；13、安装板；14、雕铣机；15、雕铣头；16、雕铣尖头；17、固定挡板；18、插接筒；19、伸拉杆；20、支撑腿；21、定位板；22、加工盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承磨加工机床，包括支撑座1，支撑座1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧卡接有卡接块3，卡接块3的一侧固定连接有承载板4，承载板4的上表面通过固定螺栓5固定连接有承重座6，承重座6的上表面固定连接有伸缩杆7，通过伸缩杆7、第一连接板8、雕铣机14和伸拉杆19的配合设置，使得在使用中工作人员可通过伸缩杆7调节第二连接板12的高度，从而方便调节雕铣机14的高度，伸缩杆7的一端固定连接有第一连接板8，第一连接板8的上表面固定连接有滑杆挡座9，滑杆挡座9的一侧固定连接有滑杆10，滑杆10的外表面滑动连接有滑块11，滑块11的上表面固定连接有第二连接板12，第二连接板12的上表面固定连接有安装板13，安装板13通过固定螺栓固定连接有雕铣机14，雕铣机 14的一端固定连接有雕铣头15，雕铣头15的一端固定连接有雕铣尖头16，第二连接板12上表面的一侧固定连接有固定挡板17，固定挡板17的内部插接有插接筒18，插接筒18的内部插接有伸拉杆19，然后在需要工作时在通过伸拉杆19结合滑杆10和滑块11配合设置，使得方便第二连接板12前后移动，从而方便雕铣机14结合雕铣头15和雕铣尖头16对进行轴承深度磨加工，大大方便其使用，伸拉杆19的一端固定连接有第二连接板12，承载板4的下表面固定连接有支撑腿20，支撑腿20的数量为四个，四个支撑腿20以矩形阵列的形式固定连接在承载板4的下表面，支撑板2的上表面固定连接有定位板21，定位板21的上表面固定连接有加工盘22。

综上所述，该轴承磨加工机床，使用时，通过伸缩杆7、第一连接板8、雕铣机14和伸拉杆19的配合设置，使得在使用中工作人员可通过伸缩杆7调节第二连接板12的高度，从而方便调节雕铣机14的高度，然后在需要工作时在通过伸拉杆19结合滑杆10和滑块11配合设置，使得方便第二连接板12前后移动，从而方便雕铣机14结合雕铣头15和雕铣尖头16对进行轴承深度磨加工，大大方便其使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承磨加工机床，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧卡接有卡接块(3)，所述卡接块(3)的一侧固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)的上表面通过固定螺栓(5)固定连接有承重座(6)，所述承重座(6)的上表面固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的一端固定连接有第一连接板(8)，所述第一连接板(8)的上表面固定连接有滑杆挡座(9)，所述滑杆挡座(9)的一侧固定连接有滑杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承磨加工机床，其特征在于：所述滑杆(10)的外表面滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的上表面固定连接有第二连接板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承磨加工机床，其特征在于：所述第二连接板(12)的上表面固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)通过固定螺栓固定连接有雕铣机(14)，所述雕铣机(14)的一端固定连接有雕铣头(15)，所述雕铣头(15)的一端固定连接有雕铣尖头(16)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承磨加工机床，其特征在于：所述第二连接板(12)上表面的一侧固定连接有固定挡板(17)，所述固定挡板(17)的内部插接有插接筒(18)，所述插接筒(18)的内部插接有伸拉杆(19)，所述伸拉杆(19)的一端固定连接有第二连接板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承磨加工机床，其特征在于：所述承载板(4)的下表面固定连接有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的数量为四个，四个所述支撑腿(20)以矩形阵列的形式固定连接在承载板(4)的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种轴承磨加工机床，其特征在于：所述支撑板(2)的上表面固定连接有定位板(21)，所述定位板(21)的上表面固定连接有加工盘(22)。

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