CN106439221A - 水系统立管安装转盘式托架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水系统立管安装转盘式托架，包括底座钢板，底座钢板顶部水平设有垫层钢板，垫层钢板上竖直设有滚珠轴承，轴承钢管共中心轴套在滚珠轴承外圈上，轴承钢管内壁与滚珠轴承外圈焊接为一体，轴承钢管外共中心轴套有托盘外套钢管，托盘外套钢管、轴承钢管底端之间通过连接钢板连接为一体，轴承钢管顶端焊接有水平的工作管托盘钢板，且工作管托盘钢板外壁与托盘外套钢管内壁焊接为一体。本发明减配电动葫芦，无须再在顶层加设临时用电设施。可以实现逐层焊接，逐层进行支架连接。施工流程设计合理，节约人工。可将切割、挖孔、丝头焊接、管帽安装作业集中安排在地面加工区。

Description

水系统立管安装转盘式托架
技术领域
本发明涉及空调水系统立管安装工具领域，主要是一种水系统立管安装转盘式托架。
背景技术
随着社会经济的发展，高层建筑日益增多。高层建筑因为空调、供水、消防的需要存着大量的水系统管井立管施工。水系统管井立管因为承压、层高的限制普遍采用无缝钢管焊接工艺施工。高层建筑中水系统管道的焊接质量对于整个建筑的使用功能起着决定性的作用，因此立管安装工作至关重要。
目前采用的施工措施是：在管井的顶层架设电动葫芦。无缝钢管从一层进入管井后进行焊接，焊接完成后用电动葫芦进行拉升，再添加新管焊接后再拉升。循环此步骤至完成无缝管的焊接后进行支架的连接。主管及支架焊接施工完成后，逐层在主管上进行丝头接口的挖洞，再将丝头焊接至主管上，至此完成空调立管的施工。
这种传统施工措施存在下列缺陷：1、电动葫芦的架设，须在顶层加设临时用电设施。2、在电工葫芦拉升过程中不能进行支架的连接，且整个立管柱集中受力于电工葫芦，存在安全风险。3、传统工艺焊接时由于管井位置狭小造成环形焊缝的背面无法正常焊接，焊缝质量不高。
发明内容 本发明的目的是提供一种水系统立管安装转盘式托架，可将立管焊缝从狭小的管井空间内解放出来，便于焊工操作施工提高焊接质量。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种水系统立管安装转盘式托架，其特征在于：包括水平的底座钢板，底座钢板顶部水平设有垫层钢板，垫层钢板上竖直设有滚珠轴承，且滚珠轴承内圈下端焊接在垫层钢板上，还包括共中心轴套在滚珠轴承外圈上的轴承钢管，轴承钢管最高点高度高于滚珠轴承最高点高度，且轴承钢管内壁与滚珠轴承外圈焊接为一体，轴承钢管外共中心轴套有托盘外套钢管，托盘外套钢管最高点高度高于轴承钢管最高点高度，托盘外套钢管、轴承钢管底端之间通过连接钢板连接为一体，所述轴承钢管顶端焊接有水平的工作管托盘钢板，且工作管托盘钢板外壁与托盘外套钢管内壁焊接为一体。
所述的一种水系统立管安装转盘式托架，其特征在于：所述滚珠轴承内圈顶端压设有水平的卡压钢板，且卡压钢板通过从滚珠轴承中穿过的固定螺栓与底座钢板连接。
所述的一种水系统立管安装转盘式托架，其特征在于：所述底座钢板底部设有支撑底座钢板的垫脚。
本发明中，由轴承钢管、托盘外套钢管、工作管托盘钢板、连接钢板构成转盘，使用时，通过底层钢板固定住位置，首先将无缝管A直立于工作管托盘钢板上，然后将无缝管B与A焊接，焊接时利用滚珠轴承转动整个转盘，以将贴墙一侧的焊缝转至管井门处方便焊接施工。无缝管A、B焊接完成后利用电动葫芦在管井顶层拉升，再在工作管托盘钢板上重新增加C管进行焊接施工。
本发明的有益效果在于：1、减配电动葫芦，无须再在顶层加设临时用电设施。2、可以实现逐层焊接，逐层进行支架连接。施工流程设计合理，节约人工。3、可将切割、挖孔、丝头焊接、管帽安装作业集中安排在地面加工区。提高了管材的利用率，提高挖孔环节的制作效率与质量，保证了丝头焊接的焊缝质量以及丝头的垂直度。丝头的垂直度将影响到后期管井镀锌管道以及阀门的安装质量。4、立管底部的专用转盘设计，将无缝管背面焊缝从狭小的管井中解放出来，极大的改善了焊工操作环境，提高焊缝质量，降低焊缝漏水概率。
附图说明
图1为本发明整体结构正视图。
图2为本发明滚珠轴承结构剖视图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种水系统立管安装转盘式托架，包括水平的底座钢板2，底座钢板2顶部水平设有垫层钢板3，垫层钢板3上竖直设有滚珠轴承5，且滚珠轴承5内圈14下端焊接在垫层钢板3上，还包括共中心轴套在滚珠轴承5外圈12上的轴承钢管9，轴承钢管9最高点高度高于滚珠轴承5最高点高度，且轴承钢管9内壁与滚珠轴承5外圈12焊接为一体，轴承钢管9外共中心轴套有托盘外套钢管8，托盘外套钢管8最高点高度高于轴承钢管9最高点高度，托盘外套钢管8、轴承钢管9底端之间通过连接钢板7连接为一体，轴承钢管9顶端焊接有水平的工作管托盘钢板10，且工作管托盘钢板10外壁与托盘外套钢管8内壁焊接为一体。
滚珠轴承5内圈14顶端压设有水平的卡压钢板6，且卡压钢板6通过从滚珠轴承5中穿过的固定螺栓4与底座钢板2连接。
底座钢板2底部设有支撑底座钢板2的垫脚1。
滚珠轴承5外圈12、内圈14之间通过滚珠13实现转动。
本发明的制作。第一步转盘底座钢板下料：底座钢板应根据其承载重量的估值采用可靠厚度的钢板材料，各型号钢板应符合国标要求。；第二步转轮的选购：转轮型号选择应考虑配合无缝管截面大小；第三步转轮固定及外套钢管焊接：外套钢管管径应大于转轮截面保证无缝钢管直立后可以在转盘上自由转动。
本发明的应用。1、测算层高，进行无缝管各层长度的计算，在地面加工区进行无缝管长度的切割配管。2、在地面加工区进行无缝管主管上的挖洞及丝头焊接施工，为防止后期异物进入关内丝头出的管帽同时安装到位。3、将加工好的带丝头及管帽的无缝管，利用人货电梯转运至各层。4、在管井一层固定好专门设计制作的立管转盘式托架。5、开始逐层上管进行焊接作业，焊接时遇到贴墙壁的背面焊缝时可用扳手转动立管柱的整体将背面焊缝转至正面进行焊接。且焊接过程不影响各层滑动支架的安装。

Claims (3)

1.一种水系统立管安装转盘式托架，其特征在于：包括水平的底座钢板，底座钢板顶部水平设有垫层钢板，垫层钢板上竖直设有滚珠轴承，且滚珠轴承内圈下端焊接在垫层钢板上，还包括共中心轴套在滚珠轴承外圈上的轴承钢管，轴承钢管最高点高度高于滚珠轴承最高点高度，且轴承钢管内壁与滚珠轴承外圈焊接为一体，轴承钢管外共中心轴套有托盘外套钢管，托盘外套钢管最高点高度高于轴承钢管最高点高度，托盘外套钢管、轴承钢管底端之间通过连接钢板连接为一体，所述轴承钢管顶端焊接有水平的工作管托盘钢板，且工作管托盘钢板外壁与托盘外套钢管内壁焊接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种水系统立管安装转盘式托架，其特征在于：所述滚珠轴承内圈顶端压设有水平的卡压钢板，且卡压钢板通过从滚珠轴承中穿过的固定螺栓与底座钢板连接。
3.根据权利要求1所述的一种水系统立管安装转盘式托架，其特征在于：所述底座钢板底部设有支撑底座钢板的垫脚。
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