CN219443962U - 一种立磨辊套自动堆焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立磨辊套自动堆焊装置，包括一倾斜的牵引台以及操作台，所述牵引台的顶部两侧均设置有罩体，罩体内安装有可转动的第一丝杆，第一丝杆的一端与固设在罩体外侧的电机的输出端同轴固定，第一丝杆之间螺纹配合安装有可沿斜面滑动的侧挡板。本实用新型涉及水泥生产技术领域，该立磨辊套自动堆焊装置，通过在立磨机现场组装焊机，可实现现场修复立磨辊套的目的，解决了过去需要进行转厂修复的弊端，大大缩短了维修周期，节约了成本。

Description

一种立磨辊套自动堆焊装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种立磨辊套自动堆焊装置。

背景技术

水泥生产用立磨作为一种粉磨设备，具有工艺简单、电耗低等优点，立磨辊套使用一段时间后，磨损较大，需要堆焊。立磨辊套局部磨损的、可以进行在线堆焊修复，但如出现整体磨损严重的，需要拆下来堆焊。因立磨辊套为锥形，且直径较大，现场难以实现修复，一般需返厂修复，维修周期长且费用较大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立磨辊套自动堆焊装置，解决了现有立磨辊套因体积大导致修复不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立磨辊套自动堆焊装置，包括一倾斜的牵引台以及操作台，所述牵引台的顶部两侧均设置有罩体，罩体内安装有可转动的第一丝杆，第一丝杆的一端与固设在罩体外侧的电机的输出端同轴固定，第一丝杆之间螺纹配合安装有可沿斜面滑动的侧挡板。

操作台的中部安装有一可转动的中心轴，该中心轴由外置的电机驱动，该中心轴上安装有多组可伸缩的固定器；

操作台的顶部上方固设有一支撑架，支撑架内安装有一组可转动的第一丝杆，该第一丝杆与外置的电机的输出端同轴固定，第一丝杆上螺纹配合安装有可左右滑动的焊枪，焊枪的侧壁安装有一吸尘器，焊枪底部的焊头外侧罩设有一吸尘罩，吸尘罩与吸尘器连通。

作为进一步优选的，所述固定器包括套筒，套筒内安装有可伸缩的撑杆，撑杆与套筒之间通过锁紧螺栓固定。

作为进一步优选的，所述操作台的中部设置有台阶，台阶处设置有打磨石。

作为进一步优选的，所述操作台的中部空槽内安装有一组可转动的第二丝杆，第二丝杆之间螺纹配合安装有可左右滑动的推板。

作为进一步优选的，所述牵引台的台面上嵌入有多组可转动的辊体。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种立磨辊套自动堆焊装置。具备以下有益效果：

该立磨辊套自动堆焊装置，通过在立磨机现场组装焊机，可实现现场修复立磨辊套的目的，解决了过去需要进行转厂修复的弊端，大大缩短了维修周期，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构侧视图。

图中：1、牵引台；2、操作台；3、罩体；4、第一丝杆；5、电机；6、侧挡板；7、中心轴；8、固定器；81、套筒；82、撑杆；83、锁紧螺栓；9、支撑架；10、焊枪；11、吸尘器；12、吸尘罩；13、打磨石；14、第二丝杆；15、推板；16、辊体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种立磨辊套自动堆焊装置，包括一倾斜的牵引台1以及操作台2，牵引台1的台面上嵌入有多组可转动的辊体16，立磨辊套可在辊体16上自由滑动，所述牵引台1的顶部两侧均设置有罩体3，罩体3内安装有可转动的第一丝杆4，第一丝杆4的一端与固设在罩体3外侧的电机5的输出端同轴固定，第一丝杆4之间螺纹配合安装有可沿斜面滑动的侧挡板6。

如图1-2所示，操作台2的中部安装有一可转动的中心轴7，该中心轴7由外置的电机驱动，该中心轴7上安装有多组可伸缩的固定器8，固定器8包括套筒81，套筒81内安装有可伸缩的撑杆82，撑杆82与套筒81之间通过锁紧螺栓83固定，撑杆82相对套筒81可自由伸出一定长度。

如图1所示，操作台2的顶部上方固设有一支撑架9，支撑架9内安装有一组可转动的第一丝杆4，该第一丝杆4与外置的电机5的输出端同轴固定，第一丝杆4上螺纹配合安装有可左右滑动的焊枪10，需要说明的是焊枪10也可以上下升降，为实现此目的，可在焊枪10或支撑架9上设置一升降气缸即可，图中未示出，焊枪10的侧壁安装有一吸尘器11，焊枪10底部的焊头外侧罩设有一吸尘罩12，吸尘罩12与吸尘器11连通，在堆焊时，打开吸尘器11，通过吸尘罩12吸收产生的焊渣，吸尘罩12不与焊枪10发生干涉。

如图1所示，操作台2的中部设置有台阶，台阶处设置有打磨石13，立磨辊套在转动过程中与打磨石13摩擦，利用此摩擦可将立磨辊套表面的焊渣清理掉。

如图1所示，操作台2的中部空槽内安装有一组可转动的第二丝杆14，第二丝杆14之间螺纹配合安装有可左右滑动的推板15，第二丝杆14由外置电机驱动其转动，继而可带动推板15滑动，当焊接完成后，推板15推动立磨辊套移动，将其从操作台2推至牵引台1上，继而将其卸下。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

使用时，将待修复的立磨辊套放置在牵引台1上，然后启动电机5，带动第一丝杆4转动，继而带动侧挡板6移动，通过侧挡板6牵引着立磨辊套向上滚动。

当立磨辊套移动至操作台2上后，通过将固定器8固定在立磨辊套的内侧壁上，然后通过外置电机驱动立磨辊套转动，启动焊枪10，对立磨辊套的表面进行焊接，焊枪10可左右滑动，因此可自由游走于立磨辊套的表面完成堆焊操作。

综上所述，该立磨辊套自动堆焊装置，通过在立磨机现场组装焊机，可实现现场修复立磨辊套的目的，解决了过去需要进行转厂修复的弊端，大大缩短了维修周期，节约了成本。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或380V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种立磨辊套自动堆焊装置，其特征在于：包括一倾斜的牵引台(1)以及操作台(2)，所述牵引台(1)的顶部两侧均设置有罩体(3)，罩体(3)内安装有可转动的第一丝杆(4)，第一丝杆(4)的一端与固设在罩体(3)外侧的电机(5)的输出端同轴固定，第一丝杆(4)之间螺纹配合安装有可沿斜面滑动的侧挡板(6)；

操作台(2)的中部安装有一可转动的中心轴(7)，该中心轴(7)由外置的电机驱动，该中心轴(7)上安装有多组可伸缩的固定器(8)；

操作台(2)的顶部上方固设有一支撑架(9)，支撑架(9)内安装有一组可转动的第一丝杆(4)，该第一丝杆(4)与外置的电机(5)的输出端同轴固定，第一丝杆(4)上螺纹配合安装有可左右滑动的焊枪(10)，焊枪(10)的侧壁安装有一吸尘器(11)，焊枪(10)底部的焊头外侧罩设有一吸尘罩(12)，吸尘罩(12)与吸尘器(11)连通。

2.根据权利要求1所述的一种立磨辊套自动堆焊装置，其特征在于：所述固定器(8)包括套筒(81)，套筒(81)内安装有可伸缩的撑杆(82)，撑杆(82)与套筒(81)之间通过锁紧螺栓(83)固定。

3.根据权利要求1所述的一种立磨辊套自动堆焊装置，其特征在于：所述操作台(2)的中部设置有台阶，台阶处设置有打磨石(13)。

4.根据权利要求1所述的一种立磨辊套自动堆焊装置，其特征在于：所述操作台(2)的中部空槽内安装有一组可转动的第二丝杆(14)，第二丝杆(14)之间螺纹配合安装有可左右滑动的推板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种立磨辊套自动堆焊装置，其特征在于：所述牵引台(1)的台面上嵌入有多组可转动的辊体(16)。