CN219443055U - 一种板件冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板件冲压装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有液压缸,所述顶板的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的底部设置有安装组件,所述安装板的底部安装有上模板,两个所述支撑板相对的一侧均滑动连接有下模板。本实用新型通过设置底座、支撑板、顶板、液压缸、液压杆、安装组件、上模板和下模板,共同构建了一个板件冲压装置,其中通过液压缸和液压杆的设置,能够推动上模板对下模板进行冲压,而安装组件的设置,可以方便使用者对上模板进行拆卸,从而可以方便使用者根据需求选择合适的冲压模板,无需更换整体冲压设备,减少了成本支出。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种板件冲压装置。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,现如今所使用的板件冲压装置虽然能够满足使用需求,但其在实际运用过程中仍然存在缺陷,例如授权号为CN211990420U所提供的一种全面抗震板件冲压装置,通过平衡件的设置,在工件台受力撤除后推动工件台回位,并且在进行冲压加工时,与弹簧杆配合,使得工件台在竖直和水平方向上均获得缓冲效果,保障设备安全的同时减少震动的产生,进而减少噪声的产生。
但是上述此种板件冲压装置以及跟市面大多常用的冲压装置都存在只能对特定板件进行冲压,如需进行对其他板件加工时,需要使用其他设备,增加了加工成本,需要对其进行改进,为此我们提出一种板件冲压装置,解决以上提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种板件冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板件冲压装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有液压缸,所述顶板的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的底部设置有安装组件,所述安装组件的底部安装有上模板,两个所述支撑板相对的一侧均滑动连接有下模板。
优选的,所述安装组件包括安装板,所述安装板的两侧均开设有活动槽,所述活动槽的内腔设置有卡块,所述上模板的两侧均开设有卡块使用的卡槽。
优选的,所述卡块位于卡槽的内腔,所述卡块的另一侧固定连接有活动杆,所述活动杆的表面套设有限位弹簧,所述活动杆的另一端固定连接有拉把。
优选的,两个所述支撑板相对一侧的底部均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一端与下模板固定连接。
优选的,所述底座的内腔设置有抽屉,所述抽屉的表面设置有把手。
优选的,两个所述支撑板相对一侧的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽的内腔滑动连接有滑动块,所述滑动块远离滑动槽一侧与安装板固定连接,所述滑动槽的内腔设置有缓冲弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置底座、支撑板、顶板、液压缸、液压杆、安装组件、上模板和下模板,共同构建了一个板件冲压装置,其中通过液压缸和液压杆的设置,能够推动上模板对下模板进行冲压,而安装组件的设置,可以方便使用者对上模板进行拆卸,从而可以方便使用者根据需求选择合适的冲压模板,无需更换整体冲压设备,减少了成本支出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型结构图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型结构图2中B处的局部放大图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、顶板;4、液压缸;5、液压杆;6、安装组件;601、安装板;602、活动槽;603、卡块;604、卡槽;605、活动杆;606、限位弹簧;607、拉把;7、上模板;8、下模板;9、滑槽;10、滑块;11、抽屉;12、把手;13、滑动槽;14、滑动块;15、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种板件冲压装置,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有顶板3,顶板3的顶部固定连接有液压缸4,顶板3的底部固定连接有液压杆5,液压杆5的底部设置有安装组件6,安装组件6的底部安装有上模板7,两个支撑板2相对的一侧均滑动连接有下模板8,通过设置底座1、支撑板2、顶板3、液压缸4、液压杆5、安装组件6、上模板7和下模板8,共同构建了一个板件冲压装置,其中通过液压缸4和液压杆5的设置,能够推动上模板7对下模板8进行冲压,而安装组件6的设置,可以方便使用者对上模板7进行拆卸,从而可以方便使用者根据需求选择合适的冲压模板,无需更换整体冲压设备,减少了成本支出。
具体的,安装组件6包括安装板601,安装板601的两侧均开设有活动槽602,活动槽602的内腔设置有卡块603,上模板7的两侧均开设有卡块603使用的卡槽604。
具体的,卡块603位于卡槽604的内腔,卡块603的另一侧固定连接有活动杆605,活动杆605的表面套设有限位弹簧606,活动杆605的另一端固定连接有拉把607,通过安装板601、活动槽602、卡块603、卡槽604、活动杆605、限位弹簧606和拉把607的设置,可以便于使用者对上模板7进行快速拆装,从而可以方便对上模板7进行更换。
具体的,两个支撑板2相对一侧的底部均开设有滑槽9,滑槽9的内腔滑动连接有滑块10,滑块10远离滑槽9的一端与下模板8固定连接,通过滑槽9和滑块10的设置,能够方便对下模板8进行更换。
具体的,底座1的内腔设置有抽屉11,抽屉11的表面设置有把手12,通过抽屉11和把手12的设置,可以对冲压废料进行收集,方便后期集中处理。
具体的,两个支撑板2相对一侧的顶部开设有滑动槽13,滑动槽13的内腔滑动连接有滑动块14,滑动块14远离滑动槽13一侧与安装板601固定连接,滑动槽13的内腔设置有缓冲弹簧15,通过滑动槽13、滑动块14和缓冲弹簧15的设置,可以进一步避免了安装板601发生偏移,并且通过缓冲弹簧15,进一步减少震动的产生,减少板件的破裂几率,提高板件的冲压成功率和冲压质量。
使用时,根据冲压要求,选择对应的上模板7和下模板8,然后通过拉把607拉动活动杆605带动卡块603从卡槽604内移出,这时即可对原先的上模板7进行更换,将新的上模板7安装在安装板601内,并通过限位弹簧606推动卡块603进入卡槽604内,实现卡接固定,而下模板8在滑槽9和滑块10的滑动配合下,能够将旧的抽出后,更换新的下模板8,以上操作,可以方便使用者对上模板7和下模板8进行拆装,从而可以方便使用者根据需求选择合适的冲压模板,无需更换整体冲压设备,减少了成本支出,最后通过液压缸4的输出端与液压杆5连接,液压杆5能够推动上模板7对下模板8进行冲压,从而完成对板件的冲压作业。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种板件冲压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定连接有液压缸(4),所述顶板(3)的底部固定连接有液压杆(5),所述液压杆(5)的底部设置有安装组件(6),所述安装组件(6)的底部安装有上模板(7),两个所述支撑板(2)相对的一侧均滑动连接有下模板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种板件冲压装置,其特征在于:所述安装组件(6)包括安装板(601),所述安装板(601)的两侧均开设有活动槽(602),所述活动槽(602)的内腔设置有卡块(603),所述上模板(7)的两侧均开设有卡块(603)使用的卡槽(604)。
3.根据权利要求2所述的一种板件冲压装置,其特征在于:所述卡块(603)位于卡槽(604)的内腔,所述卡块(603)的另一侧固定连接有活动杆(605),所述活动杆(605)的表面套设有限位弹簧(606),所述活动杆(605)的另一端固定连接有拉把(607)。
4.根据权利要求1所述的一种板件冲压装置,其特征在于:两个所述支撑板(2)相对一侧的底部均开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内腔滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)远离滑槽(9)的一端与下模板(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种板件冲压装置,其特征在于:所述底座(1)的内腔设置有抽屉(11),所述抽屉(11)的表面设置有把手(12)。
6.根据权利要求3所述的一种板件冲压装置,其特征在于:两个所述支撑板(2)相对一侧的顶部开设有滑动槽(13),所述滑动槽(13)的内腔滑动连接有滑动块(14),所述滑动块(14)远离滑动槽(13)一侧与安装板(601)固定连接,所述滑动槽(13)的内腔设置有缓冲弹簧(15)。
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