CN219427193U - 一种塑料颗粒均化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，公开了一种塑料颗粒均化设备，其包括存料仓、第一吸料斗、第二吸料斗、接料斗、负压装置、负压管、进料管和吸料管，第一吸料斗和第二吸料斗均安装于存料仓的顶部，第一吸料斗的下部安装有第一分料盘，接料斗与第一吸料斗通过进料管连接，存料仓与第二吸料斗通过吸料管连接，负压管包括第一管道和第二管道，负压装置与第一吸料斗通过第一管道连接，负压装置与第二吸料斗通过第二管道连接，第一管道和第二管道上各设有关断阀。通过切换第一管道和第二管道上各关断阀状态，控制第一吸料斗和第二吸料斗处于负压状态，以实现塑料颗粒在均化设备内部实现循环，提高其均化效果。

Description

一种塑料颗粒均化设备

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒均化设备。

背景技术

塑料改性生产流程包括挤出、冷却、风干、切粒、过筛、存储、装包，为保证产品性能和颜色的稳定性，通常配置在线存储、均化一体设备，塑料均化过程循环物料并均匀分散塑料颗粒，以提升均化效果。然而，现有的塑料均化设备在均化过程中，塑料颗粒从分料斗出来不能及时充分散开，物料堆积在一起，导致均化效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒均化设备，以提高塑料颗粒的均匀散布效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料颗粒均化设备，其包括存料仓、第一吸料斗、第二吸料斗、接料斗、负压装置、负压管、进料管和吸料管，所述第一吸料斗和所述第二吸料斗均安装于所述存料仓的顶部，所述第一吸料斗的下部安装有用于均匀塑料颗粒的第一分料盘，所述第一分料盘设于所述存料仓的内部，所述接料斗与所述第一吸料斗通过所述进料管连接，所述存料仓与所述第二吸料斗通过所述吸料管连接，所述负压管包括第一管道和第二管道，所述负压装置与所述第一吸料斗通过所述第一管道连接，所述负压装置与所述第二吸料斗通过所述第二管道连接，所述第一管道和所述第二管道上各设有关断阀。

优选地，所述第二吸料斗的下部安装有用于均匀塑料颗粒的第二分料盘，所述第二分料盘设于所述存料仓的内部。

优选地，包括至少两个所述第二吸料斗，至少两个所述第二吸料斗环设于所述第一吸料斗的周围。

优选地，所述第二吸料斗连接至少两根所述吸料管，各所述吸料管的一端连接所述第二吸料斗的不同位置，各所述吸料管的另一端连接所述存料仓的不同位置。

优选地，所述接料斗设于所述存料仓的下方，所述接料斗与所述第一吸料斗的上部通过所述进料管连接，所述存料仓的下部与所述第二吸料斗的上部通过所述吸料管连接，所述负压装置与所述第一吸料斗的顶部通过所述第一管道连接，所述负压装置与所述第二吸料斗的顶部通过所述第二管道连接。

优选地，包括回流管，所述存料仓的底部与所述接料斗通过所述回流管连接，所述回流管上设有调节阀。

优选地，包括出料管，所述出料管安装于所述存料仓的底部，且所述出料管上设有排料阀。

优选地，所述负压管上设有过滤器。

优选地，所述负压装置为罗茨风机。

本实用新型实施例一种塑料颗粒均化设备与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的塑料颗粒均化设备，其包括存料仓、第一吸料斗、第二吸料斗、接料斗、负压装置，负压装置保持常开状态，负压装置分别与第一吸料斗和第二吸料斗连接，先打开第一管道上的关断阀，并关闭第二管道上的关断阀，此时第一吸料斗呈负压状态，将过筛后的塑料颗粒放入接料斗，塑料颗粒经过进料管自动被吸入第一吸料斗，再经第一吸料斗落至第一分料盘，塑料颗粒在第一分料盘上被均匀散化，继续落入存料仓；然后关闭第一管道上的关断阀，并打开第二管道上的关断阀，此时第二吸料斗呈负压状态，塑料颗粒经过吸料管自动被吸入第二吸料斗，再经第二吸料斗落入存料仓。通过切换第一管道和第二管道上各关断阀状态，分别控制第一吸料斗和第二吸料斗先后处于负压状态，以实现塑料颗粒在均化设备内部实现内循环，从而提高其均化效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种塑料颗粒均化设备的流程示意图；

图2是本实用新型实施例一种塑料颗粒均化设备的结构示意图；

图3是本实用新型实施例第二吸料斗的结构示意图。

图中，10、存料仓；11、第一吸料斗；12、第二吸料斗；13、接料斗；14、负压装置；15、负压管；16、进料管；17、吸料管；18、回流管；19、出料管；20、过滤器；101、第一分料盘；102、第二分料盘；150、关断阀；151、第一管道；152、第二管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当说明的是，本实用新型中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置和元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1所示，本实用新型优选实施例的一种塑料颗粒均化设备，其包括存料仓10、第一吸料斗11、第二吸料斗12、接料斗13、负压装置14、负压管15、进料管16和吸料管17，所述第一吸料斗11和所述第二吸料斗12均安装于所述存料仓10的顶部，所述第一吸料斗11的下部安装有用于均匀塑料颗粒的第一分料盘101，所述第一分料盘101设于所述存料仓10的内部，所述接料斗13与所述第一吸料斗11通过所述进料管16连接，所述存料仓10与所述第二吸料斗12通过所述吸料管17连接，所述负压管15包括第一管道151和第二管道152，所述负压装置14与所述第一吸料斗11通过所述第一管道151连接，所述负压装置14与所述第二吸料斗12通过所述第二管道152连接，所述第一管道151和所述第二管道152上各设有关断阀150。

基于上述技术方案，负压装置14保持常开状态，负压装置14分别与第一吸料斗11和第二吸料斗12连接，先打开第一管道151上的关断阀150，并关闭第二管道152上的关断阀150，此时第一吸料斗11呈负压状态，将过筛后的塑料颗粒放入接料斗13，塑料颗粒经过进料管16自动被吸入第一吸料斗11，再经第一吸料斗11落至第一分料盘101，塑料颗粒在第一分料盘101上被均匀散化，继续落入存料仓10；然后关闭第一管道151上的关断阀150，并打开第二管道152上的关断阀150，此时第二吸料斗12呈负压状态，塑料颗粒经过吸料管17自动被吸入第二吸料斗12，再经第二吸料斗12落入存料仓10。本实施例通过切换第一管道151和第二管道152上各关断阀150状态，分别控制第一吸料斗11和第二吸料斗12先后处于负压状态，以实现塑料颗粒在均化设备内部实现内循环，从而提高其均化效果。

同样目的地，本实施例中所述第二吸料斗12的下部安装有用于均匀塑料颗粒的第二分料盘102，所述第二分料盘102设于所述存料仓10的内部。塑料颗粒经过吸料管17自动被吸入第二吸料斗12，再经第二吸料斗12落至第二分料盘102，塑料颗粒又被进一步均化。

进一步地，本实施例包括至少两个所述第二吸料斗12，至少两个所述第二吸料斗12环设于所述第一吸料斗11的周围。塑料颗粒在第一分料盘101上被均化后落入存料仓10，在存料仓10内被吸入各第二吸料斗12，以提高塑料颗粒的均化效果。

更进一步地，所述第二吸料斗12连接至少两根所述吸料管17，各所述吸料管17的一端连接所述第二吸料斗12的不同位置，各所述吸料管17的另一端连接所述存料仓10的不同位置。优选地，如图1-2所示，本实施例中两个第二吸料斗12连接两根吸料管17，四根吸料管17呈十字型布置，可以最大程度地将存料仓10的塑料颗粒均匀吸入各第二吸料斗12中，以实现内部塑料颗粒的平均吸入循环，无死角，提升循环效率。

具体地，所述接料斗13设于所述存料仓10的下方，所述接料斗13与所述第一吸料斗11的上部通过所述进料管16连接，所述存料仓10的下部与所述第二吸料斗12的上部通过所述吸料管17连接，所述负压装置14与所述第一吸料斗11的顶部通过所述第一管道151连接，所述负压装置14与所述第二吸料斗12的顶部通过所述第二管道152连接。本实施例中将各管道的两端连接于各部件的顶部或底部，可以有效地实现塑料颗粒在均化设备的内部循环。

进一步地，包括回流管18，所述存料仓10的底部与所述接料斗13通过所述回流管18连接，所述回流管18上设有调节阀。本实施例通过阀门调节塑料颗粒的流量，塑料颗粒回流至接料斗13，和过筛后的物料一起又重新被吸入存料仓10内，从而实现塑料颗粒外循环。

进一步地，本实施例中包括出料管19，所述出料管19安装于所述存料仓10的底部，且所述出料管19上设有排料阀。存料仓10内的塑料颗粒经检验合格后，从出料管19排出进行包装作业。

进一步地，本实施例中所述负压管15上设有过滤器20，防止塑料颗粒从负压管15进入负压装置14而损坏负压装置14。优选地，过滤器20采用布袋式过滤器，其由壳体、过滤芯、吹灰系统、接灰桶组成，通过脉冲阀定时用压缩空气吹过滤芯，实现自动清理功能，减少人员工作量，过滤后的粉末进入底部的接灰桶。

更具体地，本实施例中所述负压装置14为罗茨风机。

本实用新型的工作过程为：负压装置14保持常开状态，负压装置14分别与第一吸料斗11和第二吸料斗12连接，先打开第一管道151上的关断阀150，并关闭第二管道152上的关断阀150，此时第一吸料斗11呈负压状态，将过筛后的塑料颗粒放入接料斗13，塑料颗粒经过进料管16自动被吸入第一吸料斗11，再经第一吸料斗11落至第一分料盘101，塑料颗粒在第一分料盘101上被均匀散化，继续落入存料仓10；然后关闭第一管道151上的关断阀150，并打开第二管道152上的关断阀150，此时第二吸料斗12呈负压状态，塑料颗粒经过吸料管17自动被吸入第二吸料斗12，再经第二吸料斗12落入存料仓10。

综上，本实用新型实施例提供一种塑料颗粒均化设备，通过切换第一管道和第二管道上各关断阀状态，分别控制第一吸料斗和第二吸料斗先后处于负压状态，以实现塑料颗粒在均化设备内部实现内循环，从而提高其均化效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种塑料颗粒均化设备，其特征在于，包括存料仓(10)、第一吸料斗(11)、第二吸料斗(12)、接料斗(13)、负压装置(14)、负压管(15)、进料管(16)和吸料管(17)，所述第一吸料斗(11)和所述第二吸料斗(12)均安装于所述存料仓(10)的顶部，所述第一吸料斗(11)的下部安装有用于均匀塑料颗粒的第一分料盘(101)，所述第一分料盘(101)设于所述存料仓(10)的内部，所述接料斗(13)与所述第一吸料斗(11)通过所述进料管(16)连接，所述存料仓(10)与所述第二吸料斗(12)通过所述吸料管(17)连接，所述负压管(15)包括第一管道(151)和第二管道(152)，所述负压装置(14)与所述第一吸料斗(11)通过所述第一管道(151)连接，所述负压装置(14)与所述第二吸料斗(12)通过所述第二管道(152)连接，所述第一管道(151)和所述第二管道(152)上各设有关断阀(150)。

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒均化设备，其特征在于，所述第二吸料斗(12)的下部安装有用于均匀塑料颗粒的第二分料盘(102)，所述第二分料盘(102)设于所述存料仓(10)的内部。

3.根据权利要求2所述的塑料颗粒均化设备，其特征在于，包括至少两个所述第二吸料斗(12)，至少两个所述第二吸料斗(12)环设于所述第一吸料斗(11)的周围。

4.根据权利要求3所述的塑料颗粒均化设备，其特征在于，所述第二吸料斗(12)连接至少两根所述吸料管(17)，各所述吸料管(17)的一端连接所述第二吸料斗(12)的不同位置，各所述吸料管(17)的另一端连接所述存料仓(10)的不同位置。

5.根据权利要求1所述的塑料颗粒均化设备，其特征在于，所述接料斗(13)设于所述存料仓(10)的下方，所述接料斗(13)与所述第一吸料斗(11)的上部通过所述进料管(16)连接，所述存料仓(10)的下部与所述第二吸料斗(12)的上部通过所述吸料管(17)连接，所述负压装置(14)与所述第一吸料斗(11)的顶部通过所述第一管道(151)连接，所述负压装置(14)与所述第二吸料斗(12)的顶部通过所述第二管道(152)连接。

6.根据权利要求1所述的塑料颗粒均化设备，其特征在于，包括回流管(18)，所述存料仓(10)的底部与所述接料斗(13)通过所述回流管(18)连接，所述回流管(18)上设有调节阀。

7.根据权利要求1所述的塑料颗粒均化设备，其特征在于，包括出料管(19)，所述出料管(19)安装于所述存料仓(10)的底部，且所述出料管(19)上设有排料阀。

8.根据权利要求1所述的塑料颗粒均化设备，其特征在于，所述负压管(15)上设有过滤器(20)。

9.根据权利要求1-8任一所述的塑料颗粒均化设备，其特征在于，所述负压装置(14)为罗茨风机。