CN219425708U - 一种轴套生产用动力头加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴套生产用动力头加工装置，包括加工台和动力头机构，所述加工台的上端设置有支撑架座，所述动力头机构的一侧设置有缓冲结构，所述动力头机构的下端设置有加固结构；所述缓冲结构包括六角连接件，所述支撑架座的内部左右侧壁开设有竖槽，所述六角连接件的左右两侧均设置有连接斜板，所述竖槽的内部设置有缓冲弹簧，所述连接斜板的一端设置有滑动座，所述滑动座设置在竖槽的内部。本实用新型，能够对动力头机构进行保护，同时，能够起到顺导作用，提高该装置加工的精准度，还能够对轴套进一步固定，防止在加工过程中轴套发生倾斜，保证了对轴套的加工精准度，提高了轴套的加工效率。

Description

一种轴套生产用动力头加工装置

技术领域

本实用新型涉及轴套加工技术领域，尤其涉及一种轴套生产用动力头加工装置。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，而在对轴套加工时需要用到动力头加工装置对轴套进行加工，因此提出一种轴套生产用动力头加工装置。

传统的动力头加工装置，在对轴套钻孔加工时，其动力头加工装置会产生冲击力，而产生冲击力会导致动力头加工装置来回震动，以此往复会对动力头加工装置造成损坏，其次，在对轴套加工时，其动力头加工装置可能出现偏移现象，进而导致对加工的轴套的精准度造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统动力头加工装置，在对轴套钻孔加工时，其动力头加工装置会产生冲击力，而产生冲击力会导致动力头加工装置来回震动，以此往复会对动力头加工装置造成损坏，其次，在对轴套加工时，其动力头加工装置可能出现偏移现象，进而导致对加工的轴套的精准度造成影响的问题，而提出的一种轴套生产用动力头加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴套生产用动力头加工装置，包括加工台和动力头机构，所述加工台的上端设置有支撑架座，所述动力头机构的一侧设置有缓冲结构，所述动力头机构的下端设置有加固结构；所述缓冲结构包括六角连接件，所述支撑架座的内部左右侧壁开设有竖槽，所述六角连接件的左右两侧均设置有连接斜板，所述竖槽的内部设置有缓冲弹簧，所述连接斜板的一端设置有滑动座，所述滑动座设置在竖槽的内部，所述六角连接件安装在动力头机构的一侧；所述加固结构包括固定块和圆承座，所述圆承座的左右两侧均设置有固定板，所述固定板的上端设置有限位杆，两组所述固定块的上端与动力头机构的下端相固定。

优选的，两组所述竖槽的内部均设置有顺导杆，两组所述滑动座分别套设在两组顺导杆的外侧。

优选的，所述固定块的内部左右侧壁均设置有弹力弧片，所述固定块的内部中间位置处设置有缓冲气垫。

优选的，所述限位杆的一端设置有推杆，所述连接斜板的一端贯穿开设有通孔，所述限位杆的一端穿过通孔设置在固定块的内部，所述推杆的设置在固定块的内部。

优选的，所述加工台的上端中间位置处设置有夹持结构，所述支撑架座的上端设置有伸缩结构。

优选的，所述动力头机构安装在伸缩结构的下端，所述夹持结构位于动力头机构的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置有缓冲结构，在六角连接件向下移动时，六角连接件会通过左右两侧的连接斜板带动两组滑动座在竖槽的内部移动，而滑动座会对缓冲弹簧进行挤压，使其在竖槽的内部收缩，进而能够对动力头机构产生的冲击力进行缓冲，从而能够对动力头机构进行保护，同时，能够起到顺导作用，提高该装置加工的精准度。

2、本实用新型中，通过设置有加固结构，两组固定块在向下移动时，能够通过两组限位杆推动两组固定板进行移动，而两组固定板会带动圆承座向下移动，从而能够对轴套进一步固定，防止在加工过程中轴套发生倾斜，保证了对轴套的加工精准度，提高了轴套的加工效率，同时，通过四组弹力弧片和两组缓冲气垫的配合下，能够对圆承座和两组固定板进行保护，防止其遭受损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出一种轴套生产用动力头加工装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种轴套生产用动力头加工装置缓冲结构和加固结构的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种轴套生产用动力头加工装置固定块的半剖结构示意图；

图4为本实用新型提出一种轴套生产用动力头加工装置加固结构的结构示意图。

图例说明：1、加工台；11、夹持结构；13、支撑架座；14、伸缩结构；15、动力头机构；2、缓冲结构；21、六角连接件；22、竖槽；23、连接斜板；24、缓冲弹簧；25、滑动座；26、顺导杆；3、加固结构；31、固定块；32、圆承座；33、固定板；34、限位杆；35、弹力弧片；36、缓冲气垫；37、推杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种轴套生产用动力头加工装置，包括加工台1和动力头机构15，加工台1的上端设置有支撑架座13，动力头机构15的一侧设置有缓冲结构2，动力头机构15的下端设置有加固结构3；缓冲结构2包括六角连接件21，支撑架座13的内部左右侧壁开设有竖槽22，六角连接件21的左右两侧均设置有连接斜板23，竖槽22的内部设置有缓冲弹簧24，连接斜板23的一端设置有滑动座25，滑动座25设置在竖槽22的内部，六角连接件21安装在动力头机构15的一侧，两组竖槽22的内部均设置有顺导杆26，两组滑动座25分别套设在两组顺导杆26的外侧。

其达到的效果为，通过设置有缓冲结构2，在六角连接件21向下移动时，六角连接件21会通过左右两侧的连接斜板23带动两组滑动座25在竖槽22的内部移动，而滑动座25会对缓冲弹簧24进行挤压，使其在竖槽22的内部收缩，进而能够对动力头机构15产生的冲击力进行缓冲，从而能够对动力头机构15进行保护，同时，能够起到顺导作用，提高该装置加工的精准度。

如图3和图4所示，加固结构3包括固定块31和圆承座32，圆承座32的左右两侧均设置有固定板33，固定板33的上端设置有限位杆34，两组固定块31的上端与动力头机构15的下端相固定，固定块31的内部左右侧壁均设置有弹力弧片35，固定块31的内部中间位置处设置有缓冲气垫36，限位杆34的一端设置有推杆37，连接斜板23的一端贯穿开设有通孔，限位杆34的一端穿过通孔设置在固定块31的内部，推杆37的设置在固定块31的内部。

其达到的效果为，通过设置有加固结构3，两组固定块31在向下移动时，能够通过两组限位杆34推动两组固定板33进行移动，而两组固定板33会带动圆承座32向下移动，从而能够对轴套进一步固定，防止在加工过程中轴套发生倾斜，保证了对轴套的加工精准度，提高了轴套的加工效率，同时，通过四组弹力弧片35和两组缓冲气垫36的配合下，能够对圆承座32和两组固定板33进行保护，防止其遭受损坏。

如图1和图2所示，加工台1的上端中间位置处设置有夹持结构11，支撑架座13的上端设置有伸缩结构14，动力头机构15安装在伸缩结构14的下端，夹持结构11位于动力头机构15的正下方。

其达到的效果为，通过设置有伸缩结构14，其能够带动动力头机构15上下移动，从而能够方便动力头机构15对轴套进行加工，而支撑架座13的设置，能够起到支撑作用，增加了该装置的稳定性。

本装置的使用方法及工作原理：首先，在使用时，通过把轴套放入到夹持结构11的内部，使其夹持结构11对轴套进行固定，然后，通过启动伸缩结构14和动力头机构15运行，使其伸缩结构14带动动力头机构15向下移动，在伸缩结构14带动动力头机构15向下移动中，其动力头机构15会带动两组固定块31和六角连接件21向下移动，而在两组固定块31在向下移动时，能够通过两组限位杆34推动两组固定板33进行移动，而两组固定板33会带动圆承座32向下移动，从而能够对轴套进一步固定，防止在加工过程中轴套发生倾斜，保证了对轴套的加工精准度，提高了轴套的加工效率，同时，通过四组弹力弧片35和两组缓冲气垫36的配合下，能够对圆承座32和两组固定板33进行保护，防止其遭受损坏，最后，在六角连接件21向下移动时，六角连接件21会通过左右两侧的连接斜板23带动两组滑动座25在竖槽22的内部移动，而滑动座25会对缓冲弹簧24进行挤压，使其在竖槽22的内部收缩，进而能够对动力头机构15产生的冲击力进行缓冲，从而能够对动力头机构15进行保护，同时，能够起到顺导作用，提高该装置加工的精准度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种轴套生产用动力头加工装置，包括加工台(1)和动力头机构(15)，其特征在于：所述加工台(1)的上端设置有支撑架座(13)，所述动力头机构(15)的一侧设置有缓冲结构(2)，所述动力头机构(15)的下端设置有加固结构(3)；

所述缓冲结构(2)包括六角连接件(21)，所述支撑架座(13)的内部左右侧壁开设有竖槽(22)，所述六角连接件(21)的左右两侧均设置有连接斜板(23)，所述竖槽(22)的内部设置有缓冲弹簧(24)，所述连接斜板(23)的一端设置有滑动座(25)，所述滑动座(25)设置在竖槽(22)的内部，所述六角连接件(21)安装在动力头机构(15)的一侧；

所述加固结构(3)包括固定块(31)和圆承座(32)，所述圆承座(32)的左右两侧均设置有固定板(33)，所述固定板(33)的上端设置有限位杆(34)，两组所述固定块(31)的上端与动力头机构(15)的下端相固定。

2.根据权利要求1所述的一种轴套生产用动力头加工装置，其特征在于：两组所述竖槽(22)的内部均设置有顺导杆(26)，两组所述滑动座(25)分别套设在两组顺导杆(26)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种轴套生产用动力头加工装置，其特征在于：所述固定块(31)的内部左右侧壁均设置有弹力弧片(35)，所述固定块(31)的内部中间位置处设置有缓冲气垫(36)。

4.根据权利要求3所述的一种轴套生产用动力头加工装置，其特征在于：所述限位杆(34)的一端设置有推杆(37)，所述连接斜板(23)的一端贯穿开设有通孔，所述限位杆(34)的一端穿过通孔设置在固定块(31)的内部，所述推杆(37)的设置在固定块(31)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种轴套生产用动力头加工装置，其特征在于：所述加工台(1)的上端中间位置处设置有夹持结构(11)，所述支撑架座(13)的上端设置有伸缩结构(14)。

6.根据权利要求5所述的一种轴套生产用动力头加工装置，其特征在于：所述动力头机构(15)安装在伸缩结构(14)的下端，所述夹持结构(11)位于动力头机构(15)的正下方。