CN204726122U - 一种五轴联动机械雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五轴联动机械雕刻机，包括底座，工作台，龙门及龙门传动装置，卡盘装置，横梁，B轴装置及机头，所述底座为承重结构，其上有工作台，龙门及龙门传动装置通过线轨及光轴固定在底座上，卡盘装置固定在工作台上靠近点击一端，其轴向沿Y轴，在龙门上安装有横梁，机头通过B轴固定件与横梁垂直联接。本实用新型的优点是：整机采用铝合金材料，保证稳定性的同时降低了整机的重量；采用动龙门式设计，提高了平台的载重能力，适合加工较重工件；同时，优秀的龙门结构设计，使外观更美观、简洁；采用五轴联动驱动方式，比传动的三轴雕刻机工作范围更大，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种雕刻机，具体为一种五轴联动机械雕刻机。
背景技术
雕刻机从原理上来讲为一种车、铣组合机床。目前，机械雕刻机大多采用X、Y、Z型结构，以刀具旋转的方式进行雕刻，其传动结构有定龙门、动龙门及十字滑动等，通过换刀可进行不同材料的铣磨、切割、钻孔等加工。又根据用于加工不同的材料，分为陶瓷雕刻机、木工雕刻机等。
现有的数控雕刻机多数采用定龙门式结构，使用步进电机带动工作台及其上的工件运动，既增加了电机的负载，又降低了雕刻精度。同时定龙门式结构的承重能力受所使用的电机驱动力的限制，无法加工重量较大的工件；同时，由于现有A轴的旋转轴向为沿X轴方向，更使工件的加工尺寸、重量等受到了限制；特别是工作台移动的方式，由于工作台自身的重量已经很高，再加上工件的重量，使得Y轴整体的重量更高，惯性更大，从而降低了精度，影响了雕刻机的性能。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有雕刻机加工精度低，加工工件重量、尺寸受限这一情况，实现更高精度，更大加工范围，更高承重力而设计。
主要包括底座、工作台、龙门及龙门传动装置、卡盘装置、横梁、B轴装置和机头；其特征在于：底座主要由底座铝板、底座框架和底座与工作台之间的支撑组成，龙门及龙门传动装置主要由龙门侧铝板、线轨、圆导轨和Y轴驱动电机组成，卡盘装置主要由卡盘驱动电机、卡盘装置法兰支架和卡盘组成，横梁主要由横梁光轴、横梁丝杆、横梁滑块和横梁驱动电机组成，B轴装置主要由B轴装置圆导轨、B轴固定件、Z轴驱动电机、同步带和B轴旋转电机组成；底座为承重结构，其上有工作台，龙门及龙门传动装置通过线轨和圆导轨固定在底座上，卡盘装置固定在工作台上靠近Y轴驱动电机一端，其轴向沿Y轴，在龙门上安装有横梁，B轴装置通过B轴固定件与横梁垂直联接，机头安装在B轴旋转电机上。
所述底座铝板上安装有底座框架，在底座框架上安装有底座与工作台之间的支撑。
所述龙门安装在底座上端，圆导轨和线轨上安置龙门侧板，龙门侧板通过Y轴驱动电机与横梁丝杆联接。
所述卡盘装置法兰支架安装在工作台上靠近Y轴驱动电机一端的，卡盘安装在法兰支架上，旋转轴向为沿Y轴方向，可进行顺逆时针旋转，卡盘驱动电机轴向沿Y轴方向，安装在法兰支架上。
所述B轴装置通过B轴固定件固定在光轴的滑块上， B轴旋转电机通过固定件与圆导轨的滑块联接，受横梁丝杆驱动进行沿Z轴的上下运动，丝杆通过同步带与驱动电机联接。
本实用新型该雕刻机除可以加工传统的平面浮雕、凸雕图形外，通过增加的A、B轴旋转，可以加工柱体、多面体等更加复杂的立体结构。其结构包括用于承载整体的底座部分，用于放置工件及卡盘的工作台部分，用于实现Y轴传动、安装横梁部分的龙门及龙门传动装置，B轴装置安装在横梁上并垂直于工作台，机头安装在B轴装置上。
其中，底座部分为400毫米×620毫米的长方形铝合金板，及固定其上的由2根长为400毫米和2根长为500毫米的6060铝型材围绕，经6060角件固定而成的框架组成。在框架上的四角，固定有工作台支撑柱。
其中，龙门及龙门传动装置为Y轴装置及安装在底座上的线轨及光轴上的支撑结构。龙门支撑为自行设计的铝合金板支撑，其形状为由长300毫米，宽85毫米的矩形与下底长143毫米，上底长94毫米，高为50毫米的梯形组合而成的多边形。其优势在于比传统的单杆结构更加稳固，同时，便于安装；线轨为安装在框架两侧500毫米长的6060铝型材上表面的滑动装置，其型号为HGH20HA，在框架两侧500毫米长的6060铝型材外表面，安装有SBR20圆导轨，用于承载龙门部分的重量及移动；龙门结构通过丝杆受Y轴电机驱动，实现移动，丝杆为安装在框架内部的传动装置，通过联轴器与Y轴电机联接。此结构的设计优势在于保证了雕刻精度的同时，增加了工作台的承重，使整机可以雕刻更重的工件。
其中，卡盘装置包括卡盘及其驱动电机；卡盘的旋转轴向沿Y轴安置，通过同步带与驱动电机连接，可进行顺、逆时针旋转。其目的在于，增加了第四维加工空间，可完成传统三轴雕刻机难以一次性完成的加工需求，同时，因为旋转轴向为沿Y轴方向，相比传统的A轴，其加工空间更大，解决了现有A轴加工范围小的问题。
其中，横梁部分包括两根20×520光轴与一根12×440滚珠丝杆，丝杆为传动装置，通过联轴器与驱动电机联接；两根光轴为承重结构，分别在丝杆的上下两边；两根光轴与丝杆构成一个垂直于xoy面，平行于xoz面的平面；滑块在光轴上滑动，B轴装置通过自行设计的固定件固定在滑块上，机头部分安装在B轴装置上。
其中，B轴装置包括旋转电机、固定件、垂直圆导轨、驱动电机、丝杆，两根SBR20×500圆导轨及一根12×440滚珠丝杆安装在自行设计的固定件上，丝杆在两根圆导轨之间，用于传动，带动B轴装置沿Z轴运动。丝杆及驱动电机之间通过同步带联接，B轴旋转电机通过固定件与丝杆联接，受丝杆驱动沿Z轴运动。
机头部分包括主轴电机、主轴电机固定件，主轴电机通过电机固定件与B轴装置的旋转电机联接，可沿顺、逆时针旋转，旋转轴向沿X轴方向。
本实用新型的优点是：整机采用铝合金材料，保证稳定性的同时降低了整机的重量；采用动龙门式设计，提高了平台的载重能力，适合加工较重工件；同时，优秀的龙门结构设计，使外观更美观、简洁；采用五轴联动驱动方式，比传动的三轴雕刻机工作范围更大，效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构正视图。
图3为本实用新型的结构右视图。
图4为本实用新型的结构俯视图。
在图中，1为底座，1.1为底座铝板，1.2为底座框架，1.3为底座与工作台之间的支撑，2为工作台，3、龙门及龙门传动装置，3.1为龙门侧铝板，3.2为线轨，3.3为圆导轨，3.4为Y轴驱动电机，4、卡盘装置，4.1为卡盘驱动电机，4.2为卡盘装置法兰支架，4.3为卡盘，5、横梁，5.1为横梁光轴，5.2为横梁丝杆，5.3为横梁滑块，5.4为横梁驱动电机，6、B轴装置，6.1为B轴装置圆导轨，6.2为B轴固定件，6.3为Z轴驱动电机，6.4为同步带，6.5为B轴旋转电机，7、机头，7.1为主轴电机固定件，7.2为主轴电机。
具体实施方式
一种五轴联动机械雕刻机，主要包括底座1、工作台2、龙门及龙门传动装置3、卡盘装置4、横梁5、B轴装置6和机头7；其特征在于：底座1主要由底座铝板1.1、底座框架1.2和底座与工作台之间的支撑1.3组成，龙门及龙门传动装置3主要由龙门侧铝板3.1、线轨3.2、圆导轨3.3和Y轴驱动电机3.4组成，卡盘装置4主要由卡盘驱动电机4.1、卡盘装置法兰支架4.2和卡盘4.3组成，横梁5主要由横梁光轴5.1、横梁丝杆5.2、横梁滑块5.3和横梁驱动电机5.4组成，B轴装置6主要由B轴装置圆导轨6.1、B轴固定件6.2、Z轴驱动电机6.3、同步带6.4和B轴旋转电机6.5组成；底座1为承重结构，其上有工作台2，龙门及龙门传动装置3通过线轨3.2和圆导轨3.3固定在底座1上，卡盘装置4固定在工作台2上靠近Y轴驱动电机3.4一端，其轴向沿Y轴，在龙门上安装有横梁5，B轴装置6通过B轴固定件6.2与横梁5垂直联接，机头7安装在B轴旋转电机6.5上。
下面将结合附图对本实用新型进行进一步解释。由附图所示，本实用新型包括底座1.1，其上安装有底座框架1.2，在底座框架上安装有工作台支撑1.3，其上安装有工作台2，在框架两侧长边上，安装有线轨3.2，外侧安装有圆导轨3.3。
所述线轨与圆导轨为用来安装龙门及龙门传动装置，圆导轨及线轨上安置龙门侧板3.1，侧板通过自行设计的龙门传动装置3.4与丝杆联接。
所述龙门及龙门传动装置由侧板、龙门传动装置及横梁部分组成，横梁包括两根20×520光轴(及其所配滑块)5.1、一根12×440丝杆5.2、机头部分及驱动电机5.4组成，两根光轴成上下排列，丝杆安置在两根光轴中间，通过联轴器与驱动电机联接；
所述B轴装置通过自行设计的固定件6.2固定在光轴的滑块上，B轴装置包括圆导轨6.1，固定件6.2，Z轴驱动电机6.3，同步带6.4，B轴旋转电机6.5，B轴旋转电机6.5通过固定件与圆导轨6.1的滑块联接，受丝杆驱动进行沿Z轴的上下运动，丝杆通过同步带6.4与驱动电机联接；
所述主轴电机7.2通过主轴电机固定件7.1安装在B轴装置上，并可沿顺、逆时针旋转，旋转轴向沿X轴方向，主轴电机上可装夹刀具，进行切割。
卡盘装置法兰支架4.1安装在工作台2上靠近Y轴驱动电机3.4一端的，卡盘4.3安装在法兰支架4.1上，其特征在于旋转轴向为沿Y轴方向，可进行顺逆时针旋转。卡盘驱动电机4.2轴向沿Y轴方向，安装在法兰支架4.1上。
进行加工时，工件可装夹在卡盘上，也可直接固定在工作台上进行加工。
Claims (5)
1.一种五轴联动机械雕刻机，主要包括底座、工作台、龙门及龙门传动装置、卡盘装置、横梁、B轴装置和机头；其特征在于：底座主要由底座铝板、底座框架和底座与工作台之间的支撑组成，龙门及龙门传动装置主要由龙门侧铝板、线轨、圆导轨和Y轴驱动电机组成，卡盘装置主要由卡盘驱动电机、卡盘装置法兰支架和卡盘组成，横梁主要由横梁光轴、横梁丝杆、横梁滑块和横梁驱动电机组成，B轴装置主要由B轴装置圆导轨、B轴固定件、Z轴驱动电机、同步带和B轴旋转电机组成；底座为承重结构，其上有工作台，龙门及龙门传动装置通过线轨和圆导轨固定在底座上，卡盘装置固定在工作台上靠近Y轴驱动电机一端，其轴向沿Y轴，在龙门上安装有横梁，B轴装置通过B轴固定件与横梁垂直联接，机头安装在B轴旋转电机上。
2.根据权利要求1所述的一种五轴联动机械雕刻机，其特征在于：底座铝板上安装有底座框架，在底座框架上安装有底座与工作台之间的支撑。
3.根据权利要求1所述的一种五轴联动机械雕刻机，其特征在于：龙门安装在底座上端，圆导轨和线轨上安置龙门侧板，龙门侧板通过Y轴驱动电机与横梁丝杆联接。
4.根据权利要求1所述的一种五轴联动机械雕刻机，其特征在于：卡盘装置法兰支架安装在工作台上靠近Y轴驱动电机一端的，卡盘安装在法兰支架上，旋转轴向为沿Y轴方向，可进行顺逆时针旋转，卡盘驱动电机轴向沿Y轴方向，安装在法兰支架上。
5.根据权利要求1所述的一种五轴联动机械雕刻机，其特征在于：所述B轴装置通过B轴固定件固定在光轴的滑块上， B轴旋转电机通过固定件与圆导轨的滑块联接，受横梁丝杆驱动进行沿Z轴的上下运动，丝杆通过同步带与驱动电机联接。
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