CN211387007U

CN211387007U - 一种高稳定性的斜孔机

Info

Publication number: CN211387007U
Application number: CN201922496242.5U
Authority: CN
Inventors: 詹立群
Original assignee: Taizhou Qunfa Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Taizhou Qunfa Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

一种高稳定性的斜孔机，包括机座、设于机座上表面左侧的左固定座以及设于机座上表面右侧的右固定座，所述左固定座上侧设有一向右下方倾斜的倾斜板；所述倾斜板右边板壁前后两侧设有互为对称的倾斜滑轨；所述倾斜滑轨上设有与其相匹配的升降滑板；所述倾斜板上端右侧侧壁上设有一液压油缸，液压油缸的活塞杆连接于升降滑板上端中部；所述升降滑板右边板壁前后两侧设有互为对称的加工电机，加工电机的电机轴轴头设有一刀具头；所述左固定座上表面左部设有调位滑轨。本实用新型的高稳定性的斜孔机能够在提高加工效率的同时，有效避免震动力过大导致机座不稳的情况，保证工件稳定的加工环境，从而保证工件的加工精度。

Description

一种高稳定性的斜孔机

技术领域

本实用新型涉及一种斜孔机，特别是一种高稳定性的斜孔机。

背景技术

斜孔机是一种用于加工斜孔的数控机床，斜孔机加工时，将工件固定于夹具上，然后加工装置便会顺着倾斜的滑轨向着夹具上的工件靠近并对工件进行钻孔，由于加工装置采用电机作为动力，而电机运行时则会产生一定的震动力，为了避免这股震动力作用于机座上影响工件的加工精度，传统的斜孔机仅会采用一个电机对一个工件进行加工，这种加工方式虽然能够保证工件的加工精度，但一个时段内能够加工的工件件数有限，加工效率严重受限，若是强行增设加工装置的个数，随着电机数量增多，机座则会产生强烈震动，最终使工件在加工过程中发生震动的情况，严重影响工件的加工精度。

发明内容

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种高稳定性的斜孔机，它能够在提高加工效率的同时，有效避免震动力过大导致机座不稳的情况，保证工件稳定的加工环境，从而保证工件的加工精度。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种高稳定性的斜孔机，包括机座、设于机座上表面左侧的左固定座以及设于机座上表面右侧的右固定座，其特征在于：所述左固定座上侧设有一向右下方倾斜的倾斜板；所述倾斜板右边板壁前后两侧设有互为对称的倾斜滑轨；所述倾斜滑轨上设有与其相匹配的升降滑板；所述倾斜板上端右侧侧壁上设有一液压油缸，液压油缸的活塞杆连接于升降滑板上端中部；所述升降滑板右边板壁前后两侧设有互为对称的加工电机，加工电机的电机轴轴头设有一刀具头；所述左固定座上表面左部设有调位滑轨；所述调位滑轨上方设有与其相匹配的调位板；所述调位板上表面前后两侧设有加工电机位置相对应的夹具；所述左固定座上表面右部设有与调位板相匹配的调位装置；所述机座下部内设有一减震腔室；所述减震腔室内设有一隔磁罩，隔磁罩外壁与减震腔室腔壁相贴合；所述隔磁罩内设有一与其下侧内壁相贴合的活动磁板；所述隔磁罩内设有一与其上侧内壁相贴合的固定磁板，固定磁板下端磁极与活动磁板上端磁极相斥；所述活动磁板下表面边沿设有若干减震柱，减震柱下端穿出至机座下表面外并设有一机脚，机脚与机座下表面之间具有减震间距；所述固定磁板与活动磁板之间设有若干均匀分布的辅助减震装置。

所述辅助减震装置包括若干均匀设于固定磁板下表面的支撑杆、若干与支撑杆位置相对应的缓冲管；所述支撑杆外设有一弹性柱；所述缓冲管内设有若干呈纵向均匀分布的弹性膜；所述弹性膜中部设有一撑开口；所述弹性柱下端设有一球头，球头穿入至与其位置相对应的缓冲管内并抵压于最上侧的弹性膜上。

所述缓冲管上端管口内壁设有一呈上宽下窄的锥形面。

所述调位装置包括设于右固定座上表面右部的丝杆架；所述丝杆架上设有一行程槽；所述丝杆架前后两侧设有与行程槽相贯通的丝杆孔；所述丝杆架后侧设有一调位电机；所述调位电机的电机轴连接有丝杆；所述丝杆前端依次穿过后侧丝杆孔、行程槽、前侧丝杆孔；所述调位板右部下表面设有一与行程槽位置相对应的行程板；所述行程板上设有一螺孔，丝杆穿过螺孔并与螺孔相啮合。

所述隔磁罩下侧内壁边沿位置设有若干与减震柱位置相对应的第一伸缩孔；所述机座下表面设有若干与第一伸缩孔位置相对应的第二伸缩孔，第二伸缩孔与第一伸缩孔相贯通；所述减震柱下端向下依次穿过第一伸缩孔、第二伸缩孔并穿出至机座下表面外，机脚设于减震柱下端。

所述机脚外套设有一橡胶套。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的高稳定性的斜孔机可通过两个夹具以及两个加工电机的存在能够实现同时加工两个工件的效果，有效提高斜孔机的加工效率，且能够通过活动磁板与固定磁板之间的相斥力以及辅助减震装置形成多道缓冲，能够对两个加工电机运行产生强大的震动力进行有效缓冲，使加工电机运行时产生的震动力不会对机座造成影响，从而保证固定于夹具上的工件的稳定性，有效避免工件震动导致加工精度出现偏差的情况。

附图说明

图1是本实用新型高稳定性的斜孔机的结构示意图；

图2是图1的A部的放大图；

图3是本实用新型高稳定性的斜孔机的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种高稳定性的斜孔机，包括机座1、设于机座1上表面左侧的左固定座2以及设于机座1上表面右侧的右固定座3，所述左固定座2上侧设有一向右下方倾斜的倾斜板4；所述倾斜板4右边板壁前后两侧设有互为对称的倾斜滑轨5；所述倾斜滑轨5上设有与其相匹配的升降滑板6；所述倾斜板4上端右侧侧壁上设有一液压油缸7，液压油缸7的活塞杆701连接于升降滑板6上端中部；所述升降滑板6右边板壁前后两侧设有互为对称的加工电机8，加工电机8的电机轴轴头设有一刀具头9；所述左固定座2上表面左部设有调位滑轨10；所述调位滑轨10上方设有与其相匹配的调位板11；所述调位板11上表面前后两侧设有加工电机8位置相对应的夹具12；所述左固定座2上表面右部设有与调位板11相匹配的调位装置；所述机座1下部内设有一减震腔室13；所述减震腔室13内设有一隔磁罩14，隔磁罩14外壁与减震腔室13腔壁相贴合；所述隔磁罩14内设有一与其下侧内壁相贴合的活动磁板15；所述隔磁罩14内设有一与其上侧内壁相贴合的固定磁板16，固定磁板16下端磁极与活动磁板15上端磁极相斥；所述活动磁板15下表面边沿设有若干减震柱17，减震柱17下端穿出至机座1下表面外并设有一机脚18，机脚18与机座1下表面之间具有减震间距19；所述固定磁板16与活动磁板15之间设有若干均匀分布的辅助减震装置。

所述辅助减震装置包括若干均匀设于固定磁板16下表面的支撑杆20、若干与支撑杆20位置相对应的缓冲管21；所述支撑杆20外设有一弹性柱22；所述缓冲管21内设有若干呈纵向均匀分布的弹性膜23；所述弹性膜23中部设有一撑开口24；所述弹性柱22下端设有一球头25，球头25穿入至与其位置相对应的缓冲管21内并抵压于最上侧的弹性膜23上。

所述缓冲管21上端管口内壁设有一呈上宽下窄的锥形面26。

所述调位装置包括设于右固定座3上表面右部的丝杆架27；所述丝杆架27上设有一行程槽28；所述丝杆架27前后两侧设有与行程槽28相贯通的丝杆孔29；所述丝杆架27后侧设有一调位电机30；所述调位电机30的电机轴连接有丝杆31；所述丝杆31前端依次穿过后侧丝杆孔29、行程槽28、前侧丝杆孔29；所述调位板11右部下表面设有一与行程槽28位置相对应的行程板32；所述行程板32上设有一螺孔33，丝杆31穿过螺孔33并与螺孔33相啮合。

所述隔磁罩14下侧内壁边沿位置设有若干与减震柱17位置相对应的第一伸缩孔34；所述机座1下表面设有若干与第一伸缩孔34位置相对应的第二伸缩孔35，第二伸缩孔35与第一伸缩孔34相贯通；所述减震柱17下端向下依次穿过第一伸缩孔34、第二伸缩孔35并穿出至机座1下表面外，机脚18设于减震柱17下端。

所述机脚18外套设有一橡胶套36。

本实用新型的使用方法如下：

需要对工件进行加工时，可将两个工件分别固定于调位板11前后两侧的夹具12上，当工件被夹具12夹紧后，便可通过调位装置对夹具12的位置进行调节，使夹具12带动工件移动至与两个加工电机8位置相对应的位置上，使用调位装置时，调位电机30开始运行，此时调位电机30的电机轴带动丝杆31进行旋转，而丝杆31与行程板32上的螺孔33相啮合，行程板32受限于调位板11无法发生旋转，此时丝杆31的旋转力则会转换呈行程板32横向移动的力，使行程板32能够进行前后侧移动，当行程板32发生移动时，行程板32则会带动调位板11顺着调位滑轨10的轨迹发生移动，当调位板11带动夹具12移动至与加工电机8相对应的位置时，调位电机30停止运行，调位板11的位置得到固定，此刻两个夹具12上的工件与两个加工电机8的位置相对应。

紧接着加工电机8开始运行，加工电机8的电机轴则会带动刀具头9发生旋转，而起初便安装于刀具头9上的钻头随之发生旋转，然后液压油缸7的活塞杆701向下顶出，在液压油缸7的活塞杆701顶动下，升降滑板6顺着倾斜滑轨5的轨迹向着右下方倾斜滑动，此时设于升降滑板6前后两侧的加工电机8随之向着右下方移动，此时刀具头9上的钻头不断靠近夹具12上的工件，直到与工件发生接触并对工件进行钻孔，最终完成斜孔加工的工作，完成斜孔加工后，液压油缸7的活塞杆701则会回缩并带动加工电机8复位，最后工作人员便可将完成斜孔加工的工件从夹具上取下，然后装上新的工件进行另一轮的加工工作，由于两个夹具以及两个加工电机8的存在，能够实现同时加工两个工件的效果，有效提高斜孔机的加工效率。

当两个加工电机8产生震动并将震动力传递至机座1上时，机座1受震动力影响则会出现一定程度的起伏，当机座1向下震动时，机脚18与机座1下表面之间的间距则会不断变小，此时与机脚18相连接的减震柱17依次顺着第二伸缩孔35、第一伸缩孔34不断伸入至隔磁罩14内，而减震柱17位于活动磁板15下表面，在减震柱17的顶动下，活动磁板15则会顺着隔磁罩14内壁的轨迹向着固定磁板16不断靠近，而活动磁板15上端磁极与固定磁板16下端磁极相斥，随着活动磁板15不断靠近固定磁板16，活动磁板15与固定磁板16之间的相斥力不断变大，而这股相斥力则会直接作用于固定磁板16上，固定磁板16则会通过隔磁罩14对机座1上顶，从而与机座1向下震动的力进行对抗，起到缓冲减震的效果，而隔磁罩14采用隔磁材料，能够使固定磁板16与活动磁板15配合起到缓冲效果的同时避免磁性对斜孔机造成影响。

当活动磁板15上移靠近固定磁板16时，弹性柱22下端则会不断靠近缓冲管21管底，而缓冲管21内壁设有若干呈纵向均匀分布的弹性膜23，弹性柱22下端设有球头，球头25抵压于最上侧的弹性膜23上，随着弹性柱22不断伸入至缓冲管21内，弹性柱22的球头25则会对弹性膜23向下挤压，被挤压的弹性膜23则会产生弹性，这股弹性则会通过弹性柱22作用于固定磁板16，然后通过隔磁罩14作用于机座上，对机座1上的震动力进行缓冲减震，而弹性膜23中部设有一撑开口24，当弹性膜23被弹性柱22的球头25挤压至一定程度时，撑开口24被球头25撑开，此时随着弹性柱22继续移动，下方的第二张弹性膜23再次被弹性柱22的球头25挤压，这张弹性膜23同样会产生弹性，随着弹性柱22的球头25不断靠近缓冲管21管底，被弹性柱挤压的弹性膜23皆会产生弹性并施加于弹性柱22上，最终作用于机座1上，进一步提高缓冲减震效果，而弹性柱22在对弹性膜23进行挤压时则会受到反作用力，自身同样会被挤压，被挤压的弹性柱22同样会产生弹性，弹性柱22的弹性则会通过固定磁板16最终与机座1上的震动力进行对抗，而支撑杆20的存在能够使弹性柱22在具有弹性的同时保持一定程度的硬度，避免弹性柱22变形过度导致弹性柱22卡死于缓冲管21内影响活动磁板15移动的情况。

综上所述可知，本实用新型可通过两个夹具12以及两个加工电机8的存在能够实现同时加工两个工件的效果，有效提高斜孔机的加工效率，且能够通过活动磁板15与固定磁板16之间的相斥力以及辅助减震装置形成多道缓冲，能够对两个加工电机8运行产生强大的震动力进行有效缓冲，使加工电机8运行时产生的震动力不会对机座造成影响，从而保证固定于夹具12上的工件的稳定性，有效避免工件震动导致加工精度出现偏差的情况。

缓冲管21上端管口内壁设有呈上宽下窄的锥形面26，锥形面26的存在利于弹性柱22顺着缓冲管进行移动，避免缓冲管21与弹性柱22接触面积过多导致彼此摩擦力过大出现弹性柱22移动滞塞的情况。

机脚18外套设有橡胶套36，橡胶套36的存在能够在机座1震动时产生一定的弹性对机座1进行缓冲减震，且能够起到保护地面的效果。

Claims

1.一种高稳定性的斜孔机，包括机座、设于机座上表面左侧的左固定座以及设于机座上表面右侧的右固定座，其特征在于：所述左固定座上侧设有一向右下方倾斜的倾斜板；所述倾斜板右边板壁前后两侧设有互为对称的倾斜滑轨；所述倾斜滑轨上设有与其相匹配的升降滑板；所述倾斜板上端右侧侧壁上设有一液压油缸，液压油缸的活塞杆连接于升降滑板上端中部；所述升降滑板右边板壁前后两侧设有互为对称的加工电机，加工电机的电机轴轴头设有一刀具头；所述左固定座上表面左部设有调位滑轨；所述调位滑轨上方设有与其相匹配的调位板；所述调位板上表面前后两侧设有加工电机位置相对应的夹具；所述左固定座上表面右部设有与调位板相匹配的调位装置；所述机座下部内设有一减震腔室；所述减震腔室内设有一隔磁罩，隔磁罩外壁与减震腔室腔壁相贴合；所述隔磁罩内设有一与其下侧内壁相贴合的活动磁板；所述隔磁罩内设有一与其上侧内壁相贴合的固定磁板，固定磁板下端磁极与活动磁板上端磁极相斥；所述活动磁板下表面边沿设有若干减震柱，减震柱下端穿出至机座下表面外并设有一机脚，机脚与机座下表面之间具有减震间距；所述固定磁板与活动磁板之间设有若干均匀分布的辅助减震装置。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的斜孔机，其特征在于：所述辅助减震装置包括若干均匀设于固定磁板下表面的支撑杆、若干与支撑杆位置相对应的缓冲管；所述支撑杆外设有一弹性柱；所述缓冲管内设有若干呈纵向均匀分布的弹性膜；所述弹性膜中部设有一撑开口；所述弹性柱下端设有一球头，球头穿入至与其位置相对应的缓冲管内并抵压于最上侧的弹性膜上。

3.根据权利要求2所述的一种高稳定性的斜孔机，其特征在于：所述缓冲管上端管口内壁设有一呈上宽下窄的锥形面。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的斜孔机，其特征在于：所述调位装置包括设于右固定座上表面右部的丝杆架；所述丝杆架上设有一行程槽；所述丝杆架前后两侧设有与行程槽相贯通的丝杆孔；所述丝杆架后侧设有一调位电机；所述调位电机的电机轴连接有丝杆；所述丝杆前端依次穿过后侧丝杆孔、行程槽、前侧丝杆孔；所述调位板右部下表面设有一与行程槽位置相对应的行程板；所述行程板上设有一螺孔，丝杆穿过螺孔并与螺孔相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的斜孔机，其特征在于：所述隔磁罩下侧内壁边沿位置设有若干与减震柱位置相对应的第一伸缩孔；所述机座下表面设有若干与第一伸缩孔位置相对应的第二伸缩孔，第二伸缩孔与第一伸缩孔相贯通；所述减震柱下端向下依次穿过第一伸缩孔、第二伸缩孔并穿出至机座下表面外，机脚设于减震柱下端。

6.根据权利要求5所述的一种高稳定性的斜孔机，其特征在于：所述机脚外套设有一橡胶套。