CN213164326U - 一种用于机床上下料的辅助搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机床上下料的辅助搬运装置，包括：机床本体，所述机床本体的右侧下部设有传送台且传送台上部设有固定板，所述传送台的右侧设有收集车，所述固定板的内侧上部设有固定杆且下部设有螺杆，所述螺杆与固定板之间螺纹连接且侧面设有调节盘。本实用新型在托板上部设置固定座且固定座内部的电机带动螺杆旋转，使螺杆表面的第一滑动块相向运动，同时第一滑动块上部安装第一活动轴且第一活动轴内安装升降杆，升降杆呈十字型交叉型结构设置且上端与第二活动轴相连，第二活动轴与第二滑动块相连并在滑动杆表面滑动，通过第一滑动块和第二滑动块使升降杆之间做剪刀运动，从而带动固定板向下移动，方便物料的搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，更具体为一种用于机床上下料的辅助搬运装置。
背景技术
机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
目前，现有的机床在上下料的过程中存在一下问题：1、现有的机床加工过程中需要对加工材料进行上料或下料，但有的加工材料体积大，重量重，人力难以搬运；2、传统的搬运装置结构固定且抗震缓冲能力差，同时移动困难。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机床上下料的辅助搬运装置，该搬运装置在托板上部设置固定座且固定座内部的电机带动螺杆旋转，使螺杆表面的第一滑动块相向运动，同时第一滑动块上部安装第一活动轴且第一活动轴内安装升降杆，升降杆呈十字型交叉型结构设置且上端与第二活动轴相连，第二活动轴与第二滑动块相连并在滑动杆表面滑动，通过第一滑动块和第二滑动块使升降杆之间做剪刀运动，从而带动固定板向下移动，方便物料的搬运，满足实际应用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机床上下料的辅助搬运装置，包括：托板1，所述托板1的上部设有固定座4且固定座4内部左侧设有电机12，所述电机12的动力输出端设有螺杆13且螺杆13的表面设有第一滑动块14，所述第一滑动块14的上部设有第一活动轴5且第一活动轴5的内部安装升降杆6，所述升降杆6呈十字交叉型结构设置且通过连接处的转轴相互转动，所述升降杆6上部设有第二活动轴7且升降杆6与第一活动轴5和第二活动轴7之间转动连接，所述第二活动轴7的上部设有第二滑动块15且第二滑动块15内部设有滑动杆16且滑动杆16外部设有固定板8，所述固定板8上部设有缓冲座9且缓冲座9上部设有传送台10，所述传送台10内部设有传送辊 11且传送辊11与传送台10之间转动连接，所述缓冲座9内部设有插接槽18且插接槽18内部设有支撑杆22，所述支撑杆22的上部设有安装板23且下部设有活动板21，所述安装板23通过螺栓与传送台10固定连接且活动板21与插接槽 18之间相互嵌合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述托板1的左侧设有握把2且握把2通过螺栓与托板1固定连接，所述托板1的下部设有万向轮3且万向轮3 通过螺栓与托板1固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆13表面左侧呈正向螺纹且右侧呈反向螺纹，所述第一滑动块14设置有两组并分别与正向螺纹和反向螺纹之间螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送辊11表面设有缓冲垫17 且缓冲垫17呈圆柱形结构设置，所述缓冲垫17套接在传送辊11表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插接槽18内部设有立柱19且立柱19插接在支撑杆22内部，所述立柱19表面设有缓冲柱20且缓冲柱20的上部与活动板21之间相互接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)、本实用新型在托板上部设置固定座且固定座内部的电机带动螺杆旋转，使螺杆表面的第一滑动块相向运动，同时第一滑动块上部安装第一活动轴且第一活动轴内安装升降杆，升降杆呈十字型交叉型结构设置且上端与第二活动轴相连，第二活动轴与第二滑动块相连并在滑动杆表面滑动，通过第一滑动块和第二滑动块使升降杆之间做剪刀运动，从而带动固定板向下移动，方便物料的搬运。
(2)、本实用新型在固定板上部安装缓冲柱且缓冲座上部安装传送台，传送台内部的传送辊转动对物料进行横向传送，增加了传送的稳定性，同时缓冲座内部的插接槽内安装支撑杆且支撑杆顶部的安装板与固定板相连，支撑杆末端的活动板与插接槽相互嵌合，同时插接槽底部的立柱插接在支撑杆内部并通过活动板与立柱表面的缓冲柱相互接触，提高了传送台的抗震缓冲效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型传送辊侧视结构示意图；
图4为本实用新型缓冲柱内部结构示意图。
图中:托板-1、握把-2、万向轮-3、固定座-4、第一活动轴-5、升降杆-6、第二活动轴-7、固定板-8、缓冲座-9、传送台-10、传送辊-11、电机-12、螺杆-13、第一滑动块-14、第二滑动块-15、滑动杆-16、缓冲垫-17、插接槽-18、立柱-19、缓冲柱-20、活动板-21、支撑杆-22、安装板-23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机床上下料的辅助搬运装置，包括：托板1，所述托板1的上部设有固定座4且固定座4内部左侧设有电机12，所述电机12的动力输出端设有螺杆13且螺杆13的表面设有第一滑动块14，所述第一滑动块14的上部设有第一活动轴5且第一活动轴5的内部安装升降杆6，所述升降杆6呈十字交叉型结构设置且通过连接处的转轴相互转动，所述升降杆6上部设有第二活动轴7且升降杆6与第一活动轴5和第二活动轴7之间转动连接，所述第二活动轴7的上部设有第二滑动块15且第二滑动块15内部设有滑动杆16且滑动杆16外部设有固定板8，托板1上部设置的固定座4内部安装电机12，启动电机12带动螺杆13旋转，使螺杆13表面的第一滑动块14之间相向运动，同时第一滑动块14上部安装的第一活动轴5内部设置升降杆6，升降杆6呈十字交叉型结构设置并相互转动，同时升降杆6上部通过第二活动轴7与第二滑动块15相连，第二滑动块15在滑动杆16表面滑动，使升降杆6之间做剪刀运动，带动上部的固定板8上下移动，方便对材料进行上下料，同时保证上下料的稳定，所述固定板8上部设有缓冲座9且缓冲座9 上部设有传送台10，所述传送台10内部设有传送辊11且传送辊11与传送台 10之间转动连接，所述缓冲座9内部设有插接槽18且插接槽18内部设有支撑杆22，所述支撑杆22的上部设有安装板23且下部设有活动板21，所述安装板 23通过螺栓与传送台10固定连接且活动板21与插接槽18之间相互嵌合，传送台10内部的传送辊11转动对物料进行横向传送，增加了传送的稳定性，缓冲座9内部的插接槽18内安装支撑杆22且支撑杆22顶部的安装板23与固定板8 相连，支撑杆22末端的活动板21与插接槽18相互嵌合，同时插接槽18底部的立柱19插接在支撑杆22内部并通过活动板21与立柱19表面的缓冲柱20相互接触，提高了传送台10的抗震缓冲效果。
进一步改进地，如图1所示：所述托板1的左侧设有握把2且握把2通过螺栓与托板1固定连接，所述托板1的下部设有万向轮3且万向轮3通过螺栓与托板1固定连接，万向轮3的设置方便装置进行移动，增加了装置的使用范围。
进一步改进地，如图2所示：所述螺杆13表面左侧呈正向螺纹且右侧呈反向螺纹，所述第一滑动块14设置有两组并分别与正向螺纹和反向螺纹之间螺纹连接，正向螺纹和反向螺纹的设置方便第一滑动块14之间相向运动。
进一步改进地，如图3所示：所述传送辊11表面设有缓冲垫17且缓冲垫 17呈圆柱形结构设置，所述缓冲垫17套接在传送辊11表面，缓冲垫17的设置减少了传送辊11与缓冲垫17之间的刚性接触，同时提供了一定的缓冲效果。
进一步改进地，如图4所示：所述插接槽18内部设有立柱19且立柱19插接在支撑杆22内部，所述立柱19表面设有缓冲柱20且缓冲柱20的上部与活动板21之间相互接触。
本实用新型托板1上部设置的固定座4内部安装电机12，启动电机12带动螺杆13旋转，使螺杆13表面的第一滑动块14之间相向运动，同时第一滑动块 14上部安装的第一活动轴5内部设置升降杆6，升降杆6呈十字交叉型结构设置并相互转动，同时升降杆6上部通过第二活动轴7与第二滑动块15相连，第二滑动块15在滑动杆16表面滑动，使升降杆6之间做剪刀运动，带动上部的固定板8上下移动，方便对材料进行上下料，同时保证上下料的稳定，传送台10内部的传送辊11转动对物料进行横向传送，增加了传送的稳定性，缓冲座9 内部的插接槽18内安装支撑杆22且支撑杆22顶部的安装板23与固定板8相连，支撑杆22末端的活动板21与插接槽18相互嵌合，同时插接槽18底部的立柱19插接在支撑杆22内部并通过活动板21与立柱19表面的缓冲柱20相互接触，提高了传送台10的抗震缓冲效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于机床上下料的辅助搬运装置，其特征在于：包括：托板(1)，所述托板(1)的上部设有固定座(4)且固定座(4)内部左侧设有电机(12)，所述电机(12)的动力输出端设有螺杆(13)且螺杆(13)的表面设有第一滑动块(14)，所述第一滑动块(14)的上部设有第一活动轴(5)且第一活动轴(5)的内部安装升降杆(6)，所述升降杆(6)呈十字交叉型结构设置且通过连接处的转轴相互转动，所述升降杆(6)上部设有第二活动轴(7)且升降杆(6)与第一活动轴(5)和第二活动轴(7)之间转动连接，所述第二活动轴(7)的上部设有第二滑动块(15)且第二滑动块(15)内部设有滑动杆(16)且滑动杆(16)外部设有固定板(8)，所述固定板(8)上部设有缓冲座(9)且缓冲座(9)上部设有传送台(10)，所述传送台(10)内部设有传送辊(11)且传送辊(11)与传送台(10)之间转动连接，所述缓冲座(9)内部设有插接槽(18)且插接槽(18)内部设有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的上部设有安装板(23)且下部设有活动板(21)，所述安装板(23)通过螺栓与传送台(10)固定连接且活动板(21)与插接槽(18)之间相互嵌合。
2.根据权利要求1所述的一种用于机床上下料的辅助搬运装置，其特征在于：所述托板(1)的左侧设有握把(2)且握把(2)通过螺栓与托板(1)固定连接，所述托板(1)的下部设有万向轮(3)且万向轮(3)通过螺栓与托板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机床上下料的辅助搬运装置，其特征在于：所述螺杆(13)表面左侧呈正向螺纹且右侧呈反向螺纹，所述第一滑动块(14)设置有两组并分别与正向螺纹和反向螺纹之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于机床上下料的辅助搬运装置，其特征在于：所述传送辊(11)表面设有缓冲垫(17)且缓冲垫(17)呈圆柱形结构设置，所述缓冲垫(17)套接在传送辊(11)表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于机床上下料的辅助搬运装置，其特征在于：所述插接槽(18)内部设有立柱(19)且立柱(19)插接在支撑杆(22)内部，所述立柱(19)表面设有缓冲柱(20)且缓冲柱(20)的上部与活动板(21)之间相互接触。
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|---|---|---|---|---|
| CN113932718A (zh) * | 2021-09-02 | 2022-01-14 | 江苏顺隆鸿泰电力设备有限公司 | 一种建筑工程用质量检测设备 |
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2020
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