CN219292081U - 回转轴承下沉量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了回转轴承下沉量检测装置，涉及轴承检测设备领域，包括工作台，所述工作台的顶端开设有活动槽，所述活动槽的内壁转动连接有转轴，所述工作台的外壁设有五号电机，所述五号电机的输出端贯穿至活动槽内部。本实用新型通过活动槽、五号电机、转轴、放置板、二号气缸、活动板、滑板、滑槽、收集箱、收集槽的相互配合，使得当轴承检测完成后，活动板上升接住轴承后再下降，通过检测结果来控制五号电机的转动，从而带动活动板翻转使轴承滑入滑块上方，再从滑槽滑动至收集箱上，再落入第一个收集槽中，第二个轴承可从第一个轴承上方滑至第二盒收集槽中，防止了轴承之间相互碰撞，从而导致轴承外壁受到磕碰损坏。

Description

回转轴承下沉量检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承检测设备领域，具体为回转轴承下沉量检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中回转轴承下沉量检测装置重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承具有径向承载能力高和径向刚度高等特点广泛应用于机床主轴、轧机、机车车辆以及起重设备等机械装备，为了保证轴承在机械设备中的正常应用，进一步影响着轴承的装配质量和使用性能，因此，轴承的下沉量在装配中不可或缺的检验项目。

经检索中国专利网CN 217043546 U公开的回转轴承下沉量检测装置，通过第一电动推杆、第一夹板、第二电动推动杆、第二夹板，从而实现了对自动筛选的功能，避免检测合格的轴承与不合格的轴承混合而增加工作强度的问题，有利于提升工作效率。

虽上述技术达到对轴承的筛选，但是直接松开第一夹板与第二夹板让轴承掉入收集箱中，容易导致轴承的边角与收集箱产生碰撞，从而损坏轴承，降低了轴承的良品率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供回转轴承下沉量检测装置，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：回转轴承下沉量检测装置，所述工作台的顶端开设有活动槽，所述活动槽的内壁转动连接有转轴，所述工作台的外壁设有五号电机，所述五号电机的输出端贯穿至活动槽内部，且五号电机输出端与转轴连接，所述转轴的顶端设有放置板，所述放置板的顶端设有二号气缸，所述二号气缸的输出端设有活动板。

优选的，所述活动槽的内壁设有两组滑板，所述活动槽的内壁设有两组滑槽，且两组滑槽贯穿于工作台的外壁，所述工作台的侧壁设有两组收集箱，两组所述收集箱的顶端设有多组收集槽。

优选的，所述工作台的顶端设有支撑板，所述支撑板的侧壁设有两组凸块，且其中一组凸块的侧壁设有一号电机，两组所述凸块相对的一端转动连接有双向螺纹杆，且一号电机的输出端贯穿于凸块与双向螺纹杆连接。

优选的，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有两组滑动块，两组所述滑动块的外壁设有连接板，两组所述连接板的外壁设有二号电机，所述二号电机的输出端贯穿于连接板，两组所述二号电机的输出端设有夹头。

优选的，所述支撑板的顶端设有三号电机，所述三号电机的输出端设有一号气缸，所述一号气缸的输出端设有安装板，所述安装板的侧壁设有四号电机，所述安装板的内壁转动连接有单向螺纹杆，且四号电机输出端贯穿于安装板与单向螺纹杆连接，所述单向螺纹杆的外壁螺纹连接有检测头。

优选的，所述工作台的顶端设有PLC控制器，所述PLC控制器与一号电机、二号电机、三号电机、四号电机、五号电机、一号气缸、二号气缸电性连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过活动槽、五号电机、转轴、放置板、二号气缸、活动板、滑板、滑槽、收集箱、收集槽的相互配合，使得当轴承检测完成后，活动板上升接住轴承后再下降，通过检测结果来控制五号电机的转动，从而带动活动板翻转使轴承滑入滑块上方，再从滑槽滑动至收集箱上，再落入第一个收集槽中，第二个轴承可从第一个轴承上方滑至第二盒收集槽中，防止了轴承之间相互碰撞，从而导致轴承外壁受到磕碰损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的后视侧视图；

图4为本实用新型的工作台剖视图；

图5为本实用新型的工作台侧剖图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、凸块；4、一号电机；5、双向螺纹杆；6、滑动块；7、连接板；8、二号电机；9、夹头；10、三号电机；11、一号气缸；12、安装板；13、四号电机；14、单向螺纹杆；15、检测头；16、活动槽；17、五号电机；18、转轴；19、放置板；20、二号气缸；21、活动板；22、滑板；23、滑槽；24、收集箱；25、收集槽；101、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

回转轴承下沉量检测装置，如图1-5所示，工作台1的顶端开设有活动槽16，活动槽16的内壁转动连接有转轴18，工作台1的外壁设有五号电机17，五号电机17的输出端贯穿至活动槽16内部，且五号电机17输出端与转轴18连接，转轴18的顶端设有放置板19，放置板19的顶端设有二号气缸20，二号气缸20的输出端设有活动板21，活动槽16的内壁设有两组滑板22，活动槽16的内壁设有两组滑槽23，且两组滑槽23贯穿于工作台1的外壁，工作台1的侧壁设有两组收集箱24，两组收集箱24的顶端设有多组收集槽25。

当轴承检测完成后，活动板21上升接住轴承后再下降，通过检测结果来控制五号电机17的转动，从而带动放置板19转，放置板19带动二号气缸20转动，二号气缸20带动活动板21转动，活动板21翻转使轴承滑入滑块上方，再从滑槽23滑动至收集箱24上，再落入第一个收集槽25中，第二个轴承可从第一个轴承上方滑至第二个收集槽25中。

请着重参阅图1-3，工作台1的顶端设有支撑板2，支撑板2的侧壁设有两组凸块3，且其中一组凸块3的侧壁设有一号电机4，两组凸块3相对的一端转动连接有双向螺纹杆5，且一号电机4的输出端贯穿于凸块3与双向螺纹杆5连接，双向螺纹杆5的外壁螺纹连接有两组滑动块6，两组滑动块6的外壁设有连接板7，两组连接板7的外壁设有二号电机8，二号电机8的输出端贯穿于连接板7，两组二号电机8的输出端设有夹头9。

当轴承滑入滑板22后，五号电机17自动复位带动活动板21回正，二号气缸20复位向上顶动，此时将轴承放置在活动板21顶端，一号电机4启动带动双向螺纹杆5转动，使得滑动块6相互靠近，即连接板7相互靠近，即夹头9相互靠近来将轴承夹持住，此时二号气缸20带动活动板21下移为夹头9留出空间，此时二号电机8可带动夹头9转动，从而使轴承翻转，方便检测头15对轴承不同面的检测。

请着重参阅图1-3，支撑板2的顶端设有三号电机10，三号电机10的输出端设有一号气缸11，一号气缸11的输出端设有安装板12，安装板12的侧壁设有四号电机13，安装板12的内壁转动连接有单向螺纹杆14，且四号电机13输出端贯穿于安装板12与单向螺纹杆14连接，单向螺纹杆14的外壁螺纹连接有检测头15。

夹头9夹持住轴承后，一号气缸11启动带动安装板12下降至检测头15可接触到轴承的位置停止，三号电机10可带动安装板12转动，四号电机13可带动单向螺纹杆14转动，从而使得检测头15可通过三号电机10与四号电机13的配合来对轴承任意点位的检测。

请着重参阅图1-3，工作台1的顶端设有PLC控制器101，PLC控制器101与一号电机4、二号电机8、三号电机10、四号电机13、五号电机17、一号气缸11、二号气缸20电性连接。

PLC控制器101可控制一号电机4、二号电机8、三号电机10、四号电机13、五号电机17、一号气缸11、二号气缸20，来使它们相互配合完成工作。

使用时，当轴承检测完成后，活动板21上升接住轴承后再下降，通过检测结果来控制五号电机17的转动，从而带动活动板21翻转使轴承滑入滑块上方，再从滑槽23滑动至收集箱24上，再落入第一个收集槽25中，第二个轴承可从第一个轴承上方滑至第二个收集槽25中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.回转轴承下沉量检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)的内壁转动连接有转轴(18)，所述工作台(1)的外壁设有五号电机(17)，所述五号电机(17)的输出端贯穿至活动槽(16)内部，且五号电机(17)输出端与转轴(18)连接，所述转轴(18)的顶端设有放置板(19)，所述放置板(19)的顶端设有二号气缸(20)，所述二号气缸(20)的输出端设有活动板(21)。

2.根据权利要求1所述的回转轴承下沉量检测装置，其特征在于：所述活动槽(16)的内壁设有两组滑板(22)，所述活动槽(16)的内壁设有两组滑槽(23)，且两组滑槽(23)贯穿于工作台(1)的外壁，所述工作台(1)的侧壁设有两组收集箱(24)，两组所述收集箱(24)的顶端设有多组收集槽(25)。

3.根据权利要求1所述的回转轴承下沉量检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧壁设有两组凸块(3)，且其中一组凸块(3)的侧壁设有一号电机(4)，两组所述凸块(3)相对的一端转动连接有双向螺纹杆(5)，且一号电机(4)的输出端贯穿于凸块(3)与双向螺纹杆(5)连接。

4.根据权利要求3所述的回转轴承下沉量检测装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(5)的外壁螺纹连接有两组滑动块(6)，两组所述滑动块(6)的外壁设有连接板(7)，两组所述连接板(7)的外壁设有二号电机(8)，所述二号电机(8)的输出端贯穿于连接板(7)，两组所述二号电机(8)的输出端设有夹头(9)。

5.根据权利要求3所述的回转轴承下沉量检测装置，其特征在于：所述支撑板(2)的顶端设有三号电机(10)，所述三号电机(10)的输出端设有一号气缸(11)，所述一号气缸(11)的输出端设有安装板(12)，所述安装板(12)的侧壁设有四号电机(13)，所述安装板(12)的内壁转动连接有单向螺纹杆(14)，且四号电机(13)输出端贯穿于安装板(12)与单向螺纹杆(14)连接，所述单向螺纹杆(14)的外壁螺纹连接有检测头(15)。

6.根据权利要求1所述的回转轴承下沉量检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设有PLC控制器(101)，所述PLC控制器(101)与一号电机(4)、二号电机(8)、三号电机(10)、四号电机(13)、五号电机(17)、一号气缸(11)、二号气缸(20)电性连接。

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