CN216027561U - 一种便于升降的模座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于升降的模座，包括下模座和上模座，下模座的上方设置有上模座，下模座顶端的拐角处安装有气缸，下模座顶部两侧的两端均设置有导向结构，下模座顶端的两侧设置有缓冲结构。本实用新型通过设置有缓冲结构，在上模座下移时，插杆插入卡接槽，上模座继续下移，在下移时，弹簧受到挤压出现缓慢形变问题，而在后期使用时通过弹簧的作用下能够在上模座下移的过程中起到缓冲的效果，降低上模座和下模座合并时的冲击力，通过导向结构内部的滚珠的作用下，能够在一定程度上减低套筒和导向杆之间的摩擦力，在使用时通过导向杆的作用下使上模座平稳上下移动。

Description

一种便于升降的模座

技术领域

本实用新型涉及模座技术领域，特别涉及一种便于升降的模座。

背景技术

随着社会不断的发展，模座是模具中最为重要的组成部分，所谓的模座分为上模座和下模座，通过上模座和下模座共同的配合下，能够对所加工物体的形状进行定型；

目前的模座在使用时仍然存在以下缺陷：在使用时由于缓冲效果不佳，当下模座和上模座在合并时，因冲力过大导致下模座和上模座之间出现强有力的撞击，出现撞击时产生较高噪音和撞击时对下模座和上模座在一定程度上造成损坏。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种便于升降的模座，用以解决现有的模座缓冲效果不佳的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于升降的模座，包括下模座和上模座，所述下模座的上方设置有上模座，所述下模座顶端的拐角处安装有气缸，所述下模座顶部两侧的两端均设置有导向结构，所述下模座顶端的两侧设置有缓冲结构。

优选的，所述下模座和上模座之间相互平行，所述气缸在下模座和上模座之间等间距分布有四个。

优选的，所述缓冲结构包括插杆、卡接块、卡接槽、挡片、弹簧、活动槽以及支撑柱，所述支撑柱固定于下模座顶部两端的两侧，所述支撑柱的内部设置有活动槽，所述活动槽的顶端贯穿有插杆，且插杆外部的顶端固定有挡片，所述挡片和支撑柱之间插杆的外部缠绕有弹簧，所述卡接块安装于上模座底部两端的两侧，所述卡接块的底端嵌设有卡接槽。

优选的，所述卡接槽与插杆之间相互平行，所述插杆通过弹簧构成复位结构。

优选的，所述活动槽正视为“凸”字型设置，所述插杆正视为倒T型设置。

优选的，所述导向结构包括导向杆、套筒、滚珠、通腔以及挡板，所述套筒贯穿于上模座的拐角位置处，所套筒外部的顶端和底端均固定有挡板，所述套筒的内部贯穿有通腔，且通腔内部的两侧设置有滚珠，所述通腔的内部贯穿有导向杆，且导向杆底端与下模座顶端的拐角位置处固定连接。

优选的，所述套筒通过挡板构成限位结构，所述滚珠在通腔的内部设置有多个。

(三)有益效果

本实用新型提供的便于升降的模座，其优点在于：通过设置有缓冲结构，在上模座下移时，插杆插入卡接槽，上模座继续下移，在下移时，弹簧受到挤压出现缓慢形变问题，而在后期使用时通过弹簧的作用下能够在上模座下移的过程中起到缓冲的效果，降低上模座和下模座合并时的冲击力；

通过设置有导向结构，在上模座上下移动时，套筒沿导向杆上移，在上移的过程中导向杆对滚珠做功，滚珠旋转，当套筒上下移动的过程中通过滚珠旋转，使两者为滑动连接，因此能够在一定程度上减低套筒和导向杆之间的摩擦力，在使用时通过导向杆的作用下使上模座平稳上下移动；

通过设置有气缸，在使用时，通过气缸的作用下便于上模座进行上下移动，由于气缸呈等间距分布有四个，通过四个气缸同时启动时，能够在一定程度上提高上模座上下移动时的平稳性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的下模座和上模座分离正视结构示意图；

图3为本实用新型的下模座和上模座分离侧视结构示意；

图4为本实用新型的缓冲结构爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处局部剖面结构示意图；

图6为本实用新型的套筒立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、下模座；2、缓冲结构；201、插杆；202、卡接块；203、卡接槽；204、挡片；205、弹簧；206、活动槽；207、支撑柱；3、导向结构；301、导向杆；302、套筒；303、滚珠；304、通腔；305、挡板；4、上模座；5、气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种便于升降的模座，包括下模座1和上模座4，下模座1的上方设置有上模座4，下模座1顶端的拐角处安装有气缸5，下模座1和上模座4之间相互平行，气缸5在下模座1和上模座4之间等间距分布有四个，在使用时，通过气缸5的作用下便于上模座4进行上下移动，由于气缸5呈等间距分布有四个，通过四个气缸5同时启动时，能够在一定程度上提高上模座4上下移动时的平稳性。

下模座1顶部两侧的两端均设置有导向结构3，导向结构3包括导向杆301、套筒302、滚珠303、通腔304以及挡板305，套筒302贯穿于上模座4的拐角位置处，所套筒302外部的顶端和底端均固定有挡板305，套筒302的内部贯穿有通腔304，且通腔304内部的两侧设置有滚珠303，通腔304的内部贯穿有导向杆301，且导向杆301底端与下模座1顶端的拐角位置处固定连接，套筒302通过挡板305构成限位结构，提高套筒302安装的稳定性，滚珠303在通腔304的内部设置有多个，降低导向杆301和套筒302之间的摩擦力。

使用该结构时，首先在上模座4上移的过程中，带动套筒302沿导向杆301外部上升，在导向杆301上升的过程中对滚珠303做功，滚珠303受到摩擦力的作用下出现旋转，通过滚珠303旋转能够减少导向杆301与套筒302之间的摩擦力，上模座4在上下移动时，通过导向杆301的作用下能够起到平稳上升，提高下模座1和上模座4合并时的准确性，避免出现偏移，影响对物体加工。

下模座1顶端的两侧设置有缓冲结构2，缓冲结构2包括插杆201、卡接块202、卡接槽203、挡片204、弹簧205、活动槽206以及支撑柱207，支撑柱207固定于下模座1顶部两端的两侧，支撑柱207的内部设置有活动槽206，活动槽206的顶端贯穿有插杆201，且插杆201外部的顶端固定有挡片204，挡片204和支撑柱207之间插杆201的外部缠绕有弹簧205，卡接块202安装于上模座4底部两端的两侧，卡接块202的底端嵌设有卡接槽203，卡接槽203与插杆201之间相互平行，插杆201通过弹簧205构成复位结构，活动槽206正视为“凸”字型设置，插杆201正视为倒T型设置，在两者的共同配合下避免插杆201与支撑柱207之间出现分离问题。

使用该结构时，在上模座4下移的过程中，插杆201插入至卡接槽203的内部，上模座4带动卡接块202继续下移，通过下移对插杆201做功，插杆201受到挤压向下移动，在移动的同时弹簧205同样受到挤压出现收缩状态，因此通过弹簧205的作用下能够避免下模座1和上模座4在合并时出现的较大程度的撞击力。

工作原理：使用时，采用外接电源，先将其进行安装，后期使用时通过气缸5启动，在气缸5启动后，气缸5延长将上模座4上推，上模座4在上移的过程中，带动套筒302上移，套筒302沿导向杆301上移时，导向杆301促使滚珠303旋转，上模座4在上移时通过导向杆301的作用使上模座4平稳上移；

其次在后期上模座4和下模座1合并时，启动气缸5，气缸5反向运作呈收缩状态，上模座4下移，在下移的过程中导向杆301同样对上模座4起到导向作用，此时卡接槽203卡至插杆201的外部；

最后上模座4继续下移，在下移时插杆201受到挤压向活动槽206内部收缩，在收缩时弹簧205受到挤压呈现收缩状态，通过弹簧205的作用下能够在上模座4向下模座1靠近时，在一定程度上起到缓冲的效果，尽量降低下模座1和上模座4之间出现的撞击力，倘若长期处于高强度撞击下，使下模座1和上模座4接触面出现轻微形变问题，最终完成该便于升降的模座的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种便于升降的模座，包括下模座(1)和上模座(4)，其特征在于：所述下模座(1)的上方设置有上模座(4)，所述下模座(1)顶端的拐角处安装有气缸(5)，所述下模座(1)顶部两侧的两端均设置有导向结构(3)，所述下模座(1)顶端的两侧设置有缓冲结构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种便于升降的模座，其特征在于：所述下模座(1)和上模座(4)之间相互平行，所述气缸(5)在下模座(1)和上模座(4)之间等间距分布有四个。

3.根据权利要求1所述的一种便于升降的模座，其特征在于：所述缓冲结构(2)包括插杆(201)、卡接块(202)、卡接槽(203)、挡片(204)、弹簧(205)、活动槽(206)以及支撑柱(207)，所述支撑柱(207)固定于下模座(1)顶部两端的两侧，所述支撑柱(207)的内部设置有活动槽(206)，所述活动槽(206)的顶端贯穿有插杆(201)，且插杆(201)外部的顶端固定有挡片(204)，所述挡片(204)和支撑柱(207)之间插杆(201)的外部缠绕有弹簧(205)，所述卡接块(202)安装于上模座(4)底部两端的两侧，所述卡接块(202)的底端嵌设有卡接槽(203)。

4.根据权利要求3所述的一种便于升降的模座，其特征在于：所述卡接槽(203)与插杆(201)之间相互平行，所述插杆(201)通过弹簧(205)构成复位结构。

5.根据权利要求3所述的一种便于升降的模座，其特征在于：所述活动槽(206)正视为“凸”字型设置，所述插杆(201)正视为倒T型设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于升降的模座，其特征在于：所述导向结构(3)包括导向杆(301)、套筒(302)、滚珠(303)、通腔(304)以及挡板(305)，所述套筒(302)贯穿于上模座(4)的拐角位置处，所套筒(302)外部的顶端和底端均固定有挡板(305)，所述套筒(302)的内部贯穿有通腔(304)，且通腔(304)内部的两侧设置有滚珠(303)，所述通腔(304)的内部贯穿有导向杆(301)，且导向杆(301)底端与下模座(1)顶端的拐角位置处固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于升降的模座，其特征在于：所述套筒(302)通过挡板(305)构成限位结构，所述滚珠(303)在通腔(304)的内部设置有多个。

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