CN219417062U - 一种特种设备压力管道承压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种设备压力管道承压检测装置，包括机座、检测台和压板，所述机座的顶端设置有调节结构，所述调节结构的顶端设置有检测台，所述检测台的内侧设置有限位结构，所述机座顶端的中心位置安装有支撑台，所述支撑台的顶端设置有检测结构，所述机座的顶端安装有机架，所述机架内侧的顶端安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有压板。本实用新型通过设置有检测结构，接触台位于压板的正下方，随着压板下压管道时，管道若受力向下出现变形，会压迫位于底部位置的接触台，接触台受力下移，此时，通过刻度柱上刻度数值的变化，即可了解管道的变形量，实现了该特种设备压力管道承压检测装置使用时的便捷性。

Description

一种特种设备压力管道承压检测装置

技术领域

本实用新型涉及管道承压检测技术领域，具体为一种特种设备压力管道承压检测装置。

背景技术

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场内专用机动车辆，其中压力管道为承压类特种设备，该装置便是压力管道承压检测装置，用于监测管道在受压时的变形情况；

特种设备压力管道承压检测装置使用时，通过对管道施加压力来进行检测，但在检测时，对管道的变形量难以进行体现，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种设备压力管道承压检测装置，以解决上述背景技术中提出特种设备压力管道承压检测装置不便于对管道的变形量进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种设备压力管道承压检测装置，包括机座、检测台和压板，所述机座的顶端设置有调节结构，所述调节结构的顶端设置有检测台，所述检测台的内侧设置有限位结构，所述机座顶端的中心位置安装有支撑台，所述支撑台的顶端设置有检测结构，所述检测结构包括定位座、弹簧、刻度柱以及接触台，所述定位座安装于支撑台的顶端，所述定位座的内部安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有刻度柱，所述刻度柱的顶端安装有接触台，所述机座的顶端安装有机架，所述机架内侧的顶端安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有压板。

优选的，所述调节结构包括侧板、电机、转轴以及移动套，所述侧板安装于机座顶端的两侧，所述侧板的一侧安装有电机，所述电机一侧延伸至侧板的内侧，所述电机的一侧安装有转轴，所述转轴的外侧设置有移动套，所述移动套顶端与检测台底端固定连接。

优选的，所述转轴的表面设置有外螺纹，所述移动套的内部设置有内螺纹，所述转轴与移动套通过螺纹相连接。

优选的，所述移动套在转轴的外侧设置有两组，两组所述移动套呈对称分布。

优选的，所述限位结构包括定位槽、挡板以及限位板，所述定位槽设置于检测台的内部，所述定位槽的内部设置有挡板，所述挡板的一端安装有限位板。

优选的，所述定位槽的横截面大于挡板的横截面，所述定位槽与挡板构成滑动结构。

优选的，所述定位座的横截面大于刻度柱的横截面，所述定位座与刻度柱构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有检测结构，接触台位于压板的正下方，随着压板下压管道时，管道若受力向下出现变形，会压迫位于底部位置的接触台，接触台受力下移，此时，通过刻度柱上刻度数值的变化，即可了解管道的变形量，实现了该特种设备压力管道承压检测装置使用时的便捷性；

通过设置有调节结构，随着电机的启动，可驱动转轴进行转动，由此，通过与两组移动套之间的螺纹配合，即可调节两组移动套以及上方检测台之间的间距，通过此方式便可根据管道的不同长度进行调节使用，加强了该特种设备压力管道承压检测装置使用时的适应性；

通过设置有限位结构，随着检测的管道放入检测台的内侧后，操作人员可推动挡板，使其挡在检测台上方的开口处，以此可对放入的管道进行限位处理，可防止在下压管道时，管道出现晃动，进而产生危险，实现了该特种设备压力管道承压检测装置使用时对管道的限位性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位结构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的检测结构正视剖面结构示意图。

图中：1、机座；2、调节结构；201、侧板；202、电机；203、转轴；204、移动套；3、检测台；4、限位结构；401、定位槽；402、挡板；403、限位板；5、支撑台；6、检测结构；601、定位座；602、弹簧；603、刻度柱；604、接触台；7、机架；8、液压杆；9、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种特种设备压力管道承压检测装置，包括机座1、检测台3和压板9，机座1的顶端设置有调节结构2，调节结构2包括侧板201、电机202、转轴203以及移动套204，侧板201安装于机座1顶端的两侧，侧板201的一侧安装有电机202，电机202一侧延伸至侧板201的内侧，电机202的一侧安装有转轴203，转轴203的外侧设置有移动套204，移动套204顶端与检测台3底端固定连接，转轴203的表面设置有外螺纹，移动套204的内部设置有内螺纹，转轴203与移动套204通过螺纹相连接，移动套204在转轴203的外侧设置有两组，两组移动套204呈对称分布；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，启动电机202，可驱动转轴203进行转动，通过移动套204与转轴203之间的螺纹的配合，可调节两组移动套204之间的间距，以此便可对上方检测台3之间的间距进行调节；

调节结构2的顶端设置有检测台3，检测台3的内侧设置有限位结构4，限位结构4包括定位槽401、挡板402以及限位板403，定位槽401设置于检测台3的内部，定位槽401的内部设置有挡板402，挡板402的一端安装有限位板403，定位槽401的横截面大于挡板402的横截面，定位槽401与挡板402构成滑动结构；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，推动挡板402，可将挡板402卡在检测台3的上方开口处，以此，放入检测台3内的管道，在挡板402的阻挡下，可进行限位处理；

机座1顶端的中心位置安装有支撑台5，支撑台5的顶端设置有检测结构6，检测结构6包括定位座601、弹簧602、刻度柱603以及接触台604，定位座601安装于支撑台5的顶端，定位座601的内部安装有弹簧602，弹簧602的顶端安装有刻度柱603，刻度柱603的顶端安装有接触台604，定位座601的横截面大于刻度柱603的横截面，定位座601与刻度柱603构成伸缩结构，机座1的顶端安装有机架7，机架7内侧的顶端安装有液压杆8，液压杆8的底端安装有压板9；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，管道架设于检测台3上后，其底端与接触台604接触，随着管道进行压力检测，若出现变形，其底部位置会抵压接触台604，以此接触台604受力推动刻度柱603下移，操作人员通过刻度的变化，即可了解管道的变形量。

工作原理：在使用时，操作人员根据带测量管道的长度，调节两组检测台3之间的间距，调节时，操作人员启动电机202，可驱动转轴203进行转动，通过其与移动套204之间的螺纹的配合，可带动移动套204进行移动，以此便可对上方检测台3之间的间距进行调节，调节完毕后，便可将管道架于检测台3上，此时，操作人员可推动挡板402，使其挡在检测台3顶部的开口处，以此可对管道进行限位，管道架设于检测台3上后，其底端与接触台604接触，此时可记录刻度柱603上的刻度，之后，便可启动液压杆8推动压板9下压检测管道，若管道出现变形，受力中心位置向下移动弯曲变形，可推动接触台604下压刻度柱603，以此，刻度发生变化，刻度差便是此时管道的变形量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种特种设备压力管道承压检测装置，包括机座(1)、检测台(3)和压板(9)，其特征在于：所述机座(1)的顶端设置有调节结构(2)，所述调节结构(2)的顶端设置有检测台(3)，所述检测台(3)的内侧设置有限位结构(4)，所述机座(1)顶端的中心位置安装有支撑台(5)，所述支撑台(5)的顶端设置有检测结构(6)，所述检测结构(6)包括定位座(601)、弹簧(602)、刻度柱(603)以及接触台(604)，所述定位座(601)安装于支撑台(5)的顶端，所述定位座(601)的内部安装有弹簧(602)，所述弹簧(602)的顶端安装有刻度柱(603)，所述刻度柱(603)的顶端安装有接触台(604)，所述机座(1)的顶端安装有机架(7)，所述机架(7)内侧的顶端安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的底端安装有压板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种特种设备压力管道承压检测装置，其特征在于：所述调节结构(2)包括侧板(201)、电机(202)、转轴(203)以及移动套(204)，所述侧板(201)安装于机座(1)顶端的两侧，所述侧板(201)的一侧安装有电机(202)，所述电机(202)一侧延伸至侧板(201)的内侧，所述电机(202)的一侧安装有转轴(203)，所述转轴(203)的外侧设置有移动套(204)，所述移动套(204)顶端与检测台(3)底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种特种设备压力管道承压检测装置，其特征在于：所述转轴(203)的表面设置有外螺纹，所述移动套(204)的内部设置有内螺纹，所述转轴(203)与移动套(204)通过螺纹相连接。

4.根据权利要求2所述的一种特种设备压力管道承压检测装置，其特征在于：所述移动套(204)在转轴(203)的外侧设置有两组，两组所述移动套(204)呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种特种设备压力管道承压检测装置，其特征在于：所述限位结构(4)包括定位槽(401)、挡板(402)以及限位板(403)，所述定位槽(401)设置于检测台(3)的内部，所述定位槽(401)的内部设置有挡板(402)，所述挡板(402)的一端安装有限位板(403)。

6.根据权利要求5所述的一种特种设备压力管道承压检测装置，其特征在于：所述定位槽(401)的横截面大于挡板(402)的横截面，所述定位槽(401)与挡板(402)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种特种设备压力管道承压检测装置，其特征在于：所述定位座(601)的横截面大于刻度柱(603)的横截面，所述定位座(601)与刻度柱(603)构成伸缩结构。