CN219284891U - 一种立柱周向承压形变检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工程检测领域，一种立柱周向承压形变检测装置，公开了包括放置台，放置台底部固定有两块支撑板，放置台表面中心固定有放置板，放置板上放置有立柱；对中机构，对中机构包括两个关于立柱对称设置的对中单元，对中单元包括固定板、滑杆、限位块、弹簧和对中板，固定板设于放置台上，滑杆与固定板滑动配合，限位块固定于滑杆的一端，对中板固定于滑杆的另一端，弹簧套设于滑杆上，且弹簧位于对中板与固定板之间；通过对中单元的设置，使立柱中心线与液压缸的施力点重合，从而使压板所受的压力以及支撑力重合，使得压板在长期使用后不会偏转，且立柱受压横向变形延展时，能够通过压缩弹簧使对中板贴合立柱移动，从而保护了对中机构，延长了装置的使用寿命。

Description

一种立柱周向承压形变检测装置

技术领域

本实用新型属于工程检测技术领域，具体涉及一种立柱周向承压形变检测装置。

背景技术

目前，一些建筑的立柱由管状钢材加工而成，这类的立柱下线成品后，需要对其各项性能进行测试，其中包括环刚度的检测，以此来检测管材性能是否符合质量要求，环刚度是指管材周向即径向受压后的抗变形能力，管材的环刚度如果不够，管材受压时将产生过大的变形，从而对建筑带来安全隐患，因而对于承受外部压力的管材，环刚度是最重要的性能指标。

公开号为CN218412041U的中国专利，公开了一种微机控制环刚度试验机，包括底板，底板上方设有横板，横板一端与底板之间固定连接有侧板，侧板一端设有微机控制系统，横板底部固定连接有液压缸，液压缸输出端固定连接有压板；底板上方设有夹板，夹板两端均固定连接有连接板，连接板一端固定连接有移动柱，侧板两侧均滑动连接有滑套，且滑套关于侧板对称设置，侧板上设有驱动滑套升降的升降机构，移动柱位于相邻滑套内且滑动连接，移动柱一侧设有第一螺杆。

上述方案通过升降机构调节滑套的高度位置，并在第一螺杆、耳板、固定套和移动柱的配合下，带动夹板朝向侧板移动，从而实现对立柱以及管材的夹持固定，通过液压缸带动压板对立柱周向进行施压，从而检测立柱周向承压形变能力。

但是在实际使用过程中，由于立柱被夹持固定于耳板和侧板之间，故而当立柱的径向尺寸较小时，虽然能够继续通过耳板与侧板对立柱进行夹持，但是此时耳板与侧板之间的距离减小，导致耳板可能处于压板之下，耳板本身的高度可能会妨碍压板对立柱施压，即上述方案不能检测径向尺寸较小的立柱或管材，同时，因立柱的径向尺寸的不同，在立柱被固定后，立柱的轴线所处的水平位置也有所不同，即压板与钢管的接触点和液压缸对压板提供压力的施力点两个点位错位，导致长期的使用后，压板容易出现倾斜松动的情况，从而影响整个设备的使用寿命，同时也影响最终的检测结果，且立柱承压时随着高度的减小，立柱的宽度会逐渐延展，而上述方案中的耳板与侧板固定后，耳板的位置不能随立柱的宽度变化而变化，导致耳板仍然处于最初的固定位置，而此时立柱沿宽度方向的延展可能会崩坏固定装置，即崩坏检测装置，从而影响设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种立柱周向承压形变检测装置，以解决立柱在受压形变时因尺寸的横向延展会崩坏检测装置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立柱周向承压形变检测装置，包括

放置台，放置台底部固定有两块支撑板，放置台表面中心固定有放置板，放置板上放置有立柱；

对中机构，对中机构包括两个关于立柱对称设置的对中单元，对中单元包括固定板、滑杆、限位块、弹簧和对中板，固定板设于放置台上，滑杆与固定板滑动配合，限位块固定于滑杆远离立柱的一端，对中板固定于滑杆靠近立柱的一端，弹簧套设于滑杆上，且弹簧位于对中板与固定板之间；

检测机构，检测机构包括安装架、液压缸和压板，安装架固定于放置台上，液压缸固定于安装架上，压板固定于液压缸的液压杆下端。

该技术方案的原理及效果：

两个对中单元关于立柱对称设置，且滑杆能够相对于固定板滑动，故而在固定立柱时，通过挤压，使对中板通过压缩弹簧的同时带动滑杆向远离立柱一侧滑动，从而使立柱被固定在两侧的对中板内，且由于两侧的对中单元结构一致，故而弹簧的受压程度一致，立柱被固定于两对中单元的中心处，且对中单元的中心与液压缸的施力点重合，从而使压板所受的压力以及支撑力重合，使得压板在长期使用后不会偏转，且在压板下压立柱时，立柱的高度减小的同时横向宽度延长，此时两侧的对中板也能通过分别压缩对应的弹簧带动滑杆滑动，从而使对中板对延展后的立柱让位，同时也能继续对延展后的立柱固定，从而使立柱在变形延展时，不会崩坏对中机构，从而提高了检测机构的使用寿命，同时在长期使用后也不会影响检测精度，且通过液压杆对压板施压，从而对立柱周向施压，从而根据立柱的变形情况判断立柱的环刚度强度。

本实用新型进一步设置为：对中机构有两个，且两个对中机构沿立柱轴向排列，放置板位于两个对中机构的之间。

该技术方案的原理及效果：因放置板位于两个的对中机构之间，故而立柱在固定时被固定端处于压板外侧，从而使任意尺寸的立柱在承压形变检测时，对中板的存在不会影响压板的下压。

本实用新型进一步设置为：还包括位置调节机构，位置调节机构包括电机、双向螺杆、固定块、第二滑槽、滑块、第三滑槽和套筒，电机安装于一侧的支撑板上，固定块固定于另一侧的支撑板上，双向螺杆的一端与固定块转动连接，双向螺杆的另一端与电机的转动端固定，第二滑槽开设于放置台内，滑块与第二滑槽滑动配合，且滑块与双向螺杆螺纹配合，第三滑槽开设于放置台表面，且第三滑槽与第二滑槽连通，套筒的底部与滑块固定，且套筒滑动于第三滑槽内，固定板滑动插设于套筒内。

该技术方案的原理及效果：通过电机驱动双向螺杆转动，因滑块与双向螺杆螺纹连接，故而能够通过电机驱动滑块发生位置变化，且套筒与滑块固定，故而套筒的水平位置受电机的控制，且对中机构中的固定板滑动插设于套同内，即电机能够控制固定板的水平位置，通过调整固定板的水平位置，从而使对中板能够契合各个尺寸的立柱，提高了设备的适用范围。

本实用新型进一步设置为：还包括高度调节机构，高度调节机构包括连杆、调节螺杆、第一滑槽和锁紧螺母，连杆固定于固定板上端，第一滑槽开设于安装架上，调节螺杆的一端与连杆固定，调节螺杆的另一端穿过第一滑槽与锁紧螺母螺纹配合。

该技术方案的原理及效果：通过连杆与同侧的两固定板固定，且固定板滑动插设于套筒内，故而控制连杆的高度即能控制固定板相对于套筒的高度，且调节螺杆与安装架上的第一滑槽滑动配合，故而通过旋转锁紧螺母，使锁紧螺母与安装架的侧壁抵接，从而能够对调节螺杆的高度进行限制，从而限制固定板的高度，即通过高度调节机构能够调整对中板的高度，从而使对中板能够更为契合各个尺寸的立柱，以使该装置的适用范围大。

本实用新型进一步设置为：放置台内穿设有导向杆，且导向杆穿过第二滑槽，导向杆与滑块滑动连接。

该技术方案的原理及效果：导向杆的设置对滑块的滑动进一步限制，从而使滑块能够更为平稳的在第二滑槽内滑动，使得固定板位置的调节更为精确。

本实用新型进一步设置为：放置板的上表面呈V字形，对中板为圆弧形。

该技术方案的原理及效果：因放置板上表面呈V字形，立柱放于放置板内时，因立柱外形为圆形，故而能自发的跟随放置板滚动至放置板的最低处，从而使立柱不会随意滚动，且此时立柱下端的两侧与放置板的两侧V形面抵接，且同时过使V形面的最低点与压板的中心点重合，从而辅助立柱进一步与压板的施力点重合，通过压板和V形面的两个面接触，形成三点定位，使立柱在承压时不会滚动，提高检测机构的使用寿命，圆弧形的对中板更容易贴合立柱，从而对立柱的对中效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为图1中无检测机构的俯视结构图；

图3为图1中安装架的侧视图；

图4为图1中套筒处的侧视结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：101、放置台；102、支撑板；103、放置板；2、立柱；301、固定板；302、滑杆；303、限位块；304、弹簧；305、对中板；401、安装架；402、液压缸；403、液压杆；404、压板；501、电机；502、双向螺杆；503、固定块；504、第二滑槽；505、滑块；506、第三滑槽；507、套筒；508、导向杆；601、连杆；602、调节螺杆；603、第一滑槽；604、锁紧螺母。

实施例：

如附图1-4所示，本实用新型公布了一种立柱周向承压形变检测装置，包括放置台101、对中机构、检测机构、位置调节机构和高度调节机构，

放置台101底部的左右两侧固定有两块支撑板102，放置台101表面中心固定有放置板103，放置板103的上表面为V字形，V字形放置板103的上表面最低点与放置台101的中心线重合，放置板103上放置有立柱2；

对中机构有两个，且对中机构沿立柱2的轴向排列，放置板103位于两个对中机构之间，对中机构包括两个关于立柱2左右对称设置的对中单元，对中单元包括固定板301、滑杆302、限位块303、弹簧304和对中板305，滑杆302与固定板301滑动配合，限位块固定于滑杆302远离立柱2的一端，对中板305固定于滑杆302靠近立柱2的一端，弹簧304套设于滑杆302上，且弹簧304位于对中板305与固定板301之间，对中板305为圆弧形。；

位置调节机构包括电机501、双向螺杆502、固定块503、第二滑槽504、滑块505、第三滑槽506和套筒507，电机501安装于右侧的支撑板102上，固定块503固定于左侧的支撑板102上，双向螺杆502的左端与固定块503转动连接，双向螺杆502的右端与电机501的转动端固定，第二滑槽504开设于放置台101内，且沿放置台101的前端向放置台101的后端贯穿开设，滑块505与第二滑槽504滑动配合，且滑块505后端与双向螺杆502螺纹配合，放置台101的中心处横向穿设有导向杆508，且导向杆508穿过第二滑槽504，导向杆508与滑块505滑动连接，第三滑槽506开设于放置台101表面，且第三滑槽506与第二滑槽504连通，套筒507的底部与滑块505固定，且套筒507滑动于第三滑槽506内，固定板301滑动插设于套筒507内。

高度调节机构包括连杆601、调节螺杆602、第一滑槽603和锁紧螺母604，同侧的连杆601的两端分别固定于前后两个固定板301的上端，第一滑槽603开设于安装架401的侧壁上，调节螺杆602的左端与连杆601中心固定，调节螺杆602的右端穿过第一滑槽603与锁紧螺母604螺纹配合。

检测机构包括安装架401、液压缸402和压板404，安装架401固定于放置台101上，液压缸402固定于安装架401上，压板404固定于液压缸402的液压杆403下端。

具体实施过程如下：

当技术员使用该装置做为立柱2的周向承压形变检测装置时，首先将立柱2放置于放置板103上，且立柱2的长度方向与放置板103的V字形表面的长度方向一致，然后技术员根据立柱2的尺寸大小，启动电机501，使电机501带动双向螺杆502转动，从而驱动滑块505移动，间接控制套筒507以及固定板301的位置发生改变，直至对中板305对立柱2固定时，弹簧304的压缩量处于一个弹簧304弹性形变的可控范围内，此时停止电机501，然后通过拉动调节螺杆602调整连杆601的高度，从而调整固定板301以及对中板305的高度，是使对中板305的圆弧面更为贴合立柱2，待高度调整完毕后，锁紧锁紧螺母604，使锁紧螺母604紧贴安装架401，此时对中机构的水平位置以及高度被调整结束，立柱2被对中板305固定，无法移动，此时启动液压缸402，使液压杆403带动压板404对立柱2施压，立柱2在受压后，立柱2的高度减小，立柱2的宽度向两侧延长，此时对中板305通过进一步压缩弹簧304带动滑杆302滑动，使对中板305随立柱2的横向延展而相对于立柱2后退，使立柱2的横向扩展不会崩坏对中机构，保护了对中机构，然后根据立柱2的形变量和液压缸402所施加的压力通过公式判断立柱2的环刚度是否合格。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种立柱周向承压形变检测装置，其特征在于：包括

放置台(101)，所述放置台(101)底部固定有两块支撑板(102)，所述放置台(101)表面中心固定有放置板(103)，所述放置板(103)上放置有立柱(2)；

对中机构，所述对中机构包括两个关于所述立柱(2)对称设置的对中单元，所述对中单元包括固定板(301)、滑杆(302)、限位块(303)、弹簧(304)和对中板(305)，所述固定板(301)设于所述放置台(101)上，所述滑杆(302)与所述固定板(301)滑动配合，所述限位块(303)固定于所述滑杆(302)远离所述立柱(2)的一端，所述对中板(305)固定于所述滑杆(302)靠近所述立柱(2)的一端，所述弹簧(304)套设于所述滑杆(302)上，且所述弹簧(304)位于所述对中板(305)与所述固定板(301)之间；

检测机构，所述检测机构包括安装架(401)、液压缸(402)和压板(404)，所述安装架(401)固定于所述放置台(101)上，所述液压缸(402)固定于所述安装架(401)上，所述压板(404)固定于所述液压缸(402)的液压杆(403)下端。

2.如权利要求1所述的一种立柱周向承压形变检测装置，其特征在于：所述对中机构有两个，且两个所述对中机构沿所述立柱(2)轴向排列，所述放置板(103)位于两个所述对中机构的之间。

3.如权利要求1所述的一种立柱周向承压形变检测装置，其特征在于：还包括位置调节机构，所述位置调节机构包括电机(501)、双向螺杆(502)、固定块(503)、第二滑槽(504)、滑块(505)、第三滑槽(506)和套筒(507)，所述电机(501)安装于一侧的所述支撑板(102)上，所述固定块(503)固定于另一侧的所述支撑板(102)上，所述双向螺杆(502)的一端与所述固定块(503)转动连接，所述双向螺杆(502)的另一端与所述电机(501)的转动端固定，所述第二滑槽(504)开设于所述放置台(101)内，所述滑块(505)与所述第二滑槽(504)滑动配合，且所述滑块(505)与所述双向螺杆(502)螺纹配合，所述第三滑槽(506)开设于所述放置台(101)表面，且所述第三滑槽(506)与所述第二滑槽(504)连通，所述套筒(507)的底部与所述滑块(505)固定，且所述套筒(507)滑动于所述第三滑槽(506)内，所述固定板(301)滑动插设于所述套筒(507)内。

4.如权利要求3所述的一种立柱周向承压形变检测装置，其特征在于：还包括高度调节机构，所述高度调节机构包括连杆(601)、调节螺杆(602)、第一滑槽(603)和锁紧螺母(604)，所述连杆(601)固定于所述固定板(301)上端，所述第一滑槽(603)开设于所述安装架(401)上，所述调节螺杆(602)的一端与所述连杆(601)固定，所述调节螺杆(602)的另一端穿过所述第一滑槽(603)与所述锁紧螺母(604)螺纹配合。

5.如权利要求4所述的一种立柱周向承压形变检测装置，其特征在于：所述放置台(101)内穿设有导向杆(508)，且所述导向杆(508)穿过所述第二滑槽(504)，所述导向杆(508)与所述滑块(505)滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种立柱周向承压形变检测装置，其特征在于：所述放置板(103)的上表面呈V字形，所述对中板(305)为圆弧形。

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