CN215492850U - 一种钢筋拉伸残余变形检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋拉伸残余变形检测装置，属于钢筋拉伸检测技术领域，本实用新型包括工作台和固定装置，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台的侧壁固定安装有控制器，所述工作台的顶部开设有凹槽，凹槽的侧壁设置有固定装置。本实用新型通过设置固定装置，可以将待检测的钢筋进行固定，从而使钢筋方便进行检测，而且可以利用第一电机带动钢筋进行转动，从而方便对钢筋进行多角度观察，利用压力传感器控制第二电机的启停，方便使钢筋受到的力适中，保护待检测钢筋，使检测结果更加准确，两个圆块均开设有圆锥状凹槽，方便将不同尺寸的钢筋固定在中间，移动杆可以利用螺杆进行移动，方便固定不同长度的钢筋。

Description

一种钢筋拉伸残余变形检测装置

技术领域

本实用新型属于钢筋拉伸检测技术领域，尤其涉及一种钢筋拉伸残余变形检测装置。

背景技术

拉伸检测就是在一个轴向力的作用下，缓慢拉动一个材料试样，直至其发生断裂。拉伸检测是为了测定低碳钢等材料的屈服强度、抗拉强度与延伸率。试验时应注意观察拉力与变形之间的变化，并确定应力与应变之间的关系曲线，评定钢筋的强度等级。

在进行钢筋拉伸检测中，钢筋会随着拉力的逐渐增大而发生形变，形变的时候可能会从中间某个部分钢筋变细，直到发生断裂，在此过程中需要对钢筋进行检测，传统的检测一般只通过观察钢筋的表面进行判断，或者利用水平检测仪进行判断，但是在判断的过程中只是对钢筋的上面和侧面进行观察，钢筋的背面无法进行观看，导致检测不准确的现象，综上所述，研制出一种可以在圆周方向检测杠精的检测装置显得尤其重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统的检测一般只通过观察钢筋的表面进行判断，或者利用水平检测仪进行判断，但是在判断的过程中只是对钢筋的上面和侧面进行观察，钢筋的背面无法进行观看，导致检测不准确的现象缺点，而提出的一种钢筋拉伸残余变形检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢筋拉伸残余变形检测装置，包括工作台和固定装置，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台的侧壁固定安装有控制器，所述工作台的顶部开设有凹槽，凹槽的侧壁设置有固定装置，所述固定装置包括第一电机，所述第一电机的表面和凹槽固定连接，所述工作台的凹槽内壁远离第一电机的位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端口固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套有移动杆，所述移动杆靠近螺杆的端口固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的表面和凹槽滑动连接，所述移动杆远离螺杆的端口滑动插设有圆杆，所述圆杆位于移动杆内部的端口固定连接有压力传感器，所述圆杆位于移动杆内部的端口固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离圆杆的一端和移动杆固定连接，所述圆杆远离第一弹簧的端口和第一电机的输出轴端口均设置有圆块。

所述压力传感器为圆环状结构，所述第一弹簧的端口位于压力传感器的内壁。

所述第一电机的输出轴端口和圆块固定连接，所述圆杆的端口和圆块转动连接，两个所述圆块彼此靠近的一侧均开设有圆锥状凹槽。

所述移动杆的端口固定连接有两个方块，两个所述限位杆借助两个方块和移动杆固定连接。

所述工作台的凹槽侧壁开设有容纳槽，所述第二电机位于容纳槽的内部。

所述工作台的侧壁设置有辅助装置，所述辅助装置包括滑杆，所述滑杆的表面滑动贯穿工作台侧壁，所述滑杆的端口固定安装有手柄，所述滑杆远离手柄的端口固定安装有弧形块，所述弧形块的侧壁转动连接有转筒，所述弧形块的侧壁固定安装有激光检测仪。

所述滑杆的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与手柄和工作台侧壁固定连接。

所述工作台的侧壁滑动插设有插杆，所述插杆的表面固定安装有硅胶凸起，所述滑杆的表面开设有和插杆尺寸相适配的插孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，使用的时候将经过拉伸后的钢筋放在两个圆块之间，然后启动第二电机，第二电机带动螺杆进行转动，两个限位杆限制移动杆只能进行水平方向的移动，因此在螺杆的驱动下，移动杆会发生移动，直到移动杆顶端的圆块与钢筋相互接触，两个圆块利用自身的圆锥状凹槽将钢筋固定在中间，随着移动杆的继续移动，圆杆会挤压第一弹簧，第一弹簧会压缩，直到压力传感器受到压力，停止第二电机的转动，此时钢筋会被固定住，然后启动第一电机，第一电机带动圆块进行转动，两个圆块利用挤压力带动钢筋进行同步转动，从而可以方便观察整个钢筋圆周面的形变情况，有利于检测，通过设置固定装置，可以将待检测的钢筋进行固定，从而使钢筋方便进行检测，而且可以利用第一电机带动钢筋进行转动，从而方便对钢筋进行多角度观察，利用压力传感器控制第二电机的启停，方便使钢筋受到的力适中，保护待检测钢筋，使检测结果更加准确，两个圆块均开设有圆锥状凹槽，方便将不同尺寸的钢筋固定在中间，移动杆可以利用螺杆进行移动，方便固定不同长度的钢筋。

2、本实用新型中，在进行检测的时候一般会利用激光检测仪，将激光检测仪固定安装在弧形块上，需要检测的时候，第二弹簧会使弧形块利用转筒与钢筋相互接触，从而使激光检测仪靠近钢筋，使激光检测仪的检测结果更加准确，转筒可以发生转动，避免钢筋在转动的时候与弧形块之间发生摩擦，需要将钢筋拆卸的时候，利用手柄将滑杆抽出来，使弧形块远离钢筋，然后利用插杆插入滑杆相对应的插孔中，利用硅胶凸起可以避免插杆轻易从插孔中脱落，从而达到在使用的时候方便进行检测，不使用的时候不会影响对钢筋进行拆卸，通过设置辅助装置，可以将激光检测仪靠近待检测钢筋，方便对钢筋利用激光检测仪进行检测，而且不会影响到钢筋的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢筋拉伸残余变形检测装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的所示一种钢筋拉伸残余变形检测装置的图1侧视图；

图3为本实用新型提出的一种钢筋拉伸残余变形检测装置的固定装置部分示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢筋拉伸残余变形检测装置的第一弹簧结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢筋拉伸残余变形检测装置的辅助装置示意图。

图例说明：1、工作台；2、控制器；3、支撑腿；4、固定装置；41、第一电机；42、圆块；43、压力传感器；44、圆杆；45、移动杆；46、限位杆；47、螺杆；48、第二电机；49、第一弹簧；5、辅助装置；51、手柄；52、第二弹簧；53、硅胶凸起；54、插杆；55、滑杆；56、激光检测仪；57、弧形块；58、转筒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1-5所示，一种钢筋拉伸残余变形检测装置，包括工作台1和固定装置4，工作台1的底部固定安装有支撑腿3，工作台1的侧壁固定安装有控制器2。

如图3和图4所示，工作台1的顶部开设有凹槽，凹槽的侧壁设置有固定装置4，固定装置4包括第一电机41，第一电机41的表面和凹槽固定连接，工作台1的凹槽内壁远离第一电机41的位置固定安装有第二电机48，第二电机48的输出轴端口固定连接有螺杆47，螺杆47的表面螺纹套有移动杆45，移动杆45靠近螺杆47的端口固定连接有两个限位杆46，两个限位杆46的表面和凹槽滑动连接，移动杆45远离螺杆47的端口滑动插设有圆杆44，圆杆44位于移动杆45内部的端口固定连接有压力传感器43，圆杆44位于移动杆45内部的端口固定连接有第一弹簧49，第一弹簧49远离圆杆44的一端和移动杆45固定连接，圆杆44远离第一弹簧49的端口和第一电机41的输出轴端口均设置有圆块42，压力传感器43为圆环状结构，第一弹簧49的端口位于压力传感器43的内壁，第一电机41的输出轴端口和圆块42固定连接，圆杆44的端口和圆块42转动连接，两个圆块42彼此靠近的一侧均开设有圆锥状凹槽，移动杆45的端口固定连接有两个方块，两个限位杆46借助两个方块和移动杆45固定连接，工作台1的凹槽侧壁开设有容纳槽，第二电机48位于容纳槽的内部。

其效果为，使用的时候将经过拉伸后的钢筋放在两个圆块42之间，然后启动第二电机48，第二电机48带动螺杆47进行转动，两个限位杆46限制移动杆45只能进行水平方向的移动，因此在螺杆47的驱动下，移动杆45会发生移动，直到移动杆45顶端的圆块42与钢筋相互接触，两个圆块42利用自身的圆锥状凹槽将钢筋固定在中间，随着移动杆45的继续移动，圆杆44会挤压第一弹簧49，第一弹簧49会压缩，直到压力传感器43受到压力，停止第二电机48的转动，此时钢筋会被固定住，然后启动第一电机41，第一电机41带动圆块42进行转动，两个圆块42利用挤压力带动钢筋进行同步转动，从而可以方便观察整个钢筋圆周面的形变情况，有利于检测，通过设置固定装置4，可以将待检测的钢筋进行固定，从而使钢筋方便进行检测，而且可以利用第一电机41带动钢筋进行转动，从而方便对钢筋进行多角度观察，利用压力传感器43控制第二电机48的启停，方便使钢筋受到的力适中，保护待检测钢筋，使检测结果更加准确，两个圆块42均开设有圆锥状凹槽，方便将不同尺寸的钢筋固定在中间，移动杆45可以利用螺杆47进行移动，方便固定不同长度的钢筋。

如图1和图5所示，工作台1的侧壁设置有辅助装置5，辅助装置5包括滑杆55，滑杆55的表面滑动贯穿工作台1侧壁，滑杆55的端口固定安装有手柄51，滑杆55远离手柄51的端口固定安装有弧形块57，弧形块57的侧壁转动连接有转筒58，弧形块57的侧壁固定安装有激光检测仪56，滑杆55的表面套有第二弹簧52，第二弹簧52的两端分别与手柄51和工作台1侧壁固定连接，工作台1的侧壁滑动插设有插杆54，插杆54的表面固定安装有硅胶凸起53，滑杆55的表面开设有和插杆54尺寸相适配的插孔。

其效果为，在进行检测的时候一般会利用激光检测仪56，将激光检测仪56固定安装在弧形块57上，需要检测的时候，第二弹簧52会使弧形块57利用转筒58与钢筋相互接触，从而使激光检测仪56靠近钢筋，使激光检测仪56的检测结果更加准确，转筒58可以发生转动，避免钢筋在转动的时候与弧形块57之间发生摩擦，需要将钢筋拆卸的时候，利用手柄51将滑杆55抽出来，使弧形块57远离钢筋，然后利用插杆54插入滑杆55相对应的插孔中，利用硅胶凸起53可以避免插杆54轻易从插孔中脱落，从而达到在使用的时候方便进行检测，不使用的时候不会影响对钢筋进行拆卸，通过设置辅助装置5，可以将激光检测仪56靠近待检测钢筋，方便对钢筋利用激光检测仪56进行检测，而且不会影响到钢筋的安装和拆卸。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢筋拉伸残余变形检测装置，其特征在于：包括工作台(1)和固定装置(4)，所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(3)，所述工作台(1)的侧壁固定安装有控制器(2)，所述工作台(1)的顶部开设有凹槽，凹槽的侧壁设置有固定装置(4)，所述固定装置(4)包括第一电机(41)，所述第一电机(41)的表面和凹槽固定连接，所述工作台(1)的凹槽内壁远离第一电机(41)的位置固定安装有第二电机(48)，所述第二电机(48)的输出轴端口固定连接有螺杆(47)，所述螺杆(47)的表面螺纹套有移动杆(45)，所述移动杆(45)靠近螺杆(47)的端口固定连接有两个限位杆(46)，两个所述限位杆(46)的表面和凹槽滑动连接，所述移动杆(45)远离螺杆(47)的端口滑动插设有圆杆(44)，所述圆杆(44)位于移动杆(45)内部的端口固定连接有压力传感器(43)，所述圆杆(44)位于移动杆(45)内部的端口固定连接有第一弹簧(49)，所述第一弹簧(49)远离圆杆(44)的一端和移动杆(45)固定连接，所述圆杆(44)远离第一弹簧(49)的端口和第一电机(41)的输出轴端口均设置有圆块(42)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋拉伸残余变形检测装置，其特征在于：所述压力传感器(43)为圆环状结构，所述第一弹簧(49)的端口位于压力传感器(43)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋拉伸残余变形检测装置，其特征在于：所述第一电机(41)的输出轴端口和圆块(42)固定连接，所述圆杆(44)的端口和圆块(42)转动连接，两个所述圆块(42)彼此靠近的一侧均开设有圆锥状凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋拉伸残余变形检测装置，其特征在于：所述移动杆(45)的端口固定连接有两个方块，两个所述限位杆(46)借助两个方块和移动杆(45)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋拉伸残余变形检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的凹槽侧壁开设有容纳槽，所述第二电机(48)位于容纳槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋拉伸残余变形检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的侧壁设置有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括滑杆(55)，所述滑杆(55)的表面滑动贯穿工作台(1)侧壁，所述滑杆(55)的端口固定安装有手柄(51)，所述滑杆(55)远离手柄(51)的端口固定安装有弧形块(57)，所述弧形块(57)的侧壁转动连接有转筒(58)，所述弧形块(57)的侧壁固定安装有激光检测仪(56)。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋拉伸残余变形检测装置，其特征在于：所述滑杆(55)的表面套有第二弹簧(52)，所述第二弹簧(52)的两端分别与手柄(51)和工作台(1)侧壁固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种钢筋拉伸残余变形检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的侧壁滑动插设有插杆(54)，所述插杆(54)的表面固定安装有硅胶凸起(53)，所述滑杆(55)的表面开设有和插杆(54)尺寸相适配的插孔。

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