CN207095770U - 一种液压拉伸器拉力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压拉伸器拉力测试装置，包括测试工装、万能试验机、第一双头螺柱及其配套的第一螺母，第二双头螺柱及其配套的第二螺母、第三螺母；液压拉伸器竖直放入测试工装的内部空腔中，第一双头螺柱一端往下依次穿过万能试验机的上夹具和测试工装顶部后旋入液压拉伸器头部，另一端往上外伸出上夹具，并旋入第一螺母，第一螺母紧贴上夹具顶面，由上夹具阻挡第一螺母实现悬挂测试工装，待悬挂后将第二双头螺柱的一端往上依次穿过万能试验机的下夹具和测试工装的底部后旋入第二螺母，其另一端往下外伸出下夹具，并旋入第三螺母，第三螺母紧贴下夹具底面。本实用新型结构简单可靠，便于安装测量，且测量时不会损坏液压拉伸器。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量液压拉伸器拉力的技术领域，尤其是指一种液压拉伸器拉力测试装置。
背景技术
业内习知，液压拉伸器借助高压泵提供的液压动力，利用材料允许的弹性幅度，在其弹性变形区内将螺栓拉伸，达到紧固或拆卸螺栓的目的；为保证拉伸器的精度，需要定期校验拉伸器，尤其是拉伸器的拉伸螺母拉力。
目前，绝大多数质量计量监督检测所只有校验高压泵压力表的仪器，而没有直接校验拉伸器拉伸螺母拉伸螺栓力的仪器，如果直接将拉伸器放置在万能试验机上测量，则会损坏拉伸螺母顶部。因此，现在急需一种有效的测试仪器来完成液压拉伸器的拉力测试。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、安全可靠、使用方便、测量有效准确的液压拉伸器拉力测试装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种液压拉伸器拉力测试装置，包括测试工装、万能试验机、第一双头螺柱及其配套的第一螺母，第二双头螺柱及其配套的第二螺母、第三螺母；所述测试工装内预留有能够容纳液压拉伸器的空腔，待测试的液压拉伸器头部朝上地放入该空腔中，并呈竖直状态，且所述液压拉伸器外接有高压泵，用于提供拉伸动力，所述第一双头螺柱的一端往下依次穿过万能试验机的上夹具和测试工装的顶部后旋入待测试的液压拉伸器头部，与该液压拉伸器连接，该第一双头螺柱的另一端往上外伸出上夹具，并旋入第一螺母，且所述第一螺母紧贴上夹具的顶面，由该上夹具阻挡第一螺母实现悬挂整个预装好液压拉伸器的测试工装，待悬挂后将所述第二双头螺柱的一端往上依次穿过万能试验机的下夹具和测试工装的底部后旋入第二螺母，其另一端往下外伸出下夹具，并旋入第三螺母，且所述第三螺母紧贴下夹具的底面。
所述测试工装为内部中空的钢管架，其顶部和底部均为支撑板。
所述万能试验机包括上夹具、下夹具、支架、丝杆、压力传感器，所述上夹具和下夹具上下对置地活动安装在支架上，且所述上夹具与支架的顶部之间连接有丝杆，所述压力传感器安装在支架的顶部，并能够通过丝杆传递过来的力测得液压拉伸器的拉力值。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
1、测量时不会损坏液压拉伸器。
2、只需设计一个工装及配套双头螺柱和螺母就能利用现有的万能试验机测量液压拉伸器的拉力。
3、该装置结构简单，安全可靠，便于安装测量。
附图说明
图1为本实用新型所述液压拉伸器拉力测试装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述测试工装的结构示意图。
图3为本实用新型所述万能试验机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1至图3所示，本实施例所述的液压拉伸器拉力测试装置，包括万能试验机1、测试工装2、第一双头螺柱3及其配套的第一螺母4，第二双头螺柱5及其配套的第二螺母6、第三螺母7；所述测试工装2为液压拉伸器8提供反作用力，能承受液压拉伸器8最大拉力的测量，该测试工装2是由矩形钢管21和支撑板22组成，其顶部和底部均为支撑板22，其内部预留有能够容纳液压拉伸器8的空腔，待测试的液压拉伸器8(头部朝上)竖直放入该空腔中，且所述液压拉伸器8外接有高压泵，用于提供拉伸动力，所述第一双头螺柱3的一端往下依次穿过万能试验机1的上夹具13和测试工装2的顶部后旋入待测试的液压拉伸器8头部，与该液压拉伸器8连接，该第一双头螺柱3的另一端往上外伸出上夹具13，并旋入第一螺母4，且所述第一螺母4紧贴上夹具13的顶面，由该上夹具13阻挡第一螺母4实现悬挂整个预装好液压拉伸器8的测试工装2，待悬挂好测试工装2后将所述第二双头螺柱5的一端往上依次穿过万能试验机1的下夹具14和测试工装2的底部后旋入第二螺母6，其另一端往下外伸出下夹具14，并旋入第三螺母7，且所述第三螺母7紧贴下夹具14的底面。
所述万能试验机1主要由上夹具13、下夹具14、支架15、丝杆12、压力传感器11构成，所述上夹具13和下夹具14上下对置地活动安装在支架15上，且所述上夹具13与支架15的顶部之间连接有丝杆12，所述压力传感器11安装在支架15的顶部，并能够通过丝杆12传递过来的力测得液压拉伸器8的拉力值。
测试时，启动高压泵时，测量工装2通过第二双头螺柱5与下夹具14连接给液压拉伸器8提供一个向下的拉力(反作用力)，此时液压拉伸器8对第一双头螺柱3的拉力通过第一螺母4传递到上夹具13，然后通过丝杆12将力传递到压力传感器11，从而得出液压拉伸器8的拉力值。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种液压拉伸器拉力测试装置，其特征在于：包括测试工装、万能试验机、第一双头螺柱及其配套的第一螺母，第二双头螺柱及其配套的第二螺母、第三螺母；所述测试工装内预留有能够容纳液压拉伸器的空腔，待测试的液压拉伸器头部朝上地放入该空腔中，并呈竖直状态，且所述液压拉伸器外接有高压泵，用于提供拉伸动力，所述第一双头螺柱的一端往下依次穿过万能试验机的上夹具和测试工装的顶部后旋入待测试的液压拉伸器头部，与该液压拉伸器连接，该第一双头螺柱的另一端往上外伸出上夹具，并旋入第一螺母，且所述第一螺母紧贴上夹具的顶面，由该上夹具阻挡第一螺母实现悬挂整个预装好液压拉伸器的测试工装，待悬挂后将所述第二双头螺柱的一端往上依次穿过万能试验机的下夹具和测试工装的底部后旋入第二螺母，其另一端往下外伸出下夹具，并旋入第三螺母，且所述第三螺母紧贴下夹具的底面。
2.根据权利要求1所述的一种液压拉伸器拉力测试装置，其特征在于：所述测试工装为内部中空的钢管架，其顶部和底部均为支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种液压拉伸器拉力测试装置，其特征在于：所述万能试验机包括上夹具、下夹具、支架、丝杆、压力传感器，所述上夹具和下夹具上下对置地活动安装在支架上，且所述上夹具与支架的顶部之间连接有丝杆，所述压力传感器安装在支架的顶部，并能够通过丝杆传递过来的力测得液压拉伸器的拉力值。
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| CN108692835A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-10-23 | 北京金风科创风电设备有限公司 | 标定系统 |
| CN108917997A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-30 | 中国核动力研究设计院 | 一种适用于狭小空间的连接部件应力检测系统 |
| CN112539861A (zh) * | 2019-09-23 | 2021-03-23 | 北京金风科创风电设备有限公司 | 拉伸器的精度校验方法、校验装置及校验数据获取设备 |
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