CN219455715U - 一种采矿用支护强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿用支护强度检测装置，包括检测箱，检测箱前端铰接有防爆门，防爆门能够避免检测时发生危险，防爆门上设有观察窗，方便观察防爆腔内部，检测箱上端设有检测框，检测框上设有多条刻度线，检测箱内设有夹持机构，检测箱与检测框之间设有检测机构，通过夹持机构中设有的能够左右运动的两个夹持块，通过两个夹持块地配合，能够对不同尺寸的支护进行夹持，同时由于两个夹持块能够左右运动，在检测支护强度时不会受到外力的影响，保证了检测准确性，通过检测机构中设有的能够上下运动并能够接触支护的八组检测杆，能够在对支护施加压力时对支护形变量进行检测，检测支护强度。

Description

一种采矿用支护强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及强度检测技术领域，具体为一种采矿用支护强度检测装置。

背景技术

为保证矿井在支护的支撑下不会塌陷变形，需要采用强度较高的钢材对支护进行制造，然后需要对支护进行强度测试，但是现有的强度测试装置需要对支护进行固定，然后对其进行挤压，看其形变位置和形变角度来判断是否强度达到要求，但是现有的测试装置在实际的使用中不具备对比结构，可能无法直观地对支护进行观察，可能会导致强度测试误差较大。

对此，公告号为CN217211915U的实用新型专利公开了一种采矿用支护强度检测装置，包括：检测箱，所述检测箱的内表面固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有滑块，所述检测箱的内表面固定安装有两个撑块，两个所述撑块的内表面活动插设有支护主体，所述检测箱的内表面固定安装有挤压块；上述案例中的一种采矿用支护强度检测装置，无法准确观察支护的形变量，不方便人员观察检测结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿用支护强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿用支护强度检测装置，包括检测箱，所述检测箱内设有防爆腔，所述检测箱前端铰接有防爆门，所述防爆门能够避免检测时发生危险，所述防爆门上设有观察窗，方便观察所述防爆腔内部，所述检测箱上端设有检测框，所述检测框上设有多条刻度线；

所述检测箱内设有夹持机构，所述检测箱与所述检测框之间设有检测机构，所述检测机构能够方便不同的尺寸的支护进行检测，同时避免影响检测精度，所述检测机构能够检测支护的强度，便于观察检测结果。

优选的，所述检测机构包括所述防爆腔上端壁固定连接的液压缸，所述液压缸固定连接有检测压块，所述检测压块能够对支护施加压力并检测压力大小，所述检测框上端转动连接有螺纹扭杆，所述检测框滑动连接有滑动板，所述滑动板与所述螺纹扭杆螺纹连接；

所述滑动板上滑动连接有左右对称的四组检测杆，所述检测杆一端延伸至所述防爆腔内并能够与支护接触，所述检测杆上设有挡环，所述挡环与所述滑动板之间连接设有检测弹簧。

优选的，所述夹持机构包括所述防爆腔下端壁设有的滑轨，所述滑轨上滑动连接有左右对称的两个夹持块。所述防爆腔下端壁固定连接有左右对称的两个挡板，所述挡板与所述夹持块之间连接设有两个夹持弹簧，两个所述夹持块上放置有支护本体，所述夹持块能够相互配合对支护本体进行夹持。

优选的，所述检测杆上滑动连接有指示轴套，所述指示轴套上设有固定螺钉，所述固定螺钉能够固定所述检测杆与所述指示轴套的相对位置，所述指示轴套能够对齐所述检测框上的刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了夹持机构，通过夹持机构中设有的能够左右运动的两个夹持块，通过两个夹持块地配合，能够对不同尺寸的支护进行夹持，同时由于两个夹持块能够左右运动，在检测支护强度时不会受到外力的影响，保证了检测准确性；

本实用新型通过设置了检测机构，通过检测机构中设有的能够上下运动并能够接触支护的八组检测杆，能够在对支护施加压力时对支护形变量进行检测，检测支护强度；

同时通过设置了能够上下运动并能够与所述检测杆固定相对位置的指示轴套，在检测杆向下运动时能够带动指示轴套向下运动，方便人员观察检测结果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中侧视结构示意图；

图3为本实用新型中液压缸的结构示意图；

图4为本实用新型中夹持块的结构示意图；

图5为本实用新型中检测框的结构示意图；

图6为本实用新型中滑动板的结构示意图；

图7为本实用新型中螺纹扭杆的结构示意图；

图8为本实用新型中检测杆的结构示意图。

图中：10、检测箱；11、防爆腔；12、固定螺钉；13、防爆门；14、夹持块；15、滑轨；16、挡板；17、支护本体；18、夹持弹簧；19、检测框；20、观察窗；21、滑动板；22、液压缸；23、检测压块；24、螺纹扭杆；25、检测杆；26、挡环；27、检测弹簧；28、指示轴套；31、夹持机构；32、检测机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图3-图8，本实用新型提供一种技术方案：一种采矿用支护强度检测装置，包括检测箱10，所述检测箱10内设有防爆腔11，所述检测箱10前端铰接有防爆门13，所述防爆门13能够避免检测时发生危险，所述防爆门13上设有观察窗20，方便观察所述防爆腔11内部，所述检测箱10上端设有检测框19，所述检测框19上设有多条刻度线；

所述检测箱10内设有夹持机构31，所述检测箱10与所述检测框19之间设有检测机构32，所述检测机构32能够方便不同的尺寸的支护进行检测，同时避免影响检测精度，所述检测机构32能够检测支护的强度，便于观察检测结果。

所述检测机构32包括所述防爆腔11上端壁固定连接的液压缸22，所述液压缸22固定连接有检测压块23，所述检测压块23能够对支护施加压力并检测压力大小，所述检测框19上端转动连接有螺纹扭杆24，所述检测框19滑动连接有滑动板21；

所述滑动板21与所述螺纹扭杆24螺纹连接，所述滑动板21上滑动连接有左右对称的四组检测杆25，所述检测杆25一端延伸至所述防爆腔11内并能够与支护接触，所述检测杆25上设有挡环26，所述挡环26与所述滑动板21之间连接设有检测弹簧27。

实施例

请参阅图1-图4，实施例2与实施例1不同在于：

所述夹持机构31包括所述防爆腔11下端壁设有的滑轨15，所述滑轨15上滑动连接有左右对称的两个夹持块14。所述防爆腔11下端壁固定连接有左右对称的两个挡板16，所述挡板16与所述夹持块14之间连接设有两个夹持弹簧18，两个所述夹持块14上放置有支护本体17，所述夹持块14能够相互配合对支护本体17进行夹持；

所述检测杆25上滑动连接有指示轴套28，所述指示轴套28上设有固定螺钉12，所述固定螺钉12能够固定所述检测杆25与所述指示轴套28的相对位置，所述指示轴套28能够对齐所述检测框19上的刻度线。

工作原理：

当对支护进行检测时，将支护放置在两个夹持块14上，在夹持弹簧18弹力作用下使两个夹持块14对支护进行夹持，转动螺纹扭杆24，使滑动板21向下运动，拉伸检测弹簧27，带动检测杆25向下运动；

使检测杆25下端接触支护，并使检测弹簧27拉伸一定长度，将指示轴套28调整到检测框19上的刻度线的起始位置，拧动滑动板21固定指示轴套28与检测杆25的相对位置；

此时启动液压缸22输出动力，使检测压块23对支护施加压力，当支护发生形变时，两个夹持块14能够相背运动，不会影响检测结果；

此时检测杆25在检测弹簧27弹力作用下向下运动，带动指示轴套28向下运动，通过观察指示轴套28与检测框19的刻度线的位置，方便观察检测结果，通过检测压块23检测的压力与支护的形变量，能够检测支护强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种采矿用支护强度检测装置，包括检测箱（10），其特征在于：所述检测箱（10）内设有防爆腔（11），所述检测箱（10）前端铰接有防爆门（13），所述防爆门（13）能够避免检测时发生危险，所述防爆门（13）上设有观察窗（20），方便观察所述防爆腔（11）内部，所述检测箱（10）上端设有检测框（19），所述检测框（19）上设有多条刻度线；

所述检测箱（10）内设有夹持机构（31），所述检测箱（10）与所述检测框（19）之间设有检测机构（32），所述检测机构（32）能够方便不同的尺寸的支护进行检测，同时避免影响检测精度，所述检测机构（32）能够检测支护的强度，便于观察检测结果；

所述检测机构（32）包括所述防爆腔（11）上端壁固定连接的液压缸（22），所述液压缸（22）固定连接有检测压块（23），所述检测压块（23）能够对支护施加压力并检测压力大小，所述检测框（19）上端转动连接有螺纹扭杆（24）。

2.根据权利要求1所述的一种采矿用支护强度检测装置，其特征在于：所述检测框（19）滑动连接有滑动板（21），所述滑动板（21）与所述螺纹扭杆（24）螺纹连接，所述滑动板（21）上滑动连接有左右对称的四组检测杆（25）。

3.根据权利要求2所述的一种采矿用支护强度检测装置，其特征在于：所述检测杆（25）一端延伸至所述防爆腔（11）内并能够与支护接触，所述检测杆（25）上设有挡环（26），所述挡环（26）与所述滑动板（21）之间连接设有检测弹簧（27）。

4.根据权利要求1所述的一种采矿用支护强度检测装置，其特征在于：所述夹持机构（31）包括所述防爆腔（11）下端壁设有的滑轨（15），所述滑轨（15）上滑动连接有左右对称的两个夹持块（14）。

5.根据权利要求4所述的一种采矿用支护强度检测装置，其特征在于：所述防爆腔（11）下端壁固定连接有左右对称的两个挡板（16），所述挡板（16）与所述夹持块（14）之间连接设有两个夹持弹簧（18）。

6.根据权利要求4所述的一种采矿用支护强度检测装置，其特征在于：两个所述夹持块（14）上放置有支护本体（17），所述夹持块（14）能够相互配合对支护本体（17）进行夹持。

7.根据权利要求2所述的一种采矿用支护强度检测装置，其特征在于：所述检测杆（25）上滑动连接有指示轴套（28），所述指示轴套（28）上设有固定螺钉（12）。

8.根据权利要求7所述的一种采矿用支护强度检测装置，其特征在于：所述固定螺钉（12）能够固定所述检测杆（25）与所述指示轴套（28）的相对位置，所述指示轴套（28）能够对齐所述检测框（19）上的刻度线。