CN117140139B - 一种孔径可调式齿轮钻孔用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种孔径可调式齿轮钻孔用工装夹具,属于齿轮加工夹具技术领域,包括底座,所述底座的上表面固定有多根立柱,多根所述立柱的顶部共同固定有外托环,所述底座的上表面安装有两个第一液压缸和两个第二液压缸,两个所述第一液压缸的活塞杆共同固定有第一内托环,两个所述第二液压缸的活塞杆共同固定有第二内托环,所述外托环、第一内托环和第二内托环的内径依次递减,所述底座上表面的一侧固定有两块支撑立板,两块支撑立板之间活动设置有第一夹持组件,所述底座上表面的另一侧设置有第二夹持组件;所述第一夹持组件包括活动板;本发明可根据待加工齿轮的尺寸大小,调节整体孔径的大小,满足不同齿轮的加工需求,保证钻孔精度。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮加工夹具技术领域,具体涉及一种孔径可调式齿轮钻孔用工装夹具。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位,渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中,渐开线齿轮占绝对多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少,夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
经检索发现,公开号为CN204262854U的专利公布了一种冷却液循环集屑式气缸压紧护齿齿轮钻孔夹具,属于机械工程应用领域,它包括底座箱、圆锥式底板、落屑孔、集屑腔、集液管、夹具托、气缸压紧装置、气缸气管一、气缸气管二、气缸连杆、夹具头、定位齿组、固定螺栓、固定螺母组、定位圈、集屑网和支脚,该专利可彻底夹紧齿轮工件;
但是上述专利仍然存在一些不足:上述专利在加工时,将齿轮卡入定位齿组,齿轮放置在圆环形的夹具托上,然后进行钻孔操作,但是夹具托的大小的固定的,对于一些小尺寸的齿轮进行承托,虽然可利用定位齿组将小齿轮夹持,但是夹具托无法对小齿轮进行承托,导致小齿轮在加工时受到钻孔压力容易从定位齿组上脱落。
发明内容
本发明的目的在于提供一种孔径可调式齿轮钻孔用工装夹具,解决以下技术问题:现有的齿轮钻孔夹具无法对小尺寸进行承托,导致加工时小齿轮容易掉落,使加工无法正常进行。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种孔径可调式齿轮钻孔用工装夹具,包括底座,所述底座的上表面固定有多根立柱,多根所述立柱的顶部共同固定有外托环,所述底座的上表面安装有两个第一液压缸和两个第二液压缸,两个所述第一液压缸的活塞杆共同固定有第一内托环,两个所述第二液压缸的活塞杆共同固定有第二内托环,所述外托环、第一内托环和第二内托环的内径依次递减,所述底座上表面的一侧固定有两块支撑立板,两块支撑立板之间活动设置有第一夹持组件,所述底座上表面的另一侧设置有第二夹持组件;所述第一夹持组件包括活动板,所述活动板的一侧固定有第一定位齿组,所述活动板位于两块支撑立板之间,所述活动板的上表面和下表面均开设有导向槽,所述导向槽内设置有导向轮,且所述导向轮安装在支撑立板上。
作为本发明进一步的方案:所述第二夹持组件包括U型架,所述底座上表面安装有电动推杆,所述底座上表面还开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述电动推杆的输出轴与滑块固定连接,所述U型架的底部固定在滑块的上表面,所述U型架的顶部转动安装有转动杆,所述转动杆的一端安装有第二定位齿组,另一端安装有弧形定位板。
作为本发明进一步的方案:所述U型架的顶部开设有卡槽,所述卡槽内活动插接有卡块。
作为本发明进一步的方案:所述活动板上开设有第一凹口,两块所述支撑立板上均开设有第一矩形孔,所述第一矩形孔内活动设置有第一L型杆,两根所述第一L型杆的一端均固定有第一楔形块,两根所述第一L型杆的另一端均连接有第一拉绳,两块所述支撑立板相远离的侧壁底部均安装有第一导向筒和第二导向筒,所述底座的上表面安装有第一导向辊,所述第一导向辊位于第一内托环的下方,所述第一拉绳远离第一L型杆的一端依次穿过第一导向筒、第二导向筒和第一导向辊连接在第一内托环的下方。
作为本发明进一步的方案:所述活动板上开设有第二凹口,两块所述支撑立板上还开设有第二矩形孔,所述第二矩形孔内活动设置有第二L型杆,两根所述第二L型杆的一端共同固定有第二楔形块,两根所述第二L型杆的另一端均连接有第二拉绳,所述底座的上表面还安装有第二导向辊,所述第二导向辊位于第二内托环的下方,所述第二拉绳远离第二L型杆的一端依次穿过第二导向筒、第一导向辊和第二导向辊连接在第二内托环的底部。
作为本发明进一步的方案:两块所述支撑立板相远离侧壁的顶部均固定有固定板,所述固定板的下表面连接有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧的一端与第一L型杆连接,所述第二弹簧的一端与第二L型杆连接。
本发明的有益效果:
(1)本发明通过设置外托环、第一内托环、第二内托环、第一夹持组件和第二夹持组件等结构,外托环、第一内托环和第二内托环的内径依次递减,若齿轮的尺寸较大,选择外托环对尺寸进行承托,若齿轮尺寸稍小,则将第一内托环和第二内托环升高,对小尺寸齿轮进行承托,即可改变孔径大小,满足不同尺寸齿轮的加工需求;
(2)本发明通过设置第二夹持组件,第一夹持组件的转动杆的两端分别安装有第二定位齿组和弧形定位板,既可以夹持住常规的齿轮,还可将扇形齿轮夹持定位,满足不同形状尺寸的加工需求。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明第一内托环和第二内托环的结构示意图;
图3是本发明活动板和第一定位齿组的结构示意图;
图4是本发明第二夹持组件的结构示意图;
图5是本发明一块支撑立板和第一夹持组件的结构示意图;
图6是本发明两块支撑立板的结构示意图一;
图7是本发明两块支撑立板的结构示意图二。
图中:1、底座;2、立柱;3、外托环;4、第一液压缸;5、第一内托环;6、第二液压缸;7、第二内托环;8、支撑立板;801、第一矩形孔;802、第一L型杆;803、第一楔形块;804、第一拉绳;805、第一导向筒;806、第二导向筒;807、第一弹簧;808、第二矩形孔;809、第二L型杆;810、第二楔形块;811、第二拉绳;812、固定板;813、第二弹簧;9、第一夹持组件;901、活动板;902、第一定位齿组;903、导向槽;904、导向轮;905、第一凹口;906、第二凹口;10、电动推杆;11、滑槽;12、滑块;13、第二夹持组件;1301、U型架;1302、转动杆;1303、第二定位齿组;1304、弧形定位板;1305、卡槽;1306、卡块;14、第一导向辊;15、第二导向辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,本发明为一种孔径可调式齿轮钻孔用工装夹具,包括底座1,底座1的上表面固定有多根立柱2,多根立柱2的顶部共同固定有外托环3,底座1的上表面安装有两个第一液压缸4和两个第二液压缸6,两个第一液压缸4的活塞杆共同固定有第一内托环5,两个第二液压缸6的活塞杆共同固定有第二内托环7,外托环3、第一内托环5和第二内托环7的内径依次递减,底座1上表面的一侧固定有两块支撑立板8,两块支撑立板8之间活动设置有第一夹持组件9,底座1上表面的另一侧设置有第二夹持组件13;第一夹持组件9包括活动板901,活动板901的一侧固定有第一定位齿组902,活动板901位于两块支撑立板8之间,活动板901的上表面和下表面均开设有导向槽903,导向槽903内设置有导向轮904,且导向轮904安装在支撑立板8上;在钻孔前,将待加工的齿轮置于外托环3上,若齿轮的尺寸小于外托环3的内径,则启动第一液压缸4带动第一内托环5上升,使第一内托环5与外托环3齐平,若齿轮的直径还小于第一内托环5的直径,再启动第二液压缸6带动第二内托环7升高,使第二内托环7与第一内托环5齐平,通过调整第一内托环5和第二内托环7的高度,改变整体孔径的大小,从而适配不同尺寸的齿轮,调整完成后,通过第一夹持组件9和第二夹持组件13配合,将齿轮夹持,即可进行钻孔操作,使齿轮在钻孔时不易偏移,保证钻孔精度,值得一提的是,为了避免活动板901在夹持过程中移动,在底座1上设置限位板(未图示),限位板位于活动板901远离支撑立板8的一侧,使活动板901不会在受力后向反方向移动,并且限位板与活动板901之间连接有拉簧,使活动板901可自动复位。
参阅图1和图4,第二夹持组件13包括U型架1301,底座1上表面安装有电动推杆10,底座1上表面还开设有滑槽11,滑槽11内滑动连接有滑块12,电动推杆10的输出轴与滑块12固定连接,U型架1301的底部固定在滑块12的上表面,U型架1301的顶部转动安装有转动杆1302,转动杆1302的一端安装有第二定位齿组1303,另一端安装有弧形定位板1304;电动推杆10可推动滑块12沿着滑槽11移动,从而使第二夹持组件13移动,若夹持正常的齿轮,第二定位齿组1303向尺寸移动,配合第一定位齿组902,即可完成对齿轮的夹持,若夹持扇形齿轮,扇形齿轮整体为弧形,一侧设有轮齿,将设置轮齿的一面朝向第一定位齿组902,然后将转动杆1302转动180°,使弧形定位板1304朝向扇形齿轮,再启动电动推杆10,弧形定位板1304与第一定位齿组902配合,将扇形齿轮夹持固定。
参阅图4,U型架1301的顶部开设有卡槽1305,卡槽1305内活动插接有卡块1306;为了避免转动杆1302随意转动,通过设置卡块1306限制转动杆1302的位置,需要将转动杆1302翻转时,将卡块1306从卡槽1305取下即可。
参阅图1、5、6、7,活动板901上开设有第一凹口905,两块支撑立板8上均开设有第一矩形孔801,第一矩形孔801内活动设置有第一L型杆802,两根第一L型杆802的一端均固定有第一楔形块803,两根第一L型杆802的另一端均连接有第一拉绳804,两块支撑立板8相远离的侧壁底部均安装有第一导向筒805和第二导向筒806,底座1的上表面安装有第一导向辊14,第一导向辊14位于第一内托环5的下方,第一拉绳804远离第一L型杆802的一端依次穿过第一导向筒805、第二导向筒806和第一导向辊14连接在第一内托环5的下方;对于稍小尺寸的齿轮,需要将第一内托环5升高,为了使齿轮在夹持后圆心始终与外托环3的圆心重合,第一内托环5升高后,会带动第一拉绳804的一端移动,从而使两根第一L型杆802同步向下移动,两根第一L型杆802带动第一楔形块803向下移动,第一楔形块803进入第一凹口905内,在第一楔形块803的作用下,会推动活动板901移动,当第一内托环5移动至于外托环3齐平后,第一定位齿组902移动至第一内托环5上,这样在夹持时,即可时齿轮位于外托环3的中心处。
参阅图5、6、7,活动板901上开设有第二凹口906,两块支撑立板8上还开设有第二矩形孔808,第二矩形孔808内活动设置有第二L型杆809,两根第二L型杆809的一端共同固定有第二楔形块810,两根第二L型杆809的另一端均连接有第二拉绳811,底座1的上表面还安装有第二导向辊15,第二导向辊15位于第二内托环7的下方,第二拉绳811远离第二L型杆809的一端依次穿过第二导向筒806、第一导向辊14和第二导向辊15连接在第二内托环7的底部;同理可得,当加工更小尺寸的齿轮时,第二内托环7升高,此时第二拉绳811拉动第二L型杆809下降,初始状态时,第二凹口906与第二楔形块810的位置不对应,第一楔形块803带动活动板901移动后,第二凹口906移动到第二楔形块810的下方,此时第二楔形块810进入第二凹口906内,继续推动活动板901移动一端距离,使第一定位齿组902移动到第二内托环7的上方,并且第一凹口905的长度要大于第二凹口906,这样设置的目的是为了避免第一楔形块803阻碍活动板901的移动。
参阅图5、6,两块支撑立板8相远离侧壁的顶部均固定有固定板812,固定板812的下表面连接有第一弹簧807和第二弹簧813,第一弹簧807的一端与第一L型杆802连接,第二弹簧813的一端与第二L型杆809连接;第一弹簧807和第二弹簧813的设置一是为了保证初始时第一L型杆802和第二L型杆809的位置,第二是为了在第一内托环5和第二内托环7复位后,第一L型杆802和第二L型杆809也可复位,并且通过限位板和拉簧,活动板901也可自动复位。
本发明的工作原理:在钻孔前,将待加工的齿轮置于外托环3上,若齿轮的尺寸小于外托环3的内径,则启动第一液压缸4带动第一内托环5上升,使第一内托环5与外托环3齐平,若齿轮的直径还小于第一内托环5的直径,再启动第二液压缸6带动第二内托环7升高,使第二内托环7与第一内托环5齐平,通过调整第一内托环5和第二内托环7的高度,改变整体孔径的大小,从而适配不同尺寸的齿轮,调整完成后,电动推杆10可推动滑块12沿着滑槽11移动,从而使第二夹持组件13移动,若夹持正常的齿轮,第二定位齿组1303向尺寸移动,配合第一定位齿组902,即可完成对齿轮的夹持,若夹持扇形齿轮,扇形齿轮整体为弧形,一侧设有轮齿,将设置轮齿的一面朝向第一定位齿组902,然后将转动杆1302转动180°,使弧形定位板1304朝向扇形齿轮,再启动电动推杆10,弧形定位板1304与第一定位齿组902配合,将扇形齿轮夹持固定,最后进行钻孔操作即可;
对于稍小尺寸的齿轮,需要将第一内托环5升高,为了使齿轮在夹持后圆心始终与外托环3的圆心重合,第一内托环5升高后,会带动第一拉绳804的一端移动,从而使两根第一L型杆802同步向下移动,两根第一L型杆802带动第一楔形块803向下移动,第一楔形块803进入第一凹口905内,在第一楔形块803的作用下,会推动活动板901移动,当第一内托环5移动至于外托环3齐平后,第一定位齿组902移动至第一内托环5上,这样在夹持时,即可时齿轮位于外托环3的中心处;同理可得,对于更小尺寸的齿轮,将第二内托环7升高,带动活动板901再移动一端距离即可。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种孔径可调式齿轮钻孔用工装夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定有多根立柱(2),多根所述立柱(2)的顶部共同固定有外托环(3),所述底座(1)的上表面安装有两个第一液压缸(4)和两个第二液压缸(6),两个所述第一液压缸(4)的活塞杆共同固定有第一内托环(5),两个所述第二液压缸(6)的活塞杆共同固定有第二内托环(7),所述外托环(3)、第一内托环(5)和第二内托环(7)的内径依次递减,所述底座(1)上表面的一侧固定有两块支撑立板(8),两块支撑立板(8)之间活动设置有第一夹持组件(9),所述底座(1)上表面的另一侧设置有第二夹持组件(13);所述第一夹持组件(9)包括活动板(901),所述活动板(901)的一侧固定有第一定位齿组(902),所述活动板(901)位于两块支撑立板(8)之间,所述活动板(901)的上表面和下表面均开设有导向槽(903),所述导向槽(903)内设置有导向轮(904),且所述导向轮(904)安装在支撑立板(8)上;
所述活动板(901)上开设有第一凹口(905),两块所述支撑立板(8)上均开设有第一矩形孔(801),所述第一矩形孔(801)内活动设置有第一L型杆(802),两根所述第一L型杆(802)的一端均固定有第一楔形块(803),两根所述第一L型杆(802)的另一端均连接有第一拉绳(804),两块所述支撑立板(8)相远离的侧壁底部均安装有第一导向筒(805)和第二导向筒(806),所述底座(1)的上表面安装有第一导向辊(14),所述第一导向辊(14)位于第一内托环(5)的下方,所述第一拉绳(804)远离第一L型杆(802)的一端依次穿过第一导向筒(805)、第二导向筒(806)和第一导向辊(14)连接在第一内托环(5)的下方;
所述活动板(901)上开设有第二凹口(906),两块所述支撑立板(8)上还开设有第二矩形孔(808),所述第二矩形孔(808)内活动设置有第二L型杆(809),两根所述第二L型杆(809)的一端共同固定有第二楔形块(810),两根所述第二L型杆(809)的另一端均连接有第二拉绳(811),所述底座(1)的上表面还安装有第二导向辊(15),所述第二导向辊(15)位于第二内托环(7)的下方,所述第二拉绳(811)远离第二L型杆(809)的一端依次穿过第二导向筒(806)、第一导向辊(14)和第二导向辊(15)连接在第二内托环(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种孔径可调式齿轮钻孔用工装夹具,其特征在于,所述第二夹持组件(13)包括U型架(1301),所述底座(1)上表面安装有电动推杆(10),所述底座(1)上表面还开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12),所述电动推杆(10)的输出轴与滑块(12)固定连接,所述U型架(1301)的底部固定在滑块(12)的上表面,所述U型架(1301)的顶部转动安装有转动杆(1302),所述转动杆(1302)的一端安装有第二定位齿组(1303),另一端安装有弧形定位板(1304)。
3.根据权利要求2所述的一种孔径可调式齿轮钻孔用工装夹具,其特征在于,所述U型架(1301)的顶部开设有卡槽(1305),所述卡槽(1305)内活动插接有卡块(1306)。
4.根据权利要求1所述的一种孔径可调式齿轮钻孔用工装夹具,其特征在于,两块所述支撑立板(8)相远离侧壁的顶部均固定有固定板(812),所述固定板(812)的下表面连接有第一弹簧(807)和第二弹簧(813),所述第一弹簧(807)的一端与第一L型杆(802)连接,所述第二弹簧(813)的一端与第二L型杆(809)连接。
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