CN115555882A

CN115555882A - 一种阀门加工用夹具

Info

Publication number: CN115555882A
Application number: CN202211002844.0A
Authority: CN
Inventors: 吴雪莲
Original assignee: Jiangsu Qianghong Valve Co ltd
Current assignee: Jiangsu Qianghong Valve Co ltd
Priority date: 2022-08-22
Filing date: 2022-08-22
Publication date: 2023-01-03

Abstract

本发明涉及阀门加工技术领域，具体涉及一种阀门加工用夹具。一种阀门加工用夹具包括底座和两组夹持机构。每组夹持机构包括第一液压推杆、夹持框、夹持组件、锁死组件和顶撑组件。夹持组件包括多个夹持块和多个第一弹性件。夹持块能够水平滑动地设置于夹持框内，锁死组件用于在夹持块适应阀门的形状后把夹持块卡紧。顶撑组件包括第二液压推杆、两个伸缩杆、两个第一横杆、两个第二横杆、两个竖杆和两个调节连杆。本发明提供一种阀门加工用夹具，以解决现有的夹具在加工工件时，一次装夹仅进行一项加工，增加了阀门的加工总时间，生产效率极低，而且多次装夹影响了定位精度，严重影响加工质量的问题。

Description

一种阀门加工用夹具

技术领域

本发明涉及阀门加工技术领域，具体涉及一种阀门加工用夹具。

背景技术

由于阀门主要零件的结构、形状比较复杂，有些零件属壁薄、细长件，刚性差，在机床上加工时，定位和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的专用夹具。由于阀门材料的种类繁多，阀门密封面的几何形状精度和表面粗糙度的要求很高，增加了阀门的机械加工难度。在三轴加工中心上加工阀体时需要经过多次装夹固定，加工工序分散，并且多次装夹影响了定位精度，从而使得被加工工件同一加工面上不同位置的加工特征(如平面、孔、槽等)之间的位置公差很难得到保证，严重影响加工质量。

公告号CN112405042B提供了一种球阀体加工安装夹具工装，具体为一种球阀体加工安装夹具工装，包括工作台、底座、立板、支撑机构、装夹机构以及联动机构，装夹机构包括芯轴及环绕该芯轴圆周等距设置的若干的锁块组件，通过利用联动机构带动第一锁块组件及第二锁块组件同步动作对套设在芯轴上的球阀体同步进行锁紧，且在加工过程中，位于球阀体上部两侧的第二锁块组件通过联动机构对位于球阀体下部的第二锁块组件进行振动分摊，降低第一锁块组件在加工过程中的振动强度，解决因加工振动导致的球阀体加工精度出现偏差的技术问题。

现有技术中的夹具在加工工件时，一次装夹仅进行一项加工，需要反复夹持，增加了产品的加工总时间，生产效率极低，而且多次装夹影响了定位精度，严重影响加工质量。

发明内容

本发明提供一种阀门加工用夹具，以解决现有的夹具在加工工件时，一次装夹仅进行一项加工，需要反复夹持，增加了阀门的加工总时间，生产效率极低，而且多次装夹影响了定位精度，严重影响加工质量的问题。

本发明的一种阀门加工用夹具采用如下技术方案：一种阀门加工用夹具包括底座和两组夹持机构。阀门两端设置有法兰，每组夹持机构包括第一液压推杆、夹持框、夹持组件、锁死组件和顶撑组件。第一液压推杆安装于底座上。夹持框固定连接于第一液压推杆的一端，夹持框两侧均设置有沿水平方向延伸的滑槽。

夹持组件包括多个夹持块和多个第一弹性件。夹持块能够水平滑动地设置于夹持框内以适应不同阀门的形状，多个夹持块上下依次设置，夹持块的下端面与相邻的夹持块的上端面相抵。第一弹性件的一端固定连接于夹持块的一端，第一弹性件的另一端固定连接于夹持框。锁死组件用于在夹持块适应阀门的形状后把夹持块卡紧。

顶撑组件包括第二液压推杆、两个伸缩杆、两个第一横杆、两个第二横杆、两个竖杆和两个调节连杆。第二液压推杆能够滑动地套设于第一液压推杆，第二液压推杆上固定设置有连接架。伸缩杆的一端转动连接于连接架。第一横杆水平设置，第一横杆的一端能够滑动地安装于夹持框上的滑槽内。第二横杆的一端能够滑动地设置于第一横杆内，第二横杆的另一端转动连接于伸缩杆的另一端。竖杆竖直设置于第一横杆上。调节连杆的两端分别固定连接于一个第一横杆的一端，调节连杆与其中一个夹持块的一端固定连接。

进一步地，夹持块的两侧均设置有第一齿条。锁死组件包括限位顶块和两个侧限位齿板。限位顶块水平设置，限位顶块能够滑动地设置于夹持框内，限位顶块的上端面与最下方的夹持块的下端面相抵。侧限位齿板竖直设置于夹持框内，两个侧限位齿板关于夹持块对称设置，且两个侧限位齿板能够互相靠近或远离。侧限位齿板靠近夹持块的一侧设置有第二齿条，第二齿条用于与第一齿条啮合。侧限位齿板的一侧下部与限位顶块的一侧相抵。

进一步地，锁死组件还包括两个第二弹性件，第二弹性件的一端固定连接于夹持框，第二弹性件的另一端固定连接于侧限位齿板远离夹持块的一侧。

进一步地，限位顶块一端的宽度大于限位顶块另一端的宽度。限位顶块具有两个状态，当处于第一状态时，限位顶块宽的一端与侧限位齿板的一侧下部相抵。当处于第二状态时，限位顶块窄的一端与侧限位齿板的一侧下部相抵，此时第二齿条与第一齿条啮合。

进一步地，伸缩杆内设置有第三弹性件。

进一步地，夹持机构还包括限位挡板，限位挡板竖直设置，限位挡板用于与限位顶块的一端相抵。

进一步地，一种阀门加工用夹具还包括支撑台，支撑台固定设置于底座上。

本发明的有益效果是：本发明的一种阀门加工用夹具通过夹持组件对阀门的两侧进行固定，通过顶撑组件对阀门的两端进行固定，支撑台给阀门提供向上的支撑，同时暴露出三个待加工的面，避免反复夹持的问题，减小了阀门的加工总时间，提高了工作效率。

可以适应不同型号的阀门，进行夹持工作，同时通过顶撑组件顶撑阀门的两端法兰，最终保证阀门处于底座正中间位置，阀门两端的加工面关于底座的中心对称，保证可以同时对刀加工，提高了加工质量。

待加工的阀门越大时，夹持块推动调节连杆向远离阀门轴线的方向移动的越多，然后第二横杆和伸缩杆转动连接的一端与阀门两端的法兰相抵的位置离阀门的轴线越远，对加工端的支撑力越大。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种阀门加工用夹具在加工阀门时的状态示意图；

图2为本发明的一种阀门加工用夹具的实施例的结构示意图；

图3为本发明的一种阀门加工用夹具的实施例的夹持机构的结构示意图；

图4为本发明的一种阀门加工用夹具的实施例的夹持机构的部分结构示意图；

图5为本发明的一种阀门加工用夹具的实施例在加工大直径的阀门时的俯视图；

图6为本发明的一种阀门加工用夹具的实施例在加工大直径的阀门时的剖视图；

图7为本发明的一种阀门加工用夹具的实施例在加工小直径的阀门时的俯视图；

图8为本发明的一种阀门加工用夹具的实施例在加工小直径的阀门时的剖视图。

图中：100、阀门；200、夹持机构；210、顶撑组件；211、伸缩杆；212、第一横杆；213、调节连杆；214、连接架；215、第二横杆；220、夹持组件；221、夹持框；222、夹持块；223、限位顶块；224、第一弹性件；225、侧限位齿板；226、第一液压推杆；310、第二液压推杆；320、限位挡板；330、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种阀门加工用夹具的实施例，如图1至图8所示，本实施例的阀门加工用夹具用于加工阀门100，所加工的阀门100的两端各设置有一个法兰。本实施例的阀门加工用夹具包括底座330和两组夹持机构200。每组夹持机构200包括第一液压推杆226、夹持框221、夹持组件220、锁死组件和顶撑组件210。第一液压推杆226安装于底座330上。夹持框221固定连接于第一液压推杆226的一端，夹持框221两侧均设置有沿水平方向延伸的滑槽。

夹持组件220包括多个夹持块222和多个第一弹性件224。夹持块222能够水平滑动地设置于夹持框221内以适应不同阀门100的形状，多个夹持块222上下依次设置，夹持块222的下端面与相邻的夹持块222的上端面相抵。第一弹性件224的一端固定连接于夹持块222的一端，第一弹性件224的另一端固定连接于夹持框221，锁死组件用于在夹持块222适应阀门100的形状后把夹持块222卡紧。

顶撑组件210包括第二液压推杆310、两个伸缩杆211、两个第一横杆212、两个第二横杆215、两个竖杆和两个调节连杆213。第二液压推杆310能够滑动地套设于第一液压推杆226，第二液压推杆310上固定设置有连接架214。伸缩杆211的一端转动连接于连接架214，伸缩杆211能够伸缩。第一横杆212水平设置，第一横杆212的一端能够滑动地安装于夹持框221上的滑槽内。第二横杆215的一端能够滑动地设置于第一横杆212内，第二横杆215的另一端转动连接于伸缩杆211的另一端，第二横杆215和伸缩杆211转动连接处与法兰相抵。竖杆竖直设置于第一横杆212上。调节连杆213的两端分别固定连接于一个第一横杆212的一端，调节连杆213与其中一个夹持块222的一端固定连接。

在本实施例中，如图4所示，夹持块222的两侧均设置有第一齿条。锁死组件包括限位顶块223和两个侧限位齿板225。限位顶块223水平设置，限位顶块223能够滑动地设置于夹持框221内，限位顶块223的上端面与最下方的夹持块222的下端面相抵。侧限位齿板225竖直设置于夹持框221内，两个侧限位齿板225关于夹持块222对称设置，且两个侧限位齿板225能够互相靠近或远离。侧限位齿板225靠近夹持块222的一侧设置有第二齿条，第二齿条用于与第一齿条啮合。侧限位齿板225的一侧下部与限位顶块223的一侧相抵。当第二齿条与第一齿条没有啮合时，夹持块222可移动。当第二齿条与第一齿条啮合时，侧限位齿板225卡住多个夹持块222，夹持块222不再移动，并将阀门100夹紧。

在本实施例中，锁死组件还包括两个第二弹性件，第二弹性件的一端固定连接于夹持框221，第二弹性件的另一端固定连接于侧限位齿板225远离夹持块222的一侧。侧限位齿板225在第二弹性件的作用下与限位顶块223的两侧相抵。

在本实施例中，限位顶块223一端的宽度大于限位顶块223另一端的宽度。限位顶块223具有两个状态，当处于第一状态时，限位顶块223宽的一端与侧限位齿板225的一侧下部相抵。当处于第二状态时，限位顶块223窄的一端与侧限位齿板225的一侧下部相抵，此时第二齿条与第一齿条啮合。当两组夹持机构200的限位顶块223相互接触且两组夹持机构200继续向靠近支撑台的方向运动时，两个限位顶块223会相对于夹持框221反向移动，两个侧限位齿板225由第一状态，侧限位齿板225的一侧下部与限位顶块223宽的一端相抵，并在第二弹性件的作用下来到第二状态，侧限位齿板225的一侧下部与限位顶块223窄的一端相抵，此时第二齿条与第一齿条啮合，侧限位齿板225卡住多个夹持块222，夹持块222不再移动，并将阀门100夹紧。

在本实施例中，伸缩杆211内设置有第三弹性件。在第三弹性件的作用下，伸缩杆211复位。

在本实施例中，如图6所示，夹持机构200还包括限位挡板320，限位挡板320竖直设置，限位挡板320用于与限位顶块223的一端相抵。当限位顶块223在两个侧限位齿板225的夹持下向远离阀门100的方向移动，直到限位顶块223顶到限位挡板320时，限位顶块223相对于侧限位齿板225朝相反的方向移动，限位顶块223被顶回到第一状态的位置，此时第二齿条与第一齿条脱离啮合。

在本实施例中，如图1所示，一种阀门加工用夹具还包括支撑台，支撑台固定设置于底座330上。且当夹持机构200将阀门100夹紧时，支撑台处于阀门100最下方，支撑台给阀门100向上的支撑。

工作过程：将待加工的阀门100放置于支撑台上，启动第一液压推杆226，第一液压推杆226带动两组夹持机构200向支撑台的方向运动，将待加工的阀门100夹持住后，进而开始对待加工的阀门100进行加工。

当多个夹持块222遇到阀门100时，多个夹持块222在第一弹性件224的作用下分别向靠近或远离阀门100的轴线的方向移动，从而来适应阀门100的形状以及大小，如图8所示，最终每个夹持块222都能与阀门100的外周壁相抵。当两组夹持机构200的限位顶块223相互接触且两组夹持机构200继续向靠近支撑台的方向运动时，两个限位顶块223会相对于夹持框221反向移动，两个侧限位齿板225由第一状态，侧限位齿板225的一侧下部与限位顶块223宽的一端相抵，并在第二弹性件的作用下来到第二状态，侧限位齿板225的一侧下部与限位顶块223窄的一端相抵，此时第二齿条与第一齿条啮合，侧限位齿板225卡住多个夹持块222，夹持块222不再移动，并将阀门100夹紧。

当与调节连杆213固定连接的夹持块222根据阀门100的大小相对于夹持框221向远离阀门100轴线的方向移动时，此夹持块222带动调节连杆213向远离阀门100轴线的方向移动，并通过竖杆带动第一横杆212和第二横杆215同步移动来调节与阀门100轴线的距离。接着启动第二液压推杆310，第二液压推杆310推动连接架214向靠近阀门100的方向移动，同时使得伸缩杆211收缩并压缩第三弹性件，伸缩杆211带动第二横杆215向远离第一横杆212的方向移动，使得第二横杆215和伸缩杆211转动连接的一端与阀门100上的法兰相抵。最终经顶撑组件210的调节，第一横杆212和第二横杆215与伸缩杆211平行，第二横杆215和伸缩杆211转动连接的一端与阀门100上的法兰相抵，阀门100处于底座330正中间位置，阀门100两端的加工面关于底座330的中心对称。此时阀门100的两端和两侧固定，同时暴露出三个待加工的面，然后对阀门100进行加工。

加工完成之后，启动第二液压推杆310带动连接架214向远离阀门100的方向移动，复位到初始位置，顶撑组件210复位，顶撑组件210不再对阀门100的两端的法兰进行固定。再驱动第一液压推杆226带动夹持框221向远离阀门100的方向移动，此时第二齿条与第一齿条依旧啮合，夹持块222和侧限位齿板225向远离阀门100的方向移动，限位顶块223在两个侧限位齿板225的夹持下向远离阀门100的方向移动，直到限位顶块223顶到限位挡板320，限位顶块223相对于侧限位齿板225朝相反的方向移动，限位顶块223被顶回到第一状态的位置，此时第二齿条与第一齿条脱离啮合。多个夹持块222在第一弹性件224的作用下复位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种阀门加工用夹具，其特征在于：

包括底座（330）和两组夹持机构（200）；每组夹持机构（200）包括第一液压推杆（226）、夹持框（221）、夹持组件（220）、锁死组件和顶撑组件（210）；第一液压推杆（226）安装于底座（330）上；夹持框（221）固定连接于第一液压推杆（226）的一端，夹持框（221）两侧均设置有沿水平方向延伸的滑槽；

夹持组件（220）包括多个夹持块（222）和多个第一弹性件（224）；夹持块（222）能够水平滑动地设置于夹持框（221）内以适应不同阀门（100）的形状，多个夹持块（222）上下依次设置，夹持块（222）的下端面与相邻的夹持块（222）的上端面相抵；第一弹性件（224）的一端固定连接于夹持块（222）的一端，第一弹性件（224）的另一端固定连接于夹持框（221），锁死组件用于在夹持块（222）适应阀门（100）的形状后把夹持块（222）卡紧；

顶撑组件（210）包括第二液压推杆（310）、两个伸缩杆（211）、两个第一横杆（212）、两个第二横杆（215）、两个竖杆和两个调节连杆（213）；第二液压推杆（310）能够滑动地套设于第一液压推杆（226），第二液压推杆（310）上固定设置有连接架（214）；伸缩杆（211）的一端转动连接于连接架（214）；第一横杆（212）水平设置，第一横杆（212）的一端能够滑动地安装于夹持框（221）上的滑槽内；第二横杆（215）的一端能够滑动地设置于第一横杆（212）内，第二横杆（215）的另一端转动连接于伸缩杆（211）的另一端；竖杆竖直设置于第一横杆（212）上；调节连杆（213）的两端分别固定连接于一个第一横杆（212）的一端，调节连杆（213）与其中一个夹持块（222）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用夹具，其特征在于：

夹持块（222）的两侧均设置有第一齿条；锁死组件包括限位顶块（223）和两个侧限位齿板（225）；限位顶块（223）水平设置，限位顶块（223）能够滑动地设置于夹持框（221）内，限位顶块（223）的上端面与最下方的夹持块（222）的下端面相抵；侧限位齿板（225）竖直设置于夹持框（221）内，两个侧限位齿板（225）关于夹持块（222）对称设置，且两个侧限位齿板（225）能够互相靠近或远离；侧限位齿板（225）靠近夹持块（222）的一侧设置有第二齿条，第二齿条用于与第一齿条啮合；侧限位齿板（225）的一侧下部与限位顶块（223）的一侧相抵。

3.根据权利要求2所述的一种阀门加工用夹具，其特征在于：

锁死组件还包括两个第二弹性件，第二弹性件的一端固定连接于夹持框（221），第二弹性件的另一端固定连接于侧限位齿板（225）远离夹持块（222）的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种阀门加工用夹具，其特征在于：

限位顶块（223）一端的宽度大于限位顶块（223）另一端的宽度；限位顶块（223）具有两个状态，当处于第一状态时，限位顶块（223）宽的一端与侧限位齿板（225）的一侧下部相抵；当处于第二状态时，限位顶块（223）窄的一端与侧限位齿板（225）的一侧下部相抵，此时第二齿条与第一齿条啮合。

5.根据权利要求1所述的一种阀门加工用夹具，其特征在于：

伸缩杆（211）内设置有第三弹性件。

6.根据权利要求1所述的一种阀门加工用夹具，其特征在于：

夹持机构（200）还包括限位挡板（320），限位挡板（320）竖直设置，限位挡板（320）用于与限位顶块（223）的一端相抵。

7.根据权利要求1所述的一种阀门加工用夹具，其特征在于：

还包括支撑台，支撑台固定设置于底座（330）上。