CN111766149A

CN111766149A - 窨井盖边沿强度检测装置

Info

Publication number: CN111766149A
Application number: CN202010682780.8A
Authority: CN
Inventors: 陆剑云; 巩尊玄; 夏栋祥; 姜学进; 徐海堂
Original assignee: Jiangsu Huitong Testing Co ltd
Current assignee: Jiangsu Huitong Testing Co ltd
Priority date: 2020-07-15
Filing date: 2020-07-15
Publication date: 2020-10-13
Anticipated expiration: 2040-07-15
Also published as: CN111766149B

Abstract

本申请涉及一种窨井盖边沿强度检测装置，其涉及一种窨井盖检测设备，其包括底座，所述底座上分别设有支撑架以及用于顶压窨井盖端盖的挤压组件，所述支撑架上设有供窨井盖的延边抵触的限位组件，所述限位组件位于挤压组件的上方；还包括控制器，所述挤压组件内设有用于检测窨井盖所受挤压的压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接；当在进行试验时，将窨井盖安装在挤压组件上，挤压组件挤压窨井盖的端盖，窨井盖的延边与限位组件抵触，直至延边发生破裂，停止试验，试验时压力传感器将窨井盖受到的挤压力传递给控制器，从而可以检测出窨井盖和延边之间连接处的抗压强度。

Description

窨井盖边沿强度检测装置

技术领域

本申请涉及一种窨井盖检测设备，尤其是涉及一种窨井盖边沿强度检测装置。

背景技术

城市建设中会有好多地下管道，比如下水道、自来水管道、电力管道等，这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口，由管道到地面的这一段称为窨井，窨井口通常与地面平齐，因此需要一个盖子，用来盖窨井的盖子，叫窨井盖，窨井盖的边缘弯折有安装在窨井口的延边；窨井盖通常用金属材料制成，形状以圆形为主；由于窨井盖是在基础建设中大量使用，同时窨井盖在很多场合需要承受重力，例如车辆碾压窨井盖，当车辆碾压窨井盖端盖时，窨井盖受力的地方通常为延边和窨井盖之间的连接处，所以则要求窨井盖和延边之间的连接处具有可靠的抗压变形能力。

授权公告号为CN206787920U的中国专利公开了一种井盖承载力检测设备，包括底座、支撑架、安装座、防护罩、滑动板、压紧装置和动力装置，压紧装置为千斤顶，上述支撑架、动力装置、滑动板和防护罩分别安装在底座上，防护罩位于底座和支撑架之间，在防护罩上开设有通孔。动力装置可带动滑动板在底座上滑动，滑动板可滑动到防护罩内，在滑动板中部开设有井盖安装孔，在底座底部设置有相对开设的滑槽，在底座相对两侧面上分别设置有提手。

针对上述中的相关技术，在进行试验时，将窨井盖的延边放置在滑动板上，移动至压紧装置下，压紧装置对窨井盖的端盖压紧试验，由于压紧装置是挤压窨井盖端面的中心处，试验时，窨井盖端面受力发生变形，这样会导致无法检测出窨井盖和延边连接处的抗压强度，有待改进。

发明内容

为了改善无法准确检测出窨井盖和延边连接处抗压强度的问题，本申请提供一种窨井盖边沿强度检测装置。

本申请提供的一种窨井盖边沿强度检测装置采用如下的技术方案：

一种窨井盖边沿强度检测装置，包括底座，所述底座上分别设有支撑架以及用于顶压窨井盖端盖的挤压组件，所述支撑架上设有供窨井盖的延边抵触的限位组件，所述限位组件位于挤压组件的上方；

还包括控制器，所述挤压组件内设有用于检测窨井盖所受挤压的压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，当在进行试验时，将窨井盖安装在挤压组件上，挤压组件挤压窨井盖的端盖，窨井盖的延边与限位组件抵触，直至延边发生破裂，停止试验，试验时压力传感器将窨井盖受到的挤压力传递给控制器，从而可以检测出窨井盖和延边之间连接处的抗压强度。

优选的，所述限位组件包括若干个丝杠，所述丝杠与支撑架转动连接，所述丝杠的端壁上转动设有与延边抵触的环块，所述环块靠近丝杠的一侧设有导向柱，所述支撑架上设有供导向柱滑移的滑移槽。

通过采用上述技术方案，由于不同的窨井盖，其尺寸大小不同，所以根据窨井盖的尺寸，转动丝杠，带动环块滑移，环块沿着导向柱移动，从而可以改变环块围合圈的大小，以此可以适应大小不同的窨井盖。

优选的，所述丝杠远离环块的一端设有从动锥齿轮，所述支撑架上转动设有与从动锥齿轮啮合的锥齿盘；

所述支撑架上设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴同轴设有转动轴，所述转动轴上设有与锥齿盘啮合的主动锥齿轮。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机驱动转动轴和主动锥齿轮转动，从而带动锥齿盘转动，继而带动从动锥齿轮转动，进而同时带动多个丝杠同时转动，以此可以从而带动环块移动，代替工人手动调节，减轻工人工作负担，提高工作效率；利用多个环块同时相对或者相背离运动，有利于减少环块的中心点发生偏心的可能性，从而可以稳定的抵紧延边，减少延边发生受力不均的可能性。

优选的，所述支撑架上螺纹连接有限位杆，所述限位杆的端壁上设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有抵触块，所述抵触块的两侧与环块的两侧抵触，所述抵触块的侧壁与限位杆的端壁抵触，所述限位杆远离螺杆的一端螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，当窨井盖较大时，环块之间产生空隙时，将限位杆伸出，井抵触块旋上螺杆，并将抵触块与两环块抵触，再旋紧锁紧螺母，试验时，抵触块与延边抵触，以此可以将环块之间的空隙填充，减少延边受力不均的可能性。

优选的，所述环块靠近抵触块的一侧设有定位缺口，所述抵触块的侧壁上设有插入定位缺口的定位块。

通过采用上述技术方案，在安装抵触块时，利用定位块插入定位缺口中，从而可以将抵触块和环块拼装成一个整体，环块和抵触块进而可以稳定与环边抵触。

优选的，所述支撑架上可拆卸设有限位板，所述限位板与环块和抵触块的顶壁抵触。

通过采用上述技术方案，当延边抵紧环块和抵触块时，丝杠和限位杆容易发生弯曲，所以利用限位板与环块和抵触块抵触，从而可以减少丝杠和限位杆发生变形的可能性。

优选的，所述挤压组件包括设置在底座上的千斤顶，所述千斤顶的托座上设有供窨井盖安装的安装座，所述压力传感器设置在安装座内。

通过采用上述技术方案，利用千斤顶推动窨井盖上移进行挤压试验，通过压力传感器感应压力，从而可以实现窨井盖试验。

优选的，所述锥齿盘远离从动锥齿轮的一侧设有平面螺纹；

所述安装座的顶壁上且沿千斤顶的周向滑移连接有若干个滑块，所述滑块沿千斤顶的径向设置，所述滑块的一端设有限位块，另一端设有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑块的一侧向锥齿盘一侧延伸，所述伸缩杆靠近锥齿盘的一侧设有与平面螺纹螺纹连接的移动块，所述限位块远离滑块的一侧与窨井盖外周壁接触。

通过采用上述技术方案，当安装窨井盖时，如果窨井盖的中心和千斤顶的中心发生偏心时，窨井盖容易发生受力不均，影响试验结构，如果窨井盖的中心和环块的中心发生偏心时，延边容易受力不均，根据窨井盖的尺寸，由于延边尺寸增加时，窨井盖端面的尺寸也会增加，所以当驱动电机带动锥齿盘转动时，带动移动块移动，从而可以带动限位块移动，进而可以调节限位块之间的距离，再将窨井盖放入限位块之间，限位块对窨井盖进行限位，以此可以减少窨井盖中心与千斤顶中心之间发生偏心，窨井盖中心与环块中心之间发生偏心的可能性，有利于减少影响挤压试验准确度的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.挤压组件挤压窨井盖，限位组件与延边抵触，压力传感器同时将窨井盖所受压力传递给控制器，直至延边发生破裂，以此可以检测出窨井盖和延边之间连接处的抗压强度；

2.利用驱动电机驱动转动轴和主动锥齿轮转动，从而带动锥齿盘转动，进而带动从动锥齿轮和丝杠转动，以此可以同时带动环块同时同向或者异向运动，有利于减少发生环块与延边发生偏心的可能性，减少延边受力不均的可能性；

3.抵触块安装在螺杆上，利用抵触块和环块同时和延边抵触，有利于增加延边受力的均匀性。

附图说明

图1为本申请实施例一种窨井盖边沿强度检测装置的结构示意图。

图2为体现实施例中压力传感器的结构示意图。

图3为体现实施例中挤压组件的结构示意图。

图4为体现实施例中限位组件的结构示意图。

图5为体现实施例中限位板的结构示意图。

附图标记说明：01、窨井盖；02、延边；1、底座；2、支撑架；20、支撑台；21、立柱；22、通孔；3、挤压组件；30、压力传感器；31、千斤顶；32、安装座；33、滑槽；34、滑块；35、限位块；36、伸缩杆；37、移动块；4、限位组件；40、丝杠；41、环块；42、导向柱；43、滑移槽；44、从动锥齿轮；45、锥齿盘；46、驱动电机；47、转动轴；48、主动锥齿轮；49、限位杆；400、螺杆；401、抵触块；402、锁紧螺母；403、定位缺口；404、定位块；405、限位板；406、平面螺纹；5、控制器。

具体实施方式

本申请实施例公开一种窨井盖边沿强度检测装置。

参照图1，一种窨井盖边沿强度检测装置包括底座1以及设置在底座1一侧的控制器5，控制器5可以为PLC。

参照图1和图2，底座1上设有支撑架2，支撑架2包括支撑台20以及与支撑台20和底座1连接的若干个立柱21，支撑台20上设有供窨井盖01放入的通孔22，支撑台20上设有供窨井盖01延边02抵触的限位组件4，底座1上设有用于顶压窨井盖01端盖的挤压组件3，挤压组件3内设有用于检测窨井盖01所受挤压的压力传感器30，压力传感器30可以采用蚌埠大洋传感系统工程有限公司的型号为DYLF-105的压力传感器30，压力传感器30与控制器5电连接；在试验时，将窨井盖01放置在挤压组件3上，挤压组件3推动窨井盖01上移，将延边02与限位组件4抵触，再挤压窨井盖01，挤压时，压力传感器30同时将感应数据传递给控制器5，直至窨井盖01发生破裂，即可完成试验，以此可以检测出窨井盖01和延边02连接处的抗压强度。

参照图2和图3，挤压组件3包括设置在底座1上的千斤顶31，千斤顶31的托座上设有供窨井盖01安装的安装座32，安装座32上设有若干个限位块35，若干个限位块35沿千斤顶31的周向均布，限位块35靠近千斤顶31轴线的一侧与窨井盖01外周壁抵触，压力传感器30设置在安装座32内；在试验时，将窨井盖01放置在限位块35之间，以此可以方便快捷的固定安装窨井盖01，减少窨井盖01的中心与千斤顶31的中心发生偏心的可能性，减少窨井盖01发生受力不均的可能性。

参照图2和图3，由于不同窨井盖01，窨井盖01的尺寸不同，所以在安装座32的顶壁上且位于限位块35的下方设有滑槽33，滑槽33内滑移连接有滑块34，滑块34沿千斤顶31的径向设置，滑块34的顶壁与限位块35的底壁连接，滑块34远离限位块35的一端设有伸缩杆36，伸缩杆36向支撑台20的一侧延伸，伸缩杆36远离滑块34的一端设有移动块37，移动块37滑移设置在支撑台20上。

参照图3和图4，支撑台20上转动连接有锥齿盘45，锥齿盘45靠近底座1的一侧设有与移动块37螺纹连接的平面螺纹406，支撑台20上设有驱动电机46，驱动电机46的电机轴同轴设有转动轴47，转动轴47的侧壁上设有与锥齿盘45啮合的主动锥齿轮48；试验时，先将窨井盖01放置在安装座32上，根据窨井盖01的大小，启动驱动电机46，驱动电机46带动转动轴47、主动锥齿轮48以及锥齿盘45转动，从而可以带动移动块37相对或者相背离运动，以此可以带动伸缩杆36、滑块34以及限位块35相对或者相背离运动，限位块35从而可以夹住窨井盖01，以此可以适应不同大小的窨井盖01；利用多个限位块35同时运动，从而可以减少窨井盖01的中心和千斤顶31的中心发生偏心的可能性，减少窨井盖01受力不均的可能性，减少影响试验准确性的可能性；通过多个限位块35夹紧窨井盖01，有利于减少窨井盖01发生偏心的可能性。

参照图4和图5，限位组件4包括转动设置在支撑台20上的若干个丝杠40，可以为四个丝杠40，若干个丝杠40沿千斤顶31的周向均布，丝杠40沿千斤顶31的径向设置且位于锥齿盘45上方，丝杠40的一端设有与锥齿盘45啮合的从动锥齿轮44，另一端伸入通孔22中并转动设有环块41，若干个环块41拼接成一个圆环，环块41靠近丝杠40的一侧设有导向柱42，支撑台20的侧壁上设有供导向柱42滑移的滑移槽43。

参照图4，支撑台20上且沿千斤顶31的径向螺纹连接有限位杆49，限位杆49伸入通孔22中并位于相邻两环块41之间，限位杆49伸入通孔22的一端设有螺杆400，螺杆400的外径小于限位杆49的外径，螺杆400螺纹连接有抵触块401，抵触块401的侧壁与限位杆49的端壁抵触，从而可以方便快捷的安装抵触块401；抵触块401的两侧与环块41抵触，环块41靠近抵触块401的一侧设有定位缺口403，抵触块401的侧壁上设有插入定位缺口403的定位块404，限位杆49远离螺杆400的一端螺纹连接有锁紧螺母402；利用定位块404插入定位缺口403中，从而可以将环块41和抵触块401拼接形成一个圆环，以此可以减少延边02发生受力不均的可能性。

参照图4和图5，支撑台20上且位于通孔22上方可拆卸设有限位板405，限位板405与环块41和抵触块401的顶壁抵触；有利于减少丝杠40和限位杆49发生变形的可能性；在试验前，根据窨井盖01大小，启动驱动电机46，驱动电机46驱动转动轴47、主动锥齿轮48、锥齿盘45、从动锥齿轮44以及丝杠40转动，从而带动环块41相对或者相背离运动，以此可以适应大小不同的窨井盖01；利用驱动电机46同时驱动多个环块41同时移动，以此可以减少环块41的中心与千斤顶31轴线发生偏心的可能性，减少延边02发生受力不均的可能性；当调节完环块41后，环块41之间留有间隙，将抵触块401与螺杆400螺纹连接，再将抵触块401插入相邻环块41之间，最后旋紧锁紧螺母402，以此可以固定抵触块401；试验时，通过千斤顶31推动窨井盖01上移，窨井盖01的延边02与环块41和抵触块401抵触，千斤顶31再挤压窨井盖01，以此可以对窨井盖01进行试验。

本申请实施例一种窨井盖边沿强度检测装置的实施原理为：首先将窨井盖放置在挤压组件3上，挤压组件3再推动窨井盖向上移动，将窨井盖的延边与限位组件4抵触，再挤压窨井盖，试验时，压力传感器30将感应数据传递给控制器5，直至窨井盖发生破裂，完成试验，以此可以检测出窨井盖和延边连接处的抗压强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种窨井盖边沿强度检测装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上分别设有支撑架（2）以及用于顶压窨井盖（01）端盖的挤压组件（3），所述支撑架（2）上设有供窨井盖（01）的延边（02）抵触的限位组件（4），所述限位组件（4）位于挤压组件（3）的上方；

还包括控制器（5），所述挤压组件（3）内设有用于检测窨井盖（01）所受挤压的压力传感器（30），所述压力传感器（30）与控制器（5）电连接。

2.根据权利要求1所述的窨井盖边沿强度检测装置，其特征在于：所述限位组件（4）包括若干个丝杠（40），所述丝杠（40）与支撑架（2）转动连接，所述丝杠（40）的端壁上转动设有与延边（02）抵触的环块（41），所述环块（41）靠近丝杠（40）的一侧设有导向柱（42），所述支撑架（2）上设有供导向柱（42）滑移的滑移槽（43）。

3.根据权利要求2所述的窨井盖边沿强度检测装置，其特征在于：所述丝杠（40）远离环块（41）的一端设有从动锥齿轮（44），所述支撑架（2）上转动设有与从动锥齿轮（44）啮合的锥齿盘（45）；

所述支撑架（2）上设有驱动电机（46），所述驱动电机（46）的电机轴同轴设有转动轴（47），所述转动轴（47）上设有与锥齿盘（45）啮合的主动锥齿轮（48）。

4.根据权利要求3所述的窨井盖边沿强度检测装置，其特征在于：所述支撑架（2）上螺纹连接有限位杆（49），所述限位杆（49）的端壁上设有螺杆（400），所述螺杆（400）上螺纹连接有抵触块（401），所述抵触块（401）的两侧与环块（41）的两侧抵触，所述抵触块（401）的侧壁与限位杆（49）的端壁抵触，所述限位杆（49）远离螺杆（400）的一端螺纹连接有锁紧螺母（402）。

5.根据权利要求4所述的窨井盖边沿强度检测装置，其特征在于：所述环块（41）靠近抵触块（401）的一侧设有定位缺口（403），所述抵触块（401）的侧壁上设有插入定位缺口（403）的定位块（404）。

6.根据权利要求4所述的窨井盖边沿强度检测装置，其特征在于：所述支撑架（2）上可拆卸设有限位板（405），所述限位板（405）与环块（41）和抵触块（401）的顶壁抵触。

7.根据权利要求6所述的窨井盖边沿强度检测装置，其特征在于：所述挤压组件（3）包括设置在底座（1）上的千斤顶（31），所述千斤顶（31）的托座上设有供窨井盖（01）安装的安装座（32），所述压力传感器（30）设置在安装座（32）内。

8.根据权利要求6所述的窨井盖边沿强度检测装置，其特征在于：所述锥齿盘（45）远离从动锥齿轮（44）的一侧设有平面螺纹（406）；

所述安装座（32）的顶壁上且沿千斤顶（31）的周向滑移连接有若干个滑块（34），所述滑块（34）沿千斤顶（31）的径向设置，所述滑块（34）的一端设有限位块（35），另一端设有伸缩杆（36），所述伸缩杆（36）远离滑块（34）的一侧向锥齿盘（45）一侧延伸，所述伸缩杆（36）靠近锥齿盘（45）的一侧设有与平面螺纹（406）螺纹连接的移动块（37），所述限位块（35）远离滑块（34）的一侧与窨井盖（01）外周壁接触。