CN219407036U - 一种电子载带生产后成品包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子载带生产后成品包装设备，包括底座，所述底座顶部依次设置有第一放料组件、除尘组件、定位组件、第二放料组件和封装组件；所述底座的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的内侧设置有定位组件，所述定位组件包括第一调节手柄、第一螺杆、定位杆、第二调节手柄、第二螺杆和定位套杆，通过设置定位组件，通过转动第一调节手柄和第二调节手柄分别带动第一螺杆和第二螺杆转动，从而实现定位杆在定位套杆的内部滑动，从而实现可以更加载带的宽度，进行相应的调节，从而使得该设备具有广泛的适用性和实用性。

Description

一种电子载带生产后成品包装设备

技术领域

本实用新型涉及载带生产技术领域，具体为一种电子载带生产后成品包装设备。

背景技术

电子产品的生产过程中，需要把电子产品进行包装，一般使用载带先将电子元件放入载带的口袋中，然后盖上封盖在对封盖和载带进行热封处理，最后收集成卷，一些数量较大且体积较小的电子元件就需要用到专门的载带包装机，从而保证产量和包装效率。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：由于载带在运输和放料过程中不是处于密封状态，载带表面可能会附着有灰尘或者颗粒物，在热封时会影响到封盖与载带的贴合，导致密封性不好，对内部电子元件有一定的影响，另外，一般的定位工字轴只具有限位的作用，与载带之间的摩擦力较小，不能控制载带与放料机构的相对速度，容易导致放料时精准度不高，且工字轴的距离固定，不能根据所需载带的宽度进行调节，因此我们需要提出一种电子载带生产后成品包装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子载带生产后成品包装设备，通过设置定位组件和除尘组件，简单快捷，方便有效，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶部依次设置有第一放料组件、除尘组件、定位组件、第二放料组件和封装组件；

所述底座的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的内侧设置有定位组件，所述定位组件包括第一调节手柄、第一螺杆、定位杆、第二调节手柄、第二螺杆和定位套杆，所述第一调节手柄的一侧连接有第一螺杆，所述第一螺杆转动连接于第一支撑板的内部，所述第一螺杆远离第一调节手柄的一端通过轴承与定位杆的一侧固定连接，所述第二调节手柄的一侧与第二螺杆的一端固定连接，所述第二螺杆转动连接于第一支撑板的内部，所述第二螺杆远离第二调节手柄的一端通过轴承与定位套杆的一侧固定连接，所述定位杆滑动连接于定位套杆的内部。

优选的，所述第一放料组件包括放料电机、放料盘和两组第二支撑板，所述放料电机的输出端与放料盘的一侧固定连接，所述放料盘安装于两组第二支撑板之间。

优选的，所述第二放料组件包括竖板、横板、放料部、传送板、放料板和工作台，竖板安装于底座的顶部，竖板的顶部安装有横板，横板远离竖板的一侧安装有放料部，夹持部的底部位于底座顶部安装有工作台，工作台的顶部设置有传动板，工作台的一侧安装有放料板。

优选的，所述底座的顶部设置有安装架，所述安装架的底部位于底座的表面设置有工作台，所述安装架的内部设置有除尘组件。

优选的，所述除尘组件包括风机和防护罩，所述风机贯穿固定于安装架的内部，正对于工作台的顶部，所述风机的底部安装有防护罩。

优选的，所述底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架的内部开设有空腔，所述支撑架的空腔中设置有支撑台，所述支撑架的顶部设置有封装组件。

优选的，所述封装组件包括热封气缸、伸缩杆和热封部，所述热封气缸安装于支撑架的顶部，所述热封气缸的活塞端安装有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿活动于支撑架的内部，所述伸缩杆位于支撑架内部的伸缩末端与热封部的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置定位组件，通过转动第一调节手柄和第二调节手柄分别带动第一螺杆和第二螺杆转动，从而实现定位杆在定位套杆的内部滑动，从而实现可以更加载带的宽度，进行相应的调节，从而使得该设备具有广泛的适用性和实用性；

2.本实用新型通过设置除尘组件，通过风机可以将工作台上的载带顶部中的口袋中的灰尘收集，从而防止封装组件11因载带的口袋中存在的灰尘而导致密封效果不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位槽的结构示意图；

图3为本实用新型的移动组件结构示意图；

图4为本实用新型定位组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、第二支撑板；3、第一放料组件；4、安装架；41、工作台；5、除尘组件；51、风机；52、防护罩；6、第一支撑板；7、定位组件；71、第一调节手柄；72、第一螺杆；73、定位杆；74、第二调节手柄；75、第二螺杆；76、定位套杆；8、第二放料组件；9、支撑架；901、定位环板；902、定位槽；903、滑槽；904、固定板；10、支撑架；102、支撑台；11、封装组件；111、热封气缸；112、伸缩杆；113、热封部。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子载带生产后成品包装设备，包括底座1，底座1顶部依次设置有第一放料组件3、除尘组件5、定位组件7、第二放料组件8和封装组件11；

底座1的顶部设置有第一支撑板6，第一支撑板6的内侧设置有定位组件7，定位组件7包括第一调节手柄71、第一螺杆72、定位杆73、第二调节手柄74、第二螺杆75和定位套杆76，第一调节手柄71的一侧连接有第一螺杆72，第一螺杆72转动连接于第一支撑板6的内部，第一螺杆72远离第一调节手柄71的一端通过轴承与定位杆73的一侧固定连接，第二调节手柄74的一侧与第二螺杆75的一端固定连接，第二螺杆75转动连接于第一支撑板6的内部，第二螺杆75远离第二调节手柄74的一端通过轴承与定位套杆76的一侧固定连接，定位杆73滑动连接于定位套杆76的内部。

在本实施例中，定位杆73可以在定位套杆76中滑动，第一调节手柄71、第一螺杆72和第二调节手柄74、第二螺杆75的位置是相对设置，且中心在同一水平线上，从而保证通过转动第一调节手柄71带动第一螺杆72带动定位杆73移动后能够和通过第二调节手柄74带动第二螺杆75移动的定位套杆76能够相互配合，从而实现通过调节定位杆73在定位套杆76中的滑动轨迹，实现根据载带宽度进行相应调节，从而实现满足不同宽度载带定位的效果，实现精准定位的目的。

需要说明的是，定位杆73插入定位套杆76后可以形成一侧定位槽，便于载带位置的精确定位。

进一步的，底座1的顶部安装有支撑架10，支撑架10的内部开设有空腔，支撑架10的空腔中设置有支撑台102，支撑架10的顶部设置有封装组件11。

进一步的，封装组件11包括热封气缸111、伸缩杆112和热封部113，热封气缸111安装于支撑架10的顶部，热封气缸111的活塞端安装有伸缩杆112，伸缩杆112贯穿活动于支撑架10的内部，伸缩杆112位于支撑架10内部的伸缩末端与热封部113的一侧固定连接。

在本实施例中，支撑台102的顶部开设有贯穿孔，伸缩杆112可以在管穿孔内部移动，热封气缸111可以带动伸缩杆112移动，从而带动焊接固定于伸缩杆112的伸缩末端的热封部113运动，从而实现队载带进行封装。

需要说明的是，热封部113的具体如何实现封装功能属于现有技术，这里不在赘述，热封气缸111的型号根据实际情况决定。

进一步的，底座1的顶部设置有安装架4，安装架4的底部位于底座1的表面设置有工作台41，安装架4的内部设置有除尘组件5。

进一步的，除尘组件5包括风机51和防护罩52，风机51贯穿固定于安装架4的内部，正对于工作台41的顶部，风机51的底部安装有防护罩52。

需要说明的是，风机51的型号根据实际情况决定，风机51贯穿固定于安装架4内部，工作台41是为载带移动提供支撑点，风机51的抽风处正对工作台41的上部，从而可以将载带上的灰尘吸入风机51内部，实现清理载带表面灰尘的作用。

进一步的，第一放料组件3包括放料电机、放料盘和两组第二支撑板2，放料电机的输出端与放料盘的一侧固定连接，放料盘安装于两组第二支撑板2之间，

进一步的，第二放料组件8包括竖板、横板、放料部、传送板、放料板和工作台，竖板安装于底座1的顶部，竖板的顶部安装有横板，横板远离竖板的一侧安装有放料部，放料部的底部位于底座1顶部安装有工作台，工作台的顶部设置有传动板，工作台的一侧安装有放料板。

需要说明的是，第一放料组件3的放料盘上存放的是载带，第二放料组件8的放料部上夹取的是电子元件，第一放料组件3如何实现放料功能和第二放料组件8如何实现夹取电子元件、如何放入载带的口袋中的功能属于现有技术，这里不在赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电子载带生产后成品包装设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部依次设置有第一放料组件（3）、除尘组件（5）、定位组件（7）、第二放料组件（8）和封装组件（11）；

所述底座（1）的顶部设置有第一支撑板（6），所述第一支撑板（6）的内侧设置有定位组件（7），所述定位组件（7）包括第一调节手柄（71）、第一螺杆（72）、定位杆（73）、第二调节手柄（74）、第二螺杆（75）和定位套杆（76），所述第一调节手柄（71）的一侧连接有第一螺杆（72），所述第一螺杆（72）转动连接于第一支撑板（6）的内部，所述第一螺杆（72）远离第一调节手柄（71）的一端通过轴承与定位杆（73）的一侧固定连接，所述第二调节手柄（74）的一侧与第二螺杆（75）的一端固定连接，所述第二螺杆（75）转动连接于第一支撑板（6）的内部，所述第二螺杆（75）远离第二调节手柄（74）的一端通过轴承与定位套杆（76）的一侧固定连接，所述定位杆（73）滑动连接于定位套杆（76）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种电子载带生产后成品包装设备，其特征在于：所述第一放料组件（3）包括放料电机、放料盘和两组第二支撑板（2），所述放料电机的输出端与放料盘的一侧固定连接，所述放料盘安装于两组第二支撑板（2）之间。

3.根据权利要求1所述的一种电子载带生产后成品包装设备，其特征在于：所述第二放料组件（8）包括竖板、横板、放料部、传送板、放料板和工作台，竖板安装于底座（1）的顶部，竖板的顶部安装有横板，横板远离竖板的一侧安装有放料部，夹持部的底部位于底座（1）顶部安装有工作台，工作台的顶部设置有传动板，工作台的一侧安装有放料板。

4.根据权利要求1所述的一种电子载带生产后成品包装设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有安装架（4），所述安装架（4）的底部位于底座（1）的表面设置有工作台（41），所述安装架（4）的内部设置有除尘组件（5）。

5.根据权利要求4所述的一种电子载带生产后成品包装设备，其特征在于：所述除尘组件（5）包括风机（51）和防护罩（52），所述风机（51）贯穿固定于安装架（4）的内部，正对于工作台（41）的顶部，所述风机（51）的底部安装有防护罩（52）。

6.根据权利要求1所述的一种电子载带生产后成品包装设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有支撑架（10），所述支撑架（10）的内部开设有空腔，所述支撑架（10）的空腔中设置有支撑台（102），所述支撑架（10）的顶部设置有封装组件（11）。

7.根据权利要求6所述的一种电子载带生产后成品包装设备，其特征在于：所述封装组件（11）包括热封气缸（111）、伸缩杆（112）和热封部（113），所述热封气缸（111）安装于支撑架（10）的顶部，所述热封气缸（111）的活塞端安装有伸缩杆（112），所述伸缩杆（112）贯穿活动于支撑架（10）的内部，所述伸缩杆（112）位于支撑架（10）内部的伸缩末端与热封部（113）的一侧固定连接。