CN215919421U - 一种二维码激光打标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光打标技术领域，具体的说是一种二维码激光打标设备，包括底座；所述底座的端部固接有支撑板；所述支撑板的侧壁转动连接有激光打标机；所述底座的端部固接有输送带；所述输送带的端部滑动连接有滑动件；通过压板、一号气缸、二号气缸和吸附盘之间的相互配合，当金属零件放置在放置板的端部时，金属零件对压板进行挤压，压板挤压一号气缸，使一号气缸内部气体通过导气管输送到二号气缸的内部，带动吸附盘对金属零件的底端进行挤压吸附，再通过柔性磁件和磁性件之间的互斥作用，提高吸附盘对金属零件吸附的紧密性，使输送的过程中防止金属零件位置发生偏移。

Description

一种二维码激光打标设备

技术领域

本实用新型属于激光打标技术领域，具体的说是一种二维码激光打标设备。

背景技术

激光打标技术是激光加工的应用领域之一，激光可以打出各种文字和图案等，字符可以达到微米量级，对产品的防伪有着重大突破，准分子激光打标使用于金属打标，广泛用于微电子工业。

目前现有技术中，在工厂加工进行激光打标，大多使用转送带进行输送打标，在输送的过程中由于震动导致金属偏移，打上的标位置也就随之偏移了，为了防止打标时金属发生偏移现象，因此，提出一种二维码激光打标设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在工厂加工进行激光打标，大多使用转送带进行输送打标，在输送的过程中由于震动导致金属偏移，打上的标位置也就随之偏移了，为了防止打标时金属发生偏移现象的问题，本实用新型提出的一种二维码激光打标设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种二维码激光打标设备，包括底座；所述底座的端部固接有支撑板；所述支撑板的侧壁转动连接有激光打标机；所述底座的端部固接有输送带；所述输送带的端部滑动连接有滑动件；所述滑动件的端部固接有电力盒；所述电力盒的侧壁设有转轴；所述转轴的侧壁固接有放置板；所述放置板的端部设有金属零件；所述放置板的内部设置有吸附机构；可使金属零件在放置放置板端部时不会因为震动而滑动，导致形成位置偏移。

优选的，所述吸附机构包括压板、一号气缸、导气管、二号气缸和吸盘座；所述一号气缸固接在放置板的内部；所述压板固接在一号气缸的输出端；所述导气管固接在一号气缸的侧壁；所述二号气缸固接在放置板的内部，且连通一号气缸；所述吸盘座固接在二号气缸的输出端；所述吸盘座的端部固接有吸附盘；可使通过吸附盘的吸附让金属零件字啊放置板放置时更加牢固，不形成位置偏移。

优选的，所述吸附盘的侧壁固接有柔性磁件；所述吸盘座的内部固接有磁性件；可使吸附的紧密性更强，不产生晃动。

优选的，所述吸盘座的内部固接有水箱；所述水箱的内侧壁滑动连接有挤压件；所述挤压件的底端固接有弹性件；所述水箱的内侧壁固接有隔板；所述吸附盘的内部固接有出水管，且连通水箱；可使让吸附盘的侧壁吸收水分，使其吸附的更加紧密。

优选的，所述水箱的侧壁固接有密封条；为了防止挤压件对水进行挤压时，水和空气从挤压件的侧壁泄漏，所以通过水箱侧壁固接的密封条进行阻挡密封。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种二维码激光打标设备，通过压板、一号气缸、二号气缸和吸附盘之间的相互配合，当金属零件放置在放置板的端部时，金属零件对压板进行挤压，压板挤压一号气缸，使一号气缸内部气体通过导气管输送到二号气缸的内部，带动吸附盘对金属零件的底端进行挤压吸附，再通过柔性磁件和磁性件之间的互斥作用，提高吸附盘对金属零件吸附的紧密性，使输送的过程中防止金属零件位置发生偏移。

2.本实用新型提供一种二维码激光打标设备，通过水箱、挤压件、弹性件和出水管之间的相互配合，当吸附盘挤压吸附金属零件的底端时，金属零件会挤压挤压件向水箱的内部挤压，水箱内部装满的水会通过出水管被挤压件挤压出水箱的内部，挤出的水会滋在吸附盘的侧壁，减少输送时的晃动，提高了吸附盘对金属零件的底端吸附的紧密性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例一的立体图；

图2为本实施例一的前视图；

图3为本实施例一放置板的剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为实施例二的支撑板结构示意图；

图例说明：

图中：1、底座；11、支撑板；12、激光打标机；13、输送带；14、滑动件；15、电力盒；16、转轴；17、放置板；2、金属零件；3、压板；31、一号气缸；32、导气管；33、二号气缸；34、吸盘座；35、吸附盘；36、柔性磁件；37、磁性件；4、水箱；41、挤压件；42、弹性件；43、隔板；44、出水管；5、密封条；6、电机；7、支架柱；71、防尘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种二维码激光打标设备，包括底座1；所述底座1的端部固接有支撑板11；所述支撑板11的侧壁转动连接有激光打标机12；所述底座1的端部固接有输送带13；所述输送带13的端部滑动连接有滑动件14；所述滑动件14的端部固接有电力盒15；所述电力盒15的侧壁设有转轴16；所述转轴16的侧壁固接有放置板17；所述放置板17的端部设有金属零件2；所述放置板17的内部设置有吸附机构；工作时，工作人员将金属零件2放置在放置板17的端部，通过滑动件14在输送带13的端部滑动进行输送工作，当金属零件2被输送到激光打标机12的底端时，激光打标机12对金属零件2的表面进行激光打标，支撑板11起到支撑的作用，其内部含有可转动的电力件带动激光打标机12转动调整不同方向打标，当金属零件2放置在放置板17的端部时，金属零件2会挤压吸附机构，使吸附机构吸附住金属零件2的底端，可使金属零件2在放置放置板17端部时不会因为震动而滑动，导致形成位置偏移。

所述吸附机构包括压板3、一号气缸31、导气管32、二号气缸33和吸盘座34；所述一号气缸31固接在放置板17的内部；所述压板3固接在一号气缸31的输出端；所述导气管32固接在一号气缸31的侧壁；所述二号气缸33固接在放置板17的内部，且连通一号气缸31；所述吸盘座34固接在二号气缸33的输出端；所述吸盘座34的端部固接有吸附盘35；工作时，金属零件2放置在放置板17的端部进行激光打标，金属零件2会挤压压板3向下滑动，压板3被挤压到放置板17的内部；压板3挤压一号气缸31的输出端，使一号气缸31内部的气体通过导气管32输送到二号气缸33的内部，二号气缸33的输出端升起，带动吸盘座34向上滑动，吸盘座34滑动带动吸附盘35向上滑动，当吸附盘35的端面与金属零件2的底端接触时，对金属零件2的底端进行挤压，吸附盘35吸附在金属零件2的底端，可使通过吸附盘35的吸附让金属零件2字啊放置板17放置时更加牢固，不形成位置偏移。

所述吸附盘35的侧壁固接有柔性磁件36；所述吸盘座34的内部固接有磁性件37；工作时，当吸附盘35对金属零件2的底端进行吸附时，吸盘座34内部固接的磁性件37与吸附盘35侧壁固接的柔性磁件36为相斥作用，磁性件37使吸附盘35在吸附时，吸附盘35的侧壁吸附面积增大，可使吸附的紧密性更强，不产生晃动。

所述吸盘座34的内部固接有水箱4；所述水箱4的内侧壁滑动连接有挤压件41；所述挤压件41的底端固接有弹性件42；所述水箱4的内侧壁固接有隔板43；所述吸附盘35的内部固接有出水管44，且连通水箱4；工作时，工作人员将水箱4的内部装满水，当吸附盘35吸附金属零件2的时候，金属零件2的底端会挤压挤压件41,挤压件41挤压弹性件42收缩，挤压件41对水箱4内部的水进行挤压，水通过出水管44滋水到吸附盘35的内侧壁，可使让吸附盘35的侧壁吸收水分，使其吸附的更加紧密。

所述水箱4的侧壁固接有密封条5；工作时，当吸附盘35对金属零件2的底端进行吸附作用时，金属零件2的底端会挤压挤压件41向下滑动，为了防止挤压件41对水进行挤压时，水和空气从挤压件41的侧壁泄漏，所以通过水箱4侧壁固接的密封条5进行阻挡密封。

所述电力盒15的内部固接有电机6；所述电机6的输出端固接转轴16；工作时，当激光打标机12对金属零件2的端部进行激光打标，为了使打标的位置可以打成斜面，所述通过电力盒15内部固接的电机6进行对电机6输出端固接的转轴16旋转，当转轴16旋转时带动放置板17旋转，同时带动放置板17端面的金属零件2旋转，可使增加激光打标的面。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述支撑板11的端部固接有支架柱7；所述支架柱7的侧壁固接有防尘板71；工作时，当机器工作完成后不使用时，在支撑板11的端部固接支架柱7对防尘板71进行支撑，再通过支架柱7的侧壁固接的防尘板71对外界的杂质和灰尘进行遮挡，可使防止外界的杂质和固体状物对机器设备碰撞，造成损坏无法使用。

工作原理：工作时，工作人员将金属零件2放置在放置板17的端部，通过滑动件14在输送带13的端部滑动进行输送工作，当金属零件2被输送到激光打标机12的底端时，激光打标机12对金属零件2的表面进行激光打标，支撑板11起到支撑的作用，其内部含有可转动的电力件带动激光打标机12转动调整不同方向打标，当金属零件2放置在放置板17的端部时，金属零件2会挤压吸附机构，使吸附机构吸附住金属零件2的底端，可使金属零件2在放置放置板17端部时不会因为震动而滑动，导致形成位置偏移；金属零件2放置在放置板17的端部进行激光打标，金属零件2会挤压压板3向下滑动，压板3被挤压到放置板17的内部；压板3挤压一号气缸31的输出端，使一号气缸31内部的气体通过导气管32输送到二号气缸33的内部，二号气缸33的输出端升起，带动吸盘座34向上滑动，吸盘座34滑动带动吸附盘35向上滑动，当吸附盘35的端面与金属零件2的底端接触时，对金属零件2的底端进行挤压，吸附盘35吸附在金属零件2的底端，可使通过吸附盘35的吸附让金属零件2字啊放置板17放置时更加牢固，不形成位置偏移；当吸附盘35对金属零件2的底端进行吸附时，吸盘座34内部固接的磁性件37与吸附盘35侧壁固接的柔性磁件36为相斥作用，磁性件37使吸附盘35在吸附时，吸附盘35的侧壁吸附面积增大，可使吸附的紧密性更强，不产生晃动；工作人员将水箱4的内部装满水，当吸附盘35吸附金属零件2的时候，金属零件2的底端会挤压挤压件41,挤压件41挤压弹性件42收缩，挤压件41对水箱4内部的水进行挤压，水通过出水管44滋水到吸附盘35的内侧壁，可使让吸附盘35的侧壁吸收水分，使其吸附的更加紧密；当吸附盘35对金属零件2的底端进行吸附作用时，金属零件2的底端会挤压挤压件41向下滑动，为了防止挤压件41对水进行挤压时，水和空气从挤压件41的侧壁泄漏，所以通过水箱4侧壁固接的密封条5进行阻挡密封；当激光打标机12对金属零件2的端部进行激光打标，为了使打标的位置可以打成斜面，所述通过电力盒15内部固接的电机6进行对电机6输出端固接的转轴16旋转，当转轴16旋转时带动放置板17旋转，同时带动放置板17端面的金属零件2旋转，可使增加激光打标的面。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种二维码激光打标设备，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的端部固接有支撑板(11)；所述支撑板(11)的侧壁转动连接有激光打标机(12)；所述底座(1)的端部固接有输送带(13)；所述输送带(13)的端部滑动连接有滑动件(14)；所述滑动件(14)的端部固接有电力盒(15)；所述电力盒(15)的侧壁设有转轴(16)；所述转轴(16)的侧壁固接有放置板(17)；所述放置板(17)的端部设有金属零件(2)；所述放置板(17)的内部设置有吸附机构。

2.根据权利要求1所述的一种二维码激光打标设备，其特征在于：所述吸附机构包括压板(3)、一号气缸(31)、导气管(32)、二号气缸(33)和吸盘座(34)；所述一号气缸(31)固接在放置板(17)的内部；所述压板(3)固接在一号气缸(31)的输出端；所述导气管(32)固接在一号气缸(31)的侧壁；所述二号气缸(33)固接在放置板(17)的内部，且连通一号气缸(31)；所述吸盘座(34)固接在二号气缸(33)的输出端；所述吸盘座(34)的端部固接有吸附盘(35)。

3.根据权利要求2所述的一种二维码激光打标设备，其特征在于：所述吸附盘(35)的侧壁固接有柔性磁件(36)；所述吸盘座(34)的内部固接有磁性件(37)。

4.根据权利要求3所述的一种二维码激光打标设备，其特征在于：所述吸盘座(34)的内部固接有水箱(4)；所述水箱(4)的内侧壁滑动连接有挤压件(41)；所述挤压件(41)的底端固接有弹性件(42)；所述水箱(4)的内侧壁固接有隔板(43)；所述吸附盘(35)的内部固接有出水管(44)，且连通水箱(4)。

5.根据权利要求4所述的一种二维码激光打标设备，其特征在于：所述水箱(4)的侧壁固接有密封条(5)。

6.根据权利要求5所述的一种二维码激光打标设备，其特征在于：所述电力盒(15)的内部固接有电机(6)；所述电机(6)的输出端固接转轴(16)。

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