CN219405122U - 木塑模压机的均匀加热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木塑模压机部件技术领域，具体地说，涉及木塑模压机的均匀加热机构，包括胶粘剂输送组件和端部加热组件，胶粘剂输送组件由保温泵、设置在保温泵进料端的进料管和设置在保温泵出料端的出料管组成，进料管的末端固定安装有锥形筒，锥形筒的顶端固定安装有存储筒，端部加热组件包括保温筒，锥形筒和存储筒均位于保温筒内，保温筒的内壁上固定安装有多个电加热棒，出料管的末端固定安装有螺旋管，螺旋管的末端固定安装有排出管，螺旋管上设置有管内加热组件，管内加热组件包括竖直筒，竖直筒用于通入热水。本实用新型具有较好的均匀加热效果，利于胶粘剂保持熔融状并顺利排出，方便使用。

Description

木塑模压机的均匀加热机构

技术领域

本实用新型涉及木塑模压机部件技术领域，具体地说，涉及木塑模压机的均匀加热机构。

背景技术

木塑指利用胶粘剂，与木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，进行模压操作时，需要在模压机上进行，模压机在使用时，由于胶粘剂需要保持一定的温度，使胶粘剂为熔融状，不会出现凝固的情况，此时，对胶粘剂的保温就需要用到对应的加热机构。

市场上常见的木塑模压机的加热机构在使用时，一般是直接在胶粘剂的盛装筒体外部设置对应的水浴加热筒，利用水浴加热筒加热，实现加热保温的效果，但是直接对胶粘剂盛装筒体内进行加热操作时，由于胶粘剂还需要通过管道向外输送，在管道内输送时，胶粘剂自身会有一部分热量散失，且由于管道部位缺少加热保温的组件，会出现胶粘剂顺着管道向外流出不够顺利的情况，影响均匀加热保温效果，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了木塑模压机的均匀加热机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供木塑模压机的均匀加热机构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

木塑模压机的均匀加热机构，包括胶粘剂输送组件和用于对胶粘剂进行加热保温的端部加热组件，所述胶粘剂输送组件由保温泵、设置在保温泵进料端的进料管和设置在保温泵出料端的出料管组成，所述进料管的末端固定安装有锥形筒，所述锥形筒的顶端固定安装有存储筒，所述端部加热组件包括保温筒，所述锥形筒和存储筒均位于所述保温筒内，所述保温筒的内壁上固定安装有多个用于加热的电加热棒，所述出料管的末端固定安装有螺旋管，所述螺旋管的末端固定安装有排出管，所述螺旋管上设置有管内加热组件，所述管内加热组件包括竖直筒，所述竖直筒的两端部分别固定安装在所述排出管和出料管上，所述竖直筒用于通入热水。

优选的，所述锥形筒呈漏斗状，用于胶粘剂顺着内壁顺利滑落。

优选的，所述螺旋管呈螺旋状，用于提高与竖直筒内热水的接触面积和胶粘剂流经时的接触时间，使对胶粘剂进行加热和保温更加均匀。

优选的，所述存储筒的顶端固定安装有用于原料添加的进料斗。

优选的，所述排出管的末端固定安装有喷头，所述喷头位于竖直筒的外部，用于胶粘剂流出。

优选的，所述进料管和所述出料管均为内外双层结构，内外双层管体之间设置有真空层，所述真空层用于减少热量散失。

优选的，所述竖直筒的底端管体上固定安装有用于热水通入的进水管，所述竖直筒的顶端管体上固定安装有用于水排出的出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的端部加热组件，能够利用电加热棒对保温筒内的水体加热，进一步实现对存储筒内的胶粘剂进行加热保温，另外通过设置的保温泵，能够在输送过程中对胶粘剂进行保温，最后通过设置的管内加热组件，能够朝着竖直筒内通入热水，实现对出料管、螺旋管和排出管内的胶粘剂进行进一步的加热保温，促进从喷头末端流出的胶粘剂呈熔融状，且由于螺旋管呈螺旋状，能够提高胶粘剂与竖直筒内热水的接触面积和胶粘剂流经时的接触时间，使对胶粘剂进行加热和保温更加均匀，达到均匀加热保温的效果。

2、本实用新型通过设置的真空层，使进料管和出料管自身具有一定的保温性能，减少热量的散失，利于管道内胶粘剂保持熔融状。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图之一；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图之二；

图4为本实用新型出料管的剖视图。

图中各个标号的意义为：

1、胶粘剂输送组件；10、保温泵；11、进料管；12、锥形筒；13、存储筒；131、进料斗；14、出料管；15、螺旋管；16、排出管；161、喷头；17、真空层；

2、端部加热组件；20、保温筒；21、电加热棒；

3、管内加热组件；30、竖直筒；31、出水管；32、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：木塑模压机的均匀加热机构，包括胶粘剂输送组件1和用于对胶粘剂进行加热保温的端部加热组件2，胶粘剂输送组件1由保温泵10、固定安装在保温泵10进料端的进料管11和固定安装在保温泵10出料端的出料管14组成，进料管11的末端固定安装有锥形筒12，锥形筒12的顶端固定安装有存储筒13，端部加热组件2包括保温筒20，锥形筒12和存储筒13均位于保温筒20内，保温筒20的内壁上固定安装有多个用于加热的电加热棒21，便于利用电加热棒21工作，实现对保温筒20内的水体进行加热，进一步实现对存储筒13内的胶粘剂进行加热保温，使胶粘剂保持熔融状；

具体的，出料管14的末端固定安装有螺旋管15，螺旋管15的末端固定安装有排出管16，螺旋管15上设置有管内加热组件3，管内加热组件3包括竖直筒30，竖直筒30的两端部分别固定安装在排出管16和出料管14上，竖直筒30用于通入热水，竖直筒30的底端管体上固定安装有用于热水通入的进水管32，竖直筒30的顶端管体上固定安装有用于水排出的出水管31，便于朝着竖直筒30内通入热水，实现对排出管16、螺旋管15和出料管14内的胶粘剂进行加热保温，且螺旋管15呈螺旋状，用于提高与竖直筒30内热水的接触面积和胶粘剂流经时的接触时间，使对胶粘剂进行加热和保温更加均匀。

本实施例中，锥形筒12呈漏斗状，用于胶粘剂顺着内壁顺利滑落。

进一步的，存储筒13的顶端固定安装有用于原料添加的进料斗131，方便利用进料斗131进行原料的添加操作。

此外，排出管16的末端固定安装有喷头161，喷头161位于竖直筒30的外部，用于胶粘剂流出。

值得说明的是，进料管11和出料管14均为内外双层结构，内外双层管体之间设置有真空层17，真空层17用于减少热量散失，利于保温。

值得注意的是，本实施例中的保温泵10和电加热棒21均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的木塑模压机的均匀加热机构在使用时，朝着保温筒20内添加适量的水，接着将进水管32接通外接热水通入管道，将出水管31接通外接出水管道，随着外接热水进入后，能够进入到竖直筒30内并对排出管16、螺旋管15和出料管14内的胶粘剂进行加热保温，竖直筒30内的水能够从出水管31中排出，另外将电加热棒21接通外接电源并使其工作，电加热棒21工作，开始对保温筒20内的水体加热，保温筒20内的热水与存储筒13内的胶粘剂进行热交换，实现对胶粘剂进行加热保温操作；

另外，将保温泵10接通外接电源并使其工作，保温泵10工作，实现将存储筒13内的胶粘剂输送至喷头161中流出，另外，螺旋管15呈螺旋状，能够提高螺旋管15内胶粘剂与竖直筒30内热水的接触面积和胶粘剂流经竖直筒30内热水时的接触时间，使对胶粘剂进行加热和保温更加均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.木塑模压机的均匀加热机构，其特征在于：包括胶粘剂输送组件(1)和用于对胶粘剂进行加热保温的端部加热组件(2)，所述胶粘剂输送组件(1)由保温泵(10)、设置在保温泵(10)进料端的进料管(11)和设置在保温泵(10)出料端的出料管(14)组成，所述进料管(11)的末端固定安装有锥形筒(12)，所述锥形筒(12)的顶端固定安装有存储筒(13)，所述端部加热组件(2)包括保温筒(20)，所述锥形筒(12)和存储筒(13)均位于所述保温筒(20)内，所述保温筒(20)的内壁上固定安装有多个用于加热的电加热棒(21)，所述出料管(14)的末端固定安装有螺旋管(15)，所述螺旋管(15)的末端固定安装有排出管(16)，所述螺旋管(15)上设置有管内加热组件(3)，所述管内加热组件(3)包括竖直筒(30)，所述竖直筒(30)的两端部分别固定安装在所述排出管(16)和出料管(14)上，所述竖直筒(30)用于通入热水。

2.根据权利要求1所述的木塑模压机的均匀加热机构，其特征在于：所述锥形筒(12)呈漏斗状，用于胶粘剂顺着内壁顺利滑落。

3.根据权利要求1所述的木塑模压机的均匀加热机构，其特征在于：所述螺旋管(15)呈螺旋状，用于提高与竖直筒(30)内热水的接触面积和胶粘剂流经时的接触时间。

4.根据权利要求1所述的木塑模压机的均匀加热机构，其特征在于：所述存储筒(13)的顶端固定安装有用于原料添加的进料斗(131)。

5.根据权利要求1所述的木塑模压机的均匀加热机构，其特征在于：所述排出管(16)的末端固定安装有喷头(161)，所述喷头(161)位于竖直筒(30)的外部，用于胶粘剂流出。

6.根据权利要求1所述的木塑模压机的均匀加热机构，其特征在于：所述进料管(11)和所述出料管(14)均为内外双层结构，内外双层管体之间设置有真空层(17)，所述真空层(17)用于减少热量散失。

7.根据权利要求1所述的木塑模压机的均匀加热机构，其特征在于：所述竖直筒(30)的底端管体上固定安装有用于热水通入的进水管(32)，所述竖直筒(30)的顶端管体上固定安装有用于水排出的出水管(31)。