CN219401930U - 一种板材折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种板材折弯模具，涉及模具领域，包括：底座框，所述底座框的内部设置有第一液压缸，且第一液压缸的上端连接有下折弯块，下折弯块的外侧设置有下整平板，并且下整平板的下端焊接有支撑块，所述底座框的上端连接有第二液压缸，且第二液压缸的上端连接有升降板，所述下整平板的内部上端中部开设有第二收纳腔，且下折弯块位于第二收纳腔内部，并且第二收纳腔的外侧设置有固定组件。本实用新型解决了现有技术中板材折弯模具由于板材平整度以及缺少对板材的固定，会导致板材折弯不对称问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种板材折弯模具。
背景技术
现在的生产生活中，多种场合需要用到各种成型的板材，板材的成型质量对生产生活具有重要的影响，经过检索，现有技术(申请号：CN202021073792.2),文中记载了“高铁桥墩钢结构板材折弯模具，包括固定台、凹模、液压缸一，所述固定台固定连接有固定板一，所述固定台上设有放置板，所述放置板贯穿有滑块，所述滑块铰接有转动块，所述固定板一设有U型支架，所述U型支架内设有液压缸二，所述凹模内设有液压缸二，所述液压缸二的伸缩端固定连接有压板，所述滑块底端固定连接有固定板二，所述固定板二通过弹簧弹性连接固定台”
但是现有技术中板材折弯模具在使用时，板材必须平整，若出现板材弯曲或者凸起和凹陷，则在折弯过程中容易发生位置跑偏，折弯不对称的现象，其次，板材在折弯时，板材只是放置在滑块上端，在与凹模接触时，容易发生板材位置跑偏，也会造成板材折弯不对称，进而影响板材使用。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种板材折弯模具，以解决现有技术中板材折弯模具由于板材平整度以及缺少对板材的固定，会导致板材折弯不对称的问题。
为实现上述目的，提供一种板材折弯模具，包括：底座框，所述底座框的内部设置有第一液压缸，且第一液压缸的上端连接有下折弯块，下折弯块的外侧设置有下整平板，并且下整平板的下端焊接有支撑块，所述底座框的上端连接有第二液压缸，且第二液压缸的上端连接有升降板，所述下整平板的内部上端中部开设有第二收纳腔，且下折弯块位于第二收纳腔内部，并且第二收纳腔的外侧设置有固定组件，所述固定组件包括有上端的磁铁块，且磁铁块的下端连接有滑杆，并且滑杆滑动插接在下整平板的内部，所述升降板的下端连接有上模具，且上模具包括有焊接在升降板下端的连接杆，并且连接杆的下端焊接有上整平板，上整平板的内部滑动连接有上折弯块。
进一步的，所述支撑块焊接在底座框的上端，且第一液压缸的活塞杆滑动穿过支撑块内部，活塞杆顶部伸入第二收纳腔内部。
进一步的，所述第二液压缸关于下整平板左右对称，且升降板水平焊接在两个第二液压缸的活塞杆顶部，并且升降板的上端中部安装有第三液压缸。
进一步的，所述上折弯块设置为N形结构，且上折弯块的上端中部与第三液压缸的活塞杆连接，并且连接杆的内侧设置有第一收纳腔。
进一步的，所述固定组件设置有关于下折弯块左右对称的两组，且在初始状态下，磁铁块位于下整平板的上侧。
进一步的，所述下整平板的上端开设有第三收纳腔，且第三收纳腔位于磁铁块的下侧，并且第三收纳腔的下端开设有滑孔，滑孔底部设置有弹簧，且滑杆的下端焊接有滑块，滑块位于弹簧上端。
本实用新型的有益效果在于，利用第二液压缸、升降板和上整平板，以及下整平板，使得便于将不平整的板材的进行压平，保证后续折弯效果的质量，利用固定组件所包括的磁铁块、滑杆、滑孔和弹簧，便于将板材放置时被稳定吸附，使得在上折弯块与下折弯块相向运动与板材接触时，板材保持位置不便，使得折弯保持对称性，不影响板材使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的板材放置结构示意图。
图2为本实用新型实施例的板材整平结构示意图。
图3为本实用新型实施例的板材折弯结构示意图。
图4为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图。
图中：1、底座框；2、第一液压缸；3、支撑块；4、下整平板；5、第二液压缸；6、下折弯块；7、上模具；71、上整平板；72、连接杆；73、上折弯块；8、第三液压缸；9、升降板；10、第一收纳腔；11、第二收纳腔；12、固定组件；121、磁铁块；122、滑杆；123、第三收纳腔；124、滑孔；125、弹簧。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种板材折弯模具，包括：底座框1、下整平板4、下折弯块6、上模具7和固定组件12。
具体的，底座框1的内部设置有第一液压缸2，且第一液压缸2的上端连接有下折弯块6，下折弯块6的外侧设置有下整平板4，并且下整平板4的下端焊接有支撑块3，底座框1的上端连接有第二液压缸5，且第二液压缸5的上端连接有升降板9，下整平板4的内部上端中部开设有第二收纳腔11，且下折弯块6位于第二收纳腔11内部，并且第二收纳腔11的外侧设置有固定组件12，固定组件12包括有上端的磁铁块121，且磁铁块121的下端连接有滑杆122，并且滑杆122滑动插接在下整平板4的内部，升降板9的下端连接有上模具7，且上模具7包括有焊接在升降板9下端的连接杆72，并且连接杆72的下端焊接有上整平板71，上整平板71的内部滑动连接有上折弯块73。
在本实施例中，下折弯块6下降到第二收纳腔11后与下整平板4上端面齐平。
在本实施例中，上折弯块73设置为N形结构，且上折弯块73的上端中部与第三液压缸8的活塞杆连接，并且连接杆72的内侧设置有第一收纳腔10，上折弯块73向上移入第一收纳腔10后，底部与上整平板71的下端面齐平。
作为一种较佳的实施方式，通过上整平板71和下整平板4在第二液压缸5的驱动下，将置于内侧的板材进行压平操作，过程中磁铁块121被上整平板71压入第三收纳腔123中，实现了对板材的整平操作。
支撑块3焊接在底座框1的上端，且第一液压缸2的活塞杆滑动穿过支撑块3内部，活塞杆顶部伸入第二收纳腔11内部。
作为一种较佳的实施方式，通过第一液压缸2便于将下折弯块6伸缩，进而便于实现整平和折弯操作。
第二液压缸5关于下整平板4左右对称，且升降板9水平焊接在两个第二液压缸5的活塞杆顶部，并且升降板9的上端中部安装有第三液压缸8。
作为一种较佳的实施方式，通过第三液压缸8便于将上折弯块73收缩到第一收纳腔10中，且升降板9起到对上折弯块73的移动限位效果。
固定组件12设置有关于下折弯块6左右对称的两组，且在初始状态下，磁铁块121位于下整平板4的上侧。
作为一种较佳的实施方式，通过两组固定组件12所包括的磁铁块121便于对放置后的板材起到吸附固定效果，使得在与其他部件接触前保持稳定状态。
下整平板4的上端开设有第三收纳腔123，且第三收纳腔123位于磁铁块121的下侧，并且第三收纳腔123的下端开设有滑孔124，滑孔124底部设置有弹簧125，且滑杆122的下端焊接有滑块，滑块位于弹簧125上端。
作为一种较佳的实施方式，通过滑孔124便于滑杆122的导向移动，通过弹簧125使得磁铁块121在折弯前将板材下侧的空间预留，便于板材两端向下折弯。
使用时，首先控制第一液压缸将下折弯块收缩到第二收纳腔，控制第三液压缸将上折弯块收缩到第一收纳腔，然后将板材放置到磁铁块上，再控制第二液压缸带动升降板和上模具整体下移，直至上整平板与下整平板保持压力接触，进而完成板材整平，再将第二液压缸复位，然后控制第三液压缸将上折弯块向下推出，控制第一液压缸将下折弯块向上顶出，与板材接触后继续上升，进而将板材压入下折弯块与上整平板下端形成的N形槽内实现折弯操作，折弯过程中，板材两端会向下将磁铁块推动，直到板材两端滑到滑杆内侧。
本实用新型的板材折弯模具可有效解决现有技术中板材折弯模具由于板材平整度以及缺少对板材的固定，会导致板材折弯不对称的问题，实现了在折弯前对板材进行有效的整平修复，以及对板材的固定，保证了折弯过程不发生跑偏，进而保证了折弯对称性。
Claims (6)
1.一种板材折弯模具，包括：底座框(1)，所述底座框(1)的内部设置有第一液压缸(2)，且第一液压缸(2)的上端连接有下折弯块(6)，下折弯块(6)的外侧设置有下整平板(4)，并且下整平板(4)的下端焊接有支撑块(3)，所述底座框(1)的上端连接有第二液压缸(5)，且第二液压缸(5)的上端连接有升降板(9)，其特征在于：所述下整平板(4)的内部上端中部开设有第二收纳腔(11)，且下折弯块(6)位于第二收纳腔(11)内部，并且第二收纳腔(11)的外侧设置有固定组件(12)，所述固定组件(12)包括有上端的磁铁块(121)，且磁铁块(121)的下端连接有滑杆(122)，并且滑杆(122)滑动插接在下整平板(4)的内部，所述升降板(9)的下端连接有上模具(7)，且上模具(7)包括有焊接在升降板(9)下端的连接杆(72)，并且连接杆(72)的下端焊接有上整平板(71)，上整平板(71)的内部滑动连接有上折弯块(73)。
2.根据权利要求1所述的一种板材折弯模具，其特征在于，所述支撑块(3)焊接在底座框(1)的上端，且第一液压缸(2)的活塞杆滑动穿过支撑块(3)内部，活塞杆顶部伸入第二收纳腔(11)内部。
3.根据权利要求1所述的一种板材折弯模具，其特征在于，所述第二液压缸(5)关于下整平板(4)左右对称，且升降板(9)水平焊接在两个第二液压缸(5)的活塞杆顶部，并且升降板(9)的上端中部安装有第三液压缸(8)。
4.根据权利要求1所述的一种板材折弯模具，其特征在于，所述上折弯块(73)设置为N形结构，且上折弯块(73)的上端中部与第三液压缸(8)的活塞杆连接，并且连接杆(72)的内侧设置有第一收纳腔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种板材折弯模具，其特征在于，所述固定组件(12)设置有关于下折弯块(6)左右对称的两组，且在初始状态下，磁铁块(121)位于下整平板(4)的上侧。
6.根据权利要求1所述的一种板材折弯模具，其特征在于，所述下整平板(4)的上端开设有第三收纳腔(123)，且第三收纳腔(123)位于磁铁块(121)的下侧，并且第三收纳腔(123)的下端开设有滑孔(124)，滑孔(124)底部设置有弹簧(125)，且滑杆(122)的下端焊接有滑块，滑块位于弹簧(125)上端。
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2022
- 2022-12-09 CN CN202223305034.0U patent/CN219401930U/zh active Active
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