CN219401884U - 一种铝材加工用的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其为一种铝材加工用的冲压装置，包括底座，底座上表面设有铝材固定框，铝材固定框呈L形，铝材固定框垂直于底座的一面为挡板，挡板远离铝材固定框的一侧的底部中央处连接有电磁铁，铝材固定框下表面位于挡板处设有第一滑块，底座上表面开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽相互连通且呈T形设置，第一滑槽内部安装有丝杆，丝杆一端与第一滑槽内壁转动连接，丝杆另一端贯穿第一滑槽延伸至外侧连接有电机，本申请不仅可以实现对铝材在加工过程中达到双向的固定，防止铝材因冲压而溢出，而且还能轻松的实现对铝材固定框的移动从而可以实现对铝材竖向的连续冲压，大大减少了工作人员的工作强度。

Description

一种铝材加工用的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种铝材加工用的冲压装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品和锻造品后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装和上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。随着铝材的广泛使用，人们对铝材的需求也越来越大，对铝材进行加工的程序也必不可少。

当前公布的CN207806288U的专利，包括底座、固定杆和推杆电机，所述底座顶端中部固定安装有铝材固定框，所述底座右侧与固定杆连接，所述固定杆中部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的型号为XTL，所述推杆电机左侧与电动推送杆连接，所述电动推送杆的另一端与推板连接，所述推板左侧顶部安装有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端与冲压器连接，所述冲压器置于铝材固定框的正上方，所述推板左侧底部安装有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端与固定板连接，所述固定板置于铝材固定框右端。

虽然上述装置可以解决仪器噪音问题、缓冲问题及铝材固定问题，但是其只能对铝材进行单轴向的固定，仪器在进行冲压时易使铝材发生变形从而从另外两侧流出，而且工作人员想要将固定板在平面上进行移动从而达到对铝材单向的连续冲压实现起来十分费力，致使每次冲压完成后需要进行手动移动固定板，这样无疑增加了工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝材加工用的冲压装置，包括底座，所述底座上表面设有铝材固定框，所述铝材固定框呈L形，所述铝材固定框垂直于底座的一面为挡板，所述挡板远离铝材固定框的一侧的底部中央处连接有电磁铁，所述铝材固定框下表面位于挡板处设有第一滑块，所述底座上表面开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽相互连通且呈T形设置，所述第一滑槽内部安装有丝杆，所述丝杆一端与第一滑槽内壁转动连接，所述丝杆另一端贯穿第一滑槽延伸至外侧连接有电机，所述第一滑块套设在丝杆上，所述铝材固定框底板上表面的两侧对称设有固定组件，第二滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块的顶端连接有铁块，所述铁块下表面与底座上表面相接触，所述第二滑块与远离丝杆的一面设有压缩弹簧。

作为本实用新型优选的方案，所述电磁铁与挡板的外壁固定连接，所述第一滑块和铝材固定框固定连接，所述第一滑块外壁与第一滑槽内壁相接触并处于滑动连接，所述丝杆的端部与电机的输出端固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一滑槽的长度大于挡板的长度，所述第二滑槽的宽度小于电磁铁的宽度。

作为本实用新型优选的方案，所述铁块下端面与第二滑块上端面固定连接，所述第二滑块的外壁和第二滑槽的内壁相接触并处于滑动连接，所述电磁铁与铁块磁性吸附连接，所述压缩弹簧的两端分别与第二滑块的外壁以及第二滑槽的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的方案，两个所述固定组件包括限位杆和两个螺栓，两个所述限位杆的一端均与挡板固定连接，两个所述限位杆下端面均与铝材固定框底板上表面固定连接，两个所述限位杆内部均设有移动杆，两个所述限位杆端部均穿出限位杆延伸至外部，两个所述移动杆的两侧外壁均开设有若干个孔槽，两个所述限位杆远离挡板的一端外壁均开设有通孔，所述通孔与孔槽的大小相同，两个所述螺栓分别贯穿通孔和孔槽。

作为本实用新型优选的方案，所述底座远离挡板的一侧外壁固定连接有固定杆，所述固定杆上靠近底座的一侧顶部嵌设有电动推送杆，所述固定杆远离底座的一侧底部安装有控制器，所述电动推送杆的伸缩端固定连接有推板，所述推板远离固定杆一侧的两端均固定连接有连接块，两个所述连接块远离推板的一端分别固定有冲压器和固定块，所述固定块下端面与铝材固定框底板上端面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术提出的问题，本申请不仅可以实现对铝材在加工过程中达到双向的固定，防止铝材因冲压而溢出，而且还能轻松的实现对铝材固定框的移动从而可以实现对铝材竖向的连续冲压，大大减少了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型整体平面示意图；

图3为本实用新型铝材固定框三维示意图。

图中：1、底座；2、铝材固定框；201、挡板；3、电磁铁；4、丝杆；401、电机；402、第一滑槽；403、第一滑块；5、第二滑槽；6、固定组件；601、限位杆；602、螺栓；603、移动杆；604、孔槽；605、通孔；7、铁块；701、第二滑块；702、压缩弹簧；8、固定杆；9、电动推送杆；10、推板；11、连接块；12、冲压器；13、固定块；14、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材加工用的冲压装置，包括底座1，底座1上表面设有铝材固定框2，铝材固定框2呈L形，铝材固定框2垂直于底座1的一面为挡板201，挡板201远离铝材固定框2的一侧的底部中央处连接有电磁铁3，电磁铁3与挡板201的外壁固定连接，铝材固定框2下表面位于挡板201处设有第一滑块403，底座1上表面开设有第一滑槽402和第二滑槽5，第一滑槽402和第二滑槽5相互连通且呈T形设置，第一滑槽402的长度大于挡板201的长度，第二滑槽5的宽度小于电磁铁3的宽度，第一滑块403和铝材固定框2固定连接，第一滑块403外壁与第一滑槽402内壁相接触并处于滑动连接，第一滑槽402内部安装有丝杆4，丝杆4一端与第一滑槽402内壁转动连接，丝杆4另一端贯穿第一滑槽402延伸至外侧连接有电机401，丝杆4的端部与电机401的输出端固定连接，第一滑块403套设在丝杆4上，铝材固定框2底板上表面的两侧对称设有固定组件6，两个固定组件6包括限位杆601和两个螺栓602，两个限位杆601的一端均与挡板201固定连接，两个限位杆601下端面均与铝材固定框2底板上表面固定连接，两个限位杆601内部均设有移动杆603，两个限位杆601端部均穿出限位杆601延伸至外部，两个移动杆603的两侧外壁均开设有若干个孔槽604，两个限位杆601远离挡板201的一端外壁均开设有通孔605，通孔605与孔槽604的大小相同，两个螺栓602分别贯穿通孔605和孔槽604，第二滑槽5内设有第二滑块701，第二滑块701的顶端连接有铁块7，所述铁块7下表面与底座1上表面相接触，铁块7下端面与第二滑块701上端面固定连接，第二滑块701与远离丝杆4的一面设有压缩弹簧702，第二滑块701的外壁和第二滑槽5的内壁相接触并处于滑动连接，电磁铁3与铁块7磁性吸附连接，压缩弹簧702的两端分别与第二滑块701的外壁以及第二滑槽5的内壁固定连接，底座1远离挡板201的一侧外壁固定连接有固定杆8，固定杆8上靠近底座1的一侧顶部嵌设有电动推送杆9，固定杆8远离底座1的一侧底部安装有控制器14，电动推送杆9的伸缩端固定连接有推板10，推板10远离固定杆8一侧的两端均固定连接有连接块11，两个连接块11远离推板10的一端分别固定有冲压器12和固定块13，固定块13下端面与铝材固定框2底板上端面接触。

在对铝材进行冲压时，工作人员先将铝材放到铝材固定框2上，根据铝材大小调整限位杆601长度，具体为先将螺栓602从孔槽604中抽出，再将移动杆603上的孔槽604与限位杆601的孔槽604相对应，随后将螺栓602贯穿孔槽604，使之实现固定，然后工作人员打开控制器14，调整电动推送杆9的长度，电动推送杆9带动推板10进行移动，推板10带动连接块11进行移动，连接块11带动冲压器12移动，同时连接块11也带动固定块13进行移动，使铝材卡在铝材固定框2左端板块与固定块13之间从而完成对铝材的固定工作，然后冲压器12进行冲压工作，若需要实现连续冲压，则需要工作人员在一次冲压结束后，先通过控制器14启动电动推送杆9进行伸缩，使之取消对铝材的固定，然后使电机401工作，电机401的输出端使丝杆4旋转，丝杆4带动第一滑块403在第一滑槽402内移动，第一滑块403带动挡板201移动，挡板201带动铝材固定框2移动，同时挡板201带动电磁铁3移动，达到理想位置后，工作人员通过控制器14使电机401停止工作并使电磁铁3通电后产生磁性对铁块7进行吸附，铁块7向电磁铁3移动的过程中通过第二滑块701在第二滑槽5中的移动带动压缩弹簧702进行移动，压缩弹簧702处于拉伸状态，然后操纵控制器14调节电动推送杆9长度再次对铝材进行固定，在下一次需要调整位置时工作人员先关闭控制器14，电磁铁3失去磁性，在弹力下压缩弹簧702带动第二滑块701移动，第二滑块701带动铁块7移动，铁块7进行复位，再重复上述过程，本申请不仅可以实现对铝材在加工过程中达到双向的固定，防止铝材因冲压而溢出，而且还能轻松的实现对铝材固定框2的移动从而可以实现对铝材竖向的连续冲压，大大减少了工作人员的工作强度。

本实用新型工作流程：在使用时，工作人员先将铝材放到铝材固定框2上，根据铝材大小调整限位杆601长度，具体为先将螺栓602从孔槽604中抽出，再将移动杆603上的孔槽604与限位杆601的孔槽604相对应，随后将螺栓602贯穿孔槽604，使之实现固定，然后工作人员打开控制器14，调整电动推送杆9的长度，电动推送杆9带动推板10进行移动，推板10带动连接块11进行移动，连接块11带动冲压器12移动，同时连接块11也带动固定块13进行移动，使铝材卡在铝材固定框2左端板块与固定块13之间从而完成对铝材的固定工作，然后冲压器12进行冲压工作，若需要实现连续冲压，则需要工作人员在一次冲压结束后，先通过控制器14启动电动推送杆9进行伸缩，使之取消对铝材的固定，然后使电机401工作，电机401的输出端使丝杆4旋转，丝杆4带动第一滑块403在第一滑槽402内移动，第一滑块403带动挡板201移动，挡板201带动铝材固定框2移动，同时挡板201带动电磁铁3移动，达到理想位置后，工作人员通过控制器14使电机401停止工作并使电磁铁3通电后产生磁性对铁块7进行吸附，铁块7向电磁铁3移动的过程中通过第二滑块701在第二滑槽5中的移动带动压缩弹簧702进行移动，压缩弹簧702处于拉伸状态，然后操纵控制器14调节电动推送杆9长度再次对铝材进行固定，在下一次需要调整位置时工作人员先关闭控制器14，电磁铁3失去磁性，在弹力下压缩弹簧702带动第二滑块701移动，第二滑块701带动铁块7移动，铁块7进行复位，再重复上述过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝材加工用的冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面设有铝材固定框(2)，所述铝材固定框(2)呈L形，所述铝材固定框(2)垂直于底座(1)的一面为挡板(201)，所述挡板(201)远离铝材固定框(2)的一侧的底部中央处连接有电磁铁(3)，所述铝材固定框(2)下表面位于挡板(201)处设有第一滑块(403)，所述底座(1)上表面开设有第一滑槽(402)和第二滑槽(5)，所述第一滑槽(402)和第二滑槽(5)相互连通且呈T形设置，所述第一滑槽(402)内部安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)一端与第一滑槽(402)内壁转动连接，所述丝杆(4)另一端贯穿第一滑槽(402)延伸至外侧连接有电机(401)，所述第一滑块(403)套设在丝杆(4)上，所述铝材固定框(2)底板上表面的两侧对称设有固定组件(6)，第二滑槽(5)内设有第二滑块(701)，所述第二滑块(701)的顶端连接有铁块(7)，所述铁块(7)下表面与底座(1)上表面相接触，所述第二滑块(701)与远离丝杆(4)的一面设有压缩弹簧(702)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用的冲压装置，其特征在于：所述电磁铁(3)与挡板(201)的外壁固定连接，所述第一滑块(403)和铝材固定框(2)固定连接，所述第一滑块(403)外壁与第一滑槽(402)内壁相接触并处于滑动连接，所述丝杆(4)的端部与电机(401)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用的冲压装置，其特征在于：所述第一滑槽(402)的长度大于挡板(201)的长度，所述第二滑槽(5)的宽度小于电磁铁(3)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用的冲压装置，其特征在于：所述铁块(7)下端面与第二滑块(701)上端面固定连接，所述第二滑块(701)的外壁和第二滑槽(5)的内壁相接触并处于滑动连接，所述电磁铁(3)与铁块(7)磁性吸附连接，所述压缩弹簧(702)的两端分别与第二滑块(701)的外壁以及第二滑槽(5)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用的冲压装置，其特征在于：两个所述固定组件(6)包括限位杆(601)和两个螺栓(602)，两个所述限位杆(601)的一端均与挡板(201)固定连接，两个所述限位杆(601)下端面均与铝材固定框(2)底板上表面固定连接，两个所述限位杆(601)内部均设有移动杆(603)，两个所述限位杆(601)端部均穿出限位杆(601)延伸至外部，两个所述移动杆(603)的两侧外壁均开设有若干个孔槽(604)，两个所述限位杆(601)远离挡板(201)的一端外壁均开设有通孔(605)，所述通孔(605)与孔槽(604)的大小相同，两个所述螺栓(602)分别贯穿通孔(605)和孔槽(604)。

6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用的冲压装置，其特征在于：所述底座(1)远离挡板(201)的一侧外壁固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)上靠近底座(1)的一侧顶部嵌设有电动推送杆(9)，所述固定杆(8)远离底座(1)的一侧底部安装有控制器(14)，所述电动推送杆(9)的伸缩端固定连接有推板(10)，所述推板(10)远离固定杆(8)一侧的两端均固定连接有连接块(11)，两个所述连接块(11)远离推板(10)的一端分别固定有冲压器(12)和固定块(13)，所述固定块(13)下端面与铝材固定框(2)底板上端面接触。