CN209319609U - 一种夹紧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装零件技术领域，一种夹紧器，包括安装座、转板、把手和压头组件，其中所述安装座内部具有空腔，所述转板置于所述空腔中，转板的主体为矩形结构，且转板相邻的两个边角铰接在安装座，另外相邻的两个边角铰接在把手上，且转板上的四个铰接点的转动中心相互平行；所述压头组件连接在转板上，且压头组件压紧方向与所述转板的转动平面平行；所述把手上设有第一凹陷处，且第一凹陷处位于把手两个铰接处之间；所述安装座上设有第二凹陷处，且第二凹陷处位于安装座两个铰接处之间；在压紧器自锁状态下，所述把手上远离压头组件的铰接处置于第一凹陷处，安装座上靠近压头组件的铰接处置于第二凹陷处，并形成自锁。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装零件技术领域，特别是以一种在型架上对飞行器蒙皮夹紧定位使用的夹紧器。
背景技术
在飞行器装配技术领域中，飞行器不仅外形复杂，而且零件、组件数量极多(达百万件以上)，内部空间紧凑，各种系统众多，协调关系难以控制，质量要求严格，造成装配和安装周期长，所以飞行器装配技术是一项技术难度大、涉及学科领域多的综合性高技术，长期以来一直困扰着飞行器制造业。
现有技术的型架主要为整体平面框架式装配型架，这种结构型式的型架，主要用于装配框、肋等尺寸较小的平面组合件。其骨架在国内目前都是用槽钢或钢管焊接成平面框架。
方便使用、夹紧头部直线移动、结构紧凑的飞行器蒙皮夹紧设备成为急需的解决的问题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种夹紧器，其具有方便使用、夹紧头部直线移动、结构紧凑等诸多优点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种夹紧器，包括安装座、转板、把手和压头组件，其中所述安装座内部具有空腔，所述转板置于所述空腔中，所述转板的主体为矩形结构，且转板相邻的两个边角铰接在安装座，另外相邻的两个边角铰接在把手上，且转板上的四个铰接点的转动中心相互平行；所述压头组件连接在转板上，且压头组件压紧方向与所述转板的转动平面平行；
所述把手上设有第一凹陷处，且第一凹陷处位于把手两个铰接处之间；所述安装座上设有第二凹陷处，且第二凹陷处位于安装座两个铰接处之间；在压紧器自锁状态下，所述把手上远离压头组件的铰接处置于第一凹陷处，所述安装座上靠近压头组件的铰接处置于第二凹陷处，并形成自锁。
作为优选的，所述压头组件包括夹持件、螺杆、上螺母、下螺母和顶头，其中夹持件连接在转板上，所述夹持件具有安装块，该安装孔上具有安装孔，所述螺杆穿过安装孔，且上螺母和下螺母分别套装在螺杆上，所述上螺母和下螺母配合安装块定位螺杆的位置，所述顶头设置在螺杆的下端。
作为优选的，所述转板远离把手手持位置的端部设有压头支架，该压头支架为长条板状，所述安装块侧壁具有与压头支架相匹配的卡爪，所述安装块通过卡爪安装在压头支架上。
作为优选的，所述卡爪具有上下布置的两个爪片，并通过两个爪片夹持在压头支架长度方向的侧边。
作为优选的，所述顶头为硬质橡胶块支撑的锥台结构。
作为优选的，所述安装座为两块相互平行的金属板材制成，所述转板插装在两块金属板材之间。
使用本实用新型的有益效果是：
本定位组件中的压紧器采用自锁的定位形式，手持把手即可操作本压紧器自锁或释放，自锁放置设计精妙。同时，压头组件通过螺杆和上螺母、下螺母配合的形式，实现对顶头的支撑，上螺母和下螺母配合双重保障螺杆的位置，且顶头的位置可通过螺杆位移随意调整。顶头可在垂直面内任意移动并定位。
附图说明
图1为本实用新型夹紧器的结构示意图。
附图标记包括：
100-压紧器，110-底板，120-安装座，131-第一转轴，132-第二转轴，133-第三转轴，134-第四转轴，140-转板，141-压头支架，150-压头组件，151-夹持件，152-螺杆，153-上螺母，154-下螺母，155-顶头，160-把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实施例提供了一种压紧器包括安装座120、转板140、把手160和压头组件150，其中安装座120内部具有空腔，转板140置于空腔中，转板140的主体为矩形结构，且转板140相邻的两个边角铰接在安装座120，另外相邻的两个边角铰接在把手160上，且转板140上的四个铰接点的转动中心相互平行；压头组件150连接在转板140上，且压头组件150压紧方向与转板140的转动平面平行。安装座120安装在底板110上，底板110安装在耳板130上。
其中安装座120为两块金属板材，转板140插入金属板材之间，安装座120通过第一转轴131和第二转轴132铰接在转板140的下侧边缘的两端处，把手160通过第三转轴133和第四转轴134铰接在转板140的上侧边缘的两端处。
本定位组件中的压紧器采用自锁的定位形式，手持把手160即可操作本压紧器自锁或释放，自锁放置设计精妙。
把手160上设有第一凹陷处，且第一凹陷处位于把手160两个铰接处之间；安装座120上设有第二凹陷处，且第二凹陷处位于安装座120两个铰接处之间；在压紧器自锁状态下，把手160上远离压头组件150的铰接处置于第一凹陷处，安装座120上靠近压头组件150的铰接处置于第二凹陷处。即第二转轴132位置位于第一凹陷处，第三转轴133位置位于第二凹陷处。
压头组件150包括夹持件151、螺杆152、上螺母153、下螺母154和顶头155，其中夹持件151连接在转板140上，夹持件151具有安装块，该安装孔上具有安装孔，螺杆152穿过安装孔，且上螺母153和下螺母154分别套装在螺杆152上，上螺母153和下螺母154配合安装块定位螺杆152的位置，顶头155设置在螺杆152的下端。
转板140远离把手160手持位置的端部设有压头支架141，该压头支架141为长条板状，安装块侧壁具有与压头支架141相匹配的卡爪，安装块通过卡爪安装在压头支架141上。
压头组件150通过螺杆152和上螺母153、下螺母154配合的形式，实现对顶头155的支撑，上螺母153和下螺母154配合双重保障螺杆152的位置，且顶头155的位置可通过螺杆152位移随意调整。
转板140远离把手160手持位置的端部设有压头支架141，该压头支架141为长条板状，安装块侧壁具有与压头支架141相匹配的卡爪，安装块通过卡爪安装在压头支架141上。
作为优选的，卡爪具有上下布置的两个爪片，并通过两个爪片夹持在压头支架141长度方向的侧边，方便横向移动。
顶头155为硬质橡胶块支撑的锥台结构，具有平均压强的作用。
安装座120为两块相互平行的金属板材制成，所述转板140插装在两块金属板材之间。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种夹紧器，其特征在于：包括安装座、转板、把手和压头组件，其中所述安装座内部具有空腔，所述转板置于所述空腔中，所述转板的主体为矩形结构，且转板相邻的两个边角铰接在安装座，另外相邻的两个边角铰接在把手上，且转板上的四个铰接点的转动中心相互平行；所述压头组件连接在转板上，且压头组件压紧方向与所述转板的转动平面平行；
所述把手上设有第一凹陷处，且第一凹陷处位于把手两个铰接处之间；所述安装座上设有第二凹陷处，且第二凹陷处位于安装座两个铰接处之间；在压紧器自锁状态下，所述把手上远离压头组件的铰接处置于第一凹陷处，所述安装座上靠近压头组件的铰接处置于第二凹陷处，并形成自锁。
2.根据权利要求1所述的夹紧器，其特征在于：所述压头组件包括夹持件、螺杆、上螺母、下螺母和顶头，其中夹持件连接在转板上，所述夹持件具有安装块，该安装孔上具有安装孔，所述螺杆穿过安装孔，且上螺母和下螺母分别套装在螺杆上，所述上螺母和下螺母配合安装块定位螺杆的位置，所述顶头设置在螺杆的下端。
3.根据权利要求2所述的夹紧器，其特征在于：所述转板远离把手手持位置的端部设有压头支架，该压头支架为长条板状，所述安装块侧壁具有与压头支架相匹配的卡爪，所述安装块通过卡爪安装在压头支架上。
4.根据权利要求3所述的夹紧器，其特征在于：所述卡爪具有上下布置的两个爪片，并通过两个爪片夹持在压头支架长度方向的侧边。
5.根据权利要求2所述的夹紧器，其特征在于：所述顶头为硬质橡胶块支撑的锥台结构。
6.根据权利要求2所述的夹紧器，其特征在于：所述安装座为两块相互平行的金属板材制成，所述转板插装在两块金属板材之间。
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2018
- 2018-12-04 CN CN201822029282.4U patent/CN209319609U/zh active Active
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