CN219400454U - 一种流化床粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流化床粉碎机，包括工作台，工作台上还设置有粉碎筒，粉碎筒的顶端设置有分级电机，分级电机的转子轴连接有分级轮，粉碎筒的底端一侧设置有输料管，输料管的顶端设置有输料斗，粉碎筒的上法兰沿环形设置有六个第二粉碎喷头，粉碎筒的上部一面设置有出料喷头，粉碎筒的下部沿环形设置有六个第一粉碎喷头。将物料吹入粉碎筒的内壁底部的粉碎室内后，气流通过环形管道进入第一粉碎喷头后喷入粉碎筒内对物料进行粉碎作业，物料随着气流上升并通过分级轮进行分级处理，同时气流通过第二粉碎喷头后喷入粉碎筒内，对筛下的物料进一步进行粉碎作业，从而提高了对物料的粉碎效率。

Description

一种流化床粉碎机

技术领域

本实用新型涉及流化床粉碎机技术领域，具体为一种流化床粉碎机。

背景技术

在现有技术中，干粉物料粉碎设备有流化床气流粉碎机和水平盘式气流粉碎机两种。流化床式气流粉碎机是压缩空气经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎，流化床气流粉碎机的效率较高，粉碎颗粒较细，产品质量等级较高，其粉碎腔壳体为竖直圆筒体，以上下法兰连接，物料在碰撞、摩擦的过程中，会产生热量，粉碎机主体内温度不断升高，不仅影响部分熔点低的物料的品质，而且易发生潮湿、黏连等情况.

如公告号为CN210187360U的中国专利，其公开了一种流化床气流粉碎机，其特征在于：包含粉碎机主体、空压机、旋风分料器和布袋除尘器，所述主体为圆柱腔体结构，所述主体由下向上分别为进气室、粉碎室、分级室，主体外设有一圈环形主风管，主风管设有多根分流管接入进气室内，主风管与空压机之间通过管道连接，所述空压机与主风管之间的管道上连接有冷冻式压缩干燥机，所述分级室通过引风管与旋风分料器相连通。

但是上述方案存在以下不足：

上述专利文件通过环形主风管和分流管将单股大的气流分成对称对冲充入进气室和粉碎室，使物料进一步破碎，但上述专利文件缺少对物料的分级处理机构，无法对物料颗粒进行筛选，且只能通过气流在粉碎室内对物料进行单次粉碎作业，对物料粉碎不够均匀和彻底，影响物料粉碎加工的效率。

为此，我们推出一种流化床粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流化床粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流化床粉碎机，包括工作台，所述工作台的一面设置有控制面板，所述工作台的一侧设置有进料机构，所述工作台上还设置有粉碎筒，所述粉碎筒的顶端设置有分级电机，所述分级电机的转子轴连接有分级轮，所述粉碎筒的底端一侧设置有输料管，所述输料管的顶端设置有输料斗，所述输料管的一端套设有送料软管；

粉碎筒的上法兰沿环形设置有六个第二粉碎喷头，相邻的所述第二粉碎喷头之间通过连接软管连通，所述粉碎筒的上部一面设置有出料喷头，所述出料喷头的一端套设有输气软管，所述粉碎筒的上部另一面连接有过滤机构；

粉碎筒的下部沿环形设置有六个第一粉碎喷头，六个所述第一粉碎喷头通过环形管道连通，所述送料软管、连接软管、输气软管、环形管道的进气端均连接在空气分配阀的出气端口，所述空气分配阀的进气端通过管道连接压缩空气罐的出气阀；

过滤机构包括设置在所述粉碎筒的上部另一面的第一管道，所述工作台的另一侧设置有旋风分离器和布袋除尘器，所述第一管道的伸出端与旋风分离器的进料端连接，所述旋风分离器的出料端通过第二管道与布袋除尘器的进料端连通，所述布袋除尘器的一面通过法兰连接有排气管道。

进料机构包括设置在工作台上端面一侧的支撑台，所述支撑台上设置有进料盒，所述支撑台上还设置有支撑杆，所述支撑杆的一面设置有进料斗，所述进料斗的底端与进料盒的顶端连通，所述进料盒的一面设置有导料斗，所述进料盒的出料口位于导料斗的开口端正上方，所述进料机构还包括设置在工作台一侧的连接斗，所述连接斗的底端插入输料斗内，所述进料斗的一端插入连接斗内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将需要加工的物料倒入进料斗内，通过进料盒内的双螺杆输送机将物料输送到导料斗内，并通过连接斗和输料斗进入输料管内，并通过开启对应空气分配阀，使气流通过送料软管喷入输料管内，将物料吹入粉碎筒的内壁底部的粉碎室内，同时气流通过环形管道进入第一粉碎喷头后喷入粉碎筒内，气流对称冲粉碎筒内，使物料产生的摩擦和碰撞破碎，破碎后的物料随着气流上升到粉碎筒上部，分级轮对物料进行分级处理，符合的物料被出料喷头喷出的气流吹入第一管道进入旋风分离器内进行分离，同时气流依次通过连接软管和第二粉碎喷头后喷入粉碎筒内，对筛下的物料进一步进行粉碎作业，从而提高了对物料的粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型右视示意图；

图3为本实用新型侧粉碎筒内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、粉碎筒；201、第一粉碎喷头；202、环形管道；3、分级电机；4、分级轮；5、输料管；6、输料斗；7、送料软管；8、第二粉碎喷头；9、连接软管；10、出料喷头；11、输气软管；12、第一管道；13、旋风分离器；14、布袋除尘器；15、第二管道；16、排气管道；17、支撑台；18、进料盒；19、支撑杆；20、进料斗；21、导料斗；22、连接斗；23、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种流化床粉碎机，包括工作台1，工作台1的后面通过螺栓固定安装有控制面板23，控制面板23的输入端通过电线连接电源，工作台1的右侧通过螺栓固定安装有进料机构，工作台1上还通过螺栓固定安装有粉碎筒2，粉碎筒2的顶端通过螺栓固定安装有分级电机3，分级电机3的输入端通过电线连接控制面板23的控制端，分级电机3的转子轴键连接有分级轮4，粉碎筒2的底端右侧通过螺栓固定安装有输料管5，输料管5的顶端焊接有输料斗6，输料管5的伸出端过盈套设有送料软管7；

粉碎筒2的上法兰沿环形通过螺纹固定安装有六个第二粉碎喷头8，相邻的第二粉碎喷头8之间通过连接软管9连通，粉碎筒2的上部前面无缝焊接安装有出料喷头10，出料喷头10的伸出端过盈套设有输气软管11，粉碎筒2的上部背面连接有过滤机构；

粉碎筒2的下部沿环形通过螺纹固定安装有六个第一粉碎喷头201，六个第一粉碎喷头201通过环形管道202连通，送料软管7、连接软管9、输气软管11、环形管道202的进气端均连接在空气分配阀的出气端口，空气分配阀的进气端通过管道连接压缩空气罐的出气阀；

过滤机构包括通过法兰固定安装在粉碎筒2的上部背面的第一管道12，工作台1的左侧通过螺栓固定安装有旋风分离器13和布袋除尘器14，第一管道12的伸出端与旋风分离器13的进料端连接，旋风分离器13的出料端通过第二管道15与布袋除尘器14的进料端连通，布袋除尘器14的背面通过法兰连接有排气管道16。

进料机构包括通过螺栓固定安装在工作台1上端面一侧的支撑台17，支撑台17上通过螺栓固定安装有进料盒18，进料盒18内安装有双螺杆输送机，支撑台17上还通过螺栓固定安装有支撑杆19，支撑杆19的前面通过螺栓固定安装有进料斗20，进料斗20的底端与进料盒18的顶端连通，进料盒18的前面通过螺栓固定安装有导料斗21，进料盒18的出料口位于导料斗21的开口端正上方；

进料机构还包括通过螺栓固定安装在工作台1右侧的连接斗22，连接斗22的底端插入输料斗6内，进料斗20的底端插入连接斗22内。

本实施例的工作原理如下：将需要加工的物料倒入进料斗20内，通过进料盒18内的双螺杆输送机将物料输送到导料斗21内，并通过连接斗22和输料斗6进入输料管5内，并通过开启对应空气分配阀，使气流通过送料软管7喷入输料管5内，将物料吹入粉碎筒2的内壁底部的粉碎室内，同时气流通过环形管道202进入第一粉碎喷头201后喷入粉碎筒2内，气流对称冲粉碎筒2内，使物料产生的摩擦和碰撞破碎，破碎后的物料随着气流上升到粉碎筒2上部，分级轮4对物料进行分级处理，符合的物料被出料喷头10喷出的气流吹入第一管道12进入旋风分离器13内进行分离，同时气流依次通过连接软管9和第二粉碎喷头8后喷入粉碎筒2内，对筛下的物料进一步进行粉碎作业，从而提高了对物料的粉碎效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种流化床粉碎机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有进料机构，所述工作台(1)上还设置有粉碎筒(2)，所述粉碎筒(2)的顶端设置有分级电机(3)，所述分级电机(3)的转子轴连接有分级轮(4)，所述粉碎筒(2)的底端一侧设置有输料管(5)，所述输料管(5)的顶端设置有输料斗(6)，所述输料管(5)的一端套设有送料软管(7)，所述粉碎筒(2)的上法兰沿环形设置有六个第二粉碎喷头(8)，相邻的所述第二粉碎喷头(8)之间通过连接软管(9)连通，所述粉碎筒(2)的上部一面设置有出料喷头(10)，所述出料喷头(10)的一端套设有输气软管(11)，所述粉碎筒(2)的上部另一面连接有过滤机构；

所述粉碎筒(2)的下部沿环形设置有六个第一粉碎喷头(201)，六个所述第一粉碎喷头(201)通过环形管道(202)连通。

2.根据权利要求1所述的一种流化床粉碎机，其特征在于：所述过滤机构包括设置在所述粉碎筒(2)的上部另一面的第一管道(12)，所述工作台(1)的另一侧设置有旋风分离器(13)和布袋除尘器(14)，所述第一管道(12)的伸出端与旋风分离器(13)的进料端连接，所述旋风分离器(13)的出料端通过第二管道(15)与布袋除尘器(14)的进料端连通。

3.根据权利要求2所述的一种流化床粉碎机，其特征在于：所述布袋除尘器(14)的一面通过法兰连接有排气管道(16)。

4.根据权利要求1所述的一种流化床粉碎机，其特征在于：所述进料机构包括设置在工作台(1)上端面一侧的支撑台(17)，所述支撑台(17)上设置有进料盒(18)，所述支撑台(17)上还设置有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的一面设置有进料斗(20)，所述进料斗(20)的底端与进料盒(18)的顶端连通，所述进料盒(18)的一面设置有导料斗(21)，所述进料盒(18)的出料口位于导料斗(21)的开口端正上方。

5.根据权利要求4所述的一种流化床粉碎机，其特征在于：所述进料机构还包括设置在工作台(1)一侧的连接斗(22)，所述连接斗(22)的底端插入输料斗(6)内，所述进料斗(20)的一端插入连接斗(22)内。

6.根据权利要求1所述的一种流化床粉碎机，其特征在于：所述送料软管(7)、连接软管(9)、输气软管(11)、环形管道(202)的进气端均连接在空气分配阀的出气端口，所述空气分配阀的进气端通过管道连接压缩空气罐的出气阀。

7.根据权利要求1所述的一种流化床粉碎机，其特征在于：所述工作台(1)的一面设置有控制面板(23)。