CN212524836U - 一种生物菌肥生产用新型筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物菌肥生产用新型筛分设备，包括外壳、网状内筒，其中网状内筒一侧中心处开设有进料口、另一侧开设有出料口，外壳的一侧上部焊接固定有进料斗，该进料斗的底部出口正对接着网状内筒的进料口，在外壳内且位于网状内筒出料口的下方焊接固定有筛出料收集斗，该筛出料收集斗与焊接在外壳侧面的下料通道相连通，下料通道的底部出口正对着一螺旋输送提升机的进料斗，螺旋输送提升机的出料口位于破碎机的正上方，破碎机的底部出料口固定有集料箱，集料箱内放置有一负压吸管的一端，负压吸管的另一端连接有负压泵，负压泵的出口位于进料斗的正上方。本实用新型提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筛分装置，具体涉及一种生物菌肥生产用新型筛分设备，属于生物菌肥的制备技术领域。
背景技术
生物菌肥，尤其是固体生物菌肥，在其至少一次发酵后需经干燥、筛分后才能包装，筛分的目的是筛出大块物料，而这些大块物料一般要转送去破碎机中进行破碎，再重新分筛，直至符合出厂颗粒大小。现有技术中的筛分机为独立的一台设备，其需要人工转送去破碎机中破碎，破碎后的还需回送至筛分机中再次筛分，工作效率相对较低，更重要的是固体生物菌肥容易粘附在分筛机的内筒上，不容易清除。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计更为合理、适用性更广的生物菌肥生产用新型筛分装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：生物菌肥生产用新型筛分设备，包括外壳、网状内筒，其中网状内筒一侧中心处开设有进料口、另一侧开设有出料口，出料口从一侧中心位置延伸至一侧边缘处，网状内筒固定在穿过其中心的转轴上，转轴两端通过轴承、轴承座固定在基座上，且转轴一端穿过对应的轴承及轴承座后与一驱动电机传动，外壳位于网状内筒外且在外壳的一侧上部焊接固定有进料斗，该进料斗的底部出口正对接着网状内筒的进料口，外壳罩在网状内筒外且外壳底部为斗状下料口，在外壳内且位于网状内筒出料口的下方焊接固定有筛出料收集斗，该筛出料收集斗与焊接在外壳侧面的下料通道相连通，下料通道的底部出口正对着一螺旋输送提升机的进料斗，螺旋输送提升机的出料口位于破碎机的正上方，破碎机的底部出料口固定有集料箱，集料箱内放置有一负压吸管的一端，负压吸管的另一端连接有负压泵，负压泵的出口位于进料斗的正上方；在外壳底部的斗状下料口的下方固定有皮带输送机。
进一步，在外壳内顶部固定有多根送风管，每个送风管的末端均固定有一吹风嘴，多个吹风嘴沿网状内筒外壁长度方向均匀分布；在外壳内顶部还固定有多块不锈钢刷，多块不锈钢刷底部均与网状内筒外壁相贴合且沿网状内筒外壁长度方向均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：
1、通过本实用新型的结构设计，能够实现筛出物的自动送入破碎机中，经破碎后的物料也被自动送入网状内筒内再次分筛，提高了工作效率；
2、通过吹风嘴及不锈钢刷等设计，可以对网状内筒进行清扫和吹扫，减少菌肥在网状内筒上的粘附量，避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现结合具体附图，对本实用新型作进一步的详细阐述。以下仅为本实用新型的优选实施方式，并非用于限制本实用新型的保护范围。任何在不脱离本实用新型构思前提下的等同或相似替换均应落在本申请的保护范围内。且下述未详尽部分，均应按照本领域现有技术或常规技术进行。
如图1所示，本实用新型的生物菌肥生产用新型筛分设备，包括外壳1、网状内筒2，其中网状内筒2左侧中心处开设有进料口、右侧开设有出料口，出料口从右侧中心位置延伸至右侧边缘处，网状内筒2左右两侧焊接固定在穿过其中心的转轴2.1上，转轴2.1两端通过轴承、轴承座固定在基座上，且转轴2.1一端穿过对应的轴承及轴承座后与一驱动电机3传动，外壳1分为相互焊接固定且相连通的上部的筒状部分1.1和下部的上大下小的锥状部分1.2，其中筒状部位1.1为与网状内筒2相匹配状且位于网状内筒2外，在外壳1的一侧上部焊接固定有进料斗3，该进料斗3的底部出口正对接着网状内筒2的进料口且不影响网状内筒2的转动，外壳1底部为斗状下料口，在外壳1内且位于网状内筒2出料口的下方焊接固定有筛出料收集斗4，该筛出料收集斗4与焊接在外壳1侧面的下料通道5相连通，下料通道5的底部出口正对着一螺旋输送提升机6的进料斗，螺旋食宿提升机6就是现有技术中的提升料用的螺旋输送机，螺旋输送提升机6的出料口位于破碎机7的正上方，破碎机7为现有技术中常规的有机肥料用破碎机，破碎机7的底部出料口下方的地面上通过螺栓固定有集料箱8，集料箱8内放置有一负压吸管9的一端，负压吸管9的另一端连接有负压泵10，负压泵10的出口位于进料斗3的正上方；在外壳1底部的斗状下料口的下方按常规方式固定有常规的皮带输送机11。
在外壳1内顶部通过管卡及螺钉固定有多根送风管12，每个送风管12的末端均固定有一吹风嘴13，多根送风管12按常规方式最终与同一个鼓风机连接且连通，多个吹风嘴13沿网状内筒2外壁长度方向均匀分布；在外壳1内顶部还通过螺栓固定有多块不锈钢刷14，多块不锈钢刷14底部均与网状内筒2外壁相贴合且沿网状内筒2外壁长度方向均匀分布。
使用时，将待筛分的菌肥从进料斗中送入网状内筒内，网状内筒的网孔大小以行业规定为准，通过网状内筒的旋转促使菌肥的分筛，其中符合规定的细料则从网状内筒中掉出到外壳底部，从外壳底部排出到皮带输送机上，由皮带输送机送去包装，而不符合规定的块状料则从网状内筒的出料口排出掉入筛出料收集斗4内，经下料通道5进入螺旋输送提升机的料斗内，由螺旋输送提升机送入破碎机中进行破碎，破碎好的物料则进入集料箱8内，在负压吸管9的负压吸力作用下，将破碎后的物料抽送至进料斗，再次分筛。在筛分的过程中，不锈钢刷14对网状内筒外壁进行刷扫，筛分完成后，不锈钢刷14连同吹风嘴13一起清扫网状内筒。
Claims (2)
1.一种生物菌肥生产用新型筛分设备，包括外壳、网状内筒，其特征在于，其中网状内筒一侧中心处开设有进料口、另一侧开设有出料口，出料口从一侧中心位置延伸至一侧边缘处，网状内筒固定在穿过其中心的转轴上，转轴两端通过轴承、轴承座固定在基座上，且转轴一端穿过对应的轴承及轴承座后与一驱动电机传动，外壳位于网状内筒外且在外壳的一侧上部焊接固定有进料斗，该进料斗的底部出口正对接着网状内筒的进料口，外壳罩在网状内筒外且外壳底部为斗状下料口，在外壳内且位于网状内筒出料口的下方焊接固定有筛出料收集斗，该筛出料收集斗与焊接在外壳侧面的下料通道相连通，下料通道的底部出口正对着一螺旋输送提升机的进料斗，螺旋输送提升机的出料口位于破碎机的正上方，破碎机的底部出料口固定有集料箱，集料箱内放置有一负压吸管的一端，负压吸管的另一端连接有负压泵，负压泵的出口位于进料斗的正上方；在外壳底部的斗状下料口的下方固定有皮带输送机。
2.根据权利要求1所述的生物菌肥生产用新型筛分设备，其特征在于，在外壳内顶部固定有多根送风管，每个送风管的末端均固定有一吹风嘴，多个吹风嘴沿网状内筒外壁长度方向均匀分布；在外壳内顶部还固定有多块不锈钢刷，多块不锈钢刷底部均与网状内筒外壁相贴合且沿网状内筒外壁长度方向均匀分布。
Priority Applications (1)
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| CN202021018570.0U CN212524836U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种生物菌肥生产用新型筛分设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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ID=74638802
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212524836U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114210540A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-22 | 汨罗市鑫祥碳素制品有限公司 | 一种粉碎分级筛分装置 |
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2020
- 2020-06-05 CN CN202021018570.0U patent/CN212524836U/zh active Active
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