CN213537750U - 一种利用湿垃圾和秸秆制肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种利用湿垃圾和秸秆制肥装置，包括粗秸秆投料坑、粗秸秆输送机构、粗秸秆破碎机、第一提升机、秸秆料仓、第一绞龙输送装置、秸秆粉碎机、第二绞龙输送装置、辅料投料装置、第二提升机、至少一第一配料仓、第三绞龙输送装置、湿垃圾投料装置、粉碎机、第四绞龙输送装置、刮板输送装置、微生物投料装置、称重搅拌装置、震动卸料斗、发酵罐、皮带输送机、破碎机、第三提升机、圆筛机、陈化进料刮板机构、至少一陈化槽、陈化出料刮板机构、微量元素投料装置、第四提升机、第五绞龙输送装置、至少一第二配料仓、搅拌与称重装置、成品输送绞龙、第五提升机、成品仓和打包机。本实用新型整个过程计算机配料、机械输送、自动化程度高。

Description

一种利用湿垃圾和秸秆制肥装置

技术领域

本实用新型涉及肥料制取技术领域，特别涉及一种利用湿垃圾和秸秆制肥装置。

背景技术

有机废弃物背景分析：如今城市垃圾每年以10％的速度增长，每年产生近 1.5亿吨城市垃圾，累积堆存量已达70亿吨。生活垃圾中有机湿垃圾占60％左右，其中以菜皮、果皮等为主要组分的厨余垃圾占有较高的比例。这些垃圾填埋占据大量土地，焚烧热值低，浪费资源。厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。需要提供给专业化处理单位进行处理，严禁将废弃食用油脂(包括地沟油)加工后作为食用油使用，严禁直接使用厨余垃圾饲养畜禽及鱼类，严禁用未经无害化处理的厨余垃圾生产肥料。因此造成运输及处理过程复杂的困难。而且目前也没有利用湿垃圾和秸秆制取肥料的装置公开销售。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题针对现有湿垃圾处理过程中所存在的不足而提供一种利用湿垃圾和秸秆制肥装置。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种利用湿垃圾和秸秆制肥装置，包括粗秸秆投料坑、粗秸秆输送机构、粗秸秆破碎机、第一提升机、秸秆料仓、第一绞龙输送装置、秸秆粉碎机、第二绞龙输送装置、辅料投料装置、第二提升机、至少一第一配料仓、第三绞龙输送装置、湿垃圾投料装置、粉碎机、第四绞龙输送装置、刮板输送装置、微生物投料装置、称重搅拌装置、震动卸料斗、发酵罐、皮带输送机、破碎机、第三提升机、圆筛机、陈化进料刮板机构、至少一陈化槽、陈化出料刮板机构、微量元素投料装置、第四提升机、第五绞龙输送装置、至少一第二配料仓、搅拌与称重装置、成品输送绞龙、第五提升机、成品仓和打包机；

所述粗秸秆投料坑的出料口与所述粗秸秆输送机构的入料端对接，所述粗秸秆输送机构的出料端与所述粗秸秆破碎机的进料口对接，所述粗秸秆破碎机的出料口与所述第一提升机的进料端对接，所述第一提升机的出料端与所述秸秆料仓的进料口对接，所述秸秆料仓的出料口与所述第一绞龙输送装置的进料口对接，所述第一绞龙输送装置的出料口与所述秸秆粉碎机的进料口对接，所述秸秆粉碎机的出料口与所述第二绞龙输送装置的进料口对接；所述第二绞龙输送装置的出料口通过秸秆输送管线与所述第二提升机的入料端对接，所述辅料投料装置的出料口通过辅料输送管线与所述秸秆输送管线连接；所述第二提升机的出料端与所述第三绞龙输送装置的进料口对接，所述第三绞龙输送装置的出料口通过若干配料输送管线分别与每一第一配料仓的进料口对接；所述第四绞龙输送装置上的每一个进料口与对应的第一配料仓的出料口对接，所述第四绞龙输送装置的一个出料口与所述粉碎机的进料口对接，所述第四绞龙输送装置的另一个出料口与所述称重搅拌装置的进料口对接；所述湿垃圾投料装置的出料口与所述粉碎机的进料口对接，所述粉碎机的出料口与所述刮板输送装置的进料端对接，所述刮板输送装置的出料端与所述称重搅拌装置的进料口对接，所述微生物投料装置与所述称重搅拌装置的进料口对接；所述称重搅拌装置的出料口通过震动卸料斗与所述发酵罐的进料口对接；所述发酵罐的出料口通过所述皮带输送机与所述破碎机的进料孔对接；所述破碎机的出料孔与所述第三提升机的进料端对接，所述第三提升机的出料端与所述圆筛机的进料口对接，所述圆筛机的秸秆与湿垃圾混合物出口与所述陈化进料刮板机构的入料端对接，所述圆筛机的破塑料袋出口输出筛出的破塑料袋；所述陈化进料刮板机构的若干出料端分别对接每一陈化槽的进料口，所有的陈化槽的出料口与所述陈化出料刮板机构对应的进料端对接，所述陈化出料刮板机构的出料端和所述微量元素投料装置的出料端均与所述第四提升机的入料端对接，所述第四提升机的出料端与所述第五绞龙输送装置的进料口对接，所述第五绞龙输送装置不同的出料口与不同的第二配料仓的进料口和成品仓的进料口对接，所有的第二配料仓的出料口与所述搅拌和称重装置的进料口对接，所述搅拌和称重装置的出料口与所述成品输送绞龙的进料端对接，所述成品输送绞龙的出料端与所述第五提升机的进料端对接，所述第五提升机的出料端与所述成品仓的进料口对接，所述成品仓的出料口与所述打包机对接。

在本实用新型的一个优选实施例中，在第一绞龙输送装置的排气口和所述第二绞龙输送装置的排气口均设置有除尘器。

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一第一吸尘装置，所述第一吸尘装置包括配置在所述第一提升机与所述第二提升机之间区域的第一吸尘罩，配置在所述湿垃圾投料装置上方的第二吸尘罩、配置在所述发酵罐上方的第三吸尘罩、第一风机和第一过滤池，所述第一吸尘罩、第二吸尘罩、第三吸尘罩分别通过各自的吸风管与所述第一风机的吸风口连接，所述第一风机的出风口与所述第一过滤池的进风口连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一第二吸尘装置，所述第二吸尘装置包括第二风机和第二过滤池，所述第二风机的吸风口通过吸风管与所述圆筛机上的排尘口和每一陈化槽上的吸尘口连接，所述第二风机的出风口与所述第二过滤池的进风口连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括第三吸尘装置，所述第三吸尘装置包括第四吸尘罩、旋风除尘装置和第三风机，所述第四吸尘罩通过吸风管与所述旋风除尘装置的进风口对接，所述旋风除尘装置的吸风口与所述第三风机的吸风口对接；在所述旋风除尘装置的出尘口安装有关风器。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述秸秆料仓的出料口、每一第一配料仓的出料口、每一第二配料仓的出料口和成品仓的出料口均配置有破拱机和气锤。

在本实用新型的一个优选实施例中，在每一第一配料仓的出料口、每一第二配料仓的出料口和成品仓的出料口还均配置有出仓机和气动闸门，所述气动闸门位于所述出仓机的出料口上。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型能够自动化利用湿垃圾与水稻、玉米秸秆制造有机基础肥，整个过程计算机配料、机械输送、自动化程度高能减少劳动力，水、气能达到国家排放标准。

附图说明

图1为本实用新型的利用湿垃圾和秸秆制肥装置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。

参见图1，图中所示的一种利用湿垃圾和秸秆制肥装置，包括粗秸秆投料坑1、粗秸秆输送机构2、粗秸秆破碎机3、第一提升机4、秸秆料仓5、第一绞龙输送装置6、秸秆粉碎机7、第二绞龙输送装置8、辅料投料装置9、第二提升机10、两个第一配料仓11、12、第三绞龙输送装置13、湿垃圾投料装置14、粉碎机15、第四绞龙输送装置32、刮板输送装置16、微生物投料装置17、称重搅拌装置18、震动卸料斗19、发酵罐20、皮带输送机21、破碎机22、第三提升机23、圆筛机24、陈化进料刮板机构25、三个陈化槽26、 27、28、陈化出料刮板机构29、微量元素投料装置30、第四提升机31、第五绞龙输送装置35、两个第二配料仓36、37、搅拌与称重装置38、成品输送绞龙39、第五提升机40、成品仓41和打包机42。

粗秸秆投料坑1的出料口与粗秸秆输送机构2的入料端对接，粗秸秆输送机构2的出料端与粗秸秆破碎机3的进料口对接，粗秸秆破碎机3的出料口与第一提升机4的进料端对接。

第一提升机4的出料端与秸秆料仓5的进料口对接，秸秆料仓5的出料口与第一绞龙输送装置6的进料口对接，第一绞龙输送装置6的出料口与秸秆粉碎机7的进料口对接，秸秆粉碎机7的出料口与第二绞龙输送装置8的进料口对接。

第二绞龙输送装置8的出料口通过秸秆输送管线33与第二提升机10的入料端对接，辅料投料装置9的出料口通过辅料输送管线34与秸秆输送管线 33连接。

第二提升机10的出料端与第三绞龙输送装置13的进料口对接，第三绞龙输送装置13的出料口通过两条配料输送管线43、44分别与两个第一配料仓11、12的进料口对接。

第四绞龙输送装置32上的两个进料口32a、32b与对应的第一配料仓11、 12的出料口对接，第四绞龙输送装置32的一个出料口32c与粉碎机15的进料口对接，第四绞龙输送装置32的另一个出料口32d与称重搅拌装置18的进料口对接.

湿垃圾投料装置14的出料口与粉碎机15的进料口对接，粉碎机15的出料口与刮板输送装置16的进料端对接，刮板输送装置16的出料端与称重搅拌装置18的进料口对接。

微生物投料装置17与称重搅拌装置18的进料口对接；称重搅拌装置18 的出料口通过震动卸料斗19与发酵罐20的进料口对接；发酵罐20的出料口通过皮带输送机21与破碎机22的进料孔对接。

破碎机22的出料孔与第三提升机23的进料端对接，第三提升机23的出料端与圆筛机24的进料口24a对接，圆筛机24的秸秆与湿垃圾混合物出口24b与陈化进料刮板机构25的入料端对接，圆筛机24的破塑料袋出口24c 输出筛出的破塑料袋。

陈化进料刮板机构25的三个出料端25a、25b、25c分别对接三个陈化槽 26、27、28的进料口26a、27a、28a，三个陈化槽26、27、28的出料口26b、 27b、28b与陈化出料刮板机构29对应的进料端29a、29b、29c对接。

陈化出料刮板机构29的出料端29d和微量元素投料装置30的出料端30a 均与第四提升机31的入料端对接，第四提升机31的出料端与第五绞龙输送装置35的进料口35a对接，第五绞龙输送装置35的三个出料口35b、35c、 35d与两个第二配料仓36、37的进料口36a、37a和成品仓41的进料口41a 对接。

两个第二配料仓36、37的出料口36b、37b均与搅拌和称重装置38的进料口对接，搅拌和称重装置38的出料口与成品输送绞龙39的进料端对接，成品输送绞龙39的出料端与第五提升机40的进料端对接，第五提升机40的出料端与成品仓41的进料口41a对接，成品仓41的出料口与打包机42对接。

在第一绞龙输送装置6的排气口和所述第二绞龙输送装置8的排气口均设置有除尘器45、46。

为了除尘和除臭，本实用新型还包括一第一吸尘装置，该第一吸尘装置包括配置在第一提升机4与第二提升机10之间区域的第一吸尘罩49，配置在湿垃圾投料装置14上方的第二吸尘罩50、配置在发酵罐20上方的第三吸尘罩51、第一风机52和第一过滤池53，第一吸尘罩49、第二吸尘罩50、第三吸尘罩51分别通过各自的吸风管54、55、56与第一风机52的吸风口连接，第一风机52的出风口与第一过滤池53的进风口连接。

还包括一第二吸尘装置，该第二吸尘装置包括第二风机57和第二过滤池 58，第二风机57的吸风口通过吸风管59与圆筛机24上的排尘口24d和三个陈化槽26、27、28上的吸尘口连接，第二风机57的出风口与第二过滤池58 的进风口连接。

还包括第三吸尘装置，该第三吸尘装置包括第四吸尘罩60、旋风除尘装置 61和第三风机62，第四吸尘罩60通过吸风管63与旋风除尘装置61的进风口61a对接，旋风除尘装置61的吸风口61b与第三风机62的吸风口对接；在旋风除尘装置61的出尘口61c安装有关风器64。

在秸秆料仓5的出料口、两个第一配料仓11、12的出料口、两个第二配料仓36、37的出料口和成品仓41的出料口均配置有破拱机和气锤。

在两个第一配料仓11、12的出料口、两个第二配料仓36、37的出料口和成品仓41的出料口还均配置有出仓机和气动闸门，每个气动闸门位于每个出仓机的出料口上。

本实用新型的工作原理如下：

收割的水稻秸秆或/和玉米秸秆投入到粗秸秆投料坑1中并由粗秸秆投料坑1的出料口送到粗秸秆输送机构2的进料端，由粗秸秆输送机构2输送到粗秸秆破碎机3中进行破碎，破碎后的水稻秸秆或/和玉米秸秆粗料通过第一提升机4的提升送入到秸秆料仓5内存储。

秸秆料仓5内存储的水稻秸秆或/和玉米秸秆粗料由秸秆料仓5出料口出料后，通过第一绞龙输送装置6输送到秸秆粉碎机7进行进一步粉碎得到水稻秸秆或/和玉米秸秆细料。

经过秸秆粉碎机7进一步粉碎的水稻秸秆或/和玉米秸秆细料通过第二绞龙输送装置8与辅料投料装置9所投放的辅料一起投入到第二提升机10的进料端，通过第二提升机10提升和第三绞龙输送装置13输送到两个第一配料仓11、12中存储。收集的湿垃圾送入湿垃圾投料装置14中进行破袋。

经过湿垃圾投料装置14破袋后的湿垃圾投入到粉碎机15中，两个第一配料仓11、12中的水稻秸秆或/和玉米秸秆细料根据需要也投入到粉碎机15 中进行进一步粉碎。

经过粉碎机15进一步粉碎后的水稻秸秆或/和玉米秸秆细料和湿垃圾通过刮板输送装置16输送到称重搅拌装置18中进行称重和配料，同时两个第一配料仓11、12中存储的水稻秸秆或/和玉米秸秆细料也输送到称重搅拌装置18中进行称重和配料，微生物通过微生物投料装置17也输送到称重搅拌装置18中进行称重和配料。

经过称重搅拌装置18配好的有机肥物料经过震动卸料斗19送入发酵罐 20进行发酵。发酵罐20发酵后的有机肥物料通过皮带输送机21输送到破碎机22中进行再一次破碎。

经过破碎机22进一步破碎后的有机肥物料通过第三提升机23送入圆筛机24中进行筛选，筛选后的一些塑料碎片由圆筛机24的破塑料袋出口24c 输出。

经过圆筛机24筛选后的有机肥通过陈化进料刮板机构25输送到三个陈化槽26、27、28内进行陈化处理。

经过三个陈化槽26、27、28陈化处理后的有机肥通过陈化出料刮板机构 29输入到第四提升机31的提升斗中，同时需要添加的微量元素通过微量元素投料装置30也输入到第四提升机31的提升斗中。经过第四提升机31的提升和第五绞龙输送装置35输送，这些配制好的有机肥产品分别输送到两个第二配料仓36、37和成品仓41中存储。

根据需要，两个第二配料仓36、37存储的有机肥产品可以送入到搅拌与称重装置38进行再次配料。经过搅拌与称重装置38通过成品输送绞龙39输送到第五提升机40，经过第五提升机40的提升，输送到成品仓41中存储。成品仓41中存储的最终有机肥产品输送到打包机42进行包装。

本在第一提升机4与第二提升机10之间区域产生的臭气和灰尘，通过第一吸尘装置中的第一吸尘罩49抽吸，湿垃圾投料装置14产生的臭气和灰尘通过第一吸尘装置中的第二吸尘罩50抽吸，发酵罐20产生的臭气和灰尘通过第一吸尘装置中的第三吸尘罩51抽吸,第一风机52将抽吸后的臭气和灰尘送入第一过滤池53进行吸收，经过一过滤池53吸收后的洁净空气排出。

圆筛机24和三个陈化槽26、27、28产生的臭气和灰尘通过第二风机57 的抽吸送入第二过滤池58进行吸收，经过第二过滤池58吸收后的洁净空气排出。

打包过程中所产生的灰尘通过第四吸尘罩60、旋风除尘装置61和第三风机62吸入到旋风除尘装置61中进行旋风分离。经过旋风除尘装置61分离后的洁净空气排出。

Claims (7)

1.一种利用湿垃圾和秸秆制肥装置，其特征在于，包括粗秸秆投料坑、粗秸秆输送机构、粗秸秆破碎机、第一提升机、秸秆料仓、第一绞龙输送装置、秸秆粉碎机、第二绞龙输送装置、辅料投料装置、第二提升机、至少一第一配料仓、第三绞龙输送装置、湿垃圾投料装置、粉碎机、第四绞龙输送装置、刮板输送装置、微生物投料装置、称重搅拌装置、震动卸料斗、发酵罐、皮带输送机、破碎机、第三提升机、圆筛机、陈化进料刮板机构、至少一陈化槽、陈化出料刮板机构、微量元素投料装置、第四提升机、第五绞龙输送装置、至少一第二配料仓、搅拌与称重装置、成品输送绞龙、第五提升机、成品仓和打包机；

所述粗秸秆投料坑的出料口与所述粗秸秆输送机构的入料端对接，所述粗秸秆输送机构的出料端与所述粗秸秆破碎机的进料口对接，所述粗秸秆破碎机的出料口与所述第一提升机的进料端对接，所述第一提升机的出料端与所述秸秆料仓的进料口对接，所述秸秆料仓的出料口与所述第一绞龙输送装置的进料口对接，所述第一绞龙输送装置的出料口与所述秸秆粉碎机的进料口对接，所述秸秆粉碎机的出料口与所述第二绞龙输送装置的进料口对接；所述第二绞龙输送装置的出料口通过秸秆输送管线与所述第二提升机的入料端对接，所述辅料投料装置的出料口通过辅料输送管线与所述秸秆输送管线连接；所述第二提升机的出料端与所述第三绞龙输送装置的进料口对接，所述第三绞龙输送装置的出料口通过若干配料输送管线分别与每一第一配料仓的进料口对接；所述第四绞龙输送装置上的每一个进料口与对应的第一配料仓的出料口对接，所述第四绞龙输送装置的一个出料口与所述粉碎机的进料口对接，所述第四绞龙输送装置的另一个出料口与所述称重搅拌装置的进料口对接；所述湿垃圾投料装置的出料口与所述粉碎机的进料口对接，所述粉碎机的出料口与所述刮板输送装置的进料端对接，所述刮板输送装置的出料端与所述称重搅拌装置的进料口对接，所述微生物投料装置与所述称重搅拌装置的进料口对接；所述称重搅拌装置的出料口通过震动卸料斗与所述发酵罐的进料口对接；所述发酵罐的出料口通过所述皮带输送机与所述破碎机的进料孔对接；所述破碎机的出料孔与所述第三提升机的进料端对接，所述第三提升机的出料端与所述圆筛机的进料口对接，所述圆筛机的秸秆与湿垃圾混合物出口与所述陈化进料刮板机构的入料端对接，所述圆筛机的破塑料袋出口输出筛出的破塑料袋；所述陈化进料刮板机构的若干出料端分别对接每一陈化槽的进料口，所有的陈化槽的出料口与所述陈化出料刮板机构对应的进料端对接，所述陈化出料刮板机构的出料端和所述微量元素投料装置的出料端均与所述第四提升机的入料端对接，所述第四提升机的出料端与所述第五绞龙输送装置的进料口对接，所述第五绞龙输送装置不同的出料口与不同的第二配料仓的进料口和成品仓的进料口对接，所有的第二配料仓的出料口与所述搅拌和称重装置的进料口对接，所述搅拌和称重装置的出料口与所述成品输送绞龙的进料端对接，所述成品输送绞龙的出料端与所述第五提升机的进料端对接，所述第五提升机的出料端与所述成品仓的进料口对接，所述成品仓的出料口与所述打包机对接。

2.如权利要求1所述的一种利用湿垃圾和秸秆制肥装置，其特征在于，在第一绞龙输送装置的排气口和所述第二绞龙输送装置的排气口均设置有除尘器。

3.如权利要求1或2所述的一种利用湿垃圾和秸秆制肥装置，其特征在于，还包括一第一吸尘装置，所述第一吸尘装置包括配置在所述第一提升机与所述第二提升机之间区域的第一吸尘罩，配置在所述湿垃圾投料装置上方的第二吸尘罩、配置在所述发酵罐上方的第三吸尘罩、第一风机和第一过滤池，所述第一吸尘罩、第二吸尘罩、第三吸尘罩分别通过各自的吸风管与所述第一风机的吸风口连接，所述第一风机的出风口与所述第一过滤池的进风口连接。

4.如权利要求3所述的一种利用湿垃圾和秸秆制肥装置，其特征在于，还包括一第二吸尘装置，所述第二吸尘装置包括第二风机和第二过滤池，所述第二风机的吸风口通过吸风管与所述圆筛机上的排尘口和每一陈化槽上的吸尘口连接，所述第二风机的出风口与所述第二过滤池的进风口连接。

5.如权利要求4所述的一种利用湿垃圾和秸秆制肥装置，其特征在于，还包括第三吸尘装置，所述第三吸尘装置包括第四吸尘罩、旋风除尘装置和第三风机，所述第四吸尘罩通过吸风管与所述旋风除尘装置的进风口对接，所述旋风除尘装置的吸风口与所述第三风机的吸风口对接；在所述旋风除尘装置的出尘口安装有关风器。

6.如权利要求5所述的一种利用湿垃圾和秸秆制肥装置，其特征在于，在所述秸秆料仓的出料口、每一第一配料仓的出料口、每一第二配料仓的出料口和成品仓的出料口均配置有破拱机和气锤。

7.如权利要求6所述的一种利用湿垃圾和秸秆制肥装置，其特征在于，在每一第一配料仓的出料口、每一第二配料仓的出料口和成品仓的出料口还均配置有出仓机和气动闸门，所述气动闸门位于所述出仓机的出料口上。

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