CN219380269U - 一种钛板抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛板抛光装置，包括框体，所述框体的顶部固定安装有凹型框，所述凹型框的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿凹型框且通过轴承转动连接有凹型板，所述凹型框顶部的左右两侧均设置有限位组件，本实用新型通过设置框体、凹型框、螺杆、凹型板、滑筒、限位杆、限位螺栓、转轴、抛光辊和旋转电机，能够对抛光辊的抛光高度进行调节，通过设置活动板、承载框、驱动板和电动气缸，能够方便对钛板进行上料，通过设置以上结构，具备抛光装置在使用时，具有抛光高度调节功能的优点，解决了上述抛光装置在使用时，不具有抛光高度调节功能的问题，从而能够满足客户的使用需求，避免存在局限性。

Description

一种钛板抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钛板加工技术领域，具体为一种钛板抛光装置。

背景技术

钛板材是其中一种较好的眼镜架制作材料，钛板材在加工时，一般需要对其进行抛光，其中，现有公告号CN218194451U的专利公开了一种用于眼镜板材生产的钛板抛光装置，包括工作台，所述工作台上端对称固定有两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有抛光辊，所述工作台上端一侧设有放置机构，所述放置机构通过推动机构与工作台连接；但上述专利，不具备抛光高度调节功能，使得该装置在对钛板抛光时，只能够对指定厚度的钛板进行抛光，存在局限性，从而无法满足客户的使用需求，为此我们提出一种钛板抛光装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钛板抛光装置，具备抛光装置在使用时，具有抛光高度调节功能的优点，解决了上述抛光装置在使用时，不具有抛光高度调节功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛板抛光装置，包括框体，所述框体的顶部固定安装有凹型框，所述凹型框的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿凹型框且通过轴承转动连接有凹型板，所述凹型框顶部的左右两侧均设置有限位组件，所述凹型板内腔的左右两侧均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一端固定连接有抛光辊，所述凹型板的左侧通过支撑板固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿凹型板且与转轴的连接处固定连接，所述框体的顶部并位于凹型框的内腔滑动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有承载框，所述活动板底部的靠后位置固定连接有驱动板，所述驱动板的底部贯穿框体且延伸至框体的内腔，所述框体内腔顶部的靠前位置固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端与驱动板的连接处固定连接。

优选的，所述限位组件包括滑筒，所述滑筒的外表面与凹型框嵌入式安装，所述滑筒的内表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿滑筒且与凹型板的连接处固定连接，所述滑筒正面的顶部螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的正面贯穿滑筒且与限位杆的连接处紧密贴合。

优选的，所述承载框的正面螺纹连接有螺管，所述螺管的背面贯穿承载框且通过轴承转动连接有压板，所述压板的外表面与承载框的连接处滑动连接。

优选的，所述框体的顶部开设有与驱动板配合使用的移动槽，所述驱动板位于移动槽的内腔。

优选的，所述框体内腔底部的四角均开设有安装孔，且安装孔为圆形。

优选的，所述框体顶部的左右两侧均开设有与活动板配合使用的滑轨，所述滑轨的外表面与活动板的内表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置框体、凹型框、螺杆、凹型板、滑筒、限位杆、限位螺栓、转轴、抛光辊和旋转电机，能够对抛光辊的抛光高度进行调节，通过设置活动板、承载框、驱动板和电动气缸，能够方便对钛板进行上料，通过设置以上结构，具备抛光装置在使用时，具有抛光高度调节功能的优点，解决了上述抛光装置在使用时，不具有抛光高度调节功能的问题，从而能够满足客户的使用需求，避免存在局限性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凹型框结构的剖视图；

图3为本实用新型图2结构的A处放大图；

图4为本实用新型凹型框结构的主视图。

图中：1、框体；2、凹型框；3、螺杆；4、凹型板；5、限位组件；501、滑筒；502、限位杆；503、限位螺栓；6、转轴；7、抛光辊；8、旋转电机；9、活动板；10、承载框；11、驱动板；12、电动气缸；13、螺管；14、压板；15、移动槽；16、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种钛板抛光装置，包括框体1，框体1的顶部固定安装有凹型框2，凹型框2的顶部螺纹连接有螺杆3，螺杆3的底部贯穿凹型框2且通过轴承转动连接有凹型板4，凹型框2顶部的左右两侧均设置有限位组件5，凹型板4内腔的左右两侧均通过轴承转动连接有转轴6，两个转轴6相对的一端固定连接有抛光辊7，凹型板4的左侧通过支撑板固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出端贯穿凹型板4且与转轴6的连接处固定连接，框体1的顶部并位于凹型框2的内腔滑动连接有活动板9，活动板9的顶部固定连接有承载框10，活动板9底部的靠后位置固定连接有驱动板11，驱动板11的底部贯穿框体1且延伸至框体1的内腔，框体1内腔顶部的靠前位置固定连接有电动气缸12，电动气缸12的伸缩端与驱动板11的连接处固定连接。

本实施例中：本实用新型通过设置框体1、凹型框2、螺杆3、凹型板4、滑筒501、限位杆502、限位螺栓503、转轴6、抛光辊7和旋转电机8，能够对抛光辊7的抛光高度进行调节，通过设置活动板9、承载框10、驱动板11和电动气缸12，能够方便对钛板进行上料，通过设置以上结构，具备抛光装置在使用时，具有抛光高度调节功能的优点，解决了上述抛光装置在使用时，不具有抛光高度调节功能的问题，从而能够满足客户的使用需求，避免存在局限性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位组件5包括滑筒501，滑筒501的外表面与凹型框2嵌入式安装，滑筒501的内表面滑动连接有限位杆502，限位杆502的底部贯穿滑筒501且与凹型板4的连接处固定连接，滑筒501正面的顶部螺纹连接有限位螺栓503，限位螺栓503的正面贯穿滑筒501且与限位杆502的连接处紧密贴合。

本实施例中：通过设置滑筒501、限位杆502和限位螺栓503，能够对凹型板4进行限位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，承载框10的正面螺纹连接有螺管13，螺管13的背面贯穿承载框10且通过轴承转动连接有压板14，压板14的外表面与承载框10的连接处滑动连接。

本实施例中：通过设置螺管13和压板14，能够对钛板进行夹持限位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，框体1的顶部开设有与驱动板11配合使用的移动槽15，驱动板11位于移动槽15的内腔。

本实施例中：通过设置移动槽15，能够方便驱动板11移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，框体1内腔底部的四角均开设有安装孔，且安装孔为圆形。

本实施例中：通过设置安装孔，能够方便对该装置进行安装。

作为本实用新型的一种技术优化方案，框体1顶部的左右两侧均开设有与活动板9配合使用的滑轨16，滑轨16的外表面与活动板9的内表面滑动连接。

本实施例中：通过设置滑轨16，能够对活动板9进行支撑，同时，对其进行导向。

工作原理：工作人员将钛板放置在承载框10内腔的底部，同时，钛板的背面与承载框10的连接处紧密贴合，接着，工作人员转动螺管13，使得螺管13带动压板14在承载框10的内表面螺纹转动移动，使得压板14与钛板紧密贴合，从而使得压板14和承载框10的配合使用，对钛板进行夹持限位；

接着，工作人员转动螺杆3，使得螺杆3带动凹型板4在凹型框2的内表面螺纹转动移动，使得凹型板4带动限位杆502在滑筒501的内表面滑动移动，以及，凹型板4带动抛光辊7向下移动与钛板的连接处紧密贴合，接着，工作人员依次转动两侧的限位螺栓503，使得限位螺栓503与限位杆502的连接处紧密贴合，从而对凹型板4进行限位，从而完成对抛光辊7抛光间距的调整；

接着，工作人员将旋转电机8和电动气缸12插头通电，启动旋转电机8和电动气缸12外部控制器，使得旋转电机8的输出端带动转轴6转动，转轴6带动抛光辊7转动对钛板进行抛光，与此同时，电动气缸12的伸缩端带动驱动板11移动，使得驱动板11带动活动板9在滑轨16的外表面滑动移动，同时，活动板9带动承载框10移动，使得承载框10带动钛板反复往返移动，从而方便抛光辊7对钛板进行抛光，该装置操作简单，便于使用，从而能够满足客户的使用需求，避免存在局限性。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钛板抛光装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的顶部固定安装有凹型框(2)，所述凹型框(2)的顶部螺纹连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的底部贯穿凹型框(2)且通过轴承转动连接有凹型板(4)，所述凹型框(2)顶部的左右两侧均设置有限位组件(5)，所述凹型板(4)内腔的左右两侧均通过轴承转动连接有转轴(6)，两个所述转轴(6)相对的一端固定连接有抛光辊(7)，所述凹型板(4)的左侧通过支撑板固定安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端贯穿凹型板(4)且与转轴(6)的连接处固定连接，所述框体(1)的顶部并位于凹型框(2)的内腔滑动连接有活动板(9)，所述活动板(9)的顶部固定连接有承载框(10)，所述活动板(9)底部的靠后位置固定连接有驱动板(11)，所述驱动板(11)的底部贯穿框体(1)且延伸至框体(1)的内腔，所述框体(1)内腔顶部的靠前位置固定连接有电动气缸(12)，所述电动气缸(12)的伸缩端与驱动板(11)的连接处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钛板抛光装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括滑筒(501)，所述滑筒(501)的外表面与凹型框(2)嵌入式安装，所述滑筒(501)的内表面滑动连接有限位杆(502)，所述限位杆(502)的底部贯穿滑筒(501)且与凹型板(4)的连接处固定连接，所述滑筒(501)正面的顶部螺纹连接有限位螺栓(503)，所述限位螺栓(503)的正面贯穿滑筒(501)且与限位杆(502)的连接处紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种钛板抛光装置，其特征在于：所述承载框(10)的正面螺纹连接有螺管(13)，所述螺管(13)的背面贯穿承载框(10)且通过轴承转动连接有压板(14)，所述压板(14)的外表面与承载框(10)的连接处滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钛板抛光装置，其特征在于：所述框体(1)的顶部开设有与驱动板(11)配合使用的移动槽(15)，所述驱动板(11)位于移动槽(15)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种钛板抛光装置，其特征在于：所述框体(1)内腔底部的四角均开设有安装孔，且安装孔为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种钛板抛光装置，其特征在于：所述框体(1)顶部的左右两侧均开设有与活动板(9)配合使用的滑轨(16)，所述滑轨(16)的外表面与活动板(9)的内表面滑动连接。