CN219380145U - 一种轨道式人防门焊位打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轨道式人防门焊位打磨装置，包括位移滑板：所述位移滑板的底部设置有轨道架，所述轨道架铺设在人防门的顶部，所述轨道架顶部的前侧固定安装有步进电机，所述位移滑板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的右侧设置有斜撑架，所述斜撑架的左侧设置有打磨组件，所述打磨组件包括固定连接在斜撑架左侧的升降壳，所述升降壳滑动连接在固定架的内腔，所述升降壳的内腔固定安装有驱动电机。本实用新型通过斜撑架和打磨组件的配合使用，对人防门进行打磨，同时在转动轴、滑轮和步进电机的配合使用下，使得位移滑板可在轨道架的顶部发生位移，使得打磨位置得以调整，即可达到自动打磨和省时高效的目的。

Description

一种轨道式人防门焊位打磨装置

技术领域

本实用新型属于人防门打磨技术领域，特别是涉及一种轨道式人防门焊位打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

为了提高焊接质量，人防门在焊接前会对焊接位置进行打磨，从而去除焊接位置的异物，防止跳弧现象的发生，在打磨时，需要使用者手持磨砂机对焊接位置进行反复推磨，此过程中会产生较多的火星和灰尘，对使用者的身体健康造成威胁，且人工打磨的方式较为耗费时间，为了进一步提高打磨效率，维护使用者健康安全，需要提供一种轨道式人防门焊位打磨装置，采用轨道位移的方式，将打磨装置进行移动，从而减小了人力成本的投入，提高了生产加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轨道式人防门焊位打磨装置，采用轨道位移的方式，将打磨装置进行移动，从而减小了人力成本的投入，提高了生产加工效率，以解决上述技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种轨道式人防门焊位打磨装置，包括位移滑板：所述位移滑板的底部设置有轨道架，所述轨道架铺设在人防门的顶部，所述轨道架顶部的前侧固定安装有步进电机，所述位移滑板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的右侧设置有斜撑架，所述斜撑架的左侧设置有打磨组件，所述打磨组件包括固定连接在斜撑架左侧的升降壳，所述升降壳滑动连接在固定架的内腔，所述升降壳的内腔固定安装有驱动电机，所述斜撑架底部的两侧均固定连接有固定板，两个固定板之间转动连接有打磨轮。

优选的，所述位移滑板两侧的前端和后端均设置有可转动的滑轮，两个滑轮之间固定连接有转动轴，所述转动轴与位移滑板转动连接。

优选的，位于前侧转动轴的表面及步进电机的输出轴均固定连接有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合。

优选的，所述打磨轮的左端及驱动电机的输出轴均固定连接有皮带盘，两个皮带盘通过皮带传动连接，所述斜撑架顶部的左侧开设有与皮带相适配的皮带走向槽。

优选的，所述升降壳的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿至固定架的顶部。

优选的，所述固定架的顶部转动连接有螺纹转套，所述螺纹转套螺纹连接在螺纹杆的表面。

1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过斜撑架和打磨组件的配合使用，对人防门进行打磨，同时在转动轴、滑轮和步进电机的配合使用下，使得位移滑板可在轨道架的顶部发生位移，使得打磨位置得以调整，即可达到自动打磨和省时高效的目的。

2、本实用新型通过转动轴和滑轮的配合使用，使得位移滑板可在步进电机的驱动下，在轨道架的顶部行走，继而使得打磨位置的得以自动调整，从而节省了人力的投入。

3、本实用新型通过驱动电机和皮带盘的配合使用，对打磨轮起到了驱动旋转的作用，使得打磨轮可对人防门的表面进行打磨。

4、本实用新型通过螺纹杆和螺纹转套的配合使用，对升降壳和斜撑架起到了升降作用，使得打磨轮的高度得以调节，继而使得打磨轮的表面能够与人防门的表面接触，从而实现打磨。

附图说明

其中：

图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；

图2为本实用新型一种实施例位移滑板和固定架的立体示意图；

图3为本实用新型一种实施例斜撑架和打磨组件的立体示意图；

图4为本实用新型一种实施例斜撑架和打磨组件的侧视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、位移滑板，2、轨道架，3、步进电机，4、转动轴，5、滑轮，6、锥齿轮，7、固定架，8、斜撑架，9、打磨组件，91、升降壳，92、驱动电机，93、固定板，94、打磨轮，95、皮带盘，96、皮带走向槽，10、螺纹杆，11、螺纹转套。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的轨道式人防门焊位打磨装置的实施例。

图1-4示出本实用新型一种实施例的轨道式人防门焊位打磨装置，包括位移滑板1，位移滑板1两侧的前端和后端均设置有可转动的滑轮5，两个滑轮5之间固定连接有转动轴4，位于前侧转动轴4的表面及步进电机3的输出轴均固定连接有锥齿轮6，两个锥齿轮6相啮合，转动轴4与位移滑板1转动连接，通过转动轴4和滑轮5的配合使用，使得位移滑板1可在步进电机3的驱动下，在轨道架2的顶部行走，继而使得打磨位置的得以自动调整，从而节省了人力的投入，位移滑板1的底部设置有轨道架2，轨道架2铺设在人防门的顶部，轨道架2顶部的前侧固定安装有步进电机3，位移滑板1的顶部固定连接有固定架7，固定架7的顶部转动连接有螺纹转套11，螺纹转套11螺纹连接在螺纹杆10的表面，通过螺纹杆10和螺纹转套11的配合使用，对升降壳91和斜撑架8起到了升降作用，使得打磨轮94的高度得以调节，继而使得打磨轮94的表面能够与人防门的表面接触，从而实现打磨，固定架7的右侧设置有斜撑架8，斜撑架8的左侧设置有打磨组件9，打磨组件9包括固定连接在斜撑架8左侧的升降壳91，升降壳91的顶部固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10贯穿至固定架7的顶部，升降壳91滑动连接在固定架7的内腔，升降壳91的内腔固定安装有驱动电机92，斜撑架8底部的两侧均固定连接有固定板93，两个固定板93之间转动连接有打磨轮94，打磨轮94的左端及驱动电机92的输出轴均固定连接有皮带盘95，两个皮带盘95通过皮带传动连接，斜撑架8顶部的左侧开设有与皮带相适配的皮带走向槽96，通过驱动电机92和皮带盘95的配合使用，对打磨轮94起到了驱动旋转的作用，使得打磨轮94可对人防门的表面进行打磨。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将轨道架2铺设在人防门的顶部，随后将位移滑板1放置在轨道架2的顶部，使得滑轮5的表面与轨道架2的内腔接触，随后使用者转动螺纹转套11，螺纹转套11通过其内壁螺纹和螺纹杆10表面螺纹的配合使用，对升降壳91和斜撑架8的使用高度进行调节，继而使得打磨轮94向下并与人防门的打磨位置接触，随后开启步进电机3和驱动电机92，步进电机3通过锥齿轮6带动前侧转动轴4发生转动，继而使得滑轮5在轨道架2的内腔中发生滚动，使得位移滑板1带动升降壳91、斜撑架8和打磨轮94在人防门的顶部发生位移，同时驱动电机92通过皮带盘95和皮带的配合使用，带动打磨轮94发生旋转，使得打磨轮94对人防门的表面进行打磨即可。

综上所述：该轨道式人防门焊位打磨装置，通过斜撑架8和打磨组件9的配合使用，对人防门进行打磨，同时在转动轴4、滑轮5和步进电机3的配合使用下，使得位移滑板1可在轨道架2的顶部发生位移，使得打磨位置得以调整，即可达到自动打磨和省时高效的目的。

Claims (6)

1.一种轨道式人防门焊位打磨装置，其特征在于，包括位移滑板(1)：所述位移滑板(1)的底部设置有轨道架(2)，所述轨道架(2)铺设在人防门的顶部，所述轨道架(2)顶部的前侧固定安装有步进电机(3)，所述位移滑板(1)的顶部固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的右侧设置有斜撑架(8)，所述斜撑架(8)的左侧设置有打磨组件(9)，所述打磨组件(9)包括固定连接在斜撑架(8)左侧的升降壳(91)，所述升降壳(91)滑动连接在固定架(7)的内腔，所述升降壳(91)的内腔固定安装有驱动电机(92)，所述斜撑架(8)底部的两侧均固定连接有固定板(93)，两个固定板(93)之间转动连接有打磨轮(94)。

2.根据权利要求1所述的一种轨道式人防门焊位打磨装置，其特征在于，所述位移滑板(1)两侧的前端和后端均设置有可转动的滑轮(5)，两个滑轮(5)之间固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)与位移滑板(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种轨道式人防门焊位打磨装置，其特征在于，位于前侧转动轴(4)的表面及步进电机(3)的输出轴均固定连接有锥齿轮(6)，两个锥齿轮(6)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种轨道式人防门焊位打磨装置，其特征在于，所述打磨轮(94)的左端及驱动电机(92)的输出轴均固定连接有皮带盘(95)，两个皮带盘(95)通过皮带传动连接，所述斜撑架(8)顶部的左侧开设有与皮带相适配的皮带走向槽(96)。

5.根据权利要求4所述的一种轨道式人防门焊位打磨装置，其特征在于，所述升降壳(91)的顶部固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)贯穿至固定架(7)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种轨道式人防门焊位打磨装置，其特征在于，所述固定架(7)的顶部转动连接有螺纹转套(11)，所述螺纹转套(11)螺纹连接在螺纹杆(10)的表面。