CN210209864U - 一种钨钢磨头打磨抛光装置 - Google Patents

一种钨钢磨头打磨抛光装置 Download PDF

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于业阳
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本实用新型公布了一种钨钢磨头打磨抛光装置,包括座板、支架板、副张紧辊、主张紧辊、主轴、电机、打磨砂带和放置架,两个支架板的前侧对称设有第一轨道槽,第一轨道槽内滑动连接有第一升降座,第一升降座之间还固接有第一转轴,两个支架板的后侧对称设有第二轨道槽,第二轨道槽内滑动连接有第二升降座,第二升降座之间还固接有第二转轴,主轴上均转动连接有转辊,打磨砂带通过转辊、副张紧辊和主张紧辊同步驱动,放置架上设有V形的放置槽,本实用新型的有益效果是,结构新颖,功能实用,本装置通过放置架进行圆柱形钨钢磨头的放置,通过打磨砂带的转动进行打磨抛光的工作,打磨抛光的效果好且效率较高。

Description

一种钨钢磨头打磨抛光装置
技术领域
本实用新型涉及钨钢磨头加工装置技术领域,具体涉及一种钨钢磨头打磨抛光装置。
背景技术
磨头是一种小型带柄磨削工具的总称,应用于电磨机,吊磨机,手电钻,而钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度,钨钢因为其高硬度和耐磨性成为一种十分重要的磨头材料。
钨钢磨头其中一个重要的类别为圆柱形的磨头,这类磨头在加工出来之后,一般会因为加工产生毛刺和表面不平整的现象,影响美观度和使用效果,需要在销售之前需要进行打磨抛光的操作,传统的打磨抛光方式是工人用砂纸手工打磨,打磨的效果不要且打磨效率较低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种钨钢磨头打磨抛光装置 ,本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种钨钢磨头打磨抛光装置,包括座板、支架板、副张紧辊、主张紧辊、主轴、电机、打磨砂带和放置架,所述支架板对称固接在座板的上表面两端,两个支架板的前侧对称设有第一轨道槽,第一轨道槽的前后侧面上对称设有第一导向槽,第一轨道槽内固接有导向杆,第一导向杆上均滑动连接有第一升降座,第一升降座的两侧固接有与第一导向槽滑动连接的第一导向块,第一升降座之间还固接有第一转轴,第一升降座上方的导向杆上套合有弹簧,两个支架板的后侧对称设有第二轨道槽,第二轨道槽的前后侧面上对称设有第二导向槽,第二轨道槽内通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的头部伸出到支架板外并固接有传动轮,两个传动轮之间通过第一皮带联动,其中一个传动轮上还偏心固接有转杆,螺杆上均啮合有第二升降座,第二升降座的两侧固接有与第二导向槽滑动连接的第二导向块,第二升降座之间还固接有第二转轴,所述副张紧辊转动连接在第一转轴上,所述主张紧辊转动连接在第二转轴上,所述主轴对称转动连接在支架板的顶部之间,主轴上均转动连接有转辊,两个主轴的右端伸出到支架板外并固接有驱动轮,两个驱动轮之间通过第二皮带联动,所述电机固接在左侧所述支架板的外壁,电机驱动后侧所述主轴转动,所述电机通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关,所述打磨砂带包覆在转辊、副张紧辊和主张紧辊的外侧并通过转辊、副张紧辊和主张紧辊同步驱动,所述放置架设置在支架板之间并位于打磨砂带的下方,放置架上设有V形的放置槽。
进一步地,所述第一升降座与第一轨道槽的底部接触时,所述弹簧处于自然状态。
进一步地,所述转辊、副张紧辊和主张紧辊的两侧均固接有挡板。
进一步地,所述放置槽内均匀固接有若干隔板,所述隔板将放置槽分隔成若干放置仓室。
进一步地,所述放置架的两侧对称固接有T形的连接块,两个支架板的内壁设有与连接块相应的T形连接槽,放置架通过连接块和连接槽的配合安装在支架板之间,所述放置架设有若干个,各个放置架之间的不同在于放置槽底部的张开角度不同。
进一步地,所述第一升降座和第二升降座位于同一高度时,所述主张紧辊和副张紧辊的最底部位于放置架的最顶部之下。
本实用新型的有益效果是,结构新颖,功能实用,本装置通过放置架进行圆柱形钨钢磨头的放置,通过打磨砂带的转动进行打磨抛光的工作,打磨抛光的效果好且效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本实用新型所述一种钨钢磨头打磨抛光装置的轴测图;
图2:本实用新型所述一种钨钢磨头打磨抛光装置去除打磨砂带时的俯视图;
图3:本实用新型所述一种钨钢磨头打磨抛光装置支架板位置的剖视图;
图4:本实用新型所述放置架的结构示意图;
图5:本实用新型所述放置架放置钨钢磨头时的结构示意图。
附图标记如下:
1、座板,2、支架板,201、第一轨道槽,202、第一导向槽,203、导向杆,204、第一升降座,205、第一导向块,206、第一转轴,207、弹簧,208、第二轨道槽,209、第二导向槽,210、螺杆,211、传动轮,212、第一皮带,213、转杆,214、第二升降座,215、第二导向块,216、第二转轴,3、副张紧辊,4、主张紧辊,5、主轴,501、转辊,502、驱动轮,503、第二皮带,504、挡板,6、电机,7、打磨砂带,8、放置架,801、放置槽,802、隔板,803、连接块,804、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种钨钢磨头打磨抛光装置,包括座板1、支架板2、副张紧辊3、主张紧辊4、主轴5、电机6、打磨砂带7和放置架8,支架板2对称固接在座板1的上表面两端,两个支架板2的前侧对称设有第一轨道槽201,第一轨道槽201的前后侧面上对称设有第一导向槽202,第一轨道槽201内固接有导向杆203,第一导向杆203上均滑动连接有第一升降座204,第一升降座204的两侧固接有与第一导向槽202滑动连接的第一导向块205,第一升降座204之间还固接有第一转轴206,第一升降座204上方的导向杆203上套合有弹簧207,两个支架板2的后侧对称设有第二轨道槽208,第二轨道槽208的前后侧面上对称设有第二导向槽209,第二轨道槽208内通过轴承转动连接有螺杆210,螺杆210的头部伸出到支架板2外并固接有传动轮211,两个传动轮211之间通过第一皮带212联动,其中一个传动轮211上还偏心固接有转杆213,螺杆210上均啮合有第二升降座214,第二升降座214的两侧固接有与第二导向槽209滑动连接的第二导向块215,第二升降座214之间还固接有第二转轴216,副张紧辊3转动连接在第一转轴206上,主张紧辊4转动连接在第二转轴216上,主轴5对称转动连接在支架板2的顶部之间,主轴5上均转动连接有转辊501,两个主轴5的右端伸出到支架板2外并固接有驱动轮502,两个驱动轮502之间通过第二皮带503联动,电机6固接在左侧支架板2的外壁,电机6驱动后侧主轴5转动,电机6通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关,打磨砂带7包覆在转辊501、副张紧辊3和主张紧辊4的外侧并通过转辊501、副张紧辊3和主张紧辊4同步驱动,放置架8设置在支架板2之间并位于打磨砂带7的下方,放置架8上设有V形的放置槽801。
优选的,第一升降座204与第一轨道槽201的底部接触时,弹簧207处于自然状态。
优选的,转辊501、副张紧辊3和主张紧辊4的两侧均固接有挡板504。
优选的,放置槽801内均匀固接有若干隔板802,隔板802将放置槽801分隔成若干放置仓室。
优选的,放置架8的两侧对称固接有T形的连接块803,两个支架板2的内壁设有与连接块803相应的T形连接槽804,放置架8通过连接块803和连接槽804的配合安装在支架板2之间,放置架8设有若干个,各个放置架8之间的不同在于放置槽801底部的张开角度不同。
优选的,第一升降座204和第二升降座214位于同一高度时,主张紧辊4和副张紧辊3的最底部位于放置架8的最顶部之下。
工作原理:使用时首先根据所要打磨的圆柱形钨钢磨头的直径选取合适的放置架8,本装置设有多个放置架8,如图5所示,各个放置架8的不同地方在于V形放置槽801底部张开角度δ的不同,选用的放置架8原则为,将待打磨的钨钢磨头放置在放置槽801内,好钨钢磨头的圆心位置位于放置架8的最顶部之下,从而避免在打磨的过程中钨钢磨头从放置槽801内滚出。
初始转态时,通过转杆213带动传动轮211转动,两个传动轮211之间通过第一皮带212联动,从而两个螺杆210同步转动,调整螺杆210转向使第二升降座214上升,从而第二转轴216和主张紧辊4同步上方,使装置的后侧打开,便于将挑选好的放置架8进行安装和在放置仓室内放置待打磨的圆柱形钨钢磨头,第二升降座214在上升的过程中,在弹簧207的作用下,第一升降座204下降并带动第一转轴206和副张紧辊3下降,从而保证打磨砂带7始终保持在张紧的状态,放置架8安装和磨头的放置完成后,反向转动转杆213,第二升降座214下降带动主张紧辊4下降,第一升降座204上升并带动副张紧辊3上升,在弹簧207的作用下,打磨砂带7始终保持在张紧状态,第一升降座204和第二升降座214在同一平面时,主张紧辊4和副张紧固的底部均位于放置架8的顶部之下,从而打磨砂带7与磨头紧密接触。
挡板504的设置可以避免打磨砂带7从转辊501、副张紧辊3和主张紧辊4上脱落。
启动电机6,电机6带动两个主轴5转动并同时带动两个转辊501转动,转辊501驱动打磨砂带7转动,打磨砂带7与磨头的接触位置对磨头进行打磨,在打磨的过程中,磨头不断转动,从而可以实现对磨头的全方位打磨。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种钨钢磨头打磨抛光装置,其特征在于:包括座板、支架板、副张紧辊、主张紧辊、主轴、电机、打磨砂带和放置架,所述支架板对称固接在座板的上表面两端,两个支架板的前侧对称设有第一轨道槽,第一轨道槽的前后侧面上对称设有第一导向槽,第一轨道槽内固接有导向杆,第一导向杆上均滑动连接有第一升降座,第一升降座的两侧固接有与第一导向槽滑动连接的第一导向块,第一升降座之间还固接有第一转轴,第一升降座上方的导向杆上套合有弹簧,两个支架板的后侧对称设有第二轨道槽,第二轨道槽的前后侧面上对称设有第二导向槽,第二轨道槽内通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的头部伸出到支架板外并固接有传动轮,两个传动轮之间通过第一皮带联动,其中一个传动轮上还偏心固接有转杆,螺杆上均啮合有第二升降座,第二升降座的两侧固接有与第二导向槽滑动连接的第二导向块,第二升降座之间还固接有第二转轴,所述副张紧辊转动连接在第一转轴上,所述主张紧辊转动连接在第二转轴上,所述主轴对称转动连接在支架板的顶部之间,主轴上均转动连接有转辊,两个主轴的右端伸出到支架板外并固接有驱动轮,两个驱动轮之间通过第二皮带联动,所述电机固接在左侧所述支架板的外壁,电机驱动后侧所述主轴转动,所述电机通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关,所述打磨砂带包覆在转辊、副张紧辊和主张紧辊的外侧并通过转辊、副张紧辊和主张紧辊同步驱动,所述放置架设置在支架板之间并位于打磨砂带的下方,放置架上设有V形的放置槽。
2.根据权利要求1所述的一种钨钢磨头打磨抛光装置,其特征在于:所述第一升降座与第一轨道槽的底部接触时,所述弹簧处于自然状态。
3.根据权利要求1所述的一种钨钢磨头打磨抛光装置,其特征在于:所述转辊、副张紧辊和主张紧辊的两侧均固接有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种钨钢磨头打磨抛光装置,其特征在于:所述放置槽内均匀固接有若干隔板,所述隔板将放置槽分隔成若干放置仓室。
5.根据权利要求1所述的一种钨钢磨头打磨抛光装置,其特征在于:所述放置架的两侧对称固接有T形的连接块,两个支架板的内壁设有与连接块相应的T形连接槽,放置架通过连接块和连接槽的配合安装在支架板之间,所述放置架设有若干个,各个放置架之间的不同在于放置槽底部的张开角度不同。
6.根据权利要求1所述的一种钨钢磨头打磨抛光装置,其特征在于:所述第一升降座和第二升降座位于同一高度时,所述主张紧辊和副张紧辊的最底部位于放置架的最顶部之下。
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CN112605810A (zh) * 2020-12-22 2021-04-06 罗科文 一种木工圆形制品抛光打磨设备
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