CN219379839U - 一种钢结构梁加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构梁加工领域，且公开了一种钢结构梁加工用夹具，包括固定座，所述固定座的一侧固定连接有伸缩组件，所述固定座的底端固定连接有第一夹持座，所述第一夹持座的一端活动连接有第二夹持座，在进行夹持工作的时候首先使用伸缩组件来进行长度的调节，调节完毕后调整第一夹持座和第二夹持座之间的间距来适配不同规格的钢结构梁，在进行间距调节的时候手持螺纹杆来顺时针旋转，在进行旋转的时候借助与第二夹持座之间的螺纹啮合带动第二夹持座与第一夹持座之间的间距进行调节，同时限位杆来保障第二夹持座的垂直度，在螺纹杆进行旋转的时候轴承同步进行旋转，保障螺纹杆与座体之间的位置关系。

Description

一种钢结构梁加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及钢结构梁加工技术领域，具体为一种钢结构梁加工用夹具。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，其中较为常见的就是钢结构梁，在对钢结构梁进行加工的时候需要使用到夹具来进行夹持工作。

经检索，现有专利（公开号：CN216913041U）公开了本实用新型公开了，一种钢结构梁加工用夹具，包括框体，所述框体内表面的底面开设有滑槽，所述滑槽的内表面活动套接有滑板，所述滑板的侧面固定连接有限位板，所述滑板的顶面固定连接有支撑座，所述支撑座的顶面开设有出料孔，所述框体的内表面固定连接有挡板，所述框体的内表面活动套接有工字钢梁，所述框体的侧面固定连接有安装板，所述框体的侧面开设有套孔，所述框体的侧面固定安装有夹紧机构，所述框体的底面固定安装有操控机构，所述操控机构和夹紧机构之间固定连通有曲管，本实用新型通过在框体的内表面开设滑槽，并在滑槽中套接滑板，使得滑板的顶面固定连接位于框体中的支撑座，且在支撑座的顶面开设多组不同直径的出料孔，并在框体内表面的底面固定连接挡板，在钻孔时，将工字钢梁置于框体中后，利用支撑座支撑工字钢梁的中间板，配合支撑座顶面上的出料孔，在钻孔时，支撑座支撑起中间板，避免中间板钻孔时出现变形的情况，提高实际钻孔的质量，且多种不同直径的出料孔适应不同钻孔孔径要求，便于调节，保证工字钢梁钻孔稳定性的同时，提高实际钻孔碎屑排出效果。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的钢结构梁夹具在使用时不能有效的进行三位一体的调节，在使用时对不同规格的钢结构梁的兼容性没有更好的提升。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构梁加工用夹具，能够有效的解决现有的钢结构梁在使用时的时候不能进行三位一体的调节工作，在使用时不能按照钢结构梁的规格进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构梁加工用夹具，包括固定座，其特征在于：所述固定座的一侧固定连接有伸缩组件；

所述固定座的底端固定连接有第一夹持座，所述第一夹持座的一端活动连接有第二夹持座。

作为优选的，所述伸缩组件包括伸缩杆和限位头，且伸缩杆的一侧固定连接限位头，且伸缩杆的水平轴线与限位头的水平轴线相重合。

作为优选的，所述限位头的外壁活动连接外壳，且外壳的内部开设滑槽，且外壳的内壁固定连接限位座，且伸缩杆通过限位座和限位头与外壳构成限位结构，且限位头的外壁尺寸与滑槽的内壁尺寸相吻合。

作为优选的，所述第一夹持座包括座体和限位杆，且座体的正面固定连接限位杆，且座体与限位杆之间通过焊接连接。

作为优选的，所述座体的正面固定连接轴承，且轴承的内壁固定连接螺纹杆，且螺纹杆通过轴承与座体构成旋转结构。

作为优选的，所述第二夹持座包括块体、预留洞口、螺孔和卡槽，且块体的正面开设预留洞口，且块体的正面开设螺孔，且块体的背面开设卡槽，且第一夹持座与第二夹持座之间构成贯穿结构。

作为优选的，所述预留洞口的内壁尺寸与限位杆的外壁尺寸相吻合，且螺纹杆与第二夹持座之间通过螺纹连接，且第二夹持座通过与螺纹杆之间的螺纹啮合与第一夹持座的间距可调。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构梁加工用夹具，具备以下有益效果：

本实用新型中，在进行夹持工作的时候首先使用伸缩组件来进行长度的调节，调节完毕后调整第一夹持座和第二夹持座之间的间距来适配不同规格的钢结构梁，在进行间距调节的时候手持螺纹杆来顺时针旋转，在进行旋转的时候借助与第二夹持座之间的螺纹啮合带动第二夹持座与第一夹持座之间的间距进行调节，同时限位杆来保障第二夹持座的垂直度，在螺纹杆进行旋转的时候轴承同步进行旋转，保障螺纹杆与座体之间的位置关系，在间距缩小后使用块体上的卡槽来对钢结构梁进行夹持工作，在使用时可以有效的保障对钢结构梁的夹持效果及稳定性，调整完毕后来进行夹持工作，在使用时可以有效的保障夹持稳定性，对不同规格的钢结构梁夹持稳定性及安全性都有有效的提升，做到了三位一体的调整效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型伸缩组件结构剖视图；

图3为本实用新型第一夹持座结构示意图；

图4为本实用新型第二夹持座结构放大图。

其中：1、固定座；2、伸缩组件；201、伸缩杆；202、限位座；203、外壳；204、限位头；205、滑槽；3、第一夹持座；301、座体；302、限位杆；303、螺纹杆；304、轴承；4、第二夹持座；401、块体；402、预留洞口；403、螺孔；404、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构梁加工用夹具，包括固定座1，其特征在于：固定座1的一侧固定连接有伸缩组件2，固定座1的底端固定连接有第一夹持座3，第一夹持座3的一端活动连接有第二夹持座4。

其中：在进行夹持工作的时候首先使用伸缩组件2来进行长度的调节，调节完毕后调整第一夹持座3和第二夹持座4之间的间距来适配不同规格的钢结构梁，调整完毕后来进行夹持工作，在使用时可以有效的保障夹持稳定性，对不同规格的钢结构梁夹持稳定性及安全性都有有效的提升，做到了三位一体的调整效果。

请参阅图1和图2，一种钢结构梁加工用夹具，伸缩组件2包括伸缩杆201和限位头204，且伸缩杆201的一侧固定连接限位头204，且伸缩杆201的水平轴线与限位头204的水平轴线相重合，限位头204的外壁活动连接外壳203，且外壳203的内部开设滑槽205，且外壳203的内壁固定连接限位座202，且伸缩杆201通过限位座202和限位头204与外壳203构成限位结构，且限位头204的外壁尺寸与滑槽205的内壁尺寸相吻合。

其中：在进行长度调节的时候伸缩杆201和限位头204在外壳203内壁的滑槽205中进行滑动，滑动过程中来带动两个伸缩杆201的间距进行调节，间距调节带动整体长度进行调节，同时限位头204在滑槽205内进行饱和填充来对伸缩杆201提供支撑力，两点一线的保障水平状态，然后限位座202来对限位头204进行限位工作防止伸缩杆201脱节，在使用时对长度调节效果及稳定性都有有效的保障，让设备的整体适配效果及安全性都有有效的提升。

请参阅图1和图3，一种钢结构梁加工用夹具，第一夹持座3包括座体301和限位杆302，且座体301的正面固定连接限位杆302，且座体301与限位杆302之间通过焊接连接，座体301的正面固定连接轴承304，且轴承304的内壁固定连接螺纹杆303，且螺纹杆303通过轴承304与座体301构成旋转结构。

其中：在进行夹持巨离调节工作的时候第一夹持座3使用限位杆302贯穿在第二夹持座4上来进行支撑工作，座体301与限位杆302之间的焊接连接可以有效的连接强度，让第一夹持座3和第二夹持座4之间的结构稳定性及安全性都有有效的提升。

请参阅图1、图3和图4，一种钢结构梁加工用夹具，第二夹持座4包括块体401、预留洞口402、螺孔403和卡槽404，且块体401的正面开设预留洞口402，且块体401的正面开设螺孔403，且块体401的背面开设卡槽404，且第一夹持座3与第二夹持座4之间构成贯穿结构，预留洞口402的内壁尺寸与限位杆302的外壁尺寸相吻合，且螺纹杆303与第二夹持座4之间通过螺纹连接，且第二夹持座4通过与螺纹杆303之间的螺纹啮合与第一夹持座3的间距可调。

其中：在进行间距调节的时候手持螺纹杆303来顺时针旋转，在进行旋转的时候借助与第二夹持座4之间的螺纹啮合带动第二夹持座4与第一夹持座3之间的间距进行调节，同时限位杆302来保障第二夹持座4的垂直度，在螺纹杆303进行旋转的时候轴承304同步进行旋转，保障螺纹杆303与座体301之间的位置关系，在间距缩小后使用块体401上的卡槽404来对钢结构梁进行夹持工作，在使用时可以有效的保障对钢结构梁的夹持效果及稳定性。

本实用新型的工作原理是：在进行夹持工作的时候首先使用伸缩组件2来进行长度的调节，在进行长度调节的时候伸缩杆201和限位头204在外壳203内壁的滑槽205中进行滑动，滑动过程中来带动两个伸缩杆201的间距进行调节，间距调节带动整体长度进行调节，同时限位头204在滑槽205内进行饱和填充来对伸缩杆201提供支撑力，两点一线的保障水平状态，然后限位座202来对限位头204进行限位工作防止伸缩杆201脱节，调节完毕后调整第一夹持座3和第二夹持座4之间的间距来适配不同规格的钢结构梁，在进行间距调节的时候手持螺纹杆303来顺时针旋转，在进行旋转的时候借助与第二夹持座4之间的螺纹啮合带动第二夹持座4与第一夹持座3之间的间距进行调节，同时限位杆302来保障第二夹持座4的垂直度，在螺纹杆303进行旋转的时候轴承304同步进行旋转，保持螺纹杆303与座体301之间的位置关系，调整完毕后来进行夹持工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢结构梁加工用夹具，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的一侧固定连接有伸缩组件（2）；

所述固定座（1）的底端固定连接有第一夹持座（3），所述第一夹持座（3）的一端活动连接有第二夹持座（4）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述伸缩组件（2）包括伸缩杆（201）和限位头（204），且伸缩杆（201）的一侧固定连接限位头（204），且伸缩杆（201）的水平轴线与限位头（204）的水平轴线相重合。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述限位头（204）的外壁活动连接外壳（203），且外壳（203）的内部开设滑槽（205），且外壳（203）的内壁固定连接限位座（202），且伸缩杆（201）通过限位座（202）和限位头（204）与外壳（203）构成限位结构，且限位头（204）的外壁尺寸与滑槽（205）的内壁尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述第一夹持座（3）包括座体（301）和限位杆（302），且座体（301）的正面固定连接限位杆（302），且座体（301）与限位杆（302）之间通过焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述座体（301）的正面固定连接轴承（304），且轴承（304）的内壁固定连接螺纹杆（303），且螺纹杆（303）通过轴承（304）与座体（301）构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述第二夹持座（4）包括块体（401）、预留洞口（402）、螺孔（403）和卡槽（404），且块体（401）的正面开设预留洞口（402），且块体（401）的正面开设螺孔（403），且块体（401）的背面开设卡槽（404），且第一夹持座（3）与第二夹持座（4）之间构成贯穿结构。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述预留洞口（402）的内壁尺寸与限位杆（302）的外壁尺寸相吻合，且螺纹杆（303）与第二夹持座（4）之间通过螺纹连接，且第二夹持座（4）通过与螺纹杆（303）之间的螺纹啮合与第一夹持座（3）的间距可调。