CN219378834U - 一种便于调节的立式碾环机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碾环机技术领域，且公开了一种便于调节的立式碾环机，包括机体，所述机体的内部开设有通口，所述通口的内部活动套接有移动块，所述移动块的侧面固定安装有芯辊，移动块的右侧固定安装有位于机体外部的第一齿槽块接。本实用新型通过设置第一齿槽块、齿轮和第二齿槽块，由于第一气压缸的运行，从而使得连接块通过第二齿槽块带动齿轮发生旋转，并使得凸型轮沿着机体的内壁发生旋转，进而将会使得齿轮通过第一齿槽块带动移动块沿着通口的内部发生向下移动，直至使得芯辊向下移动到合适位置时停止，从而达到了便于调节芯辊放置的目的，进而使得操作人员不用费力通过火钳、金属杆等工具将钢环坯料抬高套在芯辊上。

Description

一种便于调节的立式碾环机

技术领域

本实用新型属于碾环机技术领域，具体是一种便于调节的立式碾环机。

背景技术

碾环机是一种使用非常广泛的环形件锻造设备，碾环机按照机架的形式与环形件所处位置，可以分为立式与卧式两种，现有技术中的立式碾环机在实际使用的过程中，由于其的芯辊一般为固定式设计，同时由于立式碾环机加工的烧制钢环坯料一般都较为沉重，从而使得操作人员通过火钳、金属杆等工具将钢环坯料抬高放置在芯辊上进行碾环加工时较为费力，进而给操作人员对钢环坯料的加工碾环作业带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种便于调节的立式碾环机，具有便于调节芯辊放置的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的立式碾环机，包括机体，所述机体的内部开设有通口，所述通口的内部活动套接有移动块，所述移动块的侧面固定安装有芯辊，所述移动块的右侧固定安装有位于机体外部的第一齿槽块，所述第一齿槽块和芯辊的侧面均与机体的侧面活动连接，所述机体的内部活动套接有凸型轮，所述凸型轮的右侧固定安装有齿轮，所述齿轮的外表面与第一齿槽块的外表面啮合连接，所述机体的顶部固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的上端固定连接有连接块，所述连接块的侧面固定安装有第二齿槽块，所述第二齿槽块的外表面与齿轮的外表面啮合连接。

作为本实用新型优选的，所述机体上端的顶部固定安装有第二油缸，所述第二油缸的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端贯穿机体并固定连接有活动块。

作为本实用新型优选的，所述活动块的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有旋转杆，所述旋转杆的另一端固定连接有方块。

作为本实用新型优选的，所述方块的外表面活动套接有碾压辊，所述碾压辊的左侧固定安装有槽口块。

作为本实用新型优选的，所述槽口块的内部活动套接有凸型环，所述凸型环的侧面固定安装有位于槽口块外部的运动块。

作为本实用新型优选的，所述活动块的侧面固定安装有第二气压缸，所述第二气压缸的另一端与运动块的侧面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述机体正面的左右两端均固定安装有第一油缸，所述第一油缸的顶端固定安装有抱辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一齿槽块、齿轮和第二齿槽块，由于第一气压缸的运行，从而使得连接块通过第二齿槽块带动齿轮发生旋转，并使得凸型轮沿着机体的内壁发生旋转，进而将会使得齿轮通过第一齿槽块带动移动块沿着通口的内部发生向下移动，直至使得芯辊向下移动到合适位置时停止，从而达到了便于调节芯辊放置的目的，进而使得操作人员不用费力通过火钳、金属杆等工具将钢环坯料抬高套在芯辊上。

2、本实用新型通过设置方块、槽口块和凸型环，由于第二气压缸的运行，从而将会使得运动块通过凸型环带动凸型环发生移动，进而使得凸型环带动碾压辊沿着方块的外表面发生移动，直至使得碾压辊的侧面与钢环坯料相接触时停止，进而该设备可以限位不同尺寸的钢环坯料，从而达到限位不同尺寸钢环坯料的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型齿轮的俯视半剖结构示意图；

图5为图3中A处局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、通口；3、移动块；4、芯辊；5、第一齿槽块；6、凸型轮；7、齿轮；8、第一气压缸；9、连接块；10、第二齿槽块；11、第一油缸；12、抱辊；13、第二油缸；14、连接杆；15、活动块；16、驱动电机；17、旋转杆；18、方块；19、碾压辊；20、槽口块；21、凸型环；22、第二气压缸；23、运动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种便于调节的立式碾环机，包括机体1，机体1的内部开设有通口2，通口2的内部活动套接有移动块3，移动块3的侧面固定安装有芯辊4，移动块3的右侧固定安装有位于机体1外部的第一齿槽块5，第一齿槽块5和芯辊4的侧面均与机体1的侧面活动连接，机体1的内部活动套接有凸型轮6，凸型轮6的右侧固定安装有齿轮7，齿轮7的外表面与第一齿槽块5的外表面啮合连接，机体1的顶部固定安装有第一气压缸8，第一气压缸8的上端固定连接有连接块9，连接块9的侧面固定安装有第二齿槽块10，第二齿槽块10的外表面与齿轮7的外表面啮合连接。

通过第一气压缸8的运行，从而使得连接块9通过第二齿槽块10带动齿轮7发生旋转，并使得凸型轮6沿着机体1的内壁发生旋转对齿轮7进行限位，进而将会使得齿轮7通过第一齿槽块5带动移动块3沿着通口2的内壁发生向下移动，从而将会使得芯辊4移动到合适位置时停止，进而达到了便于调节芯辊4放置的目的。

参考图2，机体1上端的顶部固定安装有第二油缸13，第二油缸13的下端固定连接有连接杆14，连接杆14的下端贯穿机体1并固定连接有活动块15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二油缸13的运行，从而将会使得连接杆14带动活动块15沿着机体1的侧面发生向下移动。

参考图5，活动块15的内部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴固定安装有旋转杆17，旋转杆17的另一端固定连接有方块18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过驱动电机16的运行，从而将会使得旋转杆17带动方块18发生旋转。

参考图5，方块18的外表面活动套接有碾压辊19，碾压辊19的左侧固定安装有槽口块20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过方块18的旋转，从而将会使得方块18通过带动碾压辊19发生旋转对芯辊4上的钢环坯料进行碾环加工。

参考图5，槽口块20的内部活动套接有凸型环21，凸型环21的侧面固定安装有位于槽口块20外部的运动块23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，槽口块20的内壁与凸型环21的外表面均光滑，因此将会使得凸型环21在槽口块20的内壁发生活动时更加流畅。

参考图5，活动块15的侧面固定安装有第二气压缸22，第二气压缸22的另一端与运动块23的侧面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二气压缸22的运行，从而将会使得运动块23通过凸型环21和槽口块20带动碾压辊19沿着方块18的外表面发生移动对芯辊4上的钢环坯料进行限位。

参考图1，机体1正面的左右两端均固定安装有第一油缸11，第一油缸11的顶端固定安装有抱辊12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一油缸11的运行，从而将会使得两个抱辊12与钢环坯料的外侧壁相抵挤压。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员启动第一气压缸8，由于第一气压缸8的运行，从而使得连接块9带动第二齿槽块10发生向上移动，进而使得第二齿槽块10带动齿轮7和凸型轮6发生旋转，从而将会使得凸型轮6沿着机体1的内壁发生旋转并对齿轮7进行限位，进而将会使得齿轮7通过第一齿槽块5带动移动块3沿着通口2的内部发生向下移动，从而将会使得芯辊4向下移动，然后操作人员通过火钳、金属杆等工具将待加工的钢环坯料套在芯辊4上，随后操作人员启动第一气压缸8对芯辊4进行复位，如此设计便使得操作人员不用费力通过火钳、金属杆等工具将钢环坯料抬高套在芯辊4上，进而达到了便于调节芯辊4放置的目的。

然后操作人员通过启动第一油缸11，从而将会使得抱辊12与钢环坯料的外侧相抵，随后操作人员启动第二油缸13，由于第二油缸13运行，从而将会使得连接杆14带动活动块15向下移动，进而将会使得碾压辊19与钢环坯料抵触，此时操作人员启动第二气压缸22，从而将会使得运动块23通过凸型环21和槽口块20带动碾压辊19发生移动，直至使得碾压辊19的侧面与钢环坯料相接触时停止，从而将会使得碾压辊19对钢环坯料进行限位，进而该设备可以限位不同尺寸的钢环坯料，从而达到限位不同尺寸钢环坯料的目的，之后操作人员通过启动驱动电机16，由于驱动电机16的运行，从而将会使得旋转杆17通过方块18带动碾压辊19发生旋转，进而使得碾压辊19带动钢环坯料发生旋转，从而实现坯料厚度的减薄与直径扩大的轧制成形过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于调节的立式碾环机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有通口(2)，所述通口(2)的内部活动套接有移动块(3)，所述移动块(3)的侧面固定安装有芯辊(4)，所述移动块(3)的右侧固定安装有位于机体(1)外部的第一齿槽块(5)，所述第一齿槽块(5)和芯辊(4)的侧面均与机体(1)的侧面活动连接，所述机体(1)的内部活动套接有凸型轮(6)，所述凸型轮(6)的右侧固定安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)的外表面与第一齿槽块(5)的外表面啮合连接，所述机体(1)的顶部固定安装有第一气压缸(8)，所述第一气压缸(8)的上端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的侧面固定安装有第二齿槽块(10)，所述第二齿槽块(10)的外表面与齿轮(7)的外表面啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的立式碾环机，其特征在于：所述机体(1)上端的顶部固定安装有第二油缸(13)，所述第二油缸(13)的下端固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的下端贯穿机体(1)并固定连接有活动块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的立式碾环机，其特征在于：所述活动块(15)的内部固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴固定安装有旋转杆(17)，所述旋转杆(17)的另一端固定连接有方块(18)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的立式碾环机，其特征在于：所述方块(18)的外表面活动套接有碾压辊(19)，所述碾压辊(19)的左侧固定安装有槽口块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的立式碾环机，其特征在于：所述槽口块(20)的内部活动套接有凸型环(21)，所述凸型环(21)的侧面固定安装有位于槽口块(20)外部的运动块(23)。

6.根据权利要求2所述的一种便于调节的立式碾环机，其特征在于：所述活动块(15)的侧面固定安装有第二气压缸(22)，所述第二气压缸(22)的另一端与运动块(23)的侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节的立式碾环机，其特征在于：所述机体(1)正面的左右两端均固定安装有第一油缸(11)，所述第一油缸(11)的顶端固定安装有抱辊(12)。