CN213997441U - 一种门窗制备用节能压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗制备用节能压力机，包括工作台、限位板、第一气缸，工作台的上表面开有一对第一滑槽，一对第一滑槽上滑动连接有一对第一滑块，一对第一滑块的上端焊接有门型支撑板，门型支撑板的内顶壁上固定连接有第二气缸，第二气缸的出口端固定连接有衔接板，衔接板的背面固定连接有一对第一移动板，一对第一移动板的正面通过L形支撑板固定连接有电机，电机的出口端通过丝杆固定连接有主齿轮，主齿轮的外壁上通过链板传动连接有从齿轮，链板的侧壁上啮合连接有第二移动板，第二移动板的正面焊接有立板，立板的正面固定连接有压力机本体，本装置能够根据需要调节压力机本体的位置，方便对工件进行加工处理，提高了工作效率。

Description

一种门窗制备用节能压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，更具体地说，涉及一种门窗制备用节能压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

现有的门窗制备用压力机不能根据需要调节压力机的位置，工作效率低，并且不能根据不同的门窗进行固定，适用范围窄，而且不方便对工件进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗制备用节能压力机，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种门窗制备用节能压力机，包括工作台，所述工作台的上表面焊接有限位板，所述工作台的上表面开有一对第一滑槽，所述一对第一滑槽上滑动连接有一对第一滑块，所述一对第一滑块的上端焊接有门型支撑板，所述工作台的上表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的出口端与门型支撑板焊接在一起，所述门型支撑板的内顶壁上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的出口端固定连接有衔接板，所述衔接板的背面固定连接有一对第一移动板，所述一对第一移动板的正面通过L形支撑板固定连接有电机，所述电机的出口端通过丝杆固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外壁上通过链板传动连接有从齿轮，所述从齿轮的背面焊接有转轴，所述转轴与一对第一移动板之间通过轴承转动连接在一起，所述链板的侧壁上啮合连接有第二移动板，所述第二移动板的正面焊接有立板，所述立板的正面固定连接有压力机本体，本装置能够根据需要调节压力机本体的位置，方便对工件进行加工处理，提高了工作效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位板呈L形，所述工作台的上表面开有第一调节槽，所述第一调节槽内设置有第一固定板，所述第一固定板呈L形，且第一固定板与第一调节槽相适配，所述第一固定板的上端焊接有第一夹板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的上表面开有第二调节槽，所述第二调节槽的内壁上设置有第二固定板，所述第二固定板呈L形，且第二固定板与第二调节槽相适配，所述第二固定板的上端焊接有第二夹板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一调节槽、第一固定板、第二调节槽、第二固定板的上表面均开有固定孔，所述第一夹板与第二夹板之间相互垂直。

作为本实用新型的一种优选方案，所述门型支撑板的侧壁上焊接有第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有第一移动轮，所述第一移动轮的正面焊接有第一转杆，所述第一转杆与一对第一移动板之间通过轴承转动连接在一起。

作为本实用新型的一种优选方案，所述衔接板的上端与底部均焊接有第二导轨，所述第二导轨上滑动连接有第二移动轮，所述第二移动轮的正面焊接有第二转杆，所述第二转杆与立板之间通过轴承转动连接在一起。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过一对第一滑槽与一对第一滑块之间的相互配合，启动第一气缸能够驱动门型支撑板在进深方向上移动，电机为正反转电机，启动电机驱动丝杆进行旋转，丝杆的转动带动主齿轮进行旋转，在链板的传动作用下，主齿轮的转动带动从齿轮进行旋转，在主齿轮与从齿轮之间的相互作用下，链板的移动带动立板在水平方向上移动，立板的移动带动压力机本体在水平方向上移动，启动第二气缸能够驱动衔接板在竖直方向上移动，从而能够根据需要在X、Y、Z轴方向上调节压力机本体的位置，方便对工件进行加工处理，提高了工作效率。

(2)将工件对准限位板放置于工作台的上表面上，通过第一固定板与第一调节槽之间的相互配合，能够根据具体的工件调整限位板与第一夹板之间在水平方向上的距离，通过第二固定板与第二调节槽之间的相互配合，能够根据具体的工件调整限位板与第二夹板之间在进深方向上的距离，当限位板、第一固定板、第二固定板将工件的四周夹紧时，用螺栓穿过固定孔固定第一固定板、第二固定板的位置，方便进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、一对第一滑槽；3、一对第一滑块；4、门型支撑板；5、第一气缸；6、限位板；7、第一调节槽；8、第二调节槽；9、第一固定板；10、第一夹板；11、第二固定板；12、第二夹板；13、固定孔；14、一对第一移动板；15、衔接板；16、电机；17、丝杆；18、L形支撑板；19、主齿轮；20、链板；21、从齿轮；22、转轴；23、第二移动板；24、立板；25、压力机本体；26、第一导轨；27、第一转杆；28、第一移动轮；29、第二导轨；30、第二转杆；31、第二移动轮；32、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种门窗制备用节能压力机，包括工作台1，工作台1的上表面焊接有限位板6，工作台1的上表面开有一对第一滑槽2，一对第一滑槽2上滑动连接有一对第一滑块3，一对第一滑块3的上端焊接有门型支撑板4，工作台1的上表面固定连接有第一气缸5，第一气缸5的出口端与门型支撑板4焊接在一起，门型支撑板4的内顶壁上固定连接有第二气缸32，第二气缸32的出口端固定连接有衔接板15，衔接板15的背面固定连接有一对第一移动板14，一对第一移动板14的正面通过L形支撑板18固定连接有电机16，电机16的出口端通过丝杆17固定连接有主齿轮19，主齿轮19的外壁上通过链板20传动连接有从齿轮21，从齿轮21的背面焊接有转轴22，转轴22与一对第一移动板14之间通过轴承转动连接在一起，链板20的侧壁上啮合连接有第二移动板23，第二移动板23的正面焊接有立板24，立板24的正面固定连接有压力机本体25。

在进一步的实施例中，通过一对第一滑槽2与一对第一滑块3之间的相互配合，启动第一气缸5能够驱动门型支撑板4在进深方向上移动，电机16为正反转电机，启动电机16驱动丝杆17进行旋转，丝杆17的转动带动主齿轮19进行旋转，在链板20的传动作用下，主齿轮19的转动带动从齿轮21进行旋转，在主齿轮19与从齿轮21之间的相互作用下，链板20的移动带动立板24在水平方向上移动，立板24的移动带动压力机本体25在水平方向上移动，启动第二气缸32能够驱动衔接板15在竖直方向上移动，从而能够根据需要在X、Y、Z轴方向上调节压力机本体25的位置，方便对工件进行加工处理，提高了工作效率。

具体的，限位板6呈L形，工作台1的上表面开有第一调节槽7，第一调节槽7内设置有第一固定板9，第一固定板9呈L形，且第一固定板9与第一调节槽7相适配，第一固定板9的上端焊接有第一夹板10。

在进一步的实施例中，通过第一固定板9与第一调节槽7之间的相互配合，能够根据具体的工件调整限位板6与第一夹板10之间的距离。

具体的，工作台1的上表面开有第二调节槽8，第二调节槽8的内壁上设置有第二固定板11，第二固定板11呈L形，且第二固定板11与第二调节槽8相适配，第二固定板11的上端焊接有第二夹板12。

在进一步的实施例中，通过第二固定板11与第二调节槽8之间的相互配合，能够根据具体的工件调整限位板6与第二夹板12之间的距离。

具体的，第一调节槽7、第一固定板9、第二调节槽8、第二固定板11的上表面均开有固定孔13，第一夹板10与第二夹板12之间相互垂直。

在进一步的实施例中，当限位板6、第一固定板9、第二固定板11将工件的四周夹紧时，用螺栓穿过固定孔13固定第一固定板9、第二固定板11的位置。

具体的，门型支撑板4的侧壁上焊接有第一导轨26，第一导轨26上滑动连接有第一移动轮28，第一移动轮28的正面焊接有第一转杆27，第一转杆27与一对第一移动板14之间通过轴承转动连接在一起。

在进一步的实施例中，通过第一导轨26与第一移动轮28之间的相互配合，方便一对第一移动板14在竖直方向上的移动。

具体的，衔接板15的上端与底部均焊接有第二导轨29，第二导轨29上滑动连接有第二移动轮31，第二移动轮31的正面焊接有第二转杆30，第二转杆30与立板24之间通过轴承转动连接在一起。

在进一步的实施例中，通过第二导轨29与第二移动轮31之间的相互配合，方便立板24在水平方向上的移动。

电机16是现有设备，本案只是应用，其工作原理和电性连接关系属于现有技术，故不再赘述。

工作原理：

将工件对准限位板6放置于工作台1的上表面上，通过第一固定板9与第一调节槽7之间的相互配合，能够根据具体的工件调整限位板6与第一夹板10之间在水平方向上的距离，通过第二固定板11与第二调节槽8之间的相互配合，能够根据具体的工件调整限位板6与第二夹板12之间在进深方向上的距离，当限位板6、第一固定板9、第二固定板11将工件的四周夹紧时，用螺栓穿过固定孔13固定第一固定板9、第二固定板11的位置。

通过一对第一滑槽2与一对第一滑块3之间的相互配合，启动第一气缸5能够驱动门型支撑板4在进深方向上移动，电机16为正反转电机，启动电机16驱动丝杆17进行旋转，丝杆17的转动带动主齿轮19进行旋转，在链板20的传动作用下，主齿轮19的转动带动从齿轮21进行旋转，通过第二导轨29与第二移动轮31之间的相互配合，链板20的移动带动立板24在水平方向上移动，立板24的移动带动压力机本体25在水平方向上移动，通过第一导轨26与第一移动轮28之间的相互配合，启动第二气缸32能够驱动衔接板15在竖直方向上移动，从而能够根据需要在X、Y、Z轴方向上调节压力机本体25的位置，方便对工件进行加工处理，提高了工作效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种门窗制备用节能压力机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面焊接有限位板(6)，所述工作台(1)的上表面开有一对第一滑槽(2)，所述一对第一滑槽(2)上滑动连接有一对第一滑块(3)，所述一对第一滑块(3)的上端焊接有门型支撑板(4)，所述工作台(1)的上表面固定连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的出口端与门型支撑板(4)焊接在一起，所述门型支撑板(4)的内顶壁上固定连接有第二气缸(32)，所述第二气缸(32)的出口端固定连接有衔接板(15)，所述衔接板(15)的背面固定连接有一对第一移动板(14)，所述一对第一移动板(14)的正面通过L形支撑板(18)固定连接有电机(16)，所述电机(16)的出口端通过丝杆(17)固定连接有主齿轮(19)，所述主齿轮(19)的外壁上通过链板(20)传动连接有从齿轮(21)，所述从齿轮(21)的背面焊接有转轴(22)，所述转轴(22)与一对第一移动板(14)之间通过轴承转动连接在一起，所述链板(20)的侧壁上啮合连接有第二移动板(23)，所述第二移动板(23)的正面焊接有立板(24)，所述立板(24)的正面固定连接有压力机本体(25)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗制备用节能压力机，其特征在于：所述限位板(6)呈L形，所述工作台(1)的上表面开有第一调节槽(7)，所述第一调节槽(7)内设置有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)呈L形，且第一固定板(9)与第一调节槽(7)相适配，所述第一固定板(9)的上端焊接有第一夹板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种门窗制备用节能压力机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开有第二调节槽(8)，所述第二调节槽(8)的内壁上设置有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)呈L形，且第二固定板(11)与第二调节槽(8)相适配，所述第二固定板(11)的上端焊接有第二夹板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种门窗制备用节能压力机，其特征在于：所述第一调节槽(7)、第一固定板(9)、第二调节槽(8)、第二固定板(11)的上表面均开有固定孔(13)，所述第一夹板(10)与第二夹板(12)之间相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种门窗制备用节能压力机，其特征在于：所述门型支撑板(4)的侧壁上焊接有第一导轨(26)，所述第一导轨(26)上滑动连接有第一移动轮(28)，所述第一移动轮(28)的正面焊接有第一转杆(27)，所述第一转杆(27)与一对第一移动板(14)之间通过轴承转动连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种门窗制备用节能压力机，其特征在于：所述衔接板(15)的上端与底部均焊接有第二导轨(29)，所述第二导轨(29)上滑动连接有第二移动轮(31)，所述第二移动轮(31)的正面焊接有第二转杆(30)，所述第二转杆(30)与立板(24)之间通过轴承转动连接在一起。

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