CN219378798U - 一种线缆柔性校直装置 - Google Patents
一种线缆柔性校直装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219378798U CN219378798U CN202320864476.4U CN202320864476U CN219378798U CN 219378798 U CN219378798 U CN 219378798U CN 202320864476 U CN202320864476 U CN 202320864476U CN 219378798 U CN219378798 U CN 219378798U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- straightening
- wheel
- cable channel
- flexible
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及线缆校直设备技术领域,提供了一种线缆柔性校直装置,包括底座,所述底座上设有多个下校直定轮,多个所述下校直定轮上方设有上校直定轮和动轮组件;所述上校直定轮与下校直定轮之间形成硬性线缆通道;所述动轮组件与下校直定轮之间形成柔性线缆通道。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,线缆先穿过柔性线缆通道再穿过硬性线缆通道,有效的提高了校直的效果,弯曲段经过柔性线缆通道初步校直后,弯曲度减低,使得其经过硬性线缆通道的摩擦力降低,降低了线缆表面的磨损,启动驱动电机,此时柔性线缆通道和硬性线缆通道内的相对高度发生改变,便于对不同直径的线缆进行校直工作的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆校直设备技术领域,具体涉及一种线缆柔性校直装置。
背景技术
在线缆生产过程中,线缆经包覆或其他加工环节时会出现弯曲变形等问题,因此需要使用线缆校直设备对线缆进行校直。
现有技术中先对线缆加热到一定温度,然后再通过多个固定的张紧轮进行校直,最后缠绕到绞线收卷装置进行收卷,多个固定的张紧轮对线缆校直时,形成一个强力的校直通道,在弯曲度较大的情况下易受到自身回弹力作用偏移,且对线缆弯曲段的外壁摩擦力较大,校直效果比较一般,为此,我们提出一种线缆柔性校直装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线缆柔性校直装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了现有的校直装置校直效果一般的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种线缆柔性校直装置,包括底座,所述底座上设有多个下校直定轮,多个所述下校直定轮上方设有上校直定轮和动轮组件;
所述上校直定轮与下校直定轮之间形成硬性线缆通道;所述动轮组件与下校直定轮之间形成柔性线缆通道;
硬性线缆通道与柔性线缆通道位于同一水平线上。
进一步地,所述动轮组件包括两侧的连接板,两侧所述的连接板内均开设有滑槽,两侧所述滑槽内通过支撑弹簧连接有滑块,两侧所述滑块之间转动连接有上校直动轮;
所述上校直动轮底部与上校直定轮底部水平,并形成上述柔性线缆通道。
更进一步地,两侧所述连接板之间设有多个上校直动轮,多个所述上校直动轮两侧的支撑弹簧靠近上校直定轮的一侧弹性系数逐渐增大。
进一步地,所述底座上设有相互平行的支撑框,所述支撑框上设有沿其两侧框臂上下滑动的滑套,两个所述滑套之间设有横板,所述横板内螺纹连接有丝杆,所述丝杆上下两端分别设有传动轮和驱动电机,该所述传动轮通过皮带与另一支撑框上的传动轮传动连接。
更进一步地,两侧所述横板之间转动连接有上校直定轮,并分别与连接板的侧面固定连接。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种线缆柔性校直装置。具备以下有益效果:
1、线缆先穿过柔性线缆通道再穿过硬性线缆通道,此时弯曲的线缆段在多个上校直动轮的渐进式柔性压力下逐渐校直,最后再经过硬性线缆通道进行强力校直,有效的提高了校直的效果,弯曲段经过柔性线缆通道初步校直后,弯曲度减低,使得其经过硬性线缆通道的摩擦力降低,降低了线缆表面的磨损。
2、启动驱动电机,此时横板带动上校直定轮和上校直动轮运动,使得柔性线缆通道和硬性线缆通道内的相对高度发生改变,此时通过两个通道的线缆的直径也可以发生改变,从而达到了便于对不同直径的线缆进行校直工作的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视立体示意图;
图2为本实用新型整体结构左视立体示意图;
图3为本实用新型整体结构俯视立体示意图;
图4为本实用新型支撑框结构主视立体示意图;
图5为本实用新型连接板结构立体示意图。
图中:1、底座;2、下校直定轮;3、上校直定轮;4、动轮组件;41、连接板;42、滑槽;43、支撑弹簧;44、滑块;45、上校直动轮;5、支撑框;6、滑套;7、横板;8、丝杆;9、驱动电机;10、传动轮;11、皮带。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-图5,一种线缆柔性校直装置,包括底座1,底座1上设有多个下校直定轮2,多个下校直定轮2上方设有上校直定轮3和动轮组件4;
上校直定轮3与下校直定轮2之间形成硬性线缆通道;动轮组件4与下校直定轮2之间形成柔性线缆通道;
硬性线缆通道与柔性线缆通道位于同一水平线上,线缆校直时先经过柔性线缆通道进行预校直,然后在经过硬性线缆通道进行校直,形成渐进式校直,提高校直效果,弯曲段经过初步校直后,弯曲度减低,使得其经过硬性线缆通道的摩擦力降低,降低线缆表面的磨损。
本实施例中,动轮组件4包括两侧的连接板41,两侧的连接板41内均开设有滑槽42,两侧滑槽42内通过支撑弹簧43连接有滑块44,两侧滑块44之间转动连接有上校直动轮45,滑块44在滑槽42相互配合,在其上下滑动过程中,不会向外弹出滑槽42,避免上校直动轮45脱离柔性线缆通道;
上校直动轮45底部与上校直定轮3底部水平,并形成上述柔性线缆通道,线缆通过柔性线缆通道时,会向上挤压上校直动轮45,此时两侧的支撑弹簧43受力压缩,上校直动轮45向上运动,使得线缆初始受力小于其运动到硬性线缆通道内的压力,并且可以避免线缆与柔性通道之间的摩擦力过大。
两侧连接板41之间设有多个上校直动轮45,多个上校直动轮45两侧的支撑弹簧43靠近上校直定轮3的一侧弹性系数逐渐增大,多个上校直动轮45对线缆经过柔性线缆通道的压力逐渐增大,使得线缆校直过程中受到渐进式校直力。
本实施例中,底座1上设有相互平行的支撑框5,支撑框5上设有沿其两侧框臂上下滑动的滑套6,两个滑套6之间设有横板7,横板7内螺纹连接有丝杆8,丝杆8上下两端分别设有传动轮10和驱动电机9,该传动轮10通过皮带11与另一支撑框5上的传动轮10传动连接,启动驱动电机9,此时丝杆8转动,进一步使得横板7通过两侧的滑套6沿支撑框5两侧的框臂上下运动。
两侧横板7之间转动连接有上校直定轮3,并分别与连接板41的侧面固定连接,此时横板7和连接板41上下两侧,进一步使得上校直动轮45跟随连接板41上下运动,此时硬性线缆通道和柔性线缆通道的内高度会发生改变,便于对不同直径的线缆进行校直工作。
使用时,将线缆先穿过动轮组件4与下校直定轮2之间形成的柔性线缆通道,然后再穿过上校直定轮3与下校直定轮2之间形成的硬性线缆通道,此时弯曲的线缆段会先经过柔性线缆通道之间,在多个上校直动轮45的渐进式柔性压力下逐渐校直,最后在经过硬性线缆通道进行强力校直,有效的提高了校直的效果。
启动驱动电机9,此时丝杆8转动,使得横板7带动上校直定轮3和上校直动轮45运动,进一步使得柔性线缆通道和硬性线缆通道内的相对高度发生改变,此时通过两个通道的线缆的直径也可以发生改变,从而达到了便于对不同直径的线缆进行校直工作的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种线缆柔性校直装置,包括底座(1),所述底座(1)上设有多个下校直定轮(2),其特征在于:多个所述下校直定轮(2)上方设有上校直定轮(3)和动轮组件(4);
所述上校直定轮(3)与下校直定轮(2)之间形成硬性线缆通道;
所述动轮组件(4)与下校直定轮(2)之间形成柔性线缆通道;
硬性线缆通道与柔性线缆通道位于同一水平线上。
2.如权利要求1所述的一种线缆柔性校直装置,其特征在于:所述动轮组件(4)包括两侧的连接板(41),两侧所述的连接板(41)内均开设有滑槽(42),两侧所述滑槽(42)内通过支撑弹簧(43)连接有滑块(44),两侧所述滑块(44)之间转动连接有上校直动轮(45);
所述上校直动轮(45)底部与上校直定轮(3)底部水平,并形成上述柔性线缆通道。
3.如权利要求2所述的一种线缆柔性校直装置,其特征在于:两侧所述连接板(41)之间设有多个上校直动轮(45),多个所述上校直动轮(45)两侧的支撑弹簧(43)靠近上校直定轮(3)的一侧弹性系数逐渐增大。
4.如权利要求1所述的一种线缆柔性校直装置,其特征在于:所述底座(1)上设有相互平行的支撑框(5),所述支撑框(5)上设有沿其两侧框臂上下滑动的滑套(6),两个所述滑套(6)之间设有横板(7),所述横板(7)内螺纹连接有丝杆(8),所述丝杆(8)上下两端分别设有传动轮(10)和驱动电机(9),该所述传动轮(10)通过皮带(11)与另一支撑框(5)上的传动轮(10)传动连接。
5.如权利要求4所述的一种线缆柔性校直装置,其特征在于:两侧所述横板(7)之间转动连接有上校直定轮(3),并分别与连接板(41)的侧面固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320864476.4U CN219378798U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种线缆柔性校直装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320864476.4U CN219378798U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种线缆柔性校直装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219378798U true CN219378798U (zh) | 2023-07-21 |
Family
ID=87169095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320864476.4U Active CN219378798U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种线缆柔性校直装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219378798U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117840256A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 山东莱芜科瑞迪汽车配件有限公司 | 一种汽车板簧下料校直设备 |
-
2023
- 2023-04-17 CN CN202320864476.4U patent/CN219378798U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117840256A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 山东莱芜科瑞迪汽车配件有限公司 | 一种汽车板簧下料校直设备 |
CN117840256B (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-30 | 山东莱芜科瑞迪汽车配件有限公司 | 一种汽车板簧下料校直设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219378798U (zh) | 一种线缆柔性校直装置 | |
KR101368599B1 (ko) | 스풀권취조립체, 복합스트립권취장치, 및 복합스트립의 권취방법 | |
CN113640929A (zh) | 一种光纤通信线缆绞缠设备及其使用方法 | |
CN116944268A (zh) | 一种铜杆生产用拉丝机 | |
CN109530579A (zh) | 蛇形线自动成型机 | |
CN210865741U (zh) | 一种整体连动式线缆应力消除装置 | |
CN107932867B (zh) | 一种挤塑机用线管缠绕装置 | |
CN216640076U (zh) | 一种高碳预应力钢绞线加工装置 | |
CN210208419U (zh) | 一种在线连续校直装置 | |
CN219328687U (zh) | 一种电缆夹持拉伸装置 | |
CN116618560B (zh) | 自动化扁线发卡成型设备 | |
CN219335391U (zh) | 一种拉丝机夹辊 | |
CN213103876U (zh) | 一种铝型材自动拉直机 | |
CN112536391A (zh) | 一种线缆弧形弯折成型装置 | |
CN219751480U (zh) | 紧密排线的焊丝层绕机 | |
CN214133349U (zh) | 一种金属拉丝装置 | |
CN112478921B (zh) | 一种线缆搬运盘设装置 | |
CN210847765U (zh) | 一种工件折弯工装装置 | |
CN216512070U (zh) | 一种适用于线缆生产的自动排线装置 | |
CN114029432B (zh) | 一种胎圈钢丝缠绕机绕丝支架 | |
CN209418208U (zh) | 一种电缆束丝机的张紧装置 | |
CN220702834U (zh) | 盾构柔性电缆放线装置 | |
CN219899670U (zh) | 一种铜线拉伸机 | |
CN116140431A (zh) | 一种型材弯曲装置 | |
CN115780579B (zh) | 一种冷拔钢材自动校直设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |