CN116140431A - 一种型材弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及型材加工领域，尤其涉及一种型材弯曲装置。本发明提供一种能够更好地对型材进行弯曲，且便于调整型材弯曲度的型材弯曲装置。一种型材弯曲装置，包括有主支架、开槽支撑板、圆环架和电动推杆等；所述开槽支撑板固接在主支架上部，所述开槽支撑板上固接有两个圆环架，两个所述圆环架呈对称设置，两个所述圆环架之间固接有电动推杆。挤压辊向上移动会推动活动支板沿着弧形滑轨架转动，活动支板转动会挤压型材向中间弯曲，限位辊对型材进行限位，型材中间保持平直状态，当需要调整型材的弯曲度时，在弯曲型材之前工人使用扳手转动棱形套，从而调整型材的受力点，进而调整型材的弯曲度，如此，可根据需求调整型材的弯曲度。

Description

一种型材弯曲装置

技术领域

本发明涉及型材加工领域，尤其涉及一种型材弯曲装置。

背景技术

型材是常见的建筑材料，是由金属经过塑性加工成形，且具有一定断面形状和尺寸的实心直条，目前型材的应用领域越来越广，同时对工业型材的要求也越来越高，在加工铝型材时，需要按设计要求对型材进行弯曲，型材受到弯曲设备挤压实现弯曲，但不同型材可能需要弯曲的程度不一样，传统的弯曲设备在调整弯曲度时较为麻烦，且型材两侧一般都有凸起，弯曲时型材两侧的凸起容易朝内侧或朝外侧扭曲，扭曲后继续对型材进行弯曲会造成型材损坏，还会造成型材的支撑强度大幅降低，弯曲效果不好。

发明内容

为了克服传统的弯曲设备不便于调整弯曲度且容易使型材发生扭曲，导致弯曲效果不好的缺点，本发明提供一种能够更好地对型材进行弯曲，且便于调整型材弯曲度的型材弯曲装置。

一种型材弯曲装置，包括有主支架、开槽支撑板、圆环架、电动推杆、弯曲机构和调节机构，所述开槽支撑板固接在主支架上部，所述开槽支撑板上固接有两个圆环架，两个所述圆环架呈对称设置，两个所述圆环架之间固接有电动推杆，所述弯曲机构设于开槽支撑板上且与电动推杆的伸缩杆连接，所述调节机构设于开槽支撑板上。

进一步说明，所述弯曲机构包括有开槽驱动板、固定支板、弧形滑轨架、活动支板、扭力弹簧、固定架和限位辊，所述开槽驱动板固接在电动推杆的伸缩杆一端，所述固定支板固接在开槽支撑板上侧面，所述开槽驱动板上固接有两个弧形滑轨架，两个所述弧形滑轨架呈对称设置，所述弧形滑轨架同时与开槽支撑板固接，所述开槽支撑板上放置有两个活动支板，两个所述活动支板呈对称设置，所述活动支板与弧形滑轨架滑动式连接，且所述固定支板位于两个活动支板之间，所述固定支板与两个活动支板之间放置有型材，所述活动支板与固定支板之间转动式连接有扭力弹簧，所述开槽支撑板上侧面固接有两个固定架，两个所述呈对称设置，两个所述固定架上都转动式连接有限位辊，两个所述限位辊都位于型材上方。

进一步说明，所述调节机构包括有滑动架、圆柱、螺纹杆、棱形套、调节架、滑动块和挤压辊，所述滑动架滑动式连接在开槽支撑板下部，所述圆柱固接在滑动架下部，所述圆柱与开槽驱动板滑动式连接，所述螺纹杆转动式连接在滑动架下部，所述棱形套固接在螺纹杆中部，所述螺纹杆上通过螺纹连接有两个调节架，两个所述调节架呈对称设置，所述开槽支撑板上滑动式连接有两个滑动块，两个所述滑动块呈对称设置，所述调节架与滑动块滑动式连接，两个所述调节架顶部都转动式连接有挤压辊，所述挤压辊位于活动支板下方。

进一步说明，还包括有限位机构，所述限位机构设于开槽驱动板上且与固定支板和活动支板连接，所述限位机构包括有开槽导向板、固定板、滑动推架、滑架、限位板、限位架、竖板、开槽杆和复位弹簧，所述开槽导向板固接在开槽驱动板顶部，所述开槽支撑板上固接有两个固定板，两个所述固定板呈对称设置，两个所述固定板之间滑动式连接有滑动推架，所述滑动推架与开槽导向板滑动式连接，所述固定支板和两个活动支板上都滑动式连接有滑架，三个所述滑架上都滑动式连接有限位板，所述限位板位于型材上方，三个所述限位板上都固接有限位架，所述固定支板和两个活动支板上都固接有竖板，三个所述竖板上都滑动式连接有开槽杆，所述开槽杆与滑架滑动式连接，所述开槽杆与滑动推架接触，所述开槽杆与竖板之间连接有复位弹簧。

进一步说明，还包括有夹紧机构，所述夹紧机构设于限位板上且与滑架连接，所述夹紧机构包括有夹紧板和连杆，三个所述限位板上都滑动式连接有两个夹紧板，所述夹紧板位于限位架内，所述夹紧板与滑架之间转动式连接有两个连杆。

进一步说明，还包括有限位杆，所述主支架顶部固接有两个限位杆，两个所述限位杆呈对称设置，所述限位杆与型材接触。

进一步说明，还包括有滚球，所述限位辊上转动式连接有若干个滚球。

本发明的有益效果为：

1、工人先将型材从侧边推入固定支板和活动支板顶部，再启动电动推杆，从而带动挤压辊向上移动，挤压辊会推动活动支板沿着弧形滑轨架转动，活动支板转动会挤压型材向中间弯曲，限位辊对型材进行限位，使得型材两端向中间弯曲，型材中间保持平直状态，当需要调整型材的弯曲度时，在弯曲型材之前工人使用扳手转动棱形套，棱形套转动会带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动调节架朝相互靠近或远离的方向移动，从而调整型材的受力点，进而调整型材的弯曲度，如此，可根据需求调整型材的弯曲度。

2、通过开槽驱动板带动开槽导向板移动，从而带动限位板和限位架向下移动至与型材顶面接触，滑架继续向下移动会推动限位板和限位架继续向下移动，得限位板紧紧限制住型材顶面，限位架限制住型材两侧，可降低型材弯曲时发生扭曲的几率，能够更好地对型材进行弯曲。

3、滑架继续向下移动会通过连杆带动两个夹紧板朝相互远离的方向移动，使得夹紧板会与型材内侧壁接触，夹紧板和限位架会共同夹紧型材两侧，从而进一步对型材两侧进行限位，进一步降低型材两侧发生扭曲的几率，对型材弯曲的效果更好。

4、通过限位杆对型材进行限位，便于工人将型材放置到正确位置，从而便于更加准确地弯曲型材。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明弯曲机构的立体结构示意图。

图4为本发明调节机构的立体结构示意图。

图5为本发明调节架、滑动块和挤压辊的立体结构示意图。

图6为本发明调节架和挤压辊的立体结构示意图。

图7为本发明限位机构的立体结构示意图。

图8为本发明图2中A的放大立体结构示意图。

图9为本发明限位机构的部分立体结构示意图。

图10为本发明限位辊和滚球的立体结构示意图。

图11为本发明限位辊和滚球的剖视拆分立体结构示意图。

以上附图中：1：主支架，2：开槽支撑板，21：圆环架，22：电动推杆，23：型材，31：开槽驱动板，32：固定支板，33：弧形滑轨架，34：活动支板，35：扭力弹簧，36：固定架，37：限位辊，41：滑动架，42：圆柱，43：螺纹杆，44：棱形套，45：调节架，46：滑动块，47：挤压辊，51：开槽导向板，52：固定板，53：滑动推架，54：滑架，55：限位板，56：限位架，57：竖板，58：开槽杆，59：复位弹簧，61：夹紧板，62：连杆，7：限位杆，8：滚球。

实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例

一种型材弯曲装置，如图1-图6所示，包括有主支架1、开槽支撑板2、圆环架21、电动推杆22、弯曲机构和调节机构，所述开槽支撑板2通过螺栓连接在主支架1上部，所述开槽支撑板2上焊接有两个圆环架21，两个所述圆环架21呈对称设置，两个所述圆环架21之间通过铆钉连接有电动推杆22，所述弯曲机构设于开槽支撑板2上且与电动推杆22的伸缩杆连接，所述弯曲机构用于对型材23进行弯曲，所述调节机构设于开槽支撑板2上，所述调节机构用于调整型材23的弯曲度。

所述弯曲机构包括有开槽驱动板31、固定支板32、弧形滑轨架33、活动支板34、扭力弹簧35、固定架36和限位辊37，所述开槽驱动板31通过螺栓连接在电动推杆22的伸缩杆一端，所述固定支板32焊接在开槽支撑板2上侧面，所述开槽驱动板31上焊接有两个弧形滑轨架33，两个所述弧形滑轨架33呈对称设置，所述弧形滑轨架33同时与开槽支撑板2固接，所述开槽支撑板2上放置有两个活动支板34，两个所述活动支板34呈对称设置，所述活动支板34与弧形滑轨架33滑动式连接，且所述固定支板32位于两个活动支板34之间，所述固定支板32与两个活动支板34之间放置有型材23，两个活动支板34用于推动型材23弯曲，所述活动支板34与固定支板32之间转动式连接有扭力弹簧35，所述开槽支撑板2上侧面通过螺栓连接有两个固定架36，两个所述呈对称设置，两个所述固定架36上都转动式连接有限位辊37，两个所述限位辊37都位于型材23上方，所述限位辊37用于对型材23进行限位。

所述调节机构包括有滑动架41、圆柱42、螺纹杆43、棱形套44、调节架45、滑动块46和挤压辊47，所述滑动架41滑动式连接在开槽支撑板2下部，所述圆柱42焊接在滑动架41下部，所述圆柱42与开槽驱动板31滑动式连接，所述螺纹杆43转动式连接在滑动架41下部，所述螺纹杆43呈水平设置，所述棱形套44焊接在螺纹杆43中部，所述螺纹杆43上通过螺纹连接有两个调节架45，两个所述调节架45呈对称设置，所述开槽支撑板2上滑动式连接有两个滑动块46，两个所述滑动块46呈对称设置，所述调节架45与滑动块46滑动式连接，两个所述调节架45顶部都转动式连接有挤压辊47，所述挤压辊47呈水平设置，所述挤压辊47位于活动支板34下方。

首先，工人将型材23从侧边推入固定支板32和活动支板34顶部，再启动电动推杆22，电动推杆22的伸缩杆伸长会带动开槽驱动板31朝远离圆环架21的方向移动，开槽驱动板31移动会带动圆柱42、滑动架41、螺纹杆43、调节架45和挤压辊47向上移动，挤压辊47向上移动会推动活动支板34沿着弧形滑轨架33转动，活动支板34转动会挤压型材23向中间弯曲，型材23弯曲时会带动限位辊37转动，限位辊37对型材23进行限位，使得型材23两端向中间弯曲，型材23中间保持平直状态，然后电动推杆22的伸缩杆会收缩，电动推杆22的伸缩杆收缩会带动开槽驱动板31复位，开槽驱动板31会带动圆柱42、滑动架41、螺纹杆43、调节架45和挤压辊47向下复位，挤压辊47不再推动活动支板34，扭力弹簧35会复位并带动活动支板34复位，工人再将弯曲后的型材23拿出即可。

当需要调整型材23的弯曲度时，在弯曲型材23之前工人使用扳手转动棱形套44，棱形套44转动会带动螺纹杆43转动，螺纹杆43转动会带动调节架45朝相互靠近或远离的方向移动，调节架45移动会带动滑动块46和挤压辊47移动，当调整两个挤压辊47朝相互靠近的方向移动后，活动支板34的受力点会更靠近固定支板32，型材23的受力点也就会更靠近型材23中间，活动支板34推动型材23弯曲时，型材23的弯曲度会更大，当调整两个挤压辊47朝相互远离的方向移动后，活动支板34的受力点会更远离固定支板32，型材23的受力点也就会更远离型材23中间，活动支板34推动型材23弯曲时，型材23的弯曲度会更小，从而可根据需求调整型材23的弯曲度。

实施例

在实施例1的基础之上，如图7-图9所示，还包括有限位机构，所述限位机构设于开槽驱动板31上且与固定支板32和活动支板34连接，所述限位机构用于对型材23进行限位，便于更好地对型材23进行弯曲，所述限位机构包括有开槽导向板51、固定板52、滑动推架53、滑架54、限位板55、限位架56、竖板57、开槽杆58和复位弹簧59，所述开槽导向板51焊接在开槽驱动板31顶部，所述开槽支撑板2上通过螺栓连接有两个固定板52，两个所述固定板52呈对称设置，两个所述固定板52之间滑动式连接有滑动推架53，所述滑动推架53与开槽导向板51滑动式连接，所述固定支板32和两个活动支板34上都滑动式连接有滑架54，三个所述滑架54上都滑动式连接有限位板55，所述限位板55位于型材23上方，所述限位板55用于对型材23顶部进行限位，三个所述限位板55上都固接有限位架56，所述限位架56用于对型材23两侧进行限位，所述固定支板32和两个活动支板34上都焊接有竖板57，三个所述竖板57上都滑动式连接有开槽杆58，所述开槽杆58与滑架54滑动式连接，所述开槽杆58与滑动推架53接触，所述开槽杆58与竖板57之间通过挂钩连接有复位弹簧59。

当电动推杆22的伸缩杆伸长时，开槽驱动板31朝远离圆环架21的方向移动会带动开槽导向板51一起移动，开槽导向板51会带动滑动推架53朝靠近固定支板32的方向移动，滑动推架53移动会推动开槽杆58移动，开槽杆58移动会带动滑架54向下移动，滑架54向下移动时，限位板55和限位架56会在重力的作用下向下移动至与型材23顶面接触，滑架54继续向下移动会推动限位板55和限位架56继续向下移动，使得限位板55紧紧限制住型材23顶面，限位架56限制住型材23两侧，接着活动支板34继续转动，活动支板34、限位板55和限位架56共同限制住型材23，活动支板34继续转动对型材23进行弯曲，在限位板55和限位架56对型材23的限位作用下，可降低型材23弯曲时发生扭曲的几率，能够更好地对型材23进行弯曲。型材23弯曲后，开槽驱动板31复位会带动开槽导向板51复位，复位弹簧59会复位并带动开槽杆58复位，开槽杆58会带动滑架54复位，滑架54会带动限位板55复位，限位板55不再对型材23进行限位，再由工人拿出型材23。

实施例

在实施例2的基础之上，如图8和图9所示，还包括有夹紧机构，所述夹紧机构设于限位板55上且与滑架54连接，所述夹紧机构用于夹紧型材23两侧，从而进一步对型材23两侧进行限位，进一步降低型材23两侧发生扭曲的几率，所述夹紧机构包括有夹紧板61和连杆62，三个所述限位板55上都滑动式连接有两个夹紧板61，所述夹紧板61位于限位架56内，所述夹紧板61与滑架54之间转动式连接有两个连杆62，所述连杆62具有传动的作用。

当限位板55与型材23顶面接触后，滑架54继续向下移动会通过连杆62带动两个夹紧板61朝相互远离的方向移动，夹紧板61移动会与型材23内侧壁接触，使得夹紧板61和限位架56共同夹紧型材23两侧，从而进一步对型材23两侧进行限位，进一步降低型材23两侧发生扭曲的几率，对型材23弯曲的效果更好。滑架54复位时会通过连杆62带动两个夹紧板61复位。

实施例

在实施例1的基础之上，如图1和图7所示，还包括有限位杆7，所述主支架1顶部固接有两个限位杆7，两个所述限位杆7呈对称设置，且所述限位杆7呈竖直设置，所述限位杆7与型材23接触，所述限位杆7用于对型材23进行限位。

当工人将型材23从侧边推入固定支板32和活动支板34顶部时，型材23会与限位杆7接触，限位杆7对型材23进行限位，便于工人将型材23放置到正确位置，从而便于更加准确地弯曲型材23。

实施例

在实施例1的基础之上，如图10-图11所示，还包括有滚球8，所述限位辊37上转动式连接有若干个滚球8，所述滚球8用于减少型材23受到的摩擦力，从而减少型材23受到的磨损。

当型材23被弯曲时，型材23的侧边会与滚球8接触，滚球8可减少型材23受到的摩擦力，从而减少型材23受到的磨损，进一步使型材23的弯曲效果更好。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种型材弯曲装置，其特征是：包括有主支架（1）、开槽支撑板（2）、圆环架（21）、电动推杆（22）、弯曲机构和调节机构，所述开槽支撑板（2）固接在主支架（1）上部，所述开槽支撑板（2）上固接有两个圆环架（21），两个所述圆环架（21）呈对称设置，两个所述圆环架（21）之间固接有电动推杆（22），所述弯曲机构设于开槽支撑板（2）上且与电动推杆（22）的伸缩杆连接，所述调节机构设于开槽支撑板（2）上。

2.按照权利要求1所述的一种型材弯曲装置，其特征是：所述弯曲机构包括有开槽驱动板（31）、固定支板（32）、弧形滑轨架（33）、活动支板（34）、扭力弹簧（35）、固定架（36）和限位辊（37），所述开槽驱动板（31）固接在电动推杆（22）的伸缩杆一端，所述固定支板（32）固接在开槽支撑板（2）上侧面，所述开槽驱动板（31）上固接有两个弧形滑轨架（33），两个所述弧形滑轨架（33）呈对称设置，所述弧形滑轨架（33）同时与开槽支撑板（2）固接，所述开槽支撑板（2）上放置有两个活动支板（34），两个所述活动支板（34）呈对称设置，所述活动支板（34）与弧形滑轨架（33）滑动式连接，且所述固定支板（32）位于两个活动支板（34）之间，所述固定支板（32）与两个活动支板（34）之间放置有型材（23），所述活动支板（34）与固定支板（32）之间转动式连接有扭力弹簧（35），所述开槽支撑板（2）上侧面固接有两个固定架（36），两个所述呈对称设置，两个所述固定架（36）上都转动式连接有限位辊（37），两个所述限位辊（37）都位于型材（23）上方。

3.按照权利要求2所述的一种型材弯曲装置，其特征是：所述调节机构包括有滑动架（41）、圆柱（42）、螺纹杆（43）、棱形套（44）、调节架（45）、滑动块（46）和挤压辊（47），所述滑动架（41）滑动式连接在开槽支撑板（2）下部，所述圆柱（42）固接在滑动架（41）下部，所述圆柱（42）与开槽驱动板（31）滑动式连接，所述螺纹杆（43）转动式连接在滑动架（41）下部，所述棱形套（44）固接在螺纹杆（43）中部，所述螺纹杆（43）上通过螺纹连接有两个调节架（45），两个所述调节架（45）呈对称设置，所述开槽支撑板（2）上滑动式连接有两个滑动块（46），两个所述滑动块（46）呈对称设置，所述调节架（45）与滑动块（46）滑动式连接，两个所述调节架（45）顶部都转动式连接有挤压辊（47），所述挤压辊（47）位于活动支板（34）下方。

4.按照权利要求3所述的一种型材弯曲装置，其特征是：还包括有限位机构，所述限位机构设于开槽驱动板（31）上且与固定支板（32）和活动支板（34）连接，所述限位机构包括有开槽导向板（51）、固定板（52）、滑动推架（53）、滑架（54）、限位板（55）、限位架（56）、竖板（57）、开槽杆（58）和复位弹簧（59），所述开槽导向板（51）固接在开槽驱动板（31）顶部，所述开槽支撑板（2）上固接有两个固定板（52），两个所述固定板（52）呈对称设置，两个所述固定板（52）之间滑动式连接有滑动推架（53），所述滑动推架（53）与开槽导向板（51）滑动式连接，所述固定支板（32）和两个活动支板（34）上都滑动式连接有滑架（54），三个所述滑架（54）上都滑动式连接有限位板（55），所述限位板（55）位于型材（23）上方，三个所述限位板（55）上都固接有限位架（56），所述固定支板（32）和两个活动支板（34）上都固接有竖板（57），三个所述竖板（57）上都滑动式连接有开槽杆（58），所述开槽杆（58）与滑架（54）滑动式连接，所述开槽杆（58）与滑动推架（53）接触，所述开槽杆（58）与竖板（57）之间连接有复位弹簧（59）。

5.按照权利要求4所述的一种型材弯曲装置，其特征是：还包括有夹紧机构，所述夹紧机构设于限位板（55）上且与滑架（54）连接，所述夹紧机构包括有夹紧板（61）和连杆（62），三个所述限位板（55）上都滑动式连接有两个夹紧板（61），所述夹紧板（61）位于限位架（56）内，所述夹紧板（61）与滑架（54）之间转动式连接有两个连杆（62）。

6.按照权利要求5所述的一种型材弯曲装置，其特征是：还包括有限位杆（7），所述主支架（1）顶部固接有两个限位杆（7），两个所述限位杆（7）呈对称设置，所述限位杆（7）与型材（23）接触。

7.按照权利要求6所述的一种型材弯曲装置，其特征是：还包括有滚球（8），所述限位辊（37）上转动式连接有若干个滚球（8）。

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