CN219360292U - 一种epe护角自动成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及珍珠棉EPE加工技术领域，尤其是一种EPE护角自动成型模具，包括底座和支撑架，所述支撑架上设有自动成型结构，所述自动成型结构包括第一外壳，所述第一外壳上表面与支撑架内壁固定连接，所述电动伸缩杆与立板固定连接，所述第二齿条下表面与竖杆固定连接，所述竖杆贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接，通过下料结构和自动成型结构的配合，电动伸缩杆启动带动齿轮左右移动，通过第一齿条带动齿轮转动，带动螺纹座在圆杆和第二外壳上加工的滑道上左右滑动，对护角模具的纵向进行下料工作，避免使用推料板进行下料送料工作，可以将模具内的各各角落进行送料，从而使EPE护角板成型达到标准，提高了加工的质量。

Description

一种EPE护角自动成型模具

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉EPE加工技术领域，具体为一种EPE护角自动成型模具。

背景技术

EPE护角自动成型模具，根据包装需要包材中间切开一个避让护角，将易碎产品包在所述护角中保护搬运及存储过程中的产品完整，现有技术的护角成型一般采用人工进行，人工定位尺寸，人工通过刀片过程加工切除避让边角料得到所需护角，效率低，操作手法及熟练程度严重影响尺寸一致性，产品良率低，人工成本高。

例如授权公告号“CN206644027U”名为一种EPE护角自动成型机，所述装料槽为竖直设置在所述工作台面的中空装料斗，待加工EPE板材从所述装料槽中放入，所述送料系统负责将所述待加工EPE板材沿所述物料导槽推进，经过所述电热护角成型机构分切成所需避让护角的两块板材及中间的回收料，本实用新型的EPE护角自动成型机，通过装料槽规则放置EPE板材，送料系统推进板材，电热护角成型机构负责自动形成所需护角，设备结构简单，成型速度快，良率高，成本低。但是EPE护角自动成型机在对模具里进行下料时，只能从模具的一个进料口进行送料，然后在利用电机带动推料板对模具的其它角度进行送料，然后再进行加热成型，但是在利用推料板进行推料时，由于推料板的移动角度固定有限，无法将模具内的各各角落进行送料，从而使EPE护角板成型不标准，降低了加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的由于推料板的移动角度固定有限，无法将模具内的各各角落进行送料，从而使EPE护角板成型不标准，降低了加工的质量的问题，而提出的一种EPE护角自动成型模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种EPE护角自动成型模具，包括底座和支撑架，所述支撑架上设有自动成型结构，所述自动成型结构包括第一外壳，所述第一外壳上表面与支撑架内壁固定连接，所述第一外壳内壁与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆与立板固定连接，所述立板通过销轴与齿轮转动连接，所述齿轮与第一齿条啮合连接，所述第一齿条与第一外壳内壁固定连接，所述齿轮与第二齿条啮合连接，所述第二齿条下表面与竖杆固定连接，所述竖杆贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接。

优选的，所述支撑架表面与料箱表面固定连接，所述料箱上表面与进料口下表面相连通，所述料箱表面与第一出料管相连通且第一出料管贯穿支撑架。

优选的，所述竖杆下设有下料结构，所述下料结构包括第二外壳，所述第二外壳上表面与竖杆下端固定连接，所述第二外壳内壁通过支架与电机固定连接，所述电机输出轴通过减速器与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与丝杠固定连接，所述丝杠通过轴承与第二外壳内壁转动连接，所述丝杠表面与螺纹座内壁螺纹连接，所述螺纹座内壁套接在圆杆表面与圆杆相套接，所述圆杆两边分别与第二外壳内壁固定连接，所述螺纹座贯穿第二外壳与第二外壳上加工的滑道滑动连接。

优选的，所述第一出料管上设有抽料泵，所述第一出料管与软管的一端固定连接，所述软管的另一端与第二出料管的表面相连通，所述第二出料管上表面与螺纹座下端固定连接。

优选的，所述底座上表面与支撑架下表面固定连接，所述底座上表面与护角模具下表面固定连接，所述护角模具内壁加工有加热板，所述底座下表面安装有多个桌腿。

本实用新型提出的一种EPE护角自动成型模具，有益效果在于：通过下料结构和自动成型结构的配合，电动伸缩杆启动带动齿轮左右移动，通过第一齿条带动齿轮转动，同时带动第二齿条左右移动，带动竖杆在第一外壳上加工的滑道上左右移动，带动第二出料管左右移动，对护角模具的横向部分进行下料工作，电机启动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，同时带动丝杠转动，带动螺纹座在圆杆和第二外壳上加工的滑道上左右滑动，对护角模具的纵向进行下料工作，避免使用推料板进行下料送料工作，可以将模具内的各各角落进行送料，从而使EPE护角板成型达到标准，提高了加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正剖视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1中自动成型结构的正剖视图；

图5为图1中下料结构的右剖视图。

图中：1、底座，2、护角模具，3、第二出料管，4、下料结构，401、第二外壳，402、电机，403、第一锥齿轮，404、第二锥齿轮，405、螺纹座，406、丝杠，407、圆杆，5、自动成型结构，501、第一外壳，502、第一齿条，503、立板，504、齿轮，505、第二齿条，506、竖杆，507、电动伸缩杆，6、支撑架，7、软管，8、抽料泵，9、第一出料管，10、进料口，11、料箱，12、桌腿，13、加热板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-5：

本实施例中，一种EPE护角自动成型模具，包括底座1和支撑架6，支撑架6上设有自动成型结构5，自动成型结构5包括第一外壳501，第一外壳501上表面与支撑架6内壁固定连接，固定住第一外壳501的位置，第一外壳501内壁与电动伸缩杆507固定连接，固定住电动伸缩杆507的位置，电动伸缩杆507根据实际需求，满足工作需求即可，电动伸缩杆507与立板503固定连接，电动伸缩杆507启动能带动立板503左右移动，立板503通过销轴与齿轮504转动连接，齿轮504能在立板503上转动，齿轮504与第一齿条502啮合连接，齿轮504能在第一齿条502上转动，第一齿条502与第一外壳501内壁固定连接，固定住第一齿条502的位置，齿轮504与第二齿条505啮合连接，齿轮504转动能带动第二齿条505左右移动，第二齿条505下表面与竖杆506固定连接，竖杆506贯穿第一外壳506与第一外壳506上加工的滑道滑动连接，第二齿条505左右移动能带动竖杆506在第一外壳506上加工的滑道上左右滑动，支撑架6表面与料箱11表面固定连接，固定住料箱11的位置，料箱11上表面与进料口10下表面相连通，料箱11表面与第一出料管9相连通且第一出料管9贯穿支撑架6。

参照附图1-3和图5：

竖杆506下设有下料结构4，下料结构4包括第二外壳401，第二外壳401上表面与竖杆506下端固定连接，固定住第二外壳401的位置，第二外壳401内壁通过支架与电机402固定连接，固定住电机402的位置，电机402根据实际需求，满足工作需要即可，电机402输出轴通过减速器与第一锥齿轮403固定连接，电机402启动能带动第一锥齿轮403转动，第一锥齿轮403与第二锥齿轮404啮合连接，第一锥齿轮403转动能带动第二锥齿轮404转动，第二锥齿轮404与丝杠406固定连接，丝杠406通过轴承与第二外壳401内壁转动连接，第二锥齿轮404转动能带动丝杠406在第二外壳401内转动，丝杠406表面与螺纹座405内壁螺纹连接，螺纹座405内壁套接在圆杆407表面与圆杆407相套接，圆杆407两边分别与第二外壳401内壁固定连接，螺纹座405贯穿第二外壳401与第二外壳401上加工的滑道滑动连接，丝杠406转动能带动螺纹座405在圆杆407和第二外壳401上加工的滑道上左右滑动，第一出料管9上设有抽料泵8，抽料泵8根据实际需求，满足工作需要即可，第一出料管9与软管7的一端固定连接，软管7为橡胶材质可以进行拉伸，软管7的另一端与第二出料管3的表面相连通，第二出料管3上表面与螺纹座405下端固定连接，底座1上表面与支撑架6下表面固定连接，固定住支撑架6的位置，底座1上表面与护角模具2下表面固定连接，固定住护角模具2的位置，护角模具2内壁加工有加热板13，加热板13根据实际需求，满足工作需要即可，底座1下表面安装有多个桌腿12。

工作原理：

当使用EPE护角自动成型模具时，接通抽料泵8的外接电源，抽料泵8启动将料箱11内的EPE材料从第一出料管9和软管7从第二出料管3内向护角模具2内流出，然后接通电动伸缩杆507的外接电源，电动伸缩杆507启动带动齿轮504左右移动，通过第一齿条502带动齿轮504转动，同时带动第二齿条505左右移动，带动竖杆506在第一外壳501上加工的滑道上左右移动，带动第二出料管3左右移动，对护角模具2的横向部分进行下料工作，然后接通电机402的外接电源，电机402启动带动第一锥齿轮403转动，第一锥齿轮403转动带动第二锥齿轮404转动，同时带动丝杠406转动，带动螺纹座405在圆杆407和第二外壳401上加工的滑道上左右滑动，对护角模具的纵向进行下料工作，当下料工作后，接通加热板13的外接电源，给加热丝通电，加热丝通电产生热量，将热量传递给加热板13，对护角模具内的EPE材料进行加热固定成型，完成EPE护角自动成型模具的成型工作。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种EPE护角自动成型模具，包括底座(1)和支撑架(6)，其特征在于：所述支撑架(6)上设有自动成型结构(5)，所述自动成型结构(5)包括第一外壳(501)，所述第一外壳(501)上表面与支撑架(6)内壁固定连接，所述第一外壳(501)内壁与电动伸缩杆(507)固定连接，所述电动伸缩杆(507)与立板(503)固定连接，所述立板(503)通过销轴与齿轮(504)转动连接，所述齿轮(504)与第一齿条(502)啮合连接，所述第一齿条(502)与第一外壳(501)内壁固定连接，所述齿轮(504)与第二齿条(505)啮合连接，所述第二齿条(505)下表面与竖杆(506)固定连接，所述竖杆(506)贯穿第一外壳(501)与第一外壳(501)上加工的滑道滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种EPE护角自动成型模具，其特征在于：所述支撑架(6)表面与料箱(11)表面固定连接，所述料箱(11)上表面与进料口(10)下表面相连通，所述料箱(11)表面与第一出料管(9)相连通且第一出料管(9)贯穿支撑架(6)。

3.根据权利要求1所述的一种EPE护角自动成型模具，其特征在于：所述竖杆(506)下设有下料结构(4)，所述下料结构(4)包括第二外壳(401)，所述第二外壳(401)上表面与竖杆(506)下端固定连接，所述第二外壳(401)内壁通过支架与电机(402)固定连接，所述电机(402)输出轴通过减速器与第一锥齿轮(403)固定连接，所述第一锥齿轮(403)与第二锥齿轮(404)啮合连接，所述第二锥齿轮(404)与丝杠(406)固定连接，所述丝杠(406)通过轴承与第二外壳(401)内壁转动连接，所述丝杠(406)表面与螺纹座(405)内壁螺纹连接，所述螺纹座(405)内壁套接在圆杆(407)表面与圆杆(407)相套接，所述圆杆(407)两边分别与第二外壳(401)内壁固定连接，所述螺纹座(405)贯穿第二外壳(401)与第二外壳(401)上加工的滑道滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种EPE护角自动成型模具，其特征在于：所述第一出料管(9)上设有抽料泵(8)，所述第一出料管(9)与软管(7)的一端固定连接，所述软管(7)的另一端与第二出料管(3)的表面相连通，所述第二出料管(3)上表面与螺纹座(405)下端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种EPE护角自动成型模具，其特征在于：所述底座(1)上表面与支撑架(6)下表面固定连接，所述底座(1)上表面与护角模具(2)下表面固定连接，所述护角模具(2)内壁加工有加热板(13)，所述底座(1)下表面安装有多个桌腿(12)。