CN219338967U - 一种压膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压膜设备，涉及防伪膜领域，包括工作台，所述工作台的顶端设有安装板，所述安装板的侧壁设有驱动轴，所述驱动轴的内壁滑动连接有压杆，所述压杆的底端设有压板，所述压板的底端设有两组顶杆，所述驱动轴的内壁滑动连接有两组限位块，两组所述限位块的顶端设有斜槽，且两组斜槽与两组顶杆契合。本实用新型通过驱动轴、压杆、顶杆、限位块、安装桶、限位槽的相互配合，使得只需压下压杆，限位块即可收回驱动轴内部，此时即可滑动拉出安装桶，安装时仅需将新的安装桶滑动套入驱动轴的外壁即可实现快速更换防伪膜的效果，非常的方便，提高了工作效率。

Description

一种压膜设备

技术领域

本实用新型涉及防伪膜领域，具体为一种压膜设备。

背景技术

防伪标签是能粘贴、转移在物体的表面上，具有防伪作用的标识品，在防伪标签生产的过程中，需要先在标签纸上印刷防伪内容，之后通过压膜装置在印有防伪内容的标签表面覆盖一层防伪膜，起到保护防伪标签的作用，可以延长防伪标签使用寿命。

然而，现有的防伪膜压膜设备在更换防伪膜时需要使用工具拆卸螺丝后才可进行更换，非常的麻烦且不够方便，影响了工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种压膜设备，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压膜设备，所述工作台的顶端设有安装板，所述安装板的侧壁设有驱动轴，所述驱动轴的内壁滑动连接有压杆，所述压杆的底端设有压板，所述压板的底端设有两组顶杆，所述驱动轴的内壁滑动连接有两组限位块，两组所述限位块的顶端设有斜槽，且两组斜槽与两组顶杆契合。

优选的，所述驱动轴的外壁滑动套设有安装桶，所述安装桶的外壁设有防伪膜，且防伪膜缠绕于安装桶的外壁，所述安装板的侧壁转动连接有平膜轴，且防伪膜的一端从平膜轴的底端穿过。

优选的，所述工作台的顶端设有壳体，所述壳体的顶端设有一号电机，且一号电机的输出端延伸至壳体内部，所述一号电机的输出端设有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁螺纹连接有移动块。

优选的，所述移动块的侧壁设有支架，所述支架的底端设有压下板，所述压下板的底端设有加热板，所述壳体内壁的顶端设有两组导向槽，压下板的顶端设有两组导向杆，且两组导向杆与两组导向槽滑动连接，所述壳体内壁的底端设有固定板。

优选的，所述壳体的内壁转动连接有多组压轮，所述壳体的外壁设有二号电机，且二号电机的输出端连接于一组压轮。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过驱动轴、压杆、顶杆、限位块、安装桶、限位槽的相互配合，使得只需压下压杆，限位块即可收回驱动轴内部，此时即可滑动拉出安装桶，安装时仅需将新的安装桶滑动套入驱动轴的外壁即可实现快速更换防伪膜的效果，非常的方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的A的放大图；

图3为本实用新型的驱动轴剖视图；

图4为本实用新型的壳体剖视图。

图中：1、工作台；2、安装板；3、驱动轴；301、压杆；302、压板；303、顶杆；304、限位块；305、斜槽；4、安装桶；5、限位槽；6、防伪膜；7、平膜轴；8、壳体；9、一号电机；10、往复丝杆；11、移动块；12、支架；13、压下板；14、加热板；15、导向槽；16、导向杆；17、固定板；18、压轮；19、二号电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种压膜设备，如图1-3所示，所述工作台1的顶端设有安装板2，所述安装板2的侧壁设有驱动轴3，所述驱动轴3的内壁滑动连接有压杆301，所述压杆301的底端设有压板302，所述压板302的底端设有两组顶杆303，所述驱动轴3的内壁滑动连接有两组限位块304，两组所述限位块304的顶端设有斜槽305，且两组斜槽305与两组顶杆303契合，所述驱动轴3的外壁滑动套设有安装桶4，所述安装桶4的外壁设有防伪膜6，且防伪膜6缠绕于安装桶4的外壁，所述安装板2的侧壁转动连接有平膜轴7，且防伪膜6的一端从平膜轴7的底端穿过。

当防伪膜6用完后需要更换防伪膜6时，只需压下压杆301，压杆301带动压板302向下移动，压板302带动顶杆303移动，顶杆303插入斜槽305中，即可使两组限位槽5滑入至驱动轴3内部，此时即可拔出安装桶4，当安装新的缠绕好防伪膜6的安装桶4时，只需将安装桶4直接插入驱动轴3的外壁，安装桶4的内壁将限位块304顶至驱动轴3内部，当插好安装桶4后，限位块304通过弹簧复位进入限位槽5中即安装完成，限位槽5与限位块304的设定防止了驱动轴3转动时因打滑无法带动安装桶4转动的情况，平膜轴7的设置可防止防伪膜6进入壳体8时褶皱的情况发生。

请着重参阅图4，所述工作台1的顶端设有壳体8，所述壳体8的顶端设有一号电机9，且一号电机9的输出端延伸至壳体8内部，所述一号电机9的输出端设有往复丝杆10，所述往复丝杆10的外壁螺纹连接有移动块11，所述移动块11的侧壁设有支架12，所述支架12的底端设有压下板13，所述压下板13的底端设有加热板14，所述壳体8内壁的顶端设有两组导向槽15，压下板13的顶端设有两组导向杆16，且两组导向杆16与两组导向槽15滑动连接，所述壳体8内壁的底端设有固定板17，所述壳体8的内壁转动连接有多组压轮18，所述壳体8的外壁设有二号电机19，且二号电机19的输出端连接于一组压轮18。

当需要对防伪膜6进行压膜时，先启动驱动轮与二号电机19，驱动轮带动安装桶4转动放出防伪膜6，二号电机19带动压轮18转动拉动防伪膜6，即可带动防伪膜6移动，当防伪膜6移动至合适位置时，启动一号电机9，一号电机9带动往复丝杆10转动，往复丝杆10通过移动块11带动支架12上下移动，从而带动压板302下压与抬起，当下压板302带动加热板14压住防伪膜6时，加热板14加热薄膜，使薄膜与标签纸之间的粘接力增大，提高装置的压膜效果。

使用时，压下压杆301，限位块304即可收回驱动轴3内部，此时即可滑动拉出安装桶4，安装时仅需将新的安装桶4滑动套入驱动轴3的外壁即可实现快速更换防伪膜6的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种压膜设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设有安装板(2)，所述安装板(2)的侧壁设有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的内壁滑动连接有压杆(301)，所述压杆(301)的底端设有压板(302)，所述压板(302)的底端设有两组顶杆(303)，所述驱动轴(3)的内壁滑动连接有两组限位块(304)，两组所述限位块(304)的顶端设有斜槽(305)，且两组斜槽(305)与两组顶杆(303)契合。

2.根据权利要求1所述的一种压膜设备，其特征在于：所述驱动轴(3)的外壁滑动套设有安装桶(4)，所述安装桶(4)的外壁设有防伪膜(6)，且防伪膜(6)缠绕于安装桶(4)的外壁，所述安装板(2)的侧壁转动连接有平膜轴(7)，且防伪膜(6)的一端从平膜轴(7)的底端穿过。

3.根据权利要求1所述的一种压膜设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设有壳体(8)，所述壳体(8)的顶端设有一号电机(9)，且一号电机(9)的输出端延伸至壳体(8)内部，所述一号电机(9)的输出端设有往复丝杆(10)，所述往复丝杆(10)的外壁螺纹连接有移动块(11)。

4.根据权利要求3所述的一种压膜设备，其特征在于：所述移动块(11)的侧壁设有支架(12)，所述支架(12)的底端设有压下板(13)，所述压下板(13)的底端设有加热板(14)，所述壳体(8)内壁的顶端设有两组导向槽(15)，压下板(13)的顶端设有两组导向杆(16)，且两组导向杆(16)与两组导向槽(15)滑动连接，所述壳体(8)内壁的底端设有固定板(17)。

5.根据权利要求3所述的一种压膜设备，其特征在于：所述壳体(8)的内壁转动连接有多组压轮(18)，所述壳体(8)的外壁设有二号电机(19)，且二号电机(19)的输出端连接于一组压轮(18)。

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