CN217534819U - 一种烫金废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种烫金废料收集装置,涉及烫金技术领域。其包括机架、用于废料导向的进料辊、用于废料缠绕的收集辊、用于废料张紧的压紧机构以及用于驱动所述收集辊转动的驱动机构;所述进料辊水平设置,且所述进料辊与所述机架转动连接;所述收集辊轴线与所述进料辊轴线平行,所述收集辊与所述机架转动连接。通过压紧机构将废料张紧,便于废料缠绕在收集辊上,取代了直接使用收集箱将废料进行收集的方式,提高了空间利用率,且便于废料的收集和整理,提高了废料的收集效率。
Description
技术领域
本申请涉及烫金技术领域,尤其是涉及一种烫金废料收集装置。
背景技术
烫金是印刷装饰的一种工艺,在一定的温度与压力下,使用金属印版将电化铝箔在印刷品上压印出图案或文字;烫金过程中,会产生长条形的电化铝箔废料,其中有些废料可用于其他印刷品上的烫金工艺,为了循环利用,需要对烫金后的电化铝箔废料进行收集与整理。
传统烫金工艺中,废料出口下方放置一个收集箱,废料经废料出口落入收集箱内,直至收集箱内的废料堆满,然后工人将收集箱更换后对废料进行处理。
针对上述中的相关技术,发明人认为使用废料在收集箱内处于杂乱的状态,需要工作人员对废料进行整理,导致废料的收集效率较低。
实用新型内容
为了提高废料的收集效率,本申请提供一种烫金废料收集装置。
本申请提供的一种烫金废料收集装置采用如下的技术方案:
一种烫金废料收集装置,包括机架、用于废料导向的进料辊、用于废料缠绕的收集辊、用于废料张紧的压紧机构以及用于驱动所述收集辊转动的驱动机构;
所述进料辊水平设置,且所述进料辊与所述机架转动连接;
所述收集辊轴线与所述进料辊轴线平行,所述收集辊与所述机架转动连接。
通过采用上述技术方案,将废料通过进料辊与压紧机构缠绕至收集辊上,然后调节驱动机构,驱动机构带动收集辊转动,废料收集的过程中压紧机构使得废料处于张紧状态,通过收集辊的连续转动,使得废料缠绕在收集辊上;设计的烫金废料收集装置,通过压紧机构将废料张紧,便于废料缠绕在收集辊上,取代了直接使用收集箱将废料进行收集的方式,提高了空间利用率,且便于废料的收集和整理,提高了废料的收集效率。
可选的,所述压紧机构包括压紧辊以及第一调节组件;
所述压紧辊轴线与所述收集辊轴线平行,且所述压紧辊位于所述进料辊与所述收集辊之间,所述压紧辊抵压在废料上;
所述第一调节组件用于所述压紧辊的高度调节。
通过采用上述技术方案,收集辊在不断收集废料的过程中,收集辊上的废料厚度增加,导致废料所受的张紧力变大,当废料所受的张紧力大于压紧辊与第一调节组件的重力时,需要调整第一调节组件,使得压紧辊上升,直至废料所受的张紧力与压紧辊的重力相等,进而使得压紧辊与废料重新处于平衡状态;设计的压紧机构,在第一调节组件的作用下,当废料所受的张紧力大于压紧辊与第一调节组件的重力时,废料使得压紧辊上升,直至废料所受的张紧力等于压紧辊与第一调节组件的重力为止,避免了废料所受的张紧力过大而发生断裂,通过压紧辊的转动,使得废料与压紧辊之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,便于减小废料的所受的阻力。
可选的,所述第一调节组件包括两个定位块;
两所述定位块分别与所述压紧辊的两端转动连接,所述机架上开设有用于所述定位块滑移的滑槽,所述滑槽沿竖直方向开设。
通过采用上述技术方案,随着收集辊上废料厚度的增加,使得废料的张紧力大于压紧辊和两个定位块的重力,废料向压紧辊施力,压紧辊向定位块施力,进而定位块沿滑槽运动,直至废料所受的张紧力与压紧辊处于平衡状态为止;设计的第一调节组件,通过定位块与滑槽,使得压紧辊沿滑槽方向运动,保证了压紧辊的运动方向。
可选的,所述驱动机构包括第一电机;
所述第一电机安装在所述机架上,且所述第一电机的输出轴与所述收集辊同轴连接。
通过采用上述技术方案,设计的驱动机构,通过第一电机的输出轴与收集辊同轴固接,便于驱动收集辊转动,进而便于收集辊对废料进行收集。
可选的,还包括用于废料均匀缠绕的导向机构;
所述导向机构包括导向杆、限位块以及第二调节组件;
所述导向杆与所述机架固接,且所述导向杆与所述收集辊平行,所述导向杆位于所述压紧辊与所述收集辊之间;
所述限位块套设在所述导向杆上,且所述限位块与所述导向杆滑移连接,所述限位块上开设有用于废料穿过的通孔;
所述第二调节组件用于驱动所述限位块沿所述导向杆的长度方向滑移。
通过采用上述技术方案,废料穿过限位块的通孔,在第二调节组件的作用下,限位块沿导向杆的长度方向往复滑移,使得限位块带动废料沿限位杆轴线方向往复运动,进而使得废料在收集辊上缠绕的位置往复运动,最终废料沿收集辊的轴向均匀缠绕;设计的导向机构,在第二调节组件的作用下,使得限位块沿导向杆往复运动,进而使得限位块带动废料往复运动,以便于废料沿收集辊的轴向均匀缠绕,减小了因废料突然变径造成压紧辊的突然升降,进而避免废料收集过程中因受力不均匀而发生断裂,便于废料的连续收集,提高了废料收集的效率。
可选的,所述第二调节组件包括第二电机、圆盘与连杆;
所述第二电机安装于所述机架上,所述圆盘轴线与所述第二电机的输出轴轴线重合,且所述第二电机的输出轴与所述圆盘固接,且所述第二电机的输出轴轴线与所述导向杆的长度方向垂直;
所述连杆一端铰接于所述圆盘上,另一端与所述限位块靠近所述圆盘的一侧铰接,且所述连杆与圆盘偏心设置。
通过采用上述技术方案,第二电机驱动圆盘转动,圆盘带动连杆运动,由于连杆与圆盘偏心设置,使得限位块沿导向杆轴向往复运动,限位块带动废料往复运动,使得废料在收集辊上缠绕的位置发生改变,进而使得废料沿收集辊的轴向均匀缠绕;设计的第二调节组件,通过第二电机驱动圆盘转动,圆盘带动连杆运动,便于驱动限位块沿导向杆长度方向往复运动,实现了废料在收集辊上的均匀缠绕。
可选的,所述收集辊包括转辊段、用于缠绕废料的套辊段以及用于固定所述套辊段位置的锁紧件;
所述转辊段一端与所述第一电机同轴连接,且所述转辊段靠近所述第一电机的一端与所述机架转动连接,所述套辊段套设于所述转辊段上,所述转辊段上设置有凸起;
所述套辊段内壁开设有用于与所述凸起相嵌合的凹槽。
通过采用上述技术方案,套辊段同轴套设在转辊段上,废料缠绕在套辊段上,套辊段上的废料达到一定厚度时,停止转辊段的转动,取下带有废料的套辊段,换上新的套辊段之后,调节锁紧件,使得套辊段与转辊段固定,然后再次对废料进行收集即可;设计的收集辊,通过锁紧件使得套辊段与转辊段可拆卸连接,便于套辊段的更换,实现了废料集卷后的收集。
可选的,所述锁紧件包括锁紧盖;
所述锁紧盖与所述转辊段远离所述机架一端螺纹连接,且所述锁紧盖与所述套辊段抵接。
通过采用上述技术方案,设计的锁紧盖,通过锁紧盖与转辊段螺纹连接,便于套辊段的更换,通过锁紧盖与套辊段抵接,便于将套辊段固定在转辊段上。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.一种烫金废料收集装置,通过压紧机构将废料张紧,便于废料缠绕在收集辊上,取代了直接使用收集箱将废料进行收集的方式,提高了空间利用率,且便于废料的收集和整理,提高了废料的收集效率。
2.一种烫金废料收集装置,当废料所受的张紧力大于压紧辊与第一调节组件的重力时,废料使得压紧辊上升,直至废料所受的张紧力等于压紧辊与第一调节组件的重力为止,避免了废料所受的张紧力过大而发生断裂,便于废料的收集。
3.一种烫金废料收集装置,在第二调节组件的作用下,使得限位块沿导向杆往复运动,进而使得限位块带动废料往复运动,以便于废料沿收集辊的轴向均匀缠绕,减小了因废料突然变径造成压紧辊的突然升降,进而避免废料收集过程中因受力不均匀而发生断裂,便于废料的连续收集,提高了废料收集的效率。
附图说明
图1是本申请实施例的一种烫金废料收集装置的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是本申请实施例的一种烫金废料收集装置的导向机构的剖视图。
图4是本申请实施例的一种烫金废料收集装置的剖视图。
图5是图4中B部分的放大图。
附图标记说明:1、机架;11、滑槽;2、进料辊;3、收集辊;31、转辊段;311、凸起;32、套辊段;321、凹槽;33、锁紧件;331、锁紧盖;4、压紧机构;41、压紧辊;42、第一调节组件;421、定位块;5、驱动机构;51、第一电机;6、导向机构;61、导向杆;62、限位块;621、通孔;63、第二调节组件;631、第二电机;632、圆盘;633、连杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种烫金废料收集装置。参照图1,一种烫金废料收集装置包括机架1、用于废料导向的进料辊2、用于废料缠绕的收集辊3、用于废料张紧的压紧机构4、用于废料均匀缠绕的导向机构6以及用于驱动收集辊3转动的驱动机构5;在驱动机构5的作用下,使得收集辊3转动,废料通过进料辊2进入压紧机构4,压紧机构4使废料处于张紧状态,在导向机构6的导向作用下,使得废料沿收集辊3的轴向均匀缠绕,提高了废料的收集效率。
参照图1,本实施例中进料辊2水平设置,且进料辊2与机架1通过轴承转动连接;收集辊3轴线与进料辊2轴线平行,收集辊3的一端与机架1通过轴承转动连接;进料辊2与收集辊3位于同一高度,本实施例中驱动机构5包括第一电机51,第一电机51通过螺栓安装于机架1上,收集辊3靠近机架1的一端与第一电机51的输出轴通过联轴器同轴连接。
参照图1和图2,压紧机构4包括压紧辊41以及用于调节压紧辊41高度的第一调节组件42;压紧辊41轴线与收集辊3轴线平行,且压紧辊41位于进料辊2与收集辊3之间,压紧辊41位于废料上方,废料与压紧辊41抵接;第一调节组件42包括两个定位块421,本实施例中两个定位块421呈长方体状设置,两个定位块421分别与压紧辊41的两端通过轴承转动连接,且两个定位块421与机架1滑移连接,机架1上开设有用于两个定位块421滑移的滑槽11,滑槽11沿竖直方向开设。
参照图3,导向机构6包括导向杆61、限位块62以及用于驱动限位块62沿导向杆61的长度方向滑移的第二调节组件63;本实施例中导向杆61与机架1通过螺栓固接,且导向杆61与收集辊3平行,导向杆61位于压紧辊41与收集辊3之间;限位块62套设在导向杆61上,且限位块62与导向杆61滑移连接,限位块62上开设有用于废料穿过的通孔621,通孔621的方向与导向杆61的长度方向垂直,为了对限位块62起导向作用,导向杆61呈长方体状设置,限位块62上开设有与导向杆61相配合的矩形孔。
参照图3,第二调节组件63包括第二电机631、圆盘632与连杆633;本实施例中第二电机631通过螺栓安装于机架1上,圆盘632轴线与第二电机631的输出轴轴线重合,且第二电机631的输出轴与圆盘632通过平键固接,第二电机631的输出轴轴线与导向杆61的长度方向垂直;连杆633一端铰接于圆盘632上,另一端与限位块62靠近圆盘632的一侧铰接,且连杆633与圆盘632偏心铰接;本实施例中圆盘632水平设置,第二电机631位于圆盘632下方,连杆633位于圆盘632上方,机架1上开设有用于连杆633穿过的长条孔。
参照图4和图5,收集辊3包括转辊段31、用于缠绕废料的套辊段32以及用于固定套辊段32位置的锁紧件33;转辊段31一端与第一电机51通过联轴器同轴连接,且转辊段31靠近第一电机51的一端与机架1转动连接,套辊段32套设于转辊段31上,转辊段31上设置有凸起311,凸起311沿转辊段31的长度方向设置;套辊段32内壁开设有用于与凸起311相嵌合的凹槽321;锁紧件33包括锁紧盖331;锁紧盖331与转辊段31远离机架1一端螺纹连接,且锁紧盖331与套辊段32抵接,本实施例中为了便于锁紧盖331的拆卸,锁紧盖331的圆周上开设有防滑纹。
本申请实施例一种烫金废料收集装置的实施原理为:将废料通过进料辊2、压紧辊41与限位块62缠绕至收集辊3上,驱动第一电机51运转,使得收集辊3转动,废料收集的过程中压紧辊41使得废料处于张紧状态的同时,压紧辊41自身发生转动,在第二电机631的驱动下,使得圆盘632转动,圆盘632带动连杆633运动,连杆633驱动限位块62沿着导向杆61做往复运动,废料随着限位块62往复运动,然后废料沿收集辊3轴向均匀地缠绕;随着收集辊3上废料厚度的增加,废料所受的张紧力变大,直至张紧力大于压紧辊41与两个定位块421的重力时,废料向压紧辊41施力,压紧辊41向定位块421施力,使得两个定位块421沿滑槽11滑移,从而两个定位块421带动压紧辊41运动,直至废料所受的张紧力等于压紧辊41与两个定位块421的重力为止;当套辊段32上的废料达到一定厚度时,停止转辊段31转动,调节锁紧盖331,使得锁紧盖331与转辊段31脱离,更换完套辊段32后,调节锁紧盖331,使得锁紧盖331与套辊段32抵接即可对废料再次进行收集。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种烫金废料收集装置,其特征在于:包括机架(1)、用于废料导向的进料辊(2)、用于废料缠绕的收集辊(3)、用于废料张紧的压紧机构(4)以及用于驱动所述收集辊(3)转动的驱动机构(5);
所述进料辊(2)水平设置,且所述进料辊(2)与所述机架(1)转动连接;
所述收集辊(3)轴线与所述进料辊(2)轴线平行,所述收集辊(3)与所述机架(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种烫金废料收集装置,其特征在于:所述压紧机构(4)包括压紧辊(41)以及第一调节组件(42);
所述压紧辊(41)轴线与所述收集辊(3)轴线平行,且所述压紧辊(41)位于所述进料辊(2)与所述收集辊(3)之间,所述压紧辊(41)抵压在废料上;
所述第一调节组件(42)用于所述压紧辊(41)的高度调节。
3.根据权利要求2所述的一种烫金废料收集装置,其特征在于:所述第一调节组件(42)包括两个定位块(421);
两所述定位块(421)分别与所述压紧辊(41)的两端转动连接,所述机架(1)上开设有用于所述定位块(421)滑移的滑槽(11),所述滑槽(11)沿竖直方向开设。
4.根据权利要求1所述的一种烫金废料收集装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括第一电机(51);
所述第一电机(51)安装在所述机架(1)上,且所述第一电机(51)的输出轴与所述收集辊(3)同轴连接。
5.根据权利要求3所述的一种烫金废料收集装置,其特征在于:还包括用于废料均匀缠绕的导向机构(6);
所述导向机构(6)包括导向杆(61)、限位块(62)以及第二调节组件(63);
所述导向杆(61)与所述机架(1)固接,且所述导向杆(61)与所述收集辊(3)平行,所述导向杆(61)位于所述压紧辊(41)与所述收集辊(3)之间;
所述限位块(62)套设在所述导向杆(61)上,且所述限位块(62)与所述导向杆(61)滑移连接,所述限位块(62)上开设有用于废料穿过的通孔(621);
所述第二调节组件(63)用于驱动所述限位块(62)沿所述导向杆(61)的长度方向滑移。
6.根据权利要求5所述的一种烫金废料收集装置,其特征在于:所述第二调节组件(63)包括第二电机(631)、圆盘(632)与连杆(633);
所述第二电机(631)安装于所述机架(1)上,所述圆盘(632)轴线与所述第二电机(631)的输出轴轴线重合,且所述第二电机(631)的输出轴与所述圆盘(632)固接,且所述第二电机(631)的输出轴轴线与所述导向杆(61)的长度方向垂直;
所述连杆(633)一端铰接于所述圆盘(632)上,另一端与所述限位块(62)靠近所述圆盘(632)的一侧铰接,且所述连杆(633)与圆盘(632)偏心设置。
7.根据权利要求4所述的一种烫金废料收集装置,其特征在于:所述收集辊(3)包括转辊段(31)、用于缠绕废料的套辊段(32)以及用于固定所述套辊段(32)位置的锁紧件(33);
所述转辊段(31)一端与所述第一电机(51)同轴连接,且所述转辊段(31)靠近所述第一电机(51)的一端与所述机架(1)转动连接,所述套辊段(32)套设于所述转辊段(31)上,所述转辊段(31)上设置有凸起(311);
所述套辊段(32)内壁开设有用于与所述凸起(311)相嵌合的凹槽(321)。
8.根据权利要求7所述的一种烫金废料收集装置,其特征在于:所述锁紧件(33)包括锁紧盖(331);
所述锁紧盖(331)与所述转辊段(31)远离所述机架(1)一端螺纹连接,且所述锁紧盖(331)与所述套辊段(32)抵接。
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CN202221162428.2U CN217534819U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种烫金废料收集装置 |
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CN202221162428.2U Active CN217534819U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种烫金废料收集装置 |
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2022
- 2022-05-13 CN CN202221162428.2U patent/CN217534819U/zh active Active
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