CN214240095U - 一种用于pe电缆的印字机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电缆加工的技术领域，尤其是涉及一种用于PE电缆的印字机，其包括支架，支架上设有从上至下依次设置的压线机构、印字机构和供墨机构，印字机构包括转动连接于支架的水平轴、滑动套设在水平轴上的套筒和若干套设在套筒上的印字轮，水平轴上设有用于将套筒锁紧固定的锁紧组件；供墨机构包括抵触于其中一个印字轮侧壁的墨轮、用于带动墨轮旋转的电机和供墨轮底部沉入的墨盒，墨轮固定套设在电机的输出轴上，电机设于支架上；抵触于墨轮的印字轮与压线机构共同夹持于电缆。本申请能够适用于不同的印刷需求。

Description

一种用于PE电缆的印字机

技术领域

本申请涉及电缆加工的技术领域，尤其是涉及一种用于PE电缆的印字机。

背景技术

PE即聚乙烯，聚乙烯广泛应用于管材、电缆料、薄膜等方面，且聚乙烯经过交联改性后可使其性能得到大幅度的改善。由聚乙烯制成的电缆在加工过程中，需要对其表面进行印字处理。

通过检索，中国专利公告号CN209015788U公开了一种电缆印字机，包括底座、第一支架、第二支架、压线装置、印字轮和供墨装置，印字轮转动连接于第一支架与第二支架，第一支架和第二支架上均开设有第一滑槽，压线装置包括第一滑杆和套设于第一滑杆外的压线轮，第一支架和第二支架上均固定有液压缸，液压缸的活塞杆上固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧固定连接于第一滑杆。液压缸将带动第一滑杆沿着第一滑槽的长度方向滑动，使得压线轮抵触于电缆的表面，缓冲弹簧提供了一定的缓冲作用，避免电缆被压线轮损坏，电缆将被夹紧在压线轮与印字轮之间，从而能够对不同直径的电缆进行印字。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：因印字轮是转动连接于第一支架和第二支架的，故印字轮将不易拆卸更换，使得印字机难以在电缆上印刷不同的文字，无法适用于不同的印刷需求，因此需要改进。

实用新型内容

为了能够适用于不同的印刷需求，本申请提供一种用于PE电缆的印字机。

本申请提供的一种用于PE电缆的印字机，采用如下的技术方案：一种用于PE电缆的印字机，包括支架，支架上设有从上至下依次设置的压线机构、印字机构和供墨机构，印字机构包括转动连接于支架的水平轴、滑动套设在水平轴上的套筒和若干套设在套筒上的印字轮，水平轴上设有用于将套筒锁紧固定的锁紧组件；供墨机构包括抵触于其中一个印字轮侧壁的墨轮、用于带动墨轮旋转的电机和供墨轮底部沉入的墨盒，墨轮固定套设在电机的输出轴上，电机设于支架上；抵触于墨轮的印字轮与压线机构共同夹持于电缆。

通过采用上述技术方案，在电缆的印字过程中，压线机构将把电缆压紧在抵触于墨轮的印字轮上；当电机带动墨轮旋转时，墨盒内的油墨将附着在墨轮上，墨轮上的油墨将沾染在印字轮上，印字轮将把油墨印在电缆上。当需要在电缆上印刷不同的文字时，将套筒在水平轴上滑动，使得需要使用的印字轮抵触于墨轮，然后通过锁紧组件将套筒锁紧固定在水平轴上，此时印字轮即可在电缆上印刷不同的文字，从而使得本申请能够适用于不同的印刷需求。

可选的，所述锁紧组件包括滑移连接于套筒的锁紧杆，水平轴的侧壁上开设有若干沿水平轴轴向依次排布并供锁紧杆滑动插接的锁紧槽。

通过采用上述技术方案，当套筒滑动至指定的位置后，将锁紧杆滑动插接在对应的锁紧槽内，此时套筒将被锁紧固定在水平轴上，保证了印字轮在印字时的稳定性。

可选的，所述锁紧组件还包括促使锁紧杆插接在锁紧槽内的第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接于锁紧杆，第一弹簧的另一端固定连接于套筒。

通过采用上述技术方案，当第一弹簧处于自然状态时，锁紧杆将插接在锁紧槽内，提高了套筒在水平轴上的稳定性。

可选的，所述印字轮滑动套设在套筒上，套筒上设有若干用于将对应的印字轮限位固定的限位组件。

通过采用上述技术方案，当取消限位组件对印字轮的限位固定后，即可将印字轮从水平轴上取下并更换，从而使得本申请能够适用于更多的印刷需求。

可选的，所述限位组件包括两个套设在套筒上并共同夹持印字轮的螺筒，螺筒的内壁螺纹配合于套筒的外壁。

通过采用上述技术方案，当两个螺纹配合于套筒的螺筒共同夹持于印字轮时，印字轮将被夹紧固定，保证了印字轮在印字过程中的稳定性。

可选的，所述供墨机构还包括抵触于墨轮侧壁的刮刀，刮刀设于支架上。

通过采用上述技术方案，当墨盒内的油墨附着在墨轮上后，刮刀将把墨轮上多余的油墨刮除，使得墨轮上的油墨不易飞溅到墨盒外。

可选的，所述压线机构包括升降板、沿竖直方向滑移连接于升降板的安装架和转动连接于安装架的压轮，升降板上设有促使压轮将电缆压紧在印字轮上的第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接于升降板，第二弹簧的另一端固定连接于安装架。

通过采用上述技术方案，第二弹簧将促使压轮将电缆压紧在印字轮上，保证了印字轮对电缆的正常印字；且第二弹簧能够发生形变，使得压轮能够将不同直径的电缆压紧在印字轮上，提高了本申请的通用性。

可选的，所述压线机构还包括设于支架上的电缸，电缸的活塞杆沿竖直方向延伸并固定连接于升降板。

通过采用上述技术方案，电缸能够带动升降板升降，调整了压轮与印字轮之间的间距；在第二弹簧的弹力作用下，压轮将以合适的压力将电缆压紧，既保证了电缆的正常印字，又使得电缆不易被压坏。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.压线机构、印字机构和供墨机构的设置，使得套筒能够在水平轴上滑动，每个印字轮均可抵触于电缆，使得本申请能够适用于不同的印刷需求；

2.限位组件的设置，使得印字轮能够从水平轴上取下并更换，从而使得本申请能够适用于更多的印刷需求；

3.刮刀的设置，能够将墨轮上多余的油墨刮除，使得墨轮上的油墨不易飞溅到墨盒外。

附图说明

图1是本申请实施例中整体结构示意图；

图2是本申请实施例中整体的剖视结构示意图。

附图标记：1、支架；2、压线机构；21、升降板；211、贯穿槽；22、安装架；23、压轮；24、限位杆；25、第二弹簧；26、电缸；3、印字机构；31、水平轴；32、套筒；33、印字轮；34、锁紧组件；341、通孔；342、锁紧杆；343、第一弹簧；344、锁紧槽；35、限位组件；351、螺筒；4、供墨机构；41、墨轮；42、电机；43、墨盒；44、刮刀；45、连接板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于PE电缆的印字机。如图1所示，一种用于PE电缆的印字机，包括支架1，支架1上设有从上至下依次设置的压线机构2、印字机构3和供墨机构4，压线机构2用于将电缆压紧在印字机构3上，供墨机构4用于对印字机构3供墨，印字机构3用于对电缆进行印字。

如图1所示，印字机构3包括转动连接于支架1的水平轴31，水平轴31上滑动套设有套筒32，套筒32上套设有若干沿套筒32轴向依次排布的印字轮33。供墨机构4包括用于抵触印字轮33侧壁的墨轮41、固定在支架1上的电机42和搁置在支架1上的墨盒43，墨轮41固定套设在电机42的输出轴上，且墨轮41的底部沉入到墨盒43内；电机42固定在支架1上。

当电机42带动墨轮41旋转时，墨盒43内的油墨将附着在墨轮41上，墨轮41上的油墨将沾染在印字轮33上，印字轮33将把油墨印在电缆上。当把套筒32在水平轴31上滑动时，即可使得墨轮41抵触于不同的印字轮33，此时印字轮33将在电缆上印刷不同的文字，从而使得本申请能够适用于不同的印刷需求。

如图1和图2所示，水平轴31上设有用于将套筒32锁紧固定的锁紧组件34，锁紧组件34包括开设在套筒32外壁上的通孔341，通孔341沿套筒32的径向延伸；通孔341内滑动嵌设有锁紧杆342，锁紧杆342上缠绕有第一弹簧343，第一弹簧343的一端固定连接于锁紧杆342，第一弹簧343的另一端固定连接于套筒32；水平轴31的侧壁上开设有若干沿水平轴31轴向依次排布并供锁紧杆342滑动插接的锁紧槽344。

如图1和图2所示，当第一弹簧343处于自然状态时，锁紧杆342将插接在锁紧槽344内，此时套筒32将被锁紧固定在水平轴31上，保证了印字轮33对电缆的正常印刷。当需要移动套筒32时，手动将锁紧杆342拔出锁紧槽344，此时第一弹簧343将处于压缩状态；然后将套筒32滑动至合适的位置，并使得锁紧杆342对应于锁紧槽344；随后松开锁紧杆342，第一弹簧343将回复至自然状态并促使锁紧杆342插入到锁紧槽344内，使得套筒32被锁紧固定在水平轴31上。

如图2所示，值得说明的是，印字轮33滑动套设在套筒32上，故套筒32上的印字轮33将便于取下更换，使得本申请能够适用于更多的印刷需求。

如图2所示，套筒32上设有若干用于将对应的印字轮33限位固定的限位组件35，限位组件35包括两个套设在套筒32上的螺筒351，螺筒351的内壁螺纹配合于套筒32的外壁。当印字轮33套设在套筒32上后，两个螺纹配合于套筒32的螺筒351将共同夹持于印字轮33，使得印字轮33被夹紧固定在套筒32上。

如图2所示，值得说明的是，两个螺筒351的整体长度和一个印字轮33的厚度之和等于相邻两个锁紧槽344之间的间距，且每两个印字轮33之间的螺筒351相互抵触，使得每两个相邻的印字轮33之间的水平距离均等于每两个相邻的锁紧槽344之间的水平距离，故当锁紧杆342插接在锁紧槽344内时，印字轮33将抵触于墨轮41，以便印字轮33对电缆进行印字。

如图1所示，供墨机构4还包括通过连接板45固定连接于支架1的刮刀44，刮刀44抵触于墨轮41的侧壁。在墨轮41的旋转过程中，刮刀44将把墨轮41上多余的油墨刮除，使得墨轮41上的油墨不易飞溅到墨盒43外。

如图1和图2所示，压线机构2包括升降板21，升降板21上开设有两个沿竖直方向延伸的贯穿槽211；升降板21和印字轮33之间设有安装架22，安装架22上转动连接有压轮23；安装架22上还固定有两根沿竖直方向延伸的限位杆24，每根限位杆24均滑动穿设于对应的贯穿槽211，使得安装架22仅可沿竖直方向运动；每根限位杆24上均缠绕有第二弹簧25，第二弹簧25的一端固定连接于升降板21，第二弹簧25的另一端固定连接于安装架22。第二弹簧25将促使压轮23将电缆压紧在印字轮33上，保证了印字轮33对电缆的正常印字；且第二弹簧25能够发生形变，使得压轮23能够将不同直径的电缆压紧在印字轮33上，提高了本申请的通用性。

如图1所示，压线机构2还包括两个固定在支架1上的电缸26，两个电缸26的活塞杆均沿竖直方向延伸并固定连接于升降板21。电缸26能够带动升降板21升降，调整了压轮23与印字轮33之间的间距；因此，第二弹簧25的形变量能够进行调节，使得压轮23能够以合适的压力将电缆压紧，既保证了电缆的正常印字，又使得电缆不易被压坏。

本申请实施例一种用于PE电缆的印字机的实施原理为：在电缆的印字过程中，压轮23将把电缆压紧在印字轮33上，电机42将带动墨轮41旋转，墨盒43内的油墨将附着在墨轮41上，刮刀44将把墨轮41上多余的油墨刮除；随后墨轮41上的油墨将沾染在印字轮33上，印字轮33将把油墨印在电缆上。

当需要在电缆上印刷不同的文字时，手动将锁紧杆342拔出锁紧槽344，此时第一弹簧343将处于压缩状态；然后滑动套筒32，使得需要使用的印字轮33抵触于墨轮41侧壁，此时该印字轮33将能够对电缆进行印字；随后松开锁紧杆342，第一弹簧343将回复至自然状态并促使锁紧杆342插入到锁紧槽344内，使得套筒32被锁紧固定在水平轴31上，保证了印字轮33在印字过程中的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于PE电缆的印字机，其特征在于：包括支架（1），支架（1）上设有从上至下依次设置的压线机构（2）、印字机构（3）和供墨机构（4），印字机构（3）包括转动连接于支架（1）的水平轴（31）、滑动套设在水平轴（31）上的套筒（32）和若干套设在套筒（32）上的印字轮（33），水平轴（31）上设有用于将套筒（32）锁紧固定的锁紧组件（34）；供墨机构（4）包括抵触于其中一个印字轮（33）侧壁的墨轮（41）、用于带动墨轮（41）旋转的电机（42）和供墨轮（41）底部沉入的墨盒（43），墨轮（41）固定套设在电机（42）的输出轴上，电机（42）设于支架（1）上；抵触于墨轮（41）的印字轮（33）与压线机构（2）共同夹持于电缆。

2.根据权利要求1所述的一种用于PE电缆的印字机，其特征在于：所述锁紧组件（34）包括滑移连接于套筒（32）的锁紧杆（342），水平轴（31）的侧壁上开设有若干沿水平轴（31）轴向依次排布并供锁紧杆（342）滑动插接的锁紧槽（344）。

3.根据权利要求2所述的一种用于PE电缆的印字机，其特征在于：所述锁紧组件（34）还包括促使锁紧杆（342）插接在锁紧槽（344）内的第一弹簧（343），第一弹簧（343）的一端固定连接于锁紧杆（342），第一弹簧（343）的另一端固定连接于套筒（32）。

4.根据权利要求1所述的一种用于PE电缆的印字机，其特征在于：所述印字轮（33）滑动套设在套筒（32）上，套筒（32）上设有若干用于将对应的印字轮（33）限位固定的限位组件（35）。

5.根据权利要求4所述的一种用于PE电缆的印字机，其特征在于：所述限位组件（35）包括两个套设在套筒（32）上并共同夹持印字轮（33）的螺筒（351），螺筒（351）的内壁螺纹配合于套筒（32）的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于PE电缆的印字机，其特征在于：所述供墨机构（4）还包括抵触于墨轮（41）侧壁的刮刀（44），刮刀（44）设于支架（1）上。

7.根据权利要求1所述的一种用于PE电缆的印字机，其特征在于：所述压线机构（2）包括升降板（21）、沿竖直方向滑移连接于升降板（21）的安装架（22）和转动连接于安装架（22）的压轮（23），升降板（21）上设有促使压轮（23）将电缆压紧在印字轮（33）上的第二弹簧（25），第二弹簧（25）的一端固定连接于升降板（21），第二弹簧（25）的另一端固定连接于安装架（22）。

8.根据权利要求7所述的一种用于PE电缆的印字机，其特征在于：所述压线机构（2）还包括设于支架（1）上的电缸（26），电缸（26）的活塞杆沿竖直方向延伸并固定连接于升降板（21）。

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