CN219338458U - 一种多瓣滑块式内缩柯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多瓣滑块式内缩柯，包括第一垫圈、第二垫圈、第三垫圈、柱杆、第一瓣块和第二瓣块，第一垫圈、第二垫圈和第三垫圈之间通过螺栓呈固定连接，且第三垫圈固定在第一垫圈和第二垫圈之间，柱杆的一端一体成型有键柱，且第一瓣块和第二瓣块呈环形交错式结构分布在键柱的外部，键柱与第一瓣块和第二瓣块之间呈活动连接。本实用新型整体结构简单而紧凑，利用机械式的内伸缩结构实现对圆型产品的内螺纹的成型，适用于单个和多腔模具，缩小了模具的安装空间，缩短了模具的生产周期，内部带有冷却水路，产品成型时间快，代替结构复杂的齿轮模；再有，提高了产品的生产效率以及脱模速度。

Description

一种多瓣滑块式内缩柯

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种多瓣滑块式内缩柯。

背景技术

内缩柯是注塑模具的重要零部件之一，当注塑模具合模时，第一行位和第二行位相对中心钶做收缩运动，使得行位环从打开状态向闭合状态运动；当注塑模具开模时，动模板带动第一行位和第二行位一起朝远离中心柯的方向运动直至第一行位和第二行位都完成相对中心柯的伸展运动。

由此可知，当注塑模具合模、开模时，需要动模板带动伸缩柯的第一行位、第二行位一起运动，而对于模具来讲，动模板的运动需要模具中与之关联的一系列其他模板、模块的联动才能够产生。

如授权公告号为CN110090944B，授权公告日为2022-07-22，公开了一种能够可靠地进行脱模的脱模方法及脱模装置。脱模装置包括：工作台，上述工作台能够载置铸模，并且能够从载置的铸模退避；搬运机构，上述搬运机构将铸模搬运至工作台上；吊耳钩，上述吊耳钩钩挂于吊耳部；工作台退避单元，上述工作台退避单元使工作台退避，以借由铸模的自重在吊耳部钩挂吊耳钩；以及翘起防止单元，上述翘起防止单元防止在工作台退避时铸模向吊耳钩一侧倾斜。

上述以及在现有技术中，模具脱模会利用气缸或液压缸驱动顶杆实现顶出脱模动作，目前，采用内缩柯对模具进行脱模的过程中，内缩柯在伸展时其行位之间易发生碰撞，导致脱模效果不佳。因此，亟需设计一种多瓣滑块式内缩柯来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多瓣滑块式内缩柯，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多瓣滑块式内缩柯，包括第一垫圈、第二垫圈、第三垫圈、柱杆、第一瓣块和第二瓣块，所述第一垫圈、第二垫圈和第三垫圈之间通过螺栓呈固定连接，且第三垫圈固定在第一垫圈和第二垫圈之间，所述柱杆的一端一体成型有键柱，且第一瓣块和第二瓣块呈环形交错式结构分布在键柱的外部，所述键柱与第一瓣块和第二瓣块之间呈活动连接，且柱杆活动连接在第一垫圈、第二垫圈和第三垫圈的轴心处。

进一步的，所述第三垫圈的轴心处分别开设有呈环形交错式结构分布的第一嵌槽和第二嵌槽，且第一嵌槽和第二嵌槽之间相连通。

进一步的，所述第一瓣块和第二瓣块的一端分别一体成型有第二镶件和第一镶件，且第二镶件和第一镶件分别契合在第一嵌槽和第二嵌槽的内部。

进一步的，所述键柱的外侧壁上分别开设有呈环形交错式结构分布的滑槽和限位块，所述第二瓣块靠近键柱的一侧开设有滑动连接在滑槽内部的滑块，且第一瓣块靠近键柱的一侧开设有滑动连接在限位块外部的限位槽。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种多瓣滑块式内缩柯，柱杆带动键柱向下移动时，键柱带动限位块沿第一瓣块的限位槽进行滑动，而滑槽沿第二瓣块的滑块进行滑动，使得第一镶件和第二镶件可分别在第二嵌槽和第一嵌槽的内部活动，从而方便套接在第一瓣块和第二瓣块外部的工件进行脱模，从而提升了工件的脱模效率，整体结构简单而紧凑，利用机械式的内伸缩结构实现对圆型产品的内螺纹的成型，适用于单个和多腔模具，缩小了模具的安装空间，缩短了模具的生产周期，内部带有冷却水路，产品成型时间快，代替结构复杂的齿轮模；再有，提高了产品的生产效率以及脱模速度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种多瓣滑块式内缩柯实施例提供的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型一种多瓣滑块式内缩柯实施例提供的端视结构示意图。

附图标记说明：

1、第一垫圈；2、第二垫圈；3、第三垫圈；4、柱杆；5、第一瓣块；6、第二瓣块；7、第一镶件；8、第二镶件；9、第一嵌槽；10、第二嵌槽；11、滑槽；12、滑块；13、限位槽；14、限位块；15、键柱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-2所示，本实用新型提供的一种多瓣滑块式内缩柯，包括第一垫圈1、第二垫圈2、第三垫圈3、柱杆4、第一瓣块5和第二瓣块6，第一垫圈1、第二垫圈2和第三垫圈3之间通过螺栓呈固定连接，且第三垫圈3固定在第一垫圈1和第二垫圈2之间，柱杆4的一端一体成型有键柱15，且第一瓣块5和第二瓣块6呈环形交错式结构分布在键柱15的外部，键柱15与第一瓣块5和第二瓣块6之间呈活动连接，且柱杆4活动连接在第一垫圈1、第二垫圈2和第三垫圈3的轴心处，第三垫圈3的轴心处分别开设有呈环形交错式结构分布的第一嵌槽9和第二嵌槽10，且第一嵌槽9和第二嵌槽10之间相连通，第一瓣块5和第二瓣块6的一端分别一体成型有第二镶件8和第一镶件7，且第二镶件8和第一镶件7分别契合在第一嵌槽9和第二嵌槽10的内部，键柱15的外侧壁上分别开设有呈环形交错式结构分布的滑槽11和限位块14，第二瓣块6靠近键柱15的一侧开设有滑动连接在滑槽11内部的滑块12，且第一瓣块5靠近键柱15的一侧开设有滑动连接在限位块14外部的限位槽13，柱杆4带动键柱15向下移动时，键柱15带动限位块14沿第一瓣块5的限位槽13进行滑动，而滑槽11沿第二瓣块6的滑块12进行滑动，使得第一镶件7和第二镶件8可分别在第二嵌槽10和第一嵌槽9的内部活动，从而方便套接在第一瓣块5和第二瓣块6外部的工件进行脱模，从而提升了工件的脱模效率，在柱杆4带动键柱15向上移动时，第一瓣块5和第二瓣块6在键柱15的作用下共同构成柱状，方便再次对模具成型腔进行注塑加工。

工作原理：使用时，柱杆4带动键柱15向下移动时，键柱15带动限位块14沿第一瓣块5的限位槽13进行滑动，而滑槽11沿第二瓣块6的滑块12进行滑动，使得第一镶件7和第二镶件8可分别在第二嵌槽10和第一嵌槽9的内部活动，从而方便套接在第一瓣块5和第二瓣块6外部的工件进行脱模，从而提升了工件的脱模效率，在柱杆4带动键柱15向上移动时，第一瓣块5和第二瓣块6在键柱15的作用下共同构成柱状，方便再次对模具成型腔进行注塑加工。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (4)

1.一种多瓣滑块式内缩柯，包括第一垫圈（1）、第二垫圈（2）、第三垫圈（3）、柱杆（4）、第一瓣块（5）和第二瓣块（6），其特征在于，所述第一垫圈（1）、第二垫圈（2）和第三垫圈（3）之间通过螺栓呈固定连接，且第三垫圈（3）固定在第一垫圈（1）和第二垫圈（2）之间，所述柱杆（4）的一端一体成型有键柱（15），且第一瓣块（5）和第二瓣块（6）呈环形交错式结构分布在键柱（15）的外部，所述键柱（15）与第一瓣块（5）和第二瓣块（6）之间呈活动连接，且柱杆（4）活动连接在第一垫圈（1）、第二垫圈（2）和第三垫圈（3）的轴心处。

2.根据权利要求1所述的一种多瓣滑块式内缩柯，其特征在于，所述第三垫圈（3）的轴心处分别开设有呈环形交错式结构分布的第一嵌槽（9）和第二嵌槽（10），且第一嵌槽（9）和第二嵌槽（10）之间相连通。

3.根据权利要求2所述的一种多瓣滑块式内缩柯，其特征在于，所述第一瓣块（5）和第二瓣块（6）的一端分别一体成型有第二镶件（8）和第一镶件（7），且第二镶件（8）和第一镶件（7）分别契合在第一嵌槽（9）和第二嵌槽（10）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种多瓣滑块式内缩柯，其特征在于，所述键柱（15）的外侧壁上分别开设有呈环形交错式结构分布的滑槽（11）和限位块（14），所述第二瓣块（6）靠近键柱（15）的一侧开设有滑动连接在滑槽（11）内部的滑块（12），且第一瓣块（5）靠近键柱（15）的一侧开设有滑动连接在限位块（14）外部的限位槽（13）。

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