CN219338337U - 一种圆盘安装的定位工装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆盘安装的定位工装结构,包括圆盘固定板、圆盘、铜板和定位工装组件,所述铜板设于圆盘固定板与圆盘之间,所述圆盘上开设有第一工装定位孔,所述圆盘固定板上开设有第二工装定位孔,所述定位工装组件可拆卸设于圆盘的第一工装定位孔与圆盘固定板的第二工装定位孔之间。本实用新型属于立式注塑盘用圆盘安装相关设备技术领域,具体是提供了一种结构简单、设计合理、保证机械结构稳定运行的圆盘安装的定位工装结构。
Description
技术领域
本实用新型属于立式注塑盘用圆盘安装相关设备技术领域,具体是指一种圆盘安装的定位工装结构。
背景技术
立式注塑机是一个机械设备,通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成,而立式注塑机的圆盘主要是用来放置模具的,圆盘上可以放置模具,模具可以通过圆盘进行转向,从而实现注塑作用。
目前立式注塑机用圆盘安装方式,主要依靠轴承和定位缸与导向套的配合,从而实现对圆盘起到定位作用,达到装配效果。如图1和图2所示,安装圆盘时,以轴承3与圆盘中心水套4的配合尺寸为基准,自上而下的放置圆盘2,至圆盘2放置到位;通过圆盘中心水套4与轴承3、定位圆盘2与圆盘固定板1的相对位置;因圆盘2的安装过程缺少定位基准,因此安装的结果是定位缸通常不能精准的伸出至圆盘2上的导向套内,从而导致圆盘2工作过程中可能出现旋转不到位而强制定位的状况;不仅会磨损定位缸的活塞杆,而且影响模具的配合,甚至影响产品的正常生产过程。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、保证机械结构稳定运行的圆盘安装的定位工装结构。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种圆盘安装的定位工装结构,包括圆盘固定板、圆盘、铜板和定位工装组件,所述铜板设于圆盘固定板与圆盘之间,所述圆盘上开设有第一工装定位孔,所述圆盘固定板上开设有第二工装定位孔,所述定位工装组件可拆卸设于圆盘的第一工装定位孔与圆盘固定板的第二工装定位孔之间。
作为进一步阐述的方案,所述圆盘固定板与圆盘的中心处贯穿设有圆盘中心水套。
优选的,所述圆盘中心水套与圆盘固定板上安装尺寸相匹配的轴承,定位圆盘与圆盘固定板的相对位置。
优选方案中,所述定位工装组件为工装,所述工装安装设于第一工装定位孔与第二工装定位孔内。
优选方案中,所述定位工装组件包含的工装设置四组,所述第一工装定位孔与第二工装定位孔对应设有四组,四组所述工装分别对准并安装在圆盘固定板上的工装定位孔内。
进一步地,所述圆盘与铜板完全接触。
本方案一种圆盘安装的定位工装结构,采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:
1)解决了注塑工况中圆盘定位不准的问题,保证了注塑机产品质量,同时也延长了注塑机的使用寿命;
2)在不改变原有圆盘结构的基础上做出改进,可直接应用于现有的注塑机,减少改进的成本。
附图说明
图1为现有技术中圆盘安装方式的剖视图;
图2为现有技术中圆盘安装方式的主视图;
图3为本方案所提供的一种圆盘安装的定位工装结构的剖视图;
图4为本方案所提供的一种圆盘安装的定位工装结构的主视图。
其中,1、圆盘固定板,2、圆盘,3、轴承,4、圆盘中心水套,5、工装,6、铜板。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图3-4所示,本实用新型一种圆盘安装的定位工装结构,包括圆盘固定板1、圆盘2、铜板6和定位工装组件,铜板6设于圆盘固定板1与圆盘2之间,圆盘2上开设有第一工装定位孔,圆盘固定板1上开设有第二工装定位孔,定位工装组件可拆卸设于圆盘2的第一工装定位孔与圆盘固定板1的第二工装定位孔之间。
作为进一步阐述的方案,圆盘固定板1与圆盘2的中心处贯穿设有圆盘2中心水套,圆盘2中心水套与圆盘固定板1上安装尺寸相匹配的轴承3,定位圆盘2与圆盘固定板1的相对位置。
优选方案中,定位工装组件为工装5,工装5安装设于第一工装定位孔与第二工装定位孔内,且定位工装组件包含的工装5设置四组,第一工装定位孔与第二工装定位孔对应设有四组,四组工装5分别对准并安装在圆盘固定板1上的第二工装定位孔内。
具体使用时,将工装5安装在圆盘2的第一工装定位孔上,将圆盘2的工装5对准圆盘固定板1上的第二工装定位孔,使4根工装5全部对准并安装至圆盘固定板1的第二工装定位孔内,缓慢下放的过程中,完成轴承3与圆盘2的配合安装,直至圆盘2与铜板6完全接触,然后将工装5全部取出,继续圆盘2其余零部件的装配即可。
通过增加工装定位孔,依靠工装定位孔与工装5的定位结构安装圆盘2,结构简单、设计合理,无需改变原有的圆盘2结构。
其中,圆盘2的安装只是立式注塑机包含的圆盘2组件安装过程的一个步骤,安装到位即可进行下一步;其余的零部件是指机构的其他结构,与此处定位工装5关联不大,互相并不影响,故在技术方案中没有给出介绍,不再赘述。
在本方案中,工装5的拆装也较为简单,工装5取出时只需要从圆盘固定板1下表面敲出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种圆盘安装的定位工装结构,其特征在于:包括圆盘固定板、圆盘、铜板和定位工装组件,所述铜板设于圆盘固定板与圆盘之间,所述圆盘上开设有第一工装定位孔,所述圆盘固定板上开设有第二工装定位孔,所述定位工装组件可拆卸设于圆盘的第一工装定位孔与圆盘固定板的第二工装定位孔之间。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘安装的定位工装结构,其特征在于:所述圆盘固定板与圆盘的中心处贯穿设有圆盘中心水套。
3.根据权利要求2所述的一种圆盘安装的定位工装结构,其特征在于:所述圆盘中心水套与圆盘固定板上安装尺寸相匹配的轴承,定位圆盘与圆盘固定板的相对位置。
4.根据权利要求3所述的一种圆盘安装的定位工装结构,其特征在于:所述定位工装组件为工装,所述工装安装设于第一工装定位孔与第二工装定位孔内。
5.根据权利要求4所述的一种圆盘安装的定位工装结构,其特征在于:所述定位工装组件包含的工装设置四组,所述第一工装定位孔与第二工装定位孔对应设有四组,四组所述工装分别对准并安装在圆盘固定板上的第二工装定位孔内。
6.根据权利要求1所述的一种圆盘安装的定位工装结构,其特征在于:所述圆盘与铜板完全接触。
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- 2023-01-10 CN CN202320070623.0U patent/CN219338337U/zh active Active
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